폴리 카보네이트 프로파일

폴리 카보네이트의 수명은 올바른 설치에 달려 있습니다. 전문가들은 폴리 카보 네이트 용 특수 프로필을 사용하기 위해 온실과 온실을 설치할 때 권장합니다. 올바르게 선택하고 설치하는 방법은이 기사에서 설명 할 것입니다.

폴리 카보네이트 프로파일

폴리 카보 네이트 용 프로파일 유형

프로파일은 재료의 목적, 크기 및 유형이 서로 다릅니다.

폴리 카보 네이트 온실 액세서리

도착지 프로필 :

  • 끝;
  • 연결, 분리형 및 견고한;
  • 융기 된;
  • 벽 장착;
  • 각도.

표준 아치 온실의 설치시에는 두 가지 유형의 프로파일 -면 및 일면 연결을 사용합니다. 수제 온실의 건설을 위해 유용 할 수 있으며, 다른 유형의 수도 있습니다.

프로파일의 크기는 폴리 카보네이트의 두께에 따라 선택됩니다. 길이는 표준이며 길이 방향 요소의 경우 6m이고 횡 방향 요소의 경우 2.1입니다. 가장 일반적인 재료는 폴리 카보네이트이지만 일부 경우에는 알루미늄 프로파일이 사용됩니다.

폴리 카보네이트 용 알루미늄 프로파일 유형

페이스 업 프로필

이 프로파일을 사용하면 시트의 끝이 습기, 먼지, 곤충으로부터 격리됩니다. 프로파일 설계는 환기를 제공하므로 내부 공동의 응축 물이 방해받지 않고 증발됩니다.

프로파일을 제자리에 끼 우고 트리밍 한 후 시트의 끝 부분에 올려 놓습니다. 상단 모서리에는 알루미늄 실링 테이프가 먼저 붙어 있으며 하단에는 천공이되어 있습니다. 프로파일은 접착을 필요로하지 않고 밀봉 테이프의 재료의 탄성에 의해 유지된다. 구멍 뚫린 테이프를 사용하여 양쪽 끝에 아치형 구조물을 설치할 때.

페이스 업 프로필

UP 프로파일의 길이는 2.1m이며, 두께는 일반적으로 시트의 두께에 따라 4, 6 또는 10mm로 엄격하게 선택됩니다. 프로파일의 색상은 폴리 카보네이트의 색상과 일치합니다. 투명한 요소는 온실에 더 자주 사용됩니다.

HP 연결 프로필

폴리 카보네이트의 길이 방향 연결을위한 프로파일은 셀프 태핑 나사를 사용하여 시트를 손상시키지 않으면 서 시트를 단단히 고정시킵니다. 패스너는 프로파일을 통과합니다. 또한 시트의 열팽창에 대한 보상을 제공합니다. 밝은 태양에서 가열하면 폴리 카보네이트가 변형되지 않습니다. 프로파일은 유연하고 아치형 디자인에서 쉽게 구부러집니다.

일체형 HP 프로파일 연결

표준 프로파일 길이 - 6 m, 필요한 경우 절단 할 수 있습니다. 색상은 폴리 카보 네이트의 색상과 일치합니다. 크기는 시트의 두께에 따라 선택되며, 10mm보다 두꺼운 폴리 카보네이트의 경우에는 분할 프로파일을 사용하는 것이 좋습니다.

HCP 프로파일 연결하기

길이 방향 장착 시트 용 탈착식 프로파일. 그것은 폴리 카보네이트를 손상시키지 않고 연결할뿐만 아니라 조인트를 숨길 수있게합니다. 온실 설치는 가격이 원피스 프로파일보다 높고 기능이 동일하기 때문에 드물게 사용됩니다. 그러나 두꺼운 폴리 카보네이트로 만든 온실 온실 또는 겨울 온실을 준비 할 때는 전문가가 분할 프로파일을 사용할 것을 권장합니다.

폴리 카보네이트, 착탈식, 알루미늄 연결 용 프로필

분할 프로필의 설치는 금속 나사를 사용하여 하단 막대를 통해 이루어집니다. 이 경우에는 열 세탁기를 사용할 필요가 없습니다. 플레이트는 30cm 간격으로 구멍이 미리 뚫려 있고, 열팽창을 보상하기위한 구멍의 직경은 나사의 직경보다 약간 커야합니다. 시트는 최소 2mm의 간격을 두어 제 위치에 놓고 상단 막대를 덮고 스냅합니다. 바에는 고정 용 러그 두 개가 있습니다. 이렇게하면 두께가 다른 시트에 프로파일을 사용할 수 있습니다.

HSP 착탈식 연결 프로필

알루미늄 연결 프로파일을 사용하여 증가 된 강도의 구조물을 생성합니다. 재료뿐 아니라 씰링 개스킷도 다릅니다. 조립 절차는 다음과 같습니다 : 하단의 알루미늄 바가베이스에 부착되고 폴리머 씰이 특수 그루브에 부착됩니다. 폴리 카보네이트 시트를 놓고 고무 패드가있는 끈으로 덮고 루핑 나사로 고정하십시오. 장식 스트립이 부착 지점 위에 고정됩니다.

알루미늄 HSP 프로파일 연결 플러그

주의! 프로파일 길이는 6m이며 폴리 카보네이트의 경우 4 ~ 10mm, 시트의 경우 16mm의 두 가지 크기가 있습니다. 알루미늄 HCP 프로파일 - 보편적으로 4 ~ 32mm 두께의 폴리 카보네이트에 사용할 수 있습니다.

리지 RP 프로필

그것은 폴리 카보네이트의 표준 길이가 아치의 길이에 충분하지 않을 때 4m 이상의 너비를 가진 아치 온실뿐만 아니라 사면의 밀폐 된 접합을위한 게이블 온실의 설치에 사용됩니다.

리지 RP 프로필

시트는 양면에서 프로파일의 홈으로 이어지며 재료의 신축성으로 인해 프로파일에 단단히 고정됩니다. 재료를 팽창시키기 위해서는 홈 안쪽에 3 ~ 5mm의 간격을 남겨 둘 필요가 있습니다.

마운팅 리지 RP 프로파일

프로파일 길이 - 6m 3 가지 표준 크기는 4-6mm 두께, 8-10mm, 16mm 시트 용입니다. 온실은 일반적으로 투명 융기 프로파일을 사용합니다.

각도 프로필

수직 시트 매칭 용으로 설계되었습니다. 프로파일에는 2 개의 수직으로 이격 된 홈이 있으며, 시트는 3 - 5 mm의 갭을 남기고 그 안에 미끄러 져 들어가 있습니다. 온실의 경우, 예를 들어 지붕 경사면의 교차점과 같이 90도 각도로 평면의 단단한 접합을 제공해야하는 경우 각도 프로파일이 사용됩니다. 모서리 프로파일의 표준 길이는 6m이고, 두께는 6-10mm입니다.

각도 프로필

벽 FP 프로파일

그것은 예를 들어 벽 온실의 경사를 고정하기 위해 자본 벽이있는 폴리 카보네이트의 교차점에서 사용됩니다. 조인트의 단열을 제공하고 온실 슬로프와 벽 사이에 물이 흐르는 것을 방지합니다. 프로파일 길이 - 6 m, 두께는 6에서 10 mm입니다.

벽 FP 프로파일

주의! 프로필을 사용하여 폴리 카보네이트를 고정하는 데 더 많은 시간이 걸리지 만 장기간의 온실 작동과 우수한 단열을 제공합니다.

액세서리 및 패스너

온실 및 기타 폴리 카보네이트 구조를 설치하는 전문가는 밀봉 테이프뿐만 아니라 열 세척기가있는 특수 자동 태핑 나사를 사용할 것을 권장합니다. 이러한 요소를 사용하면 부착 장소를 격리하고 폴리 카보네이트의 파괴를 방지 할뿐만 아니라 습기 및 먼지가 침투하지 않도록 할 수 있습니다.

써모 와셔

Thermoshabs는 부착 장소를 봉인하기 위해 고안되었으며 여러 유형이 있습니다.

  • 폴리 카보네이트;
  • 폴리 프로필렌;
  • 금속.

모든 와셔에는 압축 및 밀봉으로 인해 폴리머로 만들어진 개스킷이 장착됩니다.

폴리 카보네이트 장착 용 와셔

폴리 카보네이트 열 세탁기

폴리 카보네이트 고정 용 실용적이고 내구성있는 와셔. 폴리 카보네이트 열 세탁기는 국가 대표팀으로 고정 다리가 달린 플라스틱 와셔, 고분자로 만들어진 밀봉 링, 스테인레스 스틸 나사 및 커버로 구성됩니다. 와셔는 폴리 카보네이트의 두께에 맞게 선택됩니다. 다리의 길이가 다르기 때문에 폴리 카보네이트의 압축이 제거되고 스크류를 멈출 때까지 비틀 수 있습니다.

폴리 카보네이트를 설치하려면 다리 직경보다 2-3mm 큰 구멍을 미리 채우고 구멍을 뚫어야합니다. 패스너 사이의 간격은 35 ~ 50cm이고, 용지 가장자리에서 4cm 이상 떨어져 있어야합니다. 와셔가 멈출 때까지 구멍에 삽입하고, 씰을 정렬하고 나사를 조입니다. 스크류의 헤드는 습기 및 미적 외관으로부터 보호하기 위해 뚜껑으로 닫혀 있습니다.

samrezov와 thermoshayb를 사용하여 폴리 카보네이트 고정

폴리 카보네이트 와셔의 장점 :

  • 밀봉 와셔에 의해 제공되는 견고성;
  • 내구성 및 UV 복사에 대한 내성;
  • 미학과 다양한 색상 선택;
  • 폴리 카보네이트의 두께에 적합한 여러 크기.

단점은 구멍을 미리 드릴링해야하기 때문에 설치 시간이 길다는 것입니다.

폴리 프로필렌 열 세탁기

폴리 프로필렌으로 만들어진 보편적 인 와셔는 절두 원뿔 모양을 가지며 조이면 나사를 조일 때 조인트가 밀폐됩니다. UV 안정제는 보편적 인 심 (shim)을위한 재료의 일부이므로 4-5 년 동안 태양에 의해 파괴되지 않습니다.

주의! 범용 와셔를 사용하여 설치하는 것이 다리에 구멍을 뚫을 필요가 없기 때문에 더 빠릅니다. 나사를 올바르게 위치시키고 마운트를 과도하게 조이지 않는 것이 중요합니다.

올바른 장착 나사

금속 열 세탁기

내구성과 내구성이 다르기 때문에 부식되지 않습니다. 와셔에는 고무 또는 폴리 우레탄 가스켓이 장착되어 연결의 견고성을 보장합니다. 금속 와셔는 종종 알루미늄 조인트 프로파일과 함께 사용됩니다. 장착 단계 - 30-40 cm.

알루미늄 씰링 테이프

씰링 테이프는 두 가지 종류가 있습니다 : 솔리드와 천공. 전체 테이프는 폴리 카보네이트의 내부 공동을 완전히 밀봉하는 데 사용됩니다. 그녀는 톱 컷 시트를 붙입니다. 곤충뿐만 아니라 먼지와 흙을 보호하도록 설계되었습니다. 그녀는 시트의 하단 가장자리를 붙입니다.

주의! 폴리 카보네이트에서 접합부를 적절하게 밀봉하면 폐쇄 된 공기 공동이 형성되어 우수한 단열성을 제공합니다. 이러한 충치는 온실에서 원하는 소기후를 만드는 데 도움이됩니다.

비디오 - 폴리 카보네이트의 올바른 설치

온실의 폴리 카보네이트 두께 선택

전형적인 아치형 온실의 경우 일반적으로 두께가 4mm 인 가장 얇은 폴리 카보네이트를 사용합니다. 그러나 온실의 단열을 위해이 두께로는 충분하지 않을 수 있습니다. 이러한 구조의 경우, 두께가 16mm 인 2 개의 챔버 구조로 폴리 카보네이트를 선택해야합니다. 따라서 온실의 단열 성능을 높이고 난방비를 절감 할 수 있습니다. 중요한 적설량이있는 지역에서는 6mm 두께의 보강 폴리 카보네이트와 25mm 두께의 2 칸짜리 온실 온실을 선택할 것을 권장합니다. 셀 내부의 폴리 카보네이트 유형은 추가 보강재를 만들었습니다.

폴리 카보네이트 시트의 두께 선택

지나치게 밝은 태양 식물이있는 지역에서는 음영이 필요합니다. 이 경우 지붕 색상 폴리 카보네이트의 기울기를 선택하는 것이 좋습니다. 햇빛이 적고 색상 구성 요소를 조정합니다. 예를 들어, 파란색과 파란색 스펙트럼은 녹색과 묘목을 재배하는 데 유용하며 빨간색은 성공적인 결실에 유용합니다. 착색 된 폴리 카보네이트의 포화도는 적당해야하며 광 투과율은 65 % 이상이어야합니다.

색상 선택 폴리 카보 네이트

폴리 카보네이트 설치 규칙

폴리 카보네이트의 적절한 설치 -이 물질의 온실, 온실 또는 가스 배출구 설치에 중요한 단계. 동시에 표 1에 설명 된 기술을 준수해야합니다.

표 1. 폴리 카보네이트에 대한 단계별 설치 지침.

액세서리 가격 목록

폴리 카보네이트 및 플렉시 유리 부속품의 가격표.

폴리 탄산염 단면도

일체형 HP4, 6m 연결

일체형 HP6, 6m 연결

일체형 HP8, 6m 연결

일체형 HP10, 6m 연결

Comm. 착탈식 LDC 6-10 덮개, 6m

Comm. 착탈식 LDC 6-10베이스, 6m

Comm. 착탈식 LDC 8-10 덮개, 6m

Comm. 착탈식 LDC 8-10베이스, 6m

Comm. 착탈식 LDC 16 덮개, 6m

Comm. 착탈식 LDC 16베이스, 6m

얼굴 P4, 2,1m

얼굴 P6, 2,1m

끝 P8, 2,1m

얼굴 P10, 2,1m

얼굴 P16, 2,1m

엉덩이 P20, 2,1m

얼굴 P25, 2,1m

알루미늄 프로파일

하단 Al-Imper 알루미늄 클램핑 바닥 (러시아) 6.0 m (PN.60.C.6)

Al-Imper 알루미늄 최고 압력 바 (러시아) 6.0 m (PV.60.C.6)

고무 씰링 U 자형 4-6mm

고무 씰링 탑 (아트 R.P.)

고무 씰링 바닥 (홈 붙이) (R.YP.)

얇은 고무 씰링 바닥 (부드러운) (R.YG.)

폴리 카보네이트 나사 25 mm

38 mm 폴리 카보네이트 나사

51 mm 폴리 카보네이트 나사

열전기 와셔 (25 피스의 배수)

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폴리 카보네이트 연결 프로필

폴리 카보네이트는 농작물 생산 및 농업뿐만 아니라 건설 업계에서 가장 많이 요구되는 재료 중 하나입니다. 이 폴리머 플라스틱은 상대적으로 작은 비 중량으로 높은 강도 특성을 가지고 있습니다. 그리고 이것은 차례로 온실 보호소 건설 또는 공공 건물의 외장재 클래딩과 같은 다양한 업무를 수행하기 위해 자료를 사용할 수있게합니다. 그러나 디자인이 최대한 신뢰할 수 있고 내구성을 갖기 위해서는 패널을 고품질로 설치해야합니다. 이러한 목적을 위해 폴리 카보네이트의 프로파일이 사용됩니다.

장착 프로필 버전

폴리머 웨브의 고정은 다음과 같은 부속품으로 수행됩니다.

  • 폴리 카보네이트의 도킹 착탈식 (일체형) 프로파일;
  • 코너 도킹 액세서리;
  • 수화물을위한 융기 단면도;
  • 펀치 테이프;
  • 최종 프로필.

차례로 폴리 카보네이트의 도킹 프로파일은 세 가지 유형으로 나뉩니다.

  • 비 분리 성;
  • 접을 수있는;
  • PC 용 알루미늄 프로파일.

분리 할 수 ​​없음

이 유형의 도킹 피팅은 대부분 구조체가 아닌 구조체를 구성하는 동안 샘플의 탄산염 벌집 판을 고정하는 데 사용됩니다. 셀룰러 폴리 카보네이트의 일체형 프로파일은 양측면에 슬롯 구멍 인 6 미터 길이의 바이며,이를 통해 폴리머 패널이 연결됩니다.

N 개의 프로필로 분할

단순한 형태 (정사각형, 직사각형)의 구조물이 조립되는 경우, 일체형 연결 요소에 의한 탄산염 웹의 결합에 쉽게 대처할 수 있습니다. 아치형 디자인으로는 약간 더 힘듭니다. 이 경우, 폴리머 시트를 연결하려면 많은 노력을 기울여야합니다.

비디오 : 온실에 폴리 카보네이트를 설치하고 고정시킵니다.

플러그 커넥터

폴리머 웹 고정 용 버전 개선. 그러한 요소는 모든 연결 요소 및 조인트가 폐쇄되는 기저판 및 덮개로 구성된다.

플러그 프로파일 연결하기

그러한 구조적 요소의 설치에 대해 이야기하면 다음과 같이 보입니다.

  • 나사로 기부 판을 고정하는 단계;
  • 대면 패널 고정;
  • 커버를 설치하고 고정 (잠금 장치).

탈착 가능한 부두 노동자는 더 높은 가격으로 첫 번째 옵션과 다릅니다. 따라서, 두 번째 유형의 샘플 비용은 첫 번째 유형의 단순화 된 건설 모델보다 거의 2 배 높습니다. 그러나 한 번에 하나의 샘플을 링에 쉽게 넣을 수 있으며 특별한 노력없이 목적지까지 배달 할 수 있습니다. 착탈식 장착 옵션은 유연성이 높지 않으므로 목적지로 운반하기가 어렵습니다. 이러한 목적을 위해 가젤이나 이와 비슷한 특별한 차량을 사용해야합니다.

폴리 카보네이트의 분할 형 프로필은 보편적 인 재료 그룹에 속합니다. 두께가 6, 8, 16 및 25 mm 인 패널에 사용됩니다. 올인원 모델은 특정 유형의 PC를 신중하게 선택해야합니다.

두께가 1.6cm를 초과하는 패널을 고정 할 때 분리 할 수없는 연결 스트립은 사용되지 않습니다.

알루미늄 화합물

이러한 연결의 변형은 산업적 중요성을 지닌 구조물 및 넓은 지역을 가진 다른 건물의 건설에 가장 적합하다고 인식됩니다. 또한, 이러한 프로파일 요소에는 직립 구조의 추가 단열을 제공하는 고무 씰이 장착됩니다. 버트 엔드 플레이트는 오염, 습기 및 기생충으로부터 카보네이트 시트를 확실하게 보호하여 구조물의 공기 채널로 침투하는 것을 방지합니다.

코너 알루미늄 프로파일

이러한 요소가 없으면 웹의 투명도가 급속히 떨어지고 조립 된 구조물의 모양이 손상되어 작동 특성이 손실됩니다.

베니어 패널을 장착하는 기능도 있습니다. 직립 구조의 높은 작동을 달성하기 위해, 배기 덕트가 수직 위치에 있도록 패널을 배치 할 필요가있다. 동시에, 시트의 단부가 밀봉 된 테이프 및 단부 유형의 플레이트로 완전히 덮 이도록주의 할 필요가있다. 바닥면은 금속 화 된 천공 된 접착 테이프로 붙여지며 프로파일 스트립으로 마감됩니다. 접착 테이프는 중공 채널 내부의 온도 도약에 의해 생성 된 수분이 제거되는 다수의 개구를 갖는다.

이 유형의 제품이 판매되는 모든 하드웨어 상점에서 PC 용 알루미늄 프로파일과 동일한 기능의 다른 유형의 패스너를 구입할 수 있습니다. 또한, 현재이 제품 라인의 제품을 구입할 수있는 많은 온라인 사이트가 있습니다. 일반적으로 러시아의 모든 지역에서 배송이 가능하고 비용 효율적입니다 (온라인 상점의 가격은 일반적으로 시장이나 하드웨어 매장보다 낮습니다).

다른 유형의 연결

상술 한 도킹 부 이외에, 탄산염 패널을위한 여러 유형의 체결이있다 :

릿지

리지 RP 프로필

제시된 샘플은 폴리 카보네이트에 대한 도킹 프로파일과 유사한 특성을 갖는다. 스케이트의 주요 목표는 폴리머 캔버스의 상단 가이드를 결합 할 목적으로 사용하는 것입니다. 원칙적으로 융기 스트립은 이중 지붕으로 사용됩니다. 이러한 모델은 알루미늄 또는 플라스틱으로 만들 수 있습니다. 스케이트는 탈착식이며 일체형입니다. 선택한 샘플에 관계없이 높은 수준의 기밀성과 밀도를 유지하면서 연결은 정 성적으로 안정적으로 이루어집니다. 이러한 패스너의 주요 특징은 크기가 크기 때문에 설치 작업을 수행 할 때 매우 편리하지 않습니다.

폴리 카보네이트 벽 프로필

F 형 플레이트의 형태로 제공됩니다. 그것은 알루미늄뿐만 아니라 플라스틱으로 만들어집니다. 이 범용 옵션은 구조물과 벽 겹침을 도킹 할 필요가있을 때 작업에 사용됩니다. 또한,이 패스너는 측면 및 단부 결합에 적합합니다. 이 패턴 덕분에 모든 충돌을 숨길 수 있습니다.

SEC 또는 IPC의 각도 프로파일

프로파일 각도 7 mm APS P 1 6106

이 샘플은 대부분 90 ° 각도로 평면의 특성이 강하게 연결되어 조립 작업 중에 도킹 요소로 사용됩니다. 디자인에 따르면 코너 커넥터는 두 개의 납땜 된 U 형 패스너를 설치하며 서로 고정되어 있습니다. 위에 설명 된 모델과 달리 이러한 체결 구의 성능 특성은 다음과 같습니다.

  • 고강도 특성;
  • 고품질의 재료 생산;
  • 낮은 유연성 : 구조의 직각을 향할 때 매우 중요합니다.
  • 보편적 인 목적 - 모든 두께와 크기의 시트에 적합합니다.

써모 와셔

열 와셔는 시트를 모든 밑면에 고정시키는 데 사용됩니다. 이것은 작은 다리가있는 와셔로 구성되며 플라스틱 씰링 링으로 덮여 있습니다. 다리는 전체 연결에서 시트를 나사에서 분리하고 덮개 링을 분리하는 데 필요합니다.

고정 방법은 밀봉 링이있는 기존의 와셔의 나사 조임과 다릅니다. 먼저, 시트에 구멍이 만들어지고 링과 와셔가 플라스틱 캡으로 뒤틀리고 닫힙니다.

나사 용 구멍은 열팽창을 위해 2-3mm 더 커야합니다.

전문가의 권고

  1. 폴리 카보네이트 시트는 자유롭게 프로파일에 고정됩니다. 열팽창을 위해서는 최소 3 ~ 4mm가되어야합니다.
  2. 모든 플라스틱 소재는 원하는 세그먼트로 쉽게자를 수 있습니다. 이렇게하려면 작은 희석 된 톱니가있는 톱이나 그라인더를 사용하는 것이 좋으므로 절단 점이 버가 형성되지 않고 즉시 녹을 수 있습니다.

비디오 : 폴리 카보네이트 허니 콤 패널 설치 지침

폴리 카보네이트의 연결 프로필은 무엇입니까 - 설치 유형 및 특징

폴리 카보네이트로 작업 할 때 매우 중요한 점은 프레임에 고품질의 용지 고정을 제공하는 연결 프로필을 선택하는 것입니다. 이러한 프로파일은 분리 가능하고 일체형 일 수 있으며, 특정 유형의 선택은 건물, 특성 및 특징에 크게 좌우됩니다. 또한 폴리 카보네이트의 연결 프로필을 선택할 때 후자의 특성을 고려해야합니다. 폴리 카보네이트의 연결 프로필 유형 및 적용에 대해서는이 기사에서 다룹니다.

접합 프로필의 분류

폴리 카보네이트에는 다음과 같은 유형의 프로파일이 있으며 구성에 따라 분류됩니다.

분류를보다 자세히 고려하면 다음과 같은 유형의 프로파일을 구별 할 수 있습니다.

  • 일체형 프로필 (HP) 연결은 한 조각으로 만들어 지므로 색상이 주 재료와 일치하도록 선택해야합니다.
  • 탈착식 프로파일 (NDS) 연결은 덮개와 받침대로 구성됩니다.
  • 끝 프로파일은 구조의 끝 부분을 막는 데 사용됩니다.
  • 릿지 연결 프로파일은 아치형 구조물의 부유 부착을 생성하는 데 필요합니다.
  • 단색 코너 프로파일은 두 개의 시트를 직각으로 결합하는 데 사용됩니다 (이러한 프로파일의 구성으로 서로 다른 두께의 시트를 결합 할 수 있습니다).
  • 벽 연결 프로파일을 사용하면 폴리 카보네이트 시트를 벽에 고정하고 벽을 향한 끝을 보호 할 수 있습니다.

열가 소성 외에도 폴리 카보네이트 연결 용 프로파일도 알루미늄으로 만들 수 있습니다. 그 결과 많은 장점을 가진 가장 고품질의 연결 시스템 중 하나입니다.

폴리 카보네이트 용 일체형 프로파일 적용

탈착 불가능한 프로파일은 비용이 덜 들지만, 사용과 도킹은 특히 바람이 많이 부는 날씨에서 약간의 어려움이 있습니다. 설치 자체는 매우 간단합니다. 먼저 폴리 카보네이트 프로파일을 전개 한 다음 시트를 공급합니다. 일반적으로 홈에 들어가기가 어려우므로 드라이버를 설치하거나 옆면을 드라이버 또는 유사한 도구로 집어 넣은 다음 패널을 천천히 제자리에 밀어 넣습니다. 이 방법은 복잡하기 때문에 여유 공간이 제한된 경우에만 사용됩니다.

그러나 올인원 패널을 설치하는 더 쉬운 방법이 있습니다. 설치된 요소의 가장자리는 설치 전에 일종의 세제로 기름을 바릅니다. 결과적으로, 시트는 그루브 내로 자유롭게 빠져 나가고 물질의 잔류 물은 단순히 말라 버리고 화합물의 실링을 깨뜨리지 않을 것입니다.

어떤 경우 든 설치 방법에 관계없이 일체형 커넥터가 설치된 패널은 홈의 바닥에 닿지 않아야합니다.이 시점에서 온도의 영향을 받아 재료가 자유롭게 팽창 할 수 있도록 작은 간격을 남겨 두어야합니다.

또한 폴리 카보네이트에 단일 연결 프로필을 사용하여 모든 패널의 두께가 동일한 지 확인해야합니다. 폴리 카보네이트에 대한 도킹 프로파일의 치수는 원래 장착 된 시트의 특정 치수를 위해 설계되었습니다. 제품이 너무 얇 으면 연결 상태가 느슨해지며 두께가 너무 길면 홈에 들어 가지 않습니다.

착탈식 연결 프로필의 적용

분리 가능한 연결 장치를 설치하는 기술은 이전의 경우처럼 보이지 않습니다. 폴리 카보네이트의 착탈식 연결 프로필에는 두 개의 스트립이 있습니다. 아래쪽이 구조의 프레임에 부착되고, 폴리 카보네이트 시트가 측면에 설치되며, 결합 할 부품을 누르는 분리 가능한 프로파일의 상부로 구조물이 닫힙니다.

시트가 단단히 밀봉되어야한다는 것을 고려하여, 그 모서리는 미세 기공으로 밀봉되고 실리콘계 밀봉 제로 코팅되어야합니다. 실란트는 스트립이 하부 테두리를 따라 움직이는 방식으로 특수 건과 함께 적용되어야합니다. 연결 프로필의 상단 부분을 설치하기 전에 구조의 상단 부분과 동일한 작업을 반복해야합니다.

상단 바가 제자리에 고정되기 전에 패널을 고정하는 것이 좋습니다. 바가 고정되어 필요한 모든 간격이 남아 있기 때문에 설치가 간단 해집니다. 시트는 나사와 고무 가스켓이 가장 잘 붙어있어서 폴리 카보네이트의 분할 프로파일 크기를 변경할 수 있습니다.

최종 프로파일 사용

시트 캡에는 두 가지 유형의 폴리 카보네이트 말단 프로파일이 사용됩니다 (L 자형과 F 자형). 첫 번째 옵션은 플라스틱 시트에 대한 안내를 시각적으로 생각 나게합니다. 이 유형의 접합 프로필은 셀룰러 열가소성 물질에만 사용되며 습기 및 먼지가 패널의 기공 안으로 들어가는 것을 방지합니다. 두 번째 옵션은 또한 해당 양식의 안내를 상기시킵니다.

대문자의 범위는 개별 디자인 특징에 의해 결정됩니다.

  • 온실 조립을 위해 L 자 모양의 플러그가 가장 자주 사용되며지면에 묻혀있는 시트의 가장자리를 보호 할 수 있습니다.
  • 지붕의 배치시 특정 종류의 대문자를 사용하여 특정 작업에 따라 선택할 수 있습니다.

허니 콤 시트를 사용하여 구조물을 만들면 구조물의 무결성을 유지하는 데있어서 플러그의 역할은 매우 중요합니다. 허니컴 시트의 내부 공동에 들어가는 수분은 시간이 지남에 따라 증기로 변하기 시작하여 폴리 카보네이트의 투명성이 현저히 감소된다. 플러그로 폴리 카보네이트 프로파일을 닫지 않으면 장래에 시트의 내부 공동에서 물을 제거하는 것이 거의 불가능합니다. 또한, 미세 기공이있는 필름을 사용하여 이러한 프로파일을 단단히 닫는 것이 바람직합니다.

폴리 카보네이트 패널의 구조, 유형 및 특징

폴리 카보네이트는 Bisphenol A를 기반으로 한 열가소성 소재입니다.이 소재의 라벨링은 매우 간단합니다. 폴리 카보네이트 자체는 문자 PC로 표시되며 마킹의 추가 기호는 시트의 특성을 결정할 수 있습니다. 표시에있는 숫자를 사용하면 재료의 최대 유동성을 알 수 있습니다.

구성시 두 가지 유형의 폴리 카보네이트 패널이 사용됩니다.

  1. 모 놀리 식. 이러한 재료는 창, 투명 지붕 구조물, 다양한 구획 및 복잡한 형상의 시스템의 설치에 적극적으로 사용됩니다. 그것의 성과에있는 획일적 인 폴리 탄산염은 그것의 범위를 결정하는 보통 유리에 아주 가깝다.
  2. 세포질 (세포질). 이 유형의 패널은 동종 파티션을 사용하여 연결된 두 개의 요소로 구성됩니다. 셀 폴리 카보네이트의 내부 표면에 존재하는 보이드은 재료의 에너지 절약 특성을 상당히 증가 시키므로 재료의 열전도도 수준을 요구하는 구조에 사용될 수 있습니다.

모 놀리 식 제품의 두께를 늘리면 볼륨이 증가하지만 레이어 수에 따라 셀 패널의 두께가 증가합니다. 단 2 개, 3 개 이상일 수 있습니다. 층들 사이의 공극은 어떤 기하학적 형태의 형태 일 수 있습니다. 그러나 여러 유형의 재료의 차이에도 불구하고 폴리 카보네이트 또는 적합한 접착제의 시작 프로파일을 사용하여 상당히 결합 될 수 있습니다.

설치 요구 사항

폴리 카보네이트 시트의 설치를 수행하려면 고품질의 신뢰할 수있는 디자인을 만들기 위해 다음 규칙을 고려해야합니다.

  1. 10 ~ 22 도의 주위 온도에서 폴리머 구조를 조립하는 것이 가장 좋습니다. 이 온도에서 시트는 변형을받지 않아 조립 된 구조물의 누출을 방지하는 데 도움이됩니다.
  2. 알루미늄 프로파일을 사용하여 폴리 카보네이트 시트를 결합 할 때는 확장 패드를 사용해야합니다. 문제는 고무 또는 실리콘 제품으로 보상되는 열가소성 및 알루미늄의 열팽창의 다른 정도에 있습니다.
  3. 폴리 카보네이트로 미래의 건축물을 감싸기 전에 나무 나 금속으로 만든 프레임을 조립해야합니다.
  4. 고정 프로파일의 피치는 폴리머 시트의 폭과 일치하도록 계산되어야합니다. 이렇게하면 모든 구조 요소의 가장 단단한 연결을 만들 수 있습니다.
  5. 셀 구조를 가진 시트는 굽힘을 단순화하기 위해 수직으로 배열됩니다. 자외선 차단 기능이 있으면 구조물 외부에 있어야합니다.
  6. 셀룰로오스 폴리 카보네이트의 연결 프로필 아래에 미세 기공이있는 필름을 붙이는 것이 바람직하며 연결 ​​안정성을 크게 향상시킵니다.
  7. 일체형 연결 프로파일을 사용하여 먼저 시트의 두께가 그루브의 크기와 일치하는지 확인해야합니다.

폴리 카보네이트 루핑의 장점

지붕의 배치에 사용되는 폴리 카보네이트 시트의 장점 중 식별 할 수 있습니다 :

  • 탁월한 장식 성질은 디자인에 좋은 느낌을 줄뿐만 아니라 시각적으로 공간을 증가시킵니다.
  • 셀룰러 폴리 카보네이트는 건물의 단열 품질을 향상시킬 수 있습니다 (예 : 온실 또는 밀폐 된 공간).
  • 필요한 경우 햇빛으로부터 구조를 보호하는 자외선 차단 기능이있는 시트를 집을 수 있습니다.
  • 셀룰러 폴리머 시트는 가볍기 때문에 보강 프레임이 필요하지 않습니다.
  • 폴리 카보네이트의 매끄러운 표면은 코팅으로부터의 침전과 오염의 독립적 인 결선을 제공합니다.
  • 폴리 카보네이트의 비용은 유사한 내충격 유리 비용보다 훨씬 낮습니다.
  • 폴리머 제품의 에너지 절약 특성은 난방을위한 자금의 일부를 절약 할 수 있습니다.
  • 모든 플라스틱 제품과 마찬가지로 폴리 카보네이트 시트는 긴 수명을 가지며, 전체 구조의 내구성을 증가시킵니다.

폴리 카보네이트의 연결 프로필은 매우 편리하므로 시공 경험이없는 경우에도 사용할 수 있습니다. 이러한 프로필의 장점은 수익을 창출하는 매우 중요한 인수입니다.

폴리 카보네이트 프로파일

폴리 카보네이트 셀룰러 프로파일 구매

생산 프로파일의 기본은 폴리 카보네이트로, 결과적으로 제품의 성능이 우수합니다.

  • 충격을 견디고 하중을 변형시키는 능력,
  • 내 습성
  • 긍정적이고 부정적 인 온도의 영향 (그리고 온도의 급격한 변화)을 견딜 수있는 능력.

셀룰라 폴리 카보네이트의 최종 공동을 폐쇄하도록 설계되었습니다. 먼지와 먼지, 작은 곤충의 섭취로부터 보호하는 데 사용됩니다. 패널의 두께가 다를 수 있으므로 각 패널에 대해 적절한 프로파일을 사용해야합니다.

그런데 폴리 카보네이트의 최종 프로파일은 종종 제품 단면의 형태로 설명되는 P- 프로파일 또는 U- 프로파일이라고합니다. 이 제품은 또한 폴리 카보네이트로 만들지 않은 판, 패널 및 시트의 가장자리를 장식 틀에 사용하지만 다른 재질에서는 사용하지 않습니다.

제공된 프로파일의 길이 - 2.1 미터.

셀룰러 폴리 카보네이트 용 일체형 프로파일 연결.

연결 프로필은 폴리 카보네이트 시트를 간단히 연결할 수 있도록 설계된 단일 부품입니다. 주로 파티션을 생성하는 데 사용되며, 플레이트를 잘 연결하는 수직 위치에 있습니다.

폴리 카보네이트 탈착식 프로파일 연결.

착탈식 연결 프로필은 아치형 구조에 매우 편리하며 설치가 쉽고 전체 구조의 견고 함과 단단함을 제공합니다. 고정은 구조물의 프레임에베이스의 첫 번째 위치에서 이루어지며,이 프로파일을 사용하여 시트와 커버 스냅을 위에 놓아 시트를 단단히 결합시키고 구조물에 고정시킬뿐만 아니라 패널의 열팽창에 필요한 간격을 제공합니다. 두께가 16 mm 인 패널의 경우, 다른 뚜껑이 사용되며, 더 크고 넓은 날개가 있습니다.

프로파일 크기 : HCP 6-10, 16 mm.

표준 길이는 6 미터입니다.

폴리 카보네이트의 릿지 프로파일.

릿지 폴리 카보네이트 프로파일은 폴리 카보네이트 루프의 융기 부분을 디자인하도록 설계되었습니다. 또한 어떤 각도에서도 벌집 형 폴리 카보네이트 패널의 모서리 조인트를 결합하는 데 사용할 수 있습니다.

프로필 치수 : RP 4-6mm, 8-10mm.

표준 길이 6 미터

폴리 카보네이트의 모서리 프로파일.

코너 폴리 카보네이트 프로파일은 패널을 직각으로 연결하도록 설계되었습니다.

프로필 치수 : СP 4-6mm, 8-10mm.

표준 길이는 6 미터입니다.

벽면은 폴리 카보네이트 판넬과 90 도의 벽면에 반투명 한 봉우리와 차양을 쉽게 설치할 수 있도록 설계되었습니다. 그것은 최종 프로파일의 기능을 수행하고 코팅의 접합 어셈블리가 기존의 수직 구조에 견고 함을 보장합니다.

Thermo Washer를 사용하면 폴리 카보네이트의 열 팽창을 보상하고 차가운 다리를 없애고 폴리 카보네이트를 구조물에 부착 할 수 있습니다. 열 세탁기는 다리가있는 플라스틱 와셔 (높이가 판 두께에 해당), 실링 와셔 및 스냅 온 커버로 구성됩니다.

와셔는 폴리 카보네이트 패널의 색상에 해당하는 색상으로 사용할 수 있으며 생산 된 패널의 두께와 동일한 크기입니다. 구멍은 패널 가장자리에서 최소 40 mm 떨어진 곳에 있어야합니다. 구멍의 직경은 클램프로드의 외경보다 2mm 커야합니다.

씰링 테이프.

특수 천공 테이프를 사용하여 흙, 먼지 및 습기의 영향으로부터 폴리 카보네이트 시트 끝을 밀봉합니다. 이것은 허니컴 시트의 순도 및 그에 따른 투명도를 보장하고, 따라서 전체 구조체를 보장한다.

먼지 밴드의 장점 :

  • 수분 저항.
  • 곤충 및 먼지뿐만 아니라 곰팡이, 미생물 및 미생물의 침입을 방지합니다.
  • 자외선 차단 테이프
  • 높은 인장 강도
  • 테이프는 폴리 카보네이트에 높은 접착력을 제공하는 아크릴을 기본으로 한 특수 접착제로 코팅되어 있습니다.
  • 연속 응축수 배출 (천공 테이프)

Hermitizing 테이프는 강수량으로부터 보호하기 위해 폴리 카보네이트 지붕 (수직 및 경사 배열)의 경사면의 위쪽으로 돌출 된 측면을 밀봉하여 패널의 확실한 밀봉 및 먼지 유입을 방지하는 데 사용됩니다.

회사 "Yuni-Plast"에서는 셀룰러 폴리 카보네이트의 저렴한 프로파일을 구입할 수 있습니다.

폴리 카보네이트 용 부품

폴리 카보네이트의 릿지 프로파일

폴리 카보네이트의 릿지 프로파일

융기 부분의 시트 연결을 위해 설계되었습니다. 폴리 카보네이트의 릿지 프로파일은 범용 셰이프로 인해 다른 각도에서 시트를 결합 할 수 있지만 30도 미만의 각도에는 적합하지 않습니다.

능선 프로필 가격

신청할 수있는 곳과 할 수없는 곳

클램핑 스펀지의 큰 길이를 희생시키면서 오히려 쉽게 장착됩니다. 옷을 입으려면 평평한 드라이버 또는 프로파일로 시트를 채울 수있는 물건을 사용해야합니다. 드레싱은 비 고정 시트 (드레싱 장소에서 1.5m 이상 떨어진 곳에 고정하여 플라스틱을 쉽게 장착 할 수 있도록 플라스틱을 이동할 수 있음)에 유의해야합니다. 또한, 폴리 카보네이트의 리지와 엔드 프로파일을 어떻게 든 고정 할 필요는 없지만, 체결시 조여서 나오지 않을 작은 나사를 사용하여 내부에서 신뢰성을 확보 할 수 있습니다.

뒤틀린 상태로 배송됩니다.

절단의 경우 작은 톱니가있는 톱, 작은 톱니가있는 톱니, 작은 톱니가있는 원형 톱을 사용할 수 있습니다. 프로파일이 부서지기 시작하고 절단이 고르지 않게되기 때문에 공기를자를 수 없습니다. 보드에 프로파일을 놓고 보드와 함께 톱을 놓을 필요가 있습니다. 눈에 들어갈 수있는 매우 단단한 칩이 형성 될 때 톱질 할 때 안경을 착용하는 것이 중요합니다.

폴리 카보 네이트 용 프로필

TRAY 폴리 탄산염 단면도

U 자 모양의 프로필은 습기 및 먼지뿐만 아니라 장식 프레임 패널의 패널 끝을 닫도록 설계되었습니다. 프로파일 길이는 용지의 너비에 해당합니다 - 2.1 미터.

폴리 탄산염 단면도를 연결하십시오

H- 프로파일은 패널을 연결하기위한 가장 간단하고 저렴한 솔루션입니다. 색 구성표는 패널의 색 구성표에 해당합니다. 프로필 길이 - 6 미터.

HSP 프로파일. 매우 기술적 인 결정. 프로파일은 "베이스"와 스냅 온 "커버"의 두 부분으로 구성됩니다. 이 프로파일은 폭 넓은 용도로 사용할 수 있으며 수직 유약 및 바닥 구조물에 모두 사용할 수 있습니다. 그것은 아름답게 굴절하고 성공적으로 아치형 천장을 만드는 데 사용됩니다. 프레임에 바인딩은 다음과 같이 수행됩니다. 프로파일의 "베이스"가 셀프 태핑 나사를 사용하여 프레임에 부착 된 다음 패널이 설치되고 프로파일의 "커버"가 설치됩니다.이 때 프로파일을 누르면 "스냅"되어베이스에 연결됩니다. 이 프로파일을 사용하면 시트를 단단히 결합하고 설계시 고정 할 수있을뿐 아니라 패널의 열팽창에 필요한 간극을 제공 할 수 있습니다. 색 구성표는 패널의 색상에 해당합니다. 프로필 길이 - 6 미터.

폴리 카보네이트 장착 프로필

폴리 카보네이트 장착 프로파일 (러시아).

시트 두께

"P"모양의 엉덩이

분리형 덮개 + 기본 키트 연결 프로파일

프로필이 분리 가능하지 않습니다.

주문시 배달시 최대 12.0 m까지 프로파일의 최적 길이를 선택할 수 있습니다. 투명한 색상의 프로파일이 있습니다.

알루미늄 장착 프로파일 (러시아).

10-32 mm의 시트 연결 용 SPA-3370 알루미늄., 상단

뚜껑 "Cadillac"(알루미늄), 바닥

압축기 고무 PRU-86M, 87M, 와이드

고무 씰 ITRUB-0.2 narrow

알루미늄 장착 테이프 (이스라엘, 오스트리아).

길이, 롤 당 미터

가격, 마찰음 / m 달리기

구멍 뚫린 테이프 (Antidust)

4-10mm 시트

구멍 뚫린 테이프 (Antidust)

시트 16-32mm 용

시트 4-10 mm 용

시트 16-32 mm 용

프로파일은 색상 및 기계적 특성 (동일한 굴곡 반경, 열팽창 등)의 측면에서 셀룰러 폴리 카보네이트 패널과 완벽하게 호환됩니다. 그들은 조립의 초보이며 기존 구조물에 구속력이 있습니다. 패널 및 프로파일의 원래 재질의 완벽한 동일성으로 인해 조립식 디자인은 매우 조화롭게 보입니다.

폴리 카보네이트 벽 프로필

벽 프로파일은 폴리 카보네이트 패널을 벽에 연결할 때 반투명 한 피크와 차양을 쉽게 설치할 수 있도록 설계되었습니다. 그것은 최종 프로파일의 기능을 수행하고 코팅의 접합 어셈블리가 기존의 수직 구조에 견고 함을 보장합니다.

벽면 형상 PRS 8-10mm는 두께가 8mm 및 10mm 인 IRS 16mm의 셀 폴리 카보네이트를 장착 할 수 있도록 설계되었습니다 (두께 16mm의 패널 설치용).

프로파일은 금속 또는 목재 구조 (정사각형 튜브, 각, 빔) 프레임의지지 요소에 의해 벽에 부착됩니다.

패널의 끝은 벽 프로파일의 홈에 쉽게 삽입됩니다.

앵귤러 폴리 카보네이트 프로파일의 설계로 인해 서로 직각으로 설치된 패널을 단단하게 고정 할 수 있습니다. 폴리 카보네이트로 제작 된 각도 프로파일은 우수한 광학 선명도, 밝기, 극한 충격에 대한 내성, 내 ​​습성, 화재 안전성, 내한 내성 등이 소재의 모든 장점을 가지고 있습니다.

프로파일은 외부 사용에 적합합니다.

  1. 다양한 목적으로 반투명 구조물을 설치할 때 폴리 카보네이트 패널의 모서리 조인트를 짝을 지어 사용합니다.
  2. 프로파일은 폴리 카보네이트 패널의 구조에 미적 마무리를 제공합니다. 이상적으로는 제조 재료 및 색조를 포함한 외관상으로 일관성이 있어야합니다.
  3. 모든 단단한 시트 재료의 직각에서의 접합은 광고, 시연, 전시 구조물의 제조에 사용될 수 있습니다.

설치 권장 사항 :

패널의 단부는 프로파일의 홈에 삽입되어 패널의 폭에 따라 3-5 mm의 열 갭을 유지합니다.

프로필에 패널을 붙이거나 다른 추가로 고정 할 필요는 없습니다.

리지 폴리 카보네이트 프로파일은 그 이름에서 알 수 있듯이 반투명 루핑 구조의 융기 부분에서 폴리 카보네이트 패널을 연결하고 보호하도록 설계되었습니다. 이들은 러시아 건설 시장에서 오랫동안 기다려온 회사의 신제품입니다. 물론, 그들은 금속 타일을위한 능선 프로파일을 사용하여 어떻게 든 그것없이 관리했습니다. 그러나, 폴리 카보네이트의 능선이 훨씬 낫다는 것에 동의하십시오!

패널을 설치하고 조화롭게 디자인을 완료하는 것이 더 편리하며, 패널을 "자유롭게 느낄"수있는 기회로 남겨 두는 것이 더 편리합니다. 즉, 온도를 변경할 때 팽창 - 수축. 폴리 카보네이트로 제작 된 리지 프로파일은 경량 성, 극한 충격 저항성, 내 습성, 화재 안전성, 낮은 열전도율, 내한성 등이 재질의 고유 한 장점을 모두 가지고 있습니다.

프로파일은 외부 사용에 적합합니다.

설치 권장 사항 :

프로필 상단에 단단히 착용. 동시에 패널 확장시 4 ~ 5mm의 간격을 남겨 둘 필요가 있습니다.

알루미늄 프로파일의 마운팅

알루미늄 프로파일 시스템은 연결 패널의 뛰어난 강도와 견고 함을 제공합니다. 알루미늄 프로파일은 고무 씰로 완성됩니다. 이 프로파일 시스템은 특히 난방 시설을 덮거나 글래 이징하는 데 좋습니다. 가장 불리한 기상 조건에서도 누출의 가능성을 완전히 없애줍니다. 알루미늄 프로파일 시스템을 사용하여 아치형 구조물을 만들면 문제가 발생하지 않습니다.

폴리 카보네이트 연결 프로필

폴리 카보네이트는 농작물 생산 및 농업뿐만 아니라 건설 업계에서 가장 많이 요구되는 재료 중 하나입니다. 이 폴리머 플라스틱은 상대적으로 작은 비 중량으로 높은 강도 특성을 가지고 있습니다. 그리고 이것은 차례로 온실 보호소 건설 또는 공공 건물의 외장재 클래딩과 같은 다양한 업무를 수행하기 위해 자료를 사용할 수있게합니다. 그러나 디자인이 최대한 신뢰할 수 있고 내구성을 갖기 위해서는 패널을 고품질로 설치해야합니다. 이러한 목적을 위해 폴리 카보네이트의 프로파일이 사용됩니다.

장착 프로필 버전

폴리머 웨브의 고정은 다음과 같은 부속품으로 수행됩니다.

  • 폴리 카보네이트의 도킹 착탈식 (일체형) 프로파일;
  • 코너 도킹 액세서리;
  • 수화물을위한 융기 단면도;
  • 펀치 테이프;
  • 최종 프로필.

차례로 폴리 카보네이트의 도킹 프로파일은 세 가지 유형으로 나뉩니다.

이 유형의 도킹 피팅은 대부분 구조체가 아닌 구조체를 구성하는 동안 샘플의 탄산염 벌집 판을 고정하는 데 사용됩니다. 셀룰러 폴리 카보네이트의 일체형 프로파일은 양측면에 슬롯 구멍 인 6 미터 길이의 바이며,이를 통해 폴리머 패널이 연결됩니다.

N 개의 프로필로 분할

단순한 형태 (정사각형, 직사각형)의 구조물이 조립되는 경우, 일체형 연결 요소에 의한 탄산염 웹의 결합에 쉽게 대처할 수 있습니다. 아치형 디자인으로는 약간 더 힘듭니다. 이 경우, 폴리머 시트를 연결하려면 많은 노력을 기울여야합니다.

폴리머 웹 고정 용 버전 개선. 그러한 요소는 모든 연결 요소 및 조인트가 폐쇄되는 기저판 및 덮개로 구성된다.

플러그 프로파일 연결하기

그러한 구조적 요소의 설치에 대해 이야기하면 다음과 같이 보입니다.

  • 나사로 기부 판을 고정하는 단계;
  • 대면 패널 고정;
  • 커버를 설치하고 고정 (잠금 장치).

탈착 가능한 부두 노동자는 더 높은 가격으로 첫 번째 옵션과 다릅니다. 따라서, 두 번째 유형의 샘플 비용은 첫 번째 유형의 단순화 된 건설 모델보다 거의 2 배 높습니다. 그러나 한 번에 하나의 샘플을 링에 쉽게 넣을 수 있으며 특별한 노력없이 목적지까지 배달 할 수 있습니다. 착탈식 장착 옵션은 유연성이 높지 않으므로 목적지로 운반하기가 어렵습니다. 이러한 목적을 위해 가젤이나 이와 비슷한 특별한 차량을 사용해야합니다.

폴리 카보네이트의 분할 형 프로필은 보편적 인 재료 그룹에 속합니다. 두께가 6, 8, 16 및 25 mm 인 패널에 사용됩니다. 올인원 모델은 특정 유형의 PC를 신중하게 선택해야합니다.

두께가 1.6cm를 초과하는 패널을 고정 할 때 분리 할 수없는 연결 스트립은 사용되지 않습니다.

이러한 연결의 변형은 산업적 중요성을 지닌 구조물 및 넓은 지역을 가진 다른 건물의 건설에 가장 적합하다고 인식됩니다. 또한, 이러한 프로파일 요소에는 직립 구조의 추가 단열을 제공하는 고무 씰이 장착됩니다. 버트 엔드 플레이트는 오염, 습기 및 기생충으로부터 카보네이트 시트를 확실하게 보호하여 구조물의 공기 채널로 침투하는 것을 방지합니다.

코너 알루미늄 프로파일

이러한 요소가 없으면 웹의 투명도가 급속히 떨어지고 조립 된 구조물의 모양이 손상되어 작동 특성이 손실됩니다.

베니어 패널을 장착하는 기능도 있습니다. 직립 구조의 높은 작동을 달성하기 위해, 배기 덕트가 수직 위치에 있도록 패널을 배치 할 필요가있다. 동시에, 시트의 단부가 밀봉 된 테이프 및 단부 유형의 플레이트로 완전히 덮 이도록주의 할 필요가있다. 바닥면은 금속 화 된 천공 된 접착 테이프로 붙여지며 프로파일 스트립으로 마감됩니다. 접착 테이프는 중공 채널 내부의 온도 도약에 의해 생성 된 수분이 제거되는 다수의 개구를 갖는다.

이 유형의 제품이 판매되는 모든 하드웨어 상점에서 PC 용 알루미늄 프로파일과 동일한 기능의 다른 유형의 패스너를 구입할 수 있습니다. 또한, 현재이 제품 라인의 제품을 구입할 수있는 많은 온라인 사이트가 있습니다. 일반적으로 러시아의 모든 지역에서 배송이 가능하고 비용 효율적입니다 (온라인 상점의 가격은 일반적으로 시장이나 하드웨어 매장보다 낮습니다).

다른 유형의 연결

상술 한 도킹 부 이외에, 탄산염 패널을위한 여러 유형의 체결이있다 :

리지 RP 프로필

제시된 샘플은 폴리 카보네이트에 대한 도킹 프로파일과 유사한 특성을 갖는다. 스케이트의 주요 목표는 폴리머 캔버스의 상단 가이드를 결합 할 목적으로 사용하는 것입니다. 원칙적으로 융기 스트립은 이중 지붕으로 사용됩니다. 이러한 모델은 알루미늄 또는 플라스틱으로 만들 수 있습니다. 스케이트는 탈착식이며 일체형입니다. 선택한 샘플에 관계없이 높은 수준의 기밀성과 밀도를 유지하면서 연결은 정 성적으로 안정적으로 이루어집니다. 이러한 패스너의 주요 특징은 크기가 크기 때문에 설치 작업을 수행 할 때 매우 편리하지 않습니다.

폴리 카보네이트 벽 프로필

F 형 플레이트의 형태로 제공됩니다. 그것은 알루미늄뿐만 아니라 플라스틱으로 만들어집니다. 이 범용 옵션은 구조물과 벽 겹침을 도킹 할 필요가있을 때 작업에 사용됩니다. 또한,이 패스너는 측면 및 단부 결합에 적합합니다. 이 패턴 덕분에 모든 충돌을 숨길 수 있습니다.

SEC 또는 IPC의 각도 프로파일

프로파일 각도 7 mm APS P 1 6106

이 샘플은 대부분 90 ° 각도로 평면의 특성이 강하게 연결되어 조립 작업 중에 도킹 요소로 사용됩니다. 디자인에 따르면 코너 커넥터는 두 개의 납땜 된 U 형 패스너를 설치하며 서로 고정되어 있습니다. 위에 설명 된 모델과 달리 이러한 체결 구의 성능 특성은 다음과 같습니다.

  • 고강도 특성;
  • 고품질의 재료 생산;
  • 낮은 유연성 : 구조의 직각을 향할 때 매우 중요합니다.
  • 보편적 인 목적 - 모든 두께와 크기의 시트에 적합합니다.

열 와셔는 시트를 모든 밑면에 고정시키는 데 사용됩니다. 이것은 작은 다리가있는 와셔로 구성되며 플라스틱 씰링 링으로 덮여 있습니다. 다리는 전체 연결에서 시트를 나사에서 분리하고 덮개 링을 분리하는 데 필요합니다.

고정 방법은 밀봉 링이있는 기존의 와셔의 나사 조임과 다릅니다. 먼저, 시트에 구멍이 만들어지고 링과 와셔가 플라스틱 캡으로 뒤틀리고 닫힙니다.

나사 용 구멍은 열팽창을 위해 2-3mm 더 커야합니다.

  1. 폴리 카보네이트 시트는 자유롭게 프로파일에 고정됩니다. 열팽창을 위해서는 최소 3 ~ 4mm가되어야합니다.
  2. 모든 플라스틱 소재는 원하는 세그먼트로 쉽게자를 수 있습니다. 이렇게하려면 작은 희석 된 톱니가있는 톱이나 그라인더를 사용하는 것이 좋으므로 절단 점이 버가 형성되지 않고 즉시 녹을 수 있습니다.

지붕의 능선에 폴리 카보네이트 마운트

폴리 카보네이트 플라스틱 시트를 장착 할 때 지붕의 스케이트에 조인트를 고정하고 방수하는 문제가 종종 발생합니다. 셀 폴리 카보네이트는 내부 파티션을 따라 쉽게 구부러지며 스케이트의 문제가없는 우아한 아치형 구조를 만들 수 있습니다. 그러나 때로는 그런 구조가 불가능하기 때문에 지붕의 스케이트에 폴리 카보네이트가 올바르게 장착되는 문제가 발생합니까?

폴리 카보네이트를 장착하는 방법?

셀룰러 폴리 카보네이트 제조업체는 리지 폴리 카보네이트 프로파일을 사용하여이를 수행합니다. 그것은 편리하고 저렴하지만 언제나 내구성이있는 것은 아닙니다. 릿지 폴리 카보네이트 프로파일을 사용하면 거의 모든 각도의 융기 부분을 그릴 수 있습니다.

리지 폴리 카보네이트 프로파일이있는 폴리 카보네이트를 설치할 때 몇 가지 기능을 고려해야합니다. 예를 들어, 능선 프로파일이 시트 사이에 넓은 공간 (40mm 이상)을 가지고 있기 때문에 시트를 능선의 가장자리에 "맞대어"장착 할 수 없습니다. 폴리 카보네이트 시트가이 간격없이 장착되면 프로파일에는 삽입 할 곳이 없습니다. 리지 프로파일을 시트와 함께 고정해야하기 때문에 리지에 가장 가까운 시트의 모서리는 패스너없이 자유로 워야합니다.

리지는 시트 자체가 장착 될 때 이미 마지막으로 장착됩니다. 폴리 카보네이트의 모서리 부분에 구멍이 뚫린 테이프를 고쳐서 수증기는 통과 시키지만 동시에 먼지를 잡아 두는 것이 좋습니다. 리지 프로파일은 폴리 카보네이트 시트가있는 루핑 스크류를 사용하여지지 구조물에 고정되어야합니다.

시트가없는 가운데 부분이지지 구조에 닿지 않도록 프로파일을 고정하는 것이 좋습니다. 프로파일의 열팽창 및 수축이지지 구조체의 접촉점에서 프로파일의 변형을 초래하지 않아야하고 궁극적으로 일정한 마찰 및 굽힘으로 인한 파손으로 이어지게해야합니다.

폴리 카보네이트 융기 프로파일을 사용한 융기의 설치 :

1. 프로파일 고정에 필요한 공간을 고려하여 폴리 카보네이트 시트가 장착됩니다.

2. 시트의 상단 가장자리는 체결 장치없이 자유롭게 유지됩니다.

3. 폴리 카보네이트의 끝은 구멍이 뚫린 테이프로 막습니다.

4. 리지 프로파일은 전체 길이를 따라 평평한 폴리 카보네이트 시트에 장착됩니다.

5.지지 구조로부터의 프로파일의 결과적인 갭이 검사되고, 프로파일의 매립 시트의 깊이가 조정되어, 융기 프로파일이 프로파일의 중간 부분의지지 구조에 닿지 않도록한다.

6. 리지 프로파일은 루핑 나사를 사용하여 폴리 카보네이트 시트의 상단 모서리와 함께지지 구조에 부착됩니다.

이와 관련하여, 시트가 지붕의 길이를 따라 상호 연결되는 프로파일은 가능한 경우 리지 프로파일에 삽입하는 것이 좋습니다. 이것이 가능하지 않으면 연결 프로필이 잘립니다. 리지 프로파일 및 / 또는 플라스틱 절단은 권장하지 않습니다. 그러한 관절의 장소는 중성 경화 방법의 투명 실리콘 밀봉 제로 채워야합니다 (밀봉 제를 사기 전에 경화 방법에 대한 포장에 대한 지침을 찾으십시오).

아연 도금으로 설치 :

지붕의 능선을 설계하기위한 가능한 옵션은 특별히 주문한 아연 도금 된 판금을 사용하는 것입니다. 저렴하고 아연 도금 된 금속은 기성품의 색상 코팅으로 판매되는 경우가 많습니다. 이 스케이트 디자인 방법은 플라스틱 프로파일이 아닌 알루미늄을 사용하여 고정하는 사람들에게 권장 할 수 있습니다. 또한 자체 기능도 있습니다.

폴리 카보네이트 시트의 상단 모서리를 따라 융선 조인트를 더 잘 방수하려면 폴리 카보네이트를 통해 다른 구조를지지 구조에 끼워 넣는 것이 좋습니다. 따라서 아연 도금 된 금속의 융기 요소는보다 고르게 조여지고 지붕 전체의 내구성을 높여줍니다. 동시에 리지 요소 자체는 알루미늄 프로파일과 폴리 카보네이트를 통해지지 구조에 나사로 고정됩니다.

플라스틱의 열팽창을 보완하려면 열팽창 틈을 고려하여 폴리 카보네이트의 구멍을 미리 뚫어서 모든 패스너를 미리 표시하고 마킹하십시오. 연결하는 알루미늄 프로파일과 접촉하는 지점의 리지 요소는 설치 중에 더 잘 맞고 밀봉되도록 트림됩니다.

이 장착 옵션에서 주문은 다음과 같습니다.

1. 능선 각도에 따라 아연 도금 된 금속의 융기 요소 순서로 형성됨.

2. 폴리 카보네이트는 연결 알루미늄 프로파일과 함께 아연 도금 금속으로 만들어진 완성 된 리지 요소의 치수를 기준으로 폴리 카보네이트의 상단과지지 구조의 상단 사이에 필요한 틈을 만들어 고정시킵니다.

3. 폴리 카보네이트의 끝은 구멍이 뚫린 테이프로 막습니다.

4. 알루미늄 프로파일은 시트의 상단 모서리를 따라 2 개의 셀프 태핑 나사로 고정되어 프로필이 폴리 카보네이트 전체에 안착되도록합니다.

5. 알루미늄 프로파일의 패스너 구멍을 표시하고 뚫습니다. 지지 구조물에 구멍이 뚫려 있습니다.

6. 알루미늄 프로파일이 분해되고 폴리 카보네이트의 열 팽창을 보상하기 위해 구멍이 뚫립니다.

7. 알루미늄 프로파일은 아연 도금 금속으로 된 리지 요소의 변형을 일으키지 않도록 카운터 싱크 헤드가 달린 셀프 태핑 스크류로 장착되며 프로파일 표면과 밀접하게 접하게됩니다.

8. 리지 요소는지지 구조에 직접 루핑 나사가있는 사전 표시된 구멍으로 설치 및 고정됩니다.

9. 융기 요소 아래의 공간은 필요한 경우 지붕의 단열을 위해 폴리 우레탄 장착 폼으로 채워집니다.