갑판을 자르는 무엇?

갑판에는 많은 장점이 있으며 그 중 하나는이 소재를 쉽게 처리 할 수 ​​있다는 점입니다. 프로파일 시트는 두께와 무게가 작기 때문에 건설 현장에 직접 장착 할 수 있습니다. 그리고 이것을 위해서는 골판지를 자르기위한 특수 기계를 구입할 필요가 없습니다.이 공구는 휴대용 핸드 툴로 충분합니다.

그러나 단순한 외관에도 불구하고 골판지 절단에는 자체 특성이 있습니다. 이것은 기존 판금과는 달리 금속베이스와 다층의 보호 및 장식용 코팅으로 만든 레이어 케이크입니다.

골판지 시트를 절단하는 동안 보호 코팅이 파괴되면 필연적으로 부식이 활성화되고 프로파일 시트로 만들어진 구조물의 수명이 현저히 줄어 듭니다. 따라서 아연 도금층과 보호 페인트에 심각한 손상을 입히지 않으려면 전문 바닥재를 올바르게 자르는 방법을 알아야합니다.

전문적인 바닥재 연마기를자를 수 있습니까?

주름진 시트의 보호 코팅에 가장 큰 손상은 절단 과정에서 발생하는 고온으로 가열합니다. 따라서이 목적을위한 가스 절단 장비의 사용은 완전히 배제됩니다. 같은 이유로 그라인더로 전문적인 바닥을 자르는 것은 불가능합니다.

사실은 마찰 원이있는 고속 공구로 절단 할 때 절단 부위의 금속이 간단히 연소된다는 것입니다. 보호 코팅은 절단 선을 따라뿐만 아니라 그 양쪽에서 화상을 입습니다. 일반적으로 손상된 부분의 너비는 3-5mm이며 이른바 가장자리 부식이 발생합니다.

또한 연마 휠 아래에서 날아 오는 불꽃은 위험합니다. 고온으로 인하여 절단으로부터 수십 센티미터 떨어진 곳에서 폴리머 코팅을 손상시킬 수 있습니다.

연마기가있는 전문 바닥재 절단은 한 가지 경우에만 가능합니다. 전문 바닥재를 절단하기 전에 연마 휠을 미세한 치아가있는 전문 바닥재 용 커팅 디스크로 교체하십시오. 그러나이 경우에도이 도구를 사용하는 것은 좋지 않습니다. 이러한 조치는 단순히 손상의 양을 줄이고 전혀 제거하지 않기 때문입니다.

코팅의 보호 특성을 극대화하기 위해 전문 시트를 자르는 방법은 무엇입니까?

많은 건축업자는 전문 시트 절단을 위해 디스크가 설치된 전기 톱을 선호합니다. 이 도구에는 다음과 같은 몇 가지 장점이 있습니다.

  1. 둥근 톱의 회전 속도는 앵글 그라인더의 회전 속도보다 거의 2 배 정도 낮기 때문에, 절단 된 판의 금속은 절단 판의 톱니의 작용에 의해 녹지 않고 작은 톱밥 형태로 제거됩니다.
  2. 많은 수의 용지를 신속하게 절단하는 기능
  3. 마모 커팅 휠이 판매되는 동일한 부서에서 모든 건설 슈퍼마켓에서 전문 바닥을 절단하기위한 디스크를 구입할 수 있습니다.

그러나 회전하는 바퀴가 달린 전동 공구를 사용하면 절삭 도중 금속 조각이 부상을 입을 수 있으므로주의해야합니다. 따라서이 도구는 특정 기술을 필요로하므로 초보자에게 적합하지 않습니다.

적은 수의 시트를 절단해야한다면, 금속 가공용 손톱을 절단하기위한 완벽한 고전 도구입니다. 사용하기가 매우 쉽고 어떤 형태의 도려내기를 허용하며 건설 경험이없는 사람이라도 안전합니다. 물론 손톱 사용으로 부상을 입을 수도 있습니다. 그러나 다른 도구와 비교할 때 그러한 결과는 극히 적습니다.

그러나이 방법에는 단점이 있습니다. 주요한 것은 일에 많은 시간을 소비하는 것입니다. 또한, 시트 절단을 위해서는 특별한 테이블이 필요합니다.

또 다른 옵션은 손 또는 전기 톱을 사용하는 것입니다. 그들과 함께, 작업은 더 빨리 끝나지 만, 그들의 도움으로 전문 바닥을 직선으로 만자를 수 있습니다.

이전의 방법과 달리, 전기 퍼즐로 전문적인 시트를 자르면 어떤 모양의 커브를 만들 수 있습니다. 이러한 조정은 환기 및 굴뚝이 지붕을 통과하는 장소에 루핑을 설치할 때 종종 필요합니다. 그러나 수동 또는 전기 퍼즐로 전문적인 시트를 자르기 전에 컷의 치수와 오인되지 않도록 시트를 신중하게 표시해야합니다.

이 방법의 단점은 주름진 전기 퍼즐을 절단하는 것이 20mm 이하의 프로파일 높이에서만 가능하다는 것입니다. 더 높은 프로파일을 절단 할 때, 직물은 금속을 찢어 내고 종종 부서집니다.

마지막으로, 얇은 두께의 프로파일 시트를 필요로한다면 프로페셔널 바닥재 절단을 위해 가위를 사용할 수 있습니다. 판금 절단을위한 일반적인 수동 가위 및 전문 리프 절단 용 특수 전기 가위 일 수 있습니다.

직업적인 마루를위한 가위는 3 가지의 유형 일 수있다 - 절단, 칼 및 구멍을 뚫는이다. 전문적인 시트를 위해 슬롯 형 가위를 사용하면 가장 정확한 절단이 이루어집니다. 그들은 변형과 왜곡없이 정확한 절단을 할 수있게 해주는 특별한 헤드가 장착되어 있습니다.

전기 가위는 전문 건축업자들 사이에서 매우 인기가 있습니다. 그들은 전문적인 시트를 자르기위한 가장 편리한 도구 중 하나로 간주됩니다.

일반적인 수동 및 전기 가위 이외에, 또한 사용되는 nibblers. 프로파일 시트를 두 개의 평행 한 직선으로 자르므로 시트를 구부리지 않고 수행 할 수 있습니다. 특별한 핸들을 사용하여 전문가 용 바닥재를 자르기 전에 매트릭스 홀더를 절단 선과 90 ° 회전시킬 수 있습니다. 이것은 비스듬하지 않고 직각으로 만곡 된 프로파일을자를 수있게합니다.

이러한 도구의 유일한 단점은 비용이 많이 들고 가장 중요한 것은 매우 좁은 범위라는 것입니다. 직업적인 마루를 자르는 것이 당신의 매일 일과가 아닌 경우에, die-cutting 전기 가위를 사는 것은 이해되지 않는다.

많은 지붕 작업자는 드릴 용 노즐처럼 프로파일 링을 위해 이러한 도구 작업에 사용합니다. 특정 기술과 무선 드릴의 사용으로 이러한 노즐은 손이 닿기 어려운 장소에 전문 시트를 절단하고 설치하는 데 매우 편리합니다.

보시다시피, 가능한 도구의 선택은 상당히 크며, 각 옵션은 특정 상황에 대해 최적이며 다른 옵션의 해당 옵션으로 손실됩니다. 따라서 특정 작업에 묶이지 않고 골판지 바닥을 자르는 가장 좋은 방법은 무엇인지 확실히 말하는 것은 상당히 어렵습니다. 각각의 경우 전문적인 시트를 자르는 방법은 컷의 모양의 복잡성, 액세스 능력 및 개인적인 기술과 선호도를 고려하여 전문가가 결정합니다.

전기 외장을 자르는 방법?

프로파일 링 된 바닥을자를 것을 결정할 수 없다면, 이미 구입 한 다른 도구가 없다면 직소를 선택하는 것이 좋습니다. 원칙적으로 - 이것은 독립적으로 국가에서 루핑 설치 또는 프로파일 시트에서 울타리 건설에 ​​종사하기로 결정한 사람들에게 최상의 선택입니다. 그는 레이저 가이드를 가지고있는 것이 바람직합니다.

이 도구는 많은 노력과 특별한 기술을 습득하지 않고 전문적인 시트를자를 수있는 것 중 가장 다재다능합니다. 또한, 그것은 목공을 위해, 그리고 정원에서 몇 가지 마른 가지를 자르기 위해 사용될 수 있습니다.

또한 퍼즐은 유지 관리 및 사용이 매우 쉽습니다. 작업 속도가 빠르며 부상 당할 확률이 최소화됩니다. 파일이 끊어지면 쉽게 교체 할 수 있으며 초보자조차도 대처할 수 있습니다. 이러한 모든 자질은이 작업을위한 퍼즐을 거의 완벽한 도구로 만듭니다.

이제 우리는 사용 기술에 직접 초점을 맞출 것입니다.

  1. 전기 톱으로 시트를 자르기 전에 커팅 라인을 그립니다. 이 경우 일반 마커를 사용할 수 있습니다.
  2. 시트가 표면에서 적어도 10cm 떨어져 있고 절단 할 때 움직이지 않도록 시트를 고정하십시오. 이렇게하려면 보통 염소를 사용할 수 있습니다.
  3. 이제 커팅을 직접 진행할 수 있습니다. "눈에"의존하지 마십시오. 레이저 포인터를 사용하여 절단 선이 원활하고 사용자의 요구 사항과 정확히 일치하는지 확인하십시오.
  4. 지그 소를 가능한 시트에 단단히 눌러보십시오. 이렇게하면 파일이 손상 될 위험이 줄어 듭니다.
  5. 골판지를 자르기위한이 도구는 매우 안전하고 손상으로부터 사람을 보호하는 많은 메커니즘을 가지고 있다는 사실에도 불구하고 매우 조심해야합니다. 시트를 가장자리로 잡고 손으로 기대지 마십시오. 도구가 적당한 거리에 있어도 커팅 라인에 손을 대지 마십시오.

이 모든 규칙을 준수하면 날카로운 시팅에 쉽게 대처할 수 있습니다. 그리고 신속하고 심각하게 해를 끼치 지 않고 시트를 덮으십시오.

부식 방지

전문 바닥을 자르기위한 특수 도구를 사용한다고해서 전문 바닥재의 코팅 손상을 완벽하게 방지 할 수는 없습니다. 1 등급 아연 도금 아연 도금 강판의 프로파일 된 시트에서만 절단면에 분자가 존재하면 금속의 산화를 방지하는 장벽이 생깁니다.

따라서 골판지 시트의 수명을 단축 시키려면 절삭 날의 가장자리에 특수 부식 방지제를 도포 할 필요가 있습니다. 또한 프로파일 링 된 시트의 보호 코팅 색상으로 페인트로 이러한 위치를 칠할 수도 있습니다. 이러한 간단한 요구 사항을 충족 시키면 피팅 부위의 골판지 모서리를 확실하게 보호하여 전체 수명 기간 동안 프로파일 시트의 신뢰성을 보장합니다.

프로파일 링하는 방법 : 다양한 도구의 장점과 단점

오늘날 프로파일 바닥재는 건축에서 널리 사용되는 재료입니다. 셀프 커팅 시트의 가능성에 대한 질문이 많으므로 데크를 자르는 것이 좋으며 가장자리의 부식을 방지하는 방법이 더 좋습니다.

이 기사에서는 마스터가 알고있는 전문적인 시트를 자르기위한 도구를 사용할 때의 장단점을 살펴 봅니다.

프로파일 시트는 아연이 코팅 된 강판과 쉽게 구부러지고 변형에 강하고, 강철을 파괴로부터 보호하고, 견뢰도를 보존하는 보호 된 착색 층을 코팅 한 강판입니다.

외관상 슬레이트 모양과 유사하고 폭과 깊이가 다른 사다리꼴 모양의 사각형 돌출부와 함몰 부를 가지고 있습니다. 골판지 생산 용 금속은 필요한 크기의 부품 단면의 특징 인 1mm까지의 두께를 가지고 있습니다.

전문 시트 절단에는 수동 공구, 전동 공구 사용, 공작 기계에 대한 몇 가지 옵션이 있습니다.

전문 바닥재 절단 용 수동 전동 공구

가장 인기 있고 실용적이며 사용하기 쉬운 도구는 전동 공구입니다. 분쇄기, 전기 퍼즐, 전기 가위 및 휴대용 원형 톱은 Chishminsk profilista 절단 용으로 사용할 수 있습니다.

현대 건설은 콘크리트를 사용하지 않고는 거의 불가능합니다. 고품질의 콘크리트를 얻으려면 올바른 믹서를 선택해야합니다.

여기서는 건설 작업에 적합한 드릴을 선택하는 방법을 배웁니다.

링크 - http://vse-postroim-sami.ru/equipment/power-tools/2176_kak-vybrat-shurupovert/ - 스크류 드라이버 선택에 대한 자세한 정보를 제공합니다. 이 기사에서는 스크류 드라이버의 유형과 기본 특성에 대해 설명합니다.

전문적인 바닥재 연마기를자를 수 있습니까?

수동 앵글 그라인더는 일반적으로 다양한 금속을 절단하는 데 널리 사용되는 도구이며 전문 마루도 예외는 아닙니다.

많은 골판지 제조업체는 폴리머 레이어의 고온 효과가 부정적인 영향을 미치기 때문에 분쇄기의 사용을 권장하지 않습니다. 그럼에도 불구하고 전문 시트의 일부 주인과 판매자는 가장 쉽고 실용적인 절삭 공구로 사용합니다.

그래서 전문적인 바닥 그라인더를자를 수 있습니까? 그리고 최소한의 손상으로 분쇄기로 전문적인 바닥을 자르는 법?

깊은 기복을 가진 작은 분쇄기로 프로파일 된 바닥을 자르면 바로 아래 모서리에서 시트를 자르기가 어려울 것입니다. 그는 다른 편으로 돌아 가야합니다. 카바이드 재질의 치아를 사용하여 가장 큰 원형 지름과 1mm에서 1.6mm까지의 디스크 두께를 가진 앵글 그라인더에서 선택을 중지하는 것이 좋습니다.

갑판이 바닥이나 컷이 수행되는 테이블의 표면에 닿지 않는 것이 중요합니다. 먼지가 들거나 데스크탑이 쉽게 악화 될 수 있습니다. 마스터의 숙련 된 기술자가 시트를자를 때 그라인더를 사용하면 필요한 기하학적 모양의 세부 사항을 잘라낼 수 있습니다.

작업 중 연마 휠을 사용하면 전문 시트의 보호 코팅이 손상 될 수 있습니다. 사실, 절삭 날의 가장자리에서 연마 휠이 금속을 강하게 가열합니다. 이로 인해 아연, 폴리머 코팅 및 기타 층이 파손됩니다. 또한 프로파일 시트에 떨어지는 불꽃은 보호 코팅을 벗길 수 있습니다. 이것은 골판지 시트의 수명을 단축시킵니다.

대안으로, 연마 디스크는 알루미늄 절단 디스크로 교체 될 수 있습니다. 전문가 용 시트를 자르려면 특수 디스크를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 컷의 모서리는 직선이며 깔끔합니다.

조각 그림

도구가있는 적절한 맞춤 시트를 사용하면 조각 그림이 매우 적합합니다. 가정용 도구는 저전력이며 두께가 75mm를 초과하는 시트는 절단이 거의 불가능하므로 전문적인 수준의 퍼즐을 사용하는 것이 좋습니다. 가정용 퍼즐 용 시트의 최적 파장은 약 20 mm입니다. 그것은 보호 층을 태우지는 않지만 금속을 찢습니다.

전문 시트 C8을자를 수있는 직소 전문 학년, 구매자의 취향에 맞는 속성.

전문적인 바닥을 자르기위한이 도구의 몇 가지 단점이 있습니다. 절단 된 시트는 각각 수직으로 설치해야하며 이미 절단 된 스트립을 유지해야합니다.이 때 여러 보조원이 필요합니다. 작동 중 종종 톱을 끊습니다.

전기 가위 - 전문 세팅 절단 용 가위

매끄러운 모서리가 필요없는 경우 전기 가위는 전문 바닥을 절단하는 데 가장 좋은 도구입니다. 그들은 1 밀리미터의 층으로 금속을 빨리 자른다. 또한, 많은 노력을 할 필요가 없으며, 금속 절단은 자동으로 통과합니다.

전문 시트 절단을위한 구멍이있는 전기 가위가 가장 적합합니다. 그것은 그림 절단 도중 곡률 및 변형없이 정확한 절단을 할 수있는 보편적 인 도구로 간주됩니다.

Vysevoe 가위는 두 개의 평행 한 직선으로 재료를 자르고 전문 시트를 구부릴 필요가 없습니다. 절단 용 가위는 날카로운 선회에 완벽하게 대처합니다. 편의상, 핸들은 절단 선에 수직으로 회전합니다. 또한 프로파일이있는 시트의 중간에 구멍을 뚫고 펀칭 가위로 올바른 방향으로자를 수 있습니다.

작업이 완료되면 컷의 모서리가 비스듬하지 않고 구부러지지 않습니다.

핸드 톱

원형 톱은 초경 팁 디스크를 사용하여 골판지를 절단하는 데 사용됩니다. 원형의 도움으로 필요한 곡률 반경으로 커브를 따라 절단합니다.

이 도구의 빼기 - 강력한 회전으로 인해 보호 층이 불에 타 버립니다. 톱니 모양의 가장자리가있을 수도 있습니다.

원형으로 윤곽을 그리는 방법?

매끄러운 가장자리의 경우 합판 지그가 필요합니다. 합판의 중앙에는 홈 모양이 그려져 있습니다.

골판지에 양면에 자국을 찍은 후 합판 지그를 단단히 눌러 절단합니다. 금속은 녹지 않지만, 톱밥을 부어 주므로 매우 편리합니다. 원형은 대형 전문 시트 절단에보다 실용적입니다.

그래서 프로파일 링을하는 것이 더 좋은가?

핸드 툴

얇은 시트의 짧은 시트를 자르려면 금속 용 쇠톱과 수동 지그 소를 사용하십시오. 릴리프의 높이는 25mm 이하입니다. 불가리아 인과 비교할 때, 절단시 시트 커버가 더 작아집니다. 커팅의 가장자리는 칩핑없이 부드럽습니다. 특별한 육체적 노력은 적용 할 필요가 없습니다. 단점은 곡선 절단을하기가 어렵다는 점과 시트를 자르기 위해 특별한 테이블이 필요하다는 것입니다.

직소는 정밀한 톱니 모양의 파일을 사용하여 고속으로 시트를 위아래로 자릅니다. 시트가 진동하지 않도록 눌러야합니다.

지그 소는 전동 공구 작업 후에 형상의 복잡한 선을 세련시키는 데 사용됩니다. 빼기 - 얇은 스트립을 직소로 자르는 것은 매우 불편할 것입니다.

흔히 사용되는 것은 아니지만 금속 절단 용 가위로 사용하기 쉽습니다. 시트는 비교적 신속하고 특별한 노력없이 잘게 자르지 만, 가장자리는 절취 할 수 있습니다. 전문 시트를 다음 시트로 닫을 수 있기 때문에 그렇게 나쁘지 않습니다.

부식 방지

어떤 도구를 집어 내든지 절단 점이 손상됩니다. 부식에 대한 전문 시트 가장자리를 추가로 보호하면 서비스 수명이 연장됩니다.

기본적으로 드릴링 및 절단 사이트는 보호 코팅이 완전히 없어도 부식에 강합니다. 절단면 옆의 아연 분자는 잎의 산화를 막는 장벽을 만듭니다.

그러나 이것은 금속 그라인더 또는 수동 원형의 절개에는 적용되지 않습니다.

발견 금속은 유해한 외부 및 화학적 요인의 영향을 가장 받기 쉽기 때문에 신속하게 파괴 (녹) 될 수 있습니다. 서비스 수명을 연장하기 위해 부식 방지 및 내 습성 제품을 수동으로 컷의 가장자리에 적용한 다음 부착해야하는 공장 페인트 또는 색상이 일치하는 페인트 스프레이 캔으로 코팅합니다.

제공되는 정보를 감안할 때 모든 사람들이 프로파일 바닥을 자르는 가장 좋은 방법을 스스로 결정할 수 있습니다. 작업 속도, 재료의 내구성 및 미적 외관은 올바른 도구의 선택에 달려 있음을 기억하는 것이 중요합니다.

비디오

제시된 비디오에서 다양한 도구가 프로파일 바닥을 어떻게자를 수 있는지 보여줍니다.

전문적인 마루를 자르는 것보다 : 도구를 짜내고 빼는 것

프로파일 된 마루는 아연으로 코팅 된 금속 시트 이상이며, 일부 실시 예에서는 부식 방지를 위해 특수 화합물로 추가로 페인트 처리된다. 그들의 특이성은 폭이 30-300mm 인 U 자 형태의 교대 돌출부 및 오목 부 형태의 평면의 특수 형상입니다. 다른 깊이. 골판지 제조용으로 0.55 ~ 1.0 mm 두께의 강재를 사용한다.

필요한 크기의 세부 사항을 준비 할 때 커팅의 특성을 결정하는 것은 이러한 특성입니다. 전문적인 바닥재 절단에는 세 가지 옵션이 있습니다.

  • 전동 공구 사용
  • 손으로
  • 기계 장비

아래에서는 전문 바닥재를 올바르게 자르는 방법에 대한 설명과 각 옵션을 개별적으로 고려하여 마스터가 알고있는 각 방법의 장점과 단점을 열거합니다.

전문 바닥재 절단을위한 수동 공구

대부분의 경우 전동 공구를 사용하십시오. 사용하기 쉽고 빠르게 사용할 수 있습니다. 다음과 같은 전동 공구를 사용하여 Chishminsky 전문 바닥재를 절단 할 수 있습니다.

  • 불가리아어
  • 조각 그림
  • 전기 가위
  • 핸드 톱

시트 절단 용 도구

- 그것은 전문적인 바닥 절단에 꽤 허용됩니다. 전문가들이 이러한 각 장치의 사용에 관해 무엇을 말하고 있는지 알아 보겠습니다.

전문적인 바닥재 연마기를자를 수 있습니까?

불가 리아 어 (Bulgarian)는 수동 앵글 그라인더의 전국 공통 이름입니다. 이 장치는 프로파일 링 된 바닥을 비롯한 다양한 금속을 절단 할 수있을 정도로 실용적입니다.

전문적인 바닥재를 적절히자를 때 따라야하는 기본 규칙은 절단되는 재료의 유형에 해당하는 커팅 휠을 적용하는 것입니다.

불가리아 인의 경우 크기에 따라 다릅니다.

  • 소형 (직경 135mm까지의 원형)
  • 중간 (원 직경 최대 175 mm)
  • 대형 (원 직경 최대 325 mm)

전문 바닥 그라인더를 자르는 방법? 악기의 여권 크기에 해당하는 원을 선택해야합니다. 이는 일의 편의를 위해 중요합니다.

또한 크기 선택은 프로파일이있는 시트의 함몰 깊이에 따라 다릅니다.

프로파일이있는 시트에 깊은 그루브가있는 작은 분쇄기로 작업하면 하단 모서리에서 즉시 시트를자를 수 없으므로 시트를 반대쪽으로 돌려야합니다. 따라서 최대 지름의 원을 설정할 수있는 그라인더를 즉시 선택하십시오.

분쇄기로 전문 바닥을자를 때의 두 번째 특징은 시트를 절단 할 테이블 또는지면에서 어느 정도 떨어져서 라이닝 위에 놓아야한다는 것입니다. 그렇지 않으면, 원은 지구에 "달라 붙어"먼지 구름이 생기거나 단순히 바탕 화면이나 작업대를 망칠 것입니다.

경험이 풍부한 작업자가 골판지를자를 때 분쇄기를 사용하면 특정 반경을 가진 원호를 포함하여 원하는 기하학적 구성의 세부 사항을 잘라낼 수 있습니다.

프로파일 된 시트를 절단하는 데 사용할 수있는 방법입니다. 그러나, 다시 - 당신이 사용하는 경우에만 :

  1. 전문 도구
  2. 올바른 캔버스 선택

처음에는 그러한 작업을 수행 할만큼 강력하지 못한 직소 가구 클래스입니다. 둘째로, 0.75 mm 두께의 시트를자를 수있는 시트가 실제로는 없습니다.

직업적인 종류의 전기 fretsaw 그것은 구매자에게 기술적 인 특성이 좋아하는 직업적인 마루 C8를 자르는 것은 확실히 가능하다, 그러나 당신은 일에있는 특정 불편이있을 것이다. 첫 번째는 절단 용 시트를 수직 위치에 설치해야하며 매우 편리하지 않으므로 이미 절단 된 스트립을 유지해야합니다. 필요한 절단 스트립을 유지해야하며, 보조 스트라이프가 2 개인 것이 더 바람직합니다.

결론과 경험을 가진 전문가의 의견 - 퍼즐, 이것이 도구를 선택하는 가장 좋은 방법은 아닙니다.

전기 가위 - 전문 세팅 절단 용 가위

그것은 가위를 사용하는 것이 매우 편리합니다. - 그들은 빠르게 절단되며, 작업자의 일정한 기술을 가진 두께 1.0mm의 금속에 대해서는 매우 적합합니다.

또한 다양한 복잡한 형상의 절단을 수행 할 수 있지만... 전기 가위로 작업 한 후 절삭 날을 따라 시트 굽힘이 발생합니다.

이렇게하면 마지막에 추가 작업을 수행해야합니다. 금속 코팅을 손상시키지 않도록 시트의 해머 나 나무 망치로 수동으로 가장자리를 손질해야합니다.

핸드 톱

Bulgarian뿐만 아니라 핸드 헬드 원형 톱은 커팅 휠의 직경이 큰 모델을 선택하고 "금속 가공"을위한 특수 커팅 휠을 사용하는 경우 프로파일이있는 쉬팅을 절단 할 때 매우 편리합니다.

모든 작업은 공구를 한 번에 할 수 있습니다.

특정 곡률 반경으로 호를 따라 절단하는 것도 가능합니다.

그래서 프로파일 링을하는 것이 더 좋은가?

프로파일 링 된 바닥재를 절단하기위한 하나 또는 다른 전동 공구의 사용을 요약하면, 불가리아 및 원형 원형 톱이 가장 적합하고 편리하다고 간주 될 수 있습니다. 전기 가위 및 직소는 적은 수의 작업에 더 적합합니다.

전동 공구는 모든 건설 현장에서 사용됩니다. 전문적인 시트에서 독자적인 손으로 펜스를 만들 때 특별한 필요성이 생깁니다. 특히 단조 요소로 울타리를 꾸미는 계획이 있다면.

독창성은 디자인에있을 수 있습니다. 여기에는 전문 시트에서 펜스 디자인의 가능한 모든 유형뿐만 아니라 그것을 장식하는 방법이 나열되어 있습니다. 전문적인 바닥에서 나오는 아름다운 울타리는 개성을 강조한 채 구별 될 수있는 기회입니다.

핸드 툴

골판지 절단에 적합한 수동 공구는 다음을 포함합니다.

  • 쇠톱
  • 손 그림 퍼즐

여기서 즉시 예약을해야합니다. 수작업으로 작업하는 것은 매우 적은 양의 작업만으로 실용적입니다.

손 도구가 필요한 또 다른 경우는 전동 공구로 작업 한 후에 개별 선을 미세 조정할 때 복잡한 절단 형상을 만드는 것입니다.

일반적으로 프로파일이있는 시트를 자르기위한 수작업 도구의 작업은 매우 힘들고 많은 시간과 노력이 필요합니다. 이것은 우리가 손 도구를 사용하여 골판지 바닥을 절단하는 것이 비효율적이며 수익성이 없다고 결론 내릴 수 있습니다.

부식 방지

프로파일 된 시트의 모서리를 부식으로부터 보호하면 서비스 수명이 크게 연장됩니다. 이 이벤트는 분쇄기 또는 휴대용 원형 톱으로 시트를 절단 한 후에 특히 중요합니다.

그라인더가 작동 할 때, 시트상의 디스크의 마찰 속도가 증가하여 코팅의 일부 (아연 또는 특수 페인트)가 문자 그대로 고온에서 연소됩니다.

베어 메탈은 물리적, 화학적 요인이 부정적인 영향을 미치기 쉽고 빠르게 파괴됩니다 (녹슬지 않음). 이를 보호하려면 특수 페인트를 사용해야합니다. 프로파일 링 된 시트의 절단 끝 부분을 덮기 위해 소모되는 양은 최소화되며, 약간의 시간이 소요되며 수동으로 쉽게 수행됩니다.

이러한 추가 재료 및 작업 시간의 작은 비용으로 인해 골판지의 수명이 훨씬 더 길어지고 완전히 정당화 될 것입니다. 전문가는 당신이 재료를 오랫동안 당신에게 제공하기를 원한다면 그러한 겉보기에 사소한 일을 소홀히하도록 조언하지 않습니다.

전문가 용 바닥재를자를 때 사용되는 도구에 관한 비디오

또한 최소한의 손실로 다양한 도구로 재료 절단을 명확하게 보여주는 전문적인 바닥재를 자르는 방법을 보는 것이 좋습니다. 아래 첨부 된 비디오는 불가리아어, 원형 톱, 직소, 전기 가위, 수동 가위와 같은 도구를 사용하여 전문 바닥재를 절단하는 것을 보여줍니다.

프로파일 링을 자르는 것이 더 낫다 - 툴과 방법을 논의한다.

원칙적으로 금속을자를 수있는 도구를 사용하고 잘라내는 것이 더 간단 할 것 같습니다. 더욱이 선택의 여지가 보통 큰 것은 아닙니다.

  • 금속 가위.
  • 쇠톱.
  • 퍼즐.
  • "불가리아어".
  • 순환 톱.
처음 세 도구는 전기 버전에도 있습니다. 그러나 일부 뉘앙스에 대한 무지 또는 방치는 최소한 새로운 문이나 지붕에 녹슨 배수구 형태로 가장 유쾌한 결과가 아닐 수 있습니다. 골판지를 어떻게 자르면 화가 나지 않을지 살펴 봅시다.

갑판을 자르는 방법과 대상

우리는 전문적인 바닥을 자른다.

사립 교외 주택 건설 과정에서 금속 지붕 시스템이 사용됩니다.

그것은 전문적인 바닥과 금속 타일입니다.

거의 영원한 지붕. 빛, 미적, 편안함. 하지만 불행 만. adjunctions의 조정에 전문적인 바닥을 자르는 것이 필요합니다.

아래에서 우리는 더 나은 도구를 논의 할 것입니다.

프로파일 링 할 때의 뉘앙스

금속 프로파일 절단에 어려움이 있습니다. 시트의 모양에 따라 다릅니다. 표면이 물결 모양이며 금속에 전통적인 가위를 사용하는 것이 적합하지 않습니다.

  • 절단 구역에 시트가 곧게 펴질 것입니다. 즉, 제품이 변형되어 인접 할 때 어려움이 발생합니다.
  • 전통적인 방법으로 골판지 바닥을 자르는 것은 생산적인 과정이 아닙니다. 큰 지붕 면적이 정해지면 경제적으로 정당화되지 않는 많은 추가 근로자가 필요하게됩니다.
  • 일반 금속 가위로 금속을 절단하면 둥근 반원형 기하학적 구성을 만드는 데 어려움이 있습니다.

전통적인 트리밍 사용은 효과가 없습니다. 가위가 미끄러지거나 페인트 칠 된 부분이 손상 될 확률이 높습니다. 결과는 부식, 운영 매출에서 지붕의 조기 탈출 것입니다.

다양한 도구를 사용하십시오. 그들의 장단점

금속 절삭 공구 생산 산업. 절단 제품으로서 제공 :

  • 조각 그림;
  • 효과적인 쇠톱;
  • 작은 회전율의 금속 톱.
  • 전기 가위;
  • 불가리아 인 및 기타 제품.

절삭 공구

텍스트에 제시된 툴킷은 명백한 단점이 있지만 실제로 활발하게 사용됩니다. 먼저 긍정적 인면에 대해 이야기 해 봅시다.

그들은 도구가 전문적인 시트에 맞게 사용될 수 있다는 사실에 있습니다. 컷은 전문적인 기술 요구 사항을 만족시켜줍니다. 골판지를 절단하는 과정은 능동적이고 생산적이며 편리합니다. 그러나 일부 지점에서는 추가 가공이 필요합니다.

그들은 잎 표면의 지형에 의해 만들어집니다. 그것은 영구히 볼록하다. 골판지 모양입니다. 시스템 굴곡부도 갈비뼈입니다. 그들을 변형시키지 마십시오. 절단기의 주요 임무입니다. 가스 절단기로 시트를 절단하는 것은 쉽게 손상되는 부식 방지 화합물로 코팅되어 있으므로 엄격히 금지됩니다. 한 마디로, 차가운 방법으로 전문적인 바닥을 자르는 것이 바람직합니다.

절삭 공구 연마기

불가 리아 어는 보편적 인 건축 도구입니다.

그것에 고정 된 연마 디스크는 금속 파이프, 채널, 기타 제품을 쉽게자를 수 있습니다. 프로파일 된 시트를 완벽하게 자르지 만, 부식 방지 코팅이 없어지는 온도까지 가열합니다.

부식성 화학 반응 전에 전문 시트를 약화시키지 않기 위해, 트리밍 후 섹션의 추가 처리가 수행됩니다. "콜드"도구로 수정되었습니다.

업계에서만 생산되는 가장 얇은 절단 디스크를 사용하여 전문 시트 그라인더 절단.

얇은 커팅 디스크로 작업하면 프로파일 시트의 작은 부분을 가열합니다. 이 영역을 3 밀리미터 길이로 자르는 것이 좋습니다. 시트의 절단 된 끝 부분은 전문적인 바닥재와 함께 판매 조직이 구입을 제안하는 특수 래커로 덮여 있습니다.

공장 샘플과 동일한 부식 방지 화합물이 사용됩니다.

국가의 기후 지역에 소재의 무결성을 보장합니다.

트러스 시스템이 아닌 전문적인 시트를 절단하는 매우 진보적 인 방법입니다.

지붕에서 직접 자르면 고온 연마 입자가 방수 장벽을 손상시키고 단열재를 파괴합니다.

전기 외장을 자르는 방법?

그것은 간단하게 이루어집니다. 퍼즐을 가지고 시트를 수직으로 세우고 골판지 처리를 시작하십시오.

이 과정에서 많은 소음이 발생하지만 특수 헤드폰을 사용하여 혼합됩니다. 작업자는 매우 얇은 프로필을받습니다. 조각 그림은 시트의 보호 층을 손상시킬 수있는 커다란 칩을 만들지 않습니다.

다목적 퍼즐 조각 높이. 이 제품을 사용하면 빗 높이가 최대 2.5cm 인 시트를 안전하게 다룰 수 있습니다.

충분한 가정용 전원, 전압 220 V의 메커니즘 작동.

시트의 작동 절단, 톱 영역에서의 주름진 바닥재의 무시할 수있는 가열에서 분명합니다.

전동 공구 작업의 안전성을 100 % 보증합니다. 전기 모터는 이중 절연되어 있습니다.

퍼즐은 전동 공구를 접지하지 않고 판금으로 작업 할 수 있습니다.

높은 절삭 속도로 깨끗한 절단이 보장됩니다.

작업 조각 그림은 작업 항목의 병진 반환 동작을 기반으로합니다. 전진 속도가 빨라질수록 금속의 열이 낮아지고 슬롯이 더 세게됩니다.

퍼즐의 가장 큰 장점은 복잡한 조화를 금속에서 쉽게자를 수 있다는 것입니다. 이것은 시트에 대한 직각의 조정 가능한 각도에 기여합니다.

전문 시트 쇠톱 절단

작업량이 작 으면 쇠톱으로자를 수 있고 작은 컷을 만들 수 있습니다. 그러나 대형 물체가 전문 바닥재로 덮여있을 때이 방법은 매우 비효율적입니다.

질적으로 수술을 완료하기 위해 얼마나 많은 체력을 소비해야하는지 추측 할 수 있습니다.

두 번째, 고품질 절단은 직선으로 만들 수 있습니다. 타원을 자르면 타원은 성공하지 않을 것입니다. 기하학적 선이 부정확 해지며 재규어가 나타납니다. 이 모든 작업에는 추가 처리가 필요합니다.

셋째, 금속 절단의 경우 지붕 장착 지점에 위치 할 수없는 특수 테이블이 필요합니다. 많은 사람들이 이것을 큰 문제로 생각하지 않지만 여전히 그렇습니다. 금속 웹이 비싸기 때문에 소모품이 많이 필요합니다. 경제적 인 문제 -이 도구를 사용할 가치가 있는지 여부

그것은 매우 가치있는 일입니다. 매우 안전한 천장 매듭 법, 낡은 린넨을 새로운 동등 물로 빠르게 대체하기 때문입니다.

금속 가위로 시트 절단하기

전문가 용 시트는 가늘고, 특별한 가위로 잘 렸습니다. 프로파일 링 된 판금의 주름진 표면이 공구의 절단 부분의 힘에 의해 부서지기 때문에 표면 트리밍을 적용하는 것은 다소 문제가 있습니다. 이러한 시트는 지붕의 기술적 논리에 맞지 않으며 폐기 될 것입니다. 세로로 커팅 된 시트 - 즐거움. 가위는 잘 조절 된 재봉틀처럼 작동합니다.

금속 가위는 커팅을 개선하는 것이 좋습니다. 때로는 다른 도구로 트리밍 할 때 스무딩 오류가 필요합니다. 이 경우, 금속 가위는 훌륭한 교정 도구입니다.

금속 가위 :

  • 길들인 길들이기.
  • 전기적으로 작동되는;

Vysechny 수동 가위는 최대 2cm의 파도 높이로 프로파일을자를 수있는 2 단계 절단이 가능한 다용도 도구입니다.

프로필 절단을위한 기타 도구

오늘날, 다른 도구는 전문 시트 절단에 사용됩니다.

이러한 제품 목록에 분쇄기 용 노즐을 넣는 것입니다.

그것과 함께, 분쇄기는 다른 위치에서 일할 수있는 생산적인 펀칭 기계입니다. 그녀는 평평한 금속을 자르거나 프로필 시트에 내재 된 복잡한 릴리프 패턴을 신경 쓰지 않습니다. 직원의 자격이 중요합니다.

분쇄기의 공간 위치는 지속적으로 변경해야합니다. 노즐의 커팅 바디는 커팅되는 재료와 수직 인 위치에 있어야합니다.

특수 디스크가있는 세로 전기 톱은 금속 프로파일을 신속하게 절단하여 균등 한 절단을 남깁니다.

드릴의 노즐 "Cricket"은 금속 시트 가공의 노하우입니다.

이 도구는 작동하기에 안전합니다. 생산적인 노즐.

부식 방지

절단 구역의 베어 메탈은 신속히 차단되어야합니다. 부식으로 인한 지연이 발생하므로 공장 아날로그의 색상으로 페인팅을 수행해야합니다. 이미 적용된 마스틱. 보존 알고리즘은 다음과 같습니다.

  • 마스틱의 첫 번째 레이어;
  • 그럼 그림.

간단한 조작으로 금속 시트가 부식 반응에 빠지지 않도록 보호하며 오랜 기간 합리적인 루핑으로 소유자를 지원합니다.

결론

지붕 시스템, 울타리, 울타리, 농업 목적을위한 부수적 인 물체에서 금속 프로필을 사용하려면 가공 순서가 일정해야합니다.

갑판을 자르는 방법으로 재료를 손상시키지 않으시겠습니까?

루핑 작업을 수행 할 때 많은 전문직이 아닌 마스터는 전문 플로어를 어떻게 자르는지, 무엇을해야할지 모르는 사실에 직면합니다. 지식, 경험 또는 필요한 도구가 없으면 중대한 손상이 발생할 수 있습니다. 절삭 날의 부적절한 절단 및 가공은 시트의 표면에서 가장 흔한 부식 원인입니다. 동시에, 기술에 따라 작업을 수행하는 경우 이러한 루핑은 설치가 매우 쉽고 편리 할 수 ​​있습니다. 이 기사에서는 전문 바닥재를 올바르게 절단하여 25-50 년 동안 지속 할 수있는 방법을 알려 드리겠습니다.

재료의 구조

언뜻 보면 프로파일 링 된 바닥재는 스탬핑의 도움을 받아 양각 된 일반 판금입니다. 그러나이 물질은 복합 다층 코팅을하기 때문에이 의견은 잘못된 것입니다. 프로파일 시트의 생산을위한 기초로서, 실제적으로 사용되는 두께 0.5 - 1.2 mm의 강재가 실제로 사용되며, 이는 제조 과정에서 아연 및 폴리머 층 (plastisol, Pural, polyester)으로 코팅됩니다. 이러한 형상의 시트 구조는 금속 표면이 액체와의 접촉을 방지하여 부식 센터의 출현을 방지합니다. 프로필의 높이, 너비 및 모양이 다른 다음과 같은 유형의 전문 용지가 있습니다.

  1. 벽. 이 유형의 프로파일 시트는 벽 클래딩, 울타리 및 울타리 건설 및 거푸집 공사에 사용됩니다. 그것은 작은 운반 능력을 가지고 있으므로 지붕을 덮는 용도로 사용되지 않습니다.
  2. 루핑. 지붕 갑판에는 많은 수의 수직 보강재가있어이 소재의 내 하중 용량이 크다. 지붕을 겹치기 위해 사용됩니다.
  3. 유니버설. 범용 프로파일 링은 평균 성능을 가지며 모든 구성 작업을 수행하는 데 사용될 수 있습니다.

주의! 윤곽이 잡힌 쉬팅 작업의 특이성은 고분자 코팅이 고온에 매우 민감하다는 것입니다. 그것은 빨리 타서, 부식에 저항력이없는 금속을 노출시킵니다. 따라서, 골판지 시트의 가공, 절단 및 설치는 저온 방법에 의해서만 수행된다.

불가리아어

불가 리아 어 (Bulgarian)는 소비에트 시대에 주로 불가리아에서 수입 된 앵글 그라인더 (angle grinder)의 인기있는 이름입니다. 이 다목적 도구는 갑판 절단에 사용되는 것을 포함하여 많은 용도로 사용됩니다. 분쇄기의 도움으로 많은 양의 재료를 신속하게 절단 할 수 있으며, 전문 장인은 대량으로 절단 작업을 수행 할 수 있습니다. 그러나이 방법에는 3 가지 단점이 있습니다.

  • 앵글 그라인더는 마모 도구이므로 전문가 플로어링을 피할 수없는 경우 필연적으로 재료의 내 부식성을 저해하는 작은 손상, 칩 및 기타 결함이 발생합니다.
  • 예리한 작업을 수행 할 때 특수 디스크를 사용하더라도 고온의 금속 입자가 튀어 나와 전문 바닥재의 폴리머 코팅을 통해 화상을 입습니다.
  • 절단시 금속을위한 다이아몬드와 특수 디스크는 작업장에서 불균일하고 찢어진 가장자리를 남겨 두었습니다. 추가 가공이 필요합니다.

주의! 전문 바닥재 분쇄기를 자르려면 프로파일 바닥재 용 특수 디스크를 구입해야합니다. 그것은 최대 1.6 mm의 작은 두께와 카바이드 재질의 치아를 가지고 있습니다.

분쇄기로 처리 한 후 부식의 외관으로부터 컷의 모서리를 보호하기 위해 특별한 프라이머 또는 페인트로 처리됩니다.

쇠톱

대부분의 전문 장인은 전문 바닥재를 절단하기 위해 특수 쇠톱을 사용합니다. 그것은 어떤 건축업자든지의 무기고에 있고, 절단 잎은 확실히 싸다. 또한 쇠톱으로 작업 할 때 훨씬 적은 소음이 발생합니다. 이 방법은 다음과 같은 장점이 있기 때문에 널리 사용됩니다.

  1. 컷의 모서리는 칩 및 버가없이 균일하므로 추가 처리 및 보호 코팅이 필요하지 않습니다.
  2. 절단은 훌륭한 물리적 힘을 사용하지 않고도 깔끔하게 신속하게 수행됩니다. 금속 용 쇠톱의 도움으로 작은 울타리 또는 지붕을 제조하기 위해 시트를 크기에 맞게 독립적으로자를 수 있습니다.
  3. 이 절단 방법은 복잡한 도구를 필요로하지 않으며 전기가없는 경우에도 사용할 수 있습니다.

그것은 중요합니다! 쇠톱으로는 직선으로 자르는 것이 편리합니다. 이 간단한 도구로 곡선 컷을 만드는 것은 거의 불가능합니다. 가위가 더 적합합니다.

쇠톱으로 전문적인 바닥을 자르려면 절삭 테이블을 함께 망치로 감아 서 시트를 특수 클립으로 고정해야합니다. 그렇지 않으면 함께 일해야합니다.

금속 용 가위

시팅을 절단하기위한 그라인더 및 쇠톱이없는 경우 금속 가위를 사용할 수 있습니다. 그들은 보통의 것처럼 보이지만, 카바이드 재질로 된 커다란 크기와 예리한 직선 칼날을 가지고 있습니다. 얇은 금속판을 자르거나 절단을해야하는 경우 가위는 금속에 없어서는 안될 항목입니다. 이 도구로 작업하는 것은 천천히 그리고 열심히합니다.

프로페셔널 루핑 마스터는 갑판 작업을 할 때 금속 용 가위를 추가 도구로 사용합니다. 그들은 물결을 가로 질러이 물질을 잘 자르지 만,이 방향에서 프로파일 된 시트의 유연성이 매우 낮기 때문에 프로파일을 따라 자르기 위해 실질적으로 사용되지 않습니다.

금속 용 가위는 값 싸며, 보통 지붕 주인의 무기고에 있습니다. 그들과 일할 때 손상되거나 상처를 입을 수 없습니다. 쉬이 팅 커팅을위한 다른 공구와 비교할 때, 쉬어는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 그들은 프로파일 시트의 보호 폴리머 코팅을 손상시키지 않으므로 재료의 내 부식성과 내구성이 저하되지 않습니다.
  • 그들은 물자를 손상하기의 공포없이 파에서 갑판을자를 수 있습니다.
  • 가위를 사용하면 쇠톱으로 만들 수없는 곡선 인하를 쉽게 할 수 있습니다.

조각 그림

쇠톱으로는 만들 수없는 전문적인 마루 위에서 생각한 부분을 받으려면 무서워 톱을 사용하십시오. 핸드 툴은 적은 양의 작업으로 사용되며 다량의 소재 절단은 전동 공구로 수행됩니다. 조각 그림 절단은 가위 또는 쇠톱보다 빠르지 만 분쇄기보다 느립니다. 이 도구에는 단점이 있습니다.

  • 그것은 전문적인 바닥의 모든 브랜드에 적합하지 않습니다. 퍼즐을 사용하여 파도 높이가 25mm 인 경우 재료를자를 수 있습니다.
  • 직소는 길이가 긴 세로 절단에는 적합하지 않으며 작업이 길고 불편합니다.

주의! 직소를 사용하는 경우 절단이 고속으로 수행되어 절개 가장자리의 폴리머 코팅이 벗겨져 금속이 노출됩니다. 이러한 장소에서 부식을 방지하기 위해 가장자리는 특수한 프라이머 또는 페인트로 처리됩니다.

경험이없는 많은 장인들이 갑판을 자르는 방법을 궁금해하므로 재료가 손상되지 않도록 두려워하지 마십시오. 일반적으로 프로파일 시트의 지붕 커버에는 얇은 폴리머 코팅이있어 약간의 마모 나 고온으로도 손상 될 수 있습니다. 커팅의 부작용을 줄이려면 프라이머, 매 스틱 또는 페인트로 가장자리를 처리해야합니다.

전문 시트 절단 - 어떻게 그리고 무엇?

신뢰할 수있는 건축 자재로 프로파일 된 것은 높은 기술 특성을 지니고 있기 때문에 아무 것도 아니라 시대에 적극적으로 관심을 가지고 있습니다. 그러나 그와 함께 일할 때 합리적인 질문이 생깁니다 : "전문적인 바닥을 자르는 방법?"

틴 타입 소재 (시트는 주름진 주석과 매우 유사하게 보임)로 시각적 인 정체성을 가지고 있음에도 불구하고,이 소재는 근본적인 차이점이 많습니다.

주의. 우리 독자는 아침 낚시가 신화라고 믿습니다! 캐치의 비밀이 드러났습니다. 0.5 리터의 물에 1 봉지 만 용해하면됩니다.

  • 특별한 유형의 프로파일을 가지고 있습니다.
  • 부식으로부터 재료를 확실하게 보호하는 특수 코팅의 존재.

그것은 작업의 특성을 결정하는 보호 층입니다. 높은 습도에 대한 충분한 내성을 가지므로, 피복층은 고온의 영향에 따라 고온 조건의 영향을받지 않으며, 연소, 연소를 겪는다. 프로파일 링 된 바닥재로 작업 할 때 적절한 장비와 도구를 올바르게 선택하는 것이 매우 중요합니다.

절삭 방법

골판지 절단에는 여러 가지 방법이 있습니다. 최적의 선택은 절단해야 할 재료의 총량을 얼마나 잘 그리고 신속하게 절단해야하는지에 달려 있습니다. 시트가 자동화 된 방식으로 절단되면 짧은 시간에 높은 품질과 원하는 성능을 얻을 수 있습니다.

작업을 시작하기 위해 필요한 절삭 공구 중 하나 :

  • 전기 가위;
  • 퍼즐;
  • 불가리아어

작업량에 재료 사용량이 적은 경우 수동으로 프로세스를 수행 할 수 있습니다. 다음 도구를 사용할 수 있습니다.

  • 루핑 가위;
  • 퍼즐;
  • 쇠톱.

다양한 수공구 작업의 특징

쇠톱 사용하기

손을자를 수있는 도구에 대해 말하면 쇠톱이라고 표기해야합니다. 이 도구는 매우 깔끔하고, 상당한 육체적 인 노력없이 전문적인 바닥재 절단 작업에 신속하게 참여할 수 있습니다. 특별히 지정된 표면에 쇠톱을 사용하여이 천을 자르는 것이 더 편리합니다. 보다 효과적으로 직선 부분의 재료가 나타납니다.

손 원형 톱 사용

좋은 대안은 수동 원형 톱을 사용하여 절단하는 방법입니다. 연습 지시 - 마찰이없는 작업을 할 때 더 유능하지만 알루미늄 프로파일 시트를 자르기위한 디스크는 반대 각도와 작은 피치가 있으면 더 효율적이므로 사용하기에 더 유능합니다. 장비와의 작업을 보장하는 보안 정도가 중요합니다.

전문 바닥 절단 용 가위 루핑

가정용 바닥재 절단에 가장 적합한 공구는 주석 재료로 작업하는 특정 기술 목적의 가위 인 루핑 가위입니다. 그들은 이런 종류의 활동에 종사하는 전문가들과 항상 가까이 있습니다.

핸드 니 블러의 사용

이 가위의 도움으로 판금의 금속을 절곡하지 않고 두 평행 직선을 따라 동시에 자릅니다. 이 가위에는 또 다른 이점이 있습니다.이 가위는 미늘을 남기지 않고 수직 굽은 커팅을 할 수 있습니다.

골판지의 판 절단

깨진 곡선을 따라 금속을자를 필요가있는 경우에는 직소를 사용하는 것이 좋습니다. 퍼즐의 도움으로 어떤 복잡성도 신속하고 효율적으로 줄일 수 있습니다.

전기 도구가있는 커팅 시트

특수 노즐이있는 가위 나 톱니의 개선 된 버전에서는 전기가 가능합니다. 이 장비가 직접 제작 한 것보다이 장비의 주요 이점은 성능의 효율성과 결합하여 수행되는 높은 수준의 작업입니다.

전기 가위

전기 가위가 갑판을 자르면서 완벽하고 매끄러운 가장자리를 남깁니다. 가위의 작은 부족 - 그들은 다소 무례한 일을합니다. 부적절한 취급으로 절단 시트의 날카로운 파손이 발생할 수 있습니다. 현대의 해석에서 전기 가위는 여러 유형이 될 수 있습니다.

  • 절단;
  • 칼;
  • 구멍이 난

스플라인 가위는 특별한 머리가있어 고품질의 커팅을 제공합니다. 그것은 당신이 왜곡이나 다른 변형이없는 깔끔하고 정확한 절단 선을 이룰 수있게합니다.

전기 퍼즐

전기 퍼즐은 곡예 비행을 수행 할 수 있으며 복잡한 기하학적 모양과 개방 장식을 남겨두고 20mm 미만의 파도 높이가있는 전문 바닥재로 작업하는 것이 좋습니다. 시트를 자르면 전기 퍼즐이 찢어지지 않도록해야합니다. 길이가 75 mm 미만인 금속에 전기식 톱니톱을 사용하는 것이 더 편리합니다. 다른 대체 기술 장비에 비해이 도구의 주요 이점은 불에 금속 가장자리가 없다는 것입니다. 단점은 높은 수준의 톱 파손입니다.

특수 절삭 노즐을 이용한 전동 드릴 사용

프로파일 링 된 바닥재로 작업하는 현대적인 방법은 전동 드릴을 사용하는데,이 드릴에는 특별히 설계된 노즐이 있습니다. 절삭 노즐은 확실한 장점이 있습니다.이 요소들은 극한의 금속 가열을 일으키지 않습니다.

뚫린 구멍, 그들에 대한 절단 선은 부식에 충분히 내성입니다. 절단 부위에서 완전히 코팅이 없다는 사실을 고려하면, 아연 분자의 존재는 시트의 산화 가능성에 대한 신뢰성있는 장벽을 만든다. 노즐이있는 전기 드릴 작업은 기술이 필요하며이 공구는 다른 절삭 공구의 대안으로 사용할 수 있습니다.

전문 바닥재 분쇄기 절단 방법

불가리아어 - 전문적인 바닥재 절단에 이상적인 도구. 이 절삭 공구를 선호하는 경우, 기존의 연마 휠을 사용하면 시트의 모양이 현저하게 손상 될 수 있다는 점을 염두에 두어야합니다. 고분자 보호 코팅이되어있는 골판지 시트를 아연 도금 한 시트를 분쇄기로 사용하는 경우 절삭 디스크 자체의 고온 모드로 손상 될 수있는 보호 층입니다. 연마 휠의 커팅 라인을 따라 직접 금속 시트의 극심한 가열이 일어나 플라스틱 코팅이 손상되고 아연이 타면서 다른 중간층이 녹기 시작합니다. 절단면은 신속하게 부식에 노출되어 독립적 인 페인팅을 수행하거나 작동 수명을 현저히 단축시킬 수 있습니다. 시트에 연마 그라인더로 절단 할 때 시트에 타는 불꽃의 타는 흔적이 관찰 될 수 있으며 이로 인해 제품의 표시가 손실되어 서비스 수명이 단축됩니다. 물질적 피해를 피하는 것은 간단합니다. 윤곽이 그려진 시트를 절단하기 위해 연마 디스크를 디스크로 교체해야합니다. 그러나 안전 규정 준수를 염두에두고 극도의주의를 기울여야합니다.

대안으로서, 대부분의 전문 플로어 제조사는 알루미늄을 절단하기위한 디스크를 제공하지만,이 실시 예에서는, 불꽃이 튀는 것에 대한 위협이 여전히 남아있다. 프로파일 링 된 금속 시트를 구입할 때 가장 실용적인 것은 사전에 페인트를 구입하는 것입니다. 이 건축 자재와 함께 제공되는 것이 여러 번 더 좋습니다. 사실 전문적인 바닥을 자르는 데 사용할 수있는 위의 모든 방법을 사용하여이 건축 자재로 가장 부드러운 방식으로 작업을 수행 할 수 있지만 안전하고 페인트로 절단 점을 덮는 것은 매우 유용합니다.

  1. 습기 및 기타 공격적인 환경 요인에 대한 추가 보호 기능입니다.
  2. 부식의 발생을 방지한다.
  3. 가능한 결함 및 손상의 시각적 은폐.

외부 결함이 두려워하지 않으면 1.5-1mm 두께 이하의 디스크 작업을 선호 할 수 있습니다. 상처의 바로 그 위치에서 페인트를 적용하는 작업의 끝에 있어야합니다. 전문 바닥재를 루핑 재료로 사용하는 경우 능선, 페이스 플레이트와 같은 요소로 부수는 눈에서 컷의 위치를 ​​숨기는 것이 매우 전문적입니다.