집에서 셀룰라 및 솔리드 폴리 카보네이트를 절단하는 방법 및 방법

폴리 카보네이트는 옥상 및 지붕 설치, 온실 및 온실 배치를위한 건축물 및 기타 구조물의 장식용 유약을위한 신뢰성 있고 실제적인 반투명 물질로서 널리 사용됩니다. 모 놀리 식 및 셀룰러 소재는 기존 도구를 사용하여 처리 할 수 ​​있으므로 부동산 및 교외 거주자의 인기가 높습니다. carport, 지붕 gazebos 또는 온실을 건축하기 전에, 물자를 손상하지 않기 위하여 집에서 폴리 탄산염을 자르는 방법을 이해하는 것이 중요하다.

폴리 카보네이트 시트 절단 용 도구

준비 단계

첫 번째 단계는 각 유약 요소의 치수를 계산하여 설계 프로젝트를 준비하는 것입니다. 쓰레기의 양을 최소화하기 위해 재료의 치수 (표준)를 고려하는 것이 좋습니다. 요소에 곡선 외곽선이 있으면 두꺼운 종이 또는 판지의 적절한 패턴을 준비하십시오. 아치 형 온실 재료를 준비 할 때, 끝 부분에 반원형상의 특별한주의를 기울입니다.

준비 및 표시 :

  • 폴리 카보네이트 판을자를 계획이있는 곳은 파편, 수평이 있고, 합판, 마분지 등의 판재로 덮여 있습니다.
  • 편평한 단단한 표면에 폴리 카보네이트 시트를 두십시오. 자외선 아래에서 노화를 방지하는 특수 층이있는 재료의 경우 측면의 표시에주의하십시오. 시트는 보호 층이 위쪽을 향해야합니다. 마찬가지로 거울 또는 적층 코팅이있는 재료를 쌓으십시오. 폴리 카보네이트를 운반 및 고정하는 동안 기계적 영향으로부터 보호하는이 필름은 설치 작업이 끝날 때까지 제거되지 않습니다. 시트상의 보호 필름
  • 검은 색 마커와 금속 (또는 나무) 자, 줄자, 골판지에서 기성품 패턴을 사용하여 프로젝트에 따라 레이아웃을 수행하십시오.

마킹 중 큰 면적의 폴리 카보네이트 시트가 손상되는 것을 방지하려면 너비가 100mm이고 길이가 약 2,000mm 인 보드를 그 위에 올려 놓아야합니다. 이렇게하면 재료가 변형되거나 표면에 흠집이 생길 위험이 없습니다.

폴리 카보네이트 크기의 절단을 편리하게하고 재료의 표면을 손상시키지 않기 위해 절단 선의 양쪽면에 40 × 100 × 2200mm의 평행 판이 폴리 카보네이트 아래에 놓입니다. 절단 할 부위에서 패널을 들어야합니다. 보드의 기판 사용

공구 선택 및 절단 규칙

셀룰라 폴리 카보네이트와 모 놀리 식 반투명 폴리머를 절단하는 가장 좋은 방법은 무엇이며 어떻게해야할까요?

공구가 재료를 손상시키지 않는 것이 중요합니다. 예를 들어 플라스틱 또는 건축 가위 절단 용 가위는 사용할 수 없으며 폴리 카보네이트를 짜내고 절단면의 가장자리를 변형시킵니다. 쇠톱을 포함한 커다란 이빨을 가진 톱질 도구는 금기 사항이며, 재료가 찢어지고, 커팅이 고르지 않으며, 거친 부분과 노치가 있습니다.

생산 된 폴리 카보네이트 절삭 :

  • 칼 (집합 또는 문구);
  • 앵글 그라인더 (분쇄기);
  • 원형 톱;
  • 쇠톱;
  • 전기 퍼즐;
  • 레이저로.

절단 방법은 사용 가능한 공구, 두께 및 재료의 구조에 따라 선택됩니다.

나이프 사용

폴리 카보 네이트를 절단하는 데는 칼날이 절단 부분으로 구성된 편지지 칼을 사용합니다. 건설 나이프도 적합합니다. 인체 공학적 핸들 덕분에 편리합니다. 신발 칼을 사용할 수도 있습니다.

모 놀리 식 폴리 카보네이트의 경우이 소재는 너무 딱딱하고 작업 시간과 노력이 많이 들기 때문에 적합하지 않습니다. 나이프로 작은 두께의 벌집 시트를 절단하는 것이 편리합니다 (6-8 mm 이하).

패널을 열기 전에 불필요한 자르기에서 날의 날카로움을 확인하십시오. 필요한 경우 슈 메이커를 선명하게하거나 접이식 칼날의 무딘 부분을 제거하십시오. 규칙이나 금속 눈금자를 사용하여 직선으로 자릅니다. 나이프의 칼날은 표면에 대해 비스듬히 있어야합니다. 재료가 두꺼울수록 직각에 가까운 각도가됩니다.

칼로 폴리 카보네이트 절단

먼저 절개가 끝나면 노치에서 블레이드를 제거하지 않고 천천히 가이드 라인을 따라 절개합니다. 요소가 판에서 절단 된 후 불규칙성 및 임의의 과도한 조각이 제거됩니다. 폴리 카보네이트 소재가 한 번에 잘리지 않으면 같은 방법으로 과정을 반복하십시오. 구부리거나, 시트를 부수는 것은 불가능합니다. 그렇지 않으면 가장자리가 크게 변형됩니다.

넓은 영역의 시트를 잘라내려면 높은 생산성을 제공하는 도구를 선택하는 것이 좋습니다. 이 경우, 버어를 제거하고 불규칙한 부분을 잘라내어 글레이징 요소를 지정된 치수로 정확하게 조정하려면 나이프가 필요합니다.

불가리아어 절단

폴리 카보네이트 앵글 그라인더를 자르려면 금속 절삭 용 원을 사용하십시오. 고분자 재료의 가장자리를 융합 할 염려없이 패널 그라인더를 자르면 도움이 될 것입니다.

  • 알루미늄으로 작업하기위한 커팅 휠의 사용 (마찰로 덜 가열 됨);
  • 속도 제어 그라인더의 사용 (낮은 회전 수에서 작업을 수행해야하며, 이는 또한 버의 위험을 감소시킵니다).
직경 125 mm의 알루미늄 커팅 디스크

앵글 그라인더는 모 놀리 식 폴리 카보네이트 및 벌집 패널을 커브 경로를 따라 절단하는 데 편리합니다. 작업하는 동안 산산이 면도에서 눈을 보호하는 고글을 사용해야합니다.

전동 공구를 켜면 필요한 회전 속도에 도달 할 때까지 기다려야합니다. 절단 선을 따라 분쇄기를 이동시켜 시트 재료를 자릅니다. 점퍼를 따라 패널을 절단 할 때 블레이드가 보강재를 건드리지 않고 직선으로 오도록 도구를 잡습니다.

앵글 그라인더 (그라인더)로 폴리 카보네이트 절단

작업이 끝나면 컷의 균등성을 확인하고 송풍기 또는 진공 청소기로 세포에 쌓인 칩과 먼지를 제거하십시오.

원형 톱

원형 톱에는 작은 톱니가있는 작동 디스크가 있어야합니다 - 플라스틱 또는 금속으로 작동하도록 설계된 디스크를 사용하십시오. 모 놀리 식 또는 벌집 패널을 보려면 분쇄기로 작업 할 때와 동일한 원리를 따르십시오. 먼저, 도구가 운동량을 얻도록 한 다음, 두 개의 보드를 사용하여 들어 올려 진 패널을 자르고, 도구를 사용자로부터 멀리 옮깁니다. 공구의 지지판을 시트에 대고 누르십시오 - 이렇게하면 그려진 형상을 따라 재료를보다 정확하게 절단하는 데 도움이됩니다.

안전 안경을 착용하십시오. 원형 톱 사용

쇠톱 사용하기

작은 잦은 치아를 가진 블레이드가 장착 된 쇠톱은 폴리 카보네이트의 스트립을 자르거나, 시트를 따라 또는 가로 질러자를 수 있습니다. 이 도구로 복잡한 모양의 요소는자를 수 없습니다.

쇠톱

집에서 쇠톱으로 폴리 카보네이트를자를 때 다음과 같은 점에 유의하십시오. 절단 선을 최대한 평평하게하려면 패널을 단단히 고정해야합니다. 클램프와 보드를 사용하는 것이 좋습니다. 블레이드는 약 30도 각도로 배치됩니다. 패널을 자르는 것이 당신쪽으로 향해야합니다.

쇠톱을 사용하면 도구가 직선으로 만 재료를 자르기 때문에 기울기가있는 지붕으로 폴리 카보 네이트를 온실로자를 수 있습니다. 아치형 구조의 반원형 끝 부분을 자르면 조각 그림이 도움이됩니다.

쇠톱의 사용은 작은 길이의 절단으로 허용됩니다. 긴 커팅을하려면 쇠톱을 사용하고 작은 이빨을 사용하십시오. 쇠톱

전동 절단

폴리 카보네이트를 복잡한 모양의 요소로 절단하는 데 가장 적합한 도구는 전기 퍼즐입니다. 얇은 파일이 장착 된이 공구는 분쇄기 및 원형 톱에 비해 작업이 안전하고 쉽지만 절단 작업의 속도와 노동 집약성은 나이프 작업과 관련하여 현저히 다릅니다. 전기 fretsaw는 모 놀리 식 및 셀룰러 폴리 카보네이트를 절단 할 수 있습니다.

절단 용 퍼즐 사용

파일을 선택할 때 치아의 모양에주의하십시오. 이혼 한 치아는 나무를 위해 디자인되었으며, 폴리 카보네이트를 찢어서 절단면의 가장자리를 결함으로 만듭니다. 톱니와 균열이없는 부드러운 모서리로 절단하려면 작은 직선형 또는 물결 모양의 이빨이있는 파일을 사용하십시오.

모노리스 또는 셀룰러 폴리 카보네이트 패널을 절단 할 때 금속 파일, 플렉시 유리 또는 TPI (길이의 인치당 치 수)가 9 이상인 플라스틱이 이상적입니다. 치아가 많을수록 커트의 품질이 높아집니다.

폴리 카보네이트로 작업하기위한 아크릴 파일

일을하려면 날카로운 새 캔버스를 사용해야합니다. 공구에 올바르게 고정되고 조정되어야합니다. 그렇지 않으면 재료를자를 때 가장자리를 따라 많은 톱니가 생깁니다.

  • 퍼즐은 네트워크에 연결되어 시트 끝 부분에 자르기 시작 부분에 나타납니다. 거기서 예리한 칼로 노치를 만듭니다.
  • 전동 공구의베이스 플레이트가 시트 위로 내려 가서 눌렀습니다. 동시에 강하게 누르거나 재료를 구부릴 수 없습니다. 클램프로 절단 할 패널을 단단히 고정하거나 폴리 카보네이트를 고정하기 위해 조수를 초대하고 절단 중 진동을 줄이는 것이 좋습니다.
  • 퍼즐, 원하는 속도를 얻을 수있는 파일을 제공합니다. 그런 다음 공구를 절단 선에서 부드럽게 꺼냅니다. 천천히 움직이는 것이 중요합니다. 특히 곡선 부분의 패널 절단에주의하십시오. 곡선 절단을 자신있게 수행하려면 불필요한 재료를 사전에 연습하는 것이 좋습니다.
  • 절단이 완료되면 공구를 끄고 소켓에서 플러그를 뽑습니다. 절단 요소는 요철에서 건설 나이프로 청소하고, 칩 및 먼지를 제거합니다.

레이저 절단

레이저로 셀룰러 폴리 카보네이트 및 모 놀리 식 패널을 절단하려면 고정밀 장비를 사용해야합니다. 이 기술의 장점으로는 절단시 최소 오차 (0.5mm 이하)와 버가없는 이상적인 절삭 날이 있습니다. 이 방법은 온실 유약뿐만 아니라 다른 건물 및 반투명 폴리머로 만든 장식 요소의 대량 생산에 적합합니다. 레이저 장비로 작업하려면 전문성이 필요합니다.

레이저 커팅 어플리케이션

결론

복잡한 모양의 작은 부분을 만들어야하는 경우 레이저 장비에서 작업하는 워크샵에 문의하는 것이 좋습니다. 얇은 셀룰라 폴리 카보네이트 시트를 자르려면 좋은 품질의 파일을 사용하여 건설 또는 슈 메이커 또는 퍼즐을 도울 수 있습니다. 프렛은 절단하기 쉽고 모 놀리 식 소재입니다. 분쇄기와 원형 톱은 직선 절단에 사용할 수 있지만 안전성과 사용 용이성을 위해 직소보다 열등합니다.

가정에서 폴리 카보네이트를 자르는 방법과 방법은 무엇입니까?

폴리 카보네이트라는 이름으로 모든 사람들에게 더 익숙한 고분자 플라스틱 천은 점점 더 대중적으로 보급되고 있습니다. 그리고 우연히 : 재료의 상대적으로 값이 싸고 우수한 특성으로 인해 그를 판매 첫 장소 중 하나로 데려갔습니다. 가장 중요한 점은 거의 모든 사람이 그와 함께 일할 수 있다는 사실입니다. 그러나 이것은 비교적 새로운 소재이기 때문에 모든 사람들이 고 품질의 컷을 얻고 재료를 망치기 위해 가정에서 폴리 카보네이트를 자르고 자르는 방법을 아는 것이 아닙니다.

도구들

불가리아어

거의 모든 사람들이 가지고 있으며 폴리 카보네이트로 작업 할 수있는 최초의 도구는 불가리아어입니다. 또한 값 비싼 도구를 사용할 필요가 없습니다. 심지어 값 싸고 작은 분쇄기라도 모든 작업을 완벽하게 수행 할 수 있습니다. 상처를 줄이려면 금속 용으로 설계된 원 (Circle) 125를 설치해야합니다. 주의해야 할 것은 경험이있는 것입니다. 도구가 고속이므로 이전에이 도구로 작업하지 않아도되므로이 자료로 만든 스크랩에서 연습하는 것이 좋습니다. 어디서 구할 수 있니? 폴리 카보 네이트 구조의 제조에 종사하는 마스터에게 문의하십시오.

사무실 용 칼

고분자 플라스틱 천과 편지지 칼을 완벽하게 자릅니다. 또한, 초보자도 그것을 처리 할 수 ​​있습니다. 가장 중요한 것은 나이프가 양질이었고 작업이 서두르지 않고 완료되었다는 것입니다. 이러한 도구의 날은 매우 날카 롭고 잘못된 절단을 할뿐만 아니라 상처를받을 수 있습니다. 편지지 나이프는 두께가 4-6 mm 인 셀룰라 시트에 적합하지만 이미 8 mm 시트로 작업하기는 매우 어렵습니다. 더 두꺼운 시트에서는 폴리 카보네이트를 절단하는 것이 거의 불가능하므로 전문가는 재료를 다듬을 필요가있는 위치에서만 칼을 사용하는 것이 좋습니다. 그런 다음 10mm까지의 시트에서도 칼을 사용하는 것이 좋습니다.

전기 퍼즐

가정용, 가장 일반적인 전기 퍼즐은 폴리 카보네이트 시트 작업에도 매우 적합합니다. 작은 이빨이있는 손톱 파일을 설치해야합니다. 그렇지 않으면 재료가 찢어지고 잘리지 않습니다. 불가리아어와 마찬가지로이 도구는 사용하기가 간단하지만 작업 품질에 대해 완전히 확신하기 위해 사전에 연습하는 것이 좋습니다. 전기 퍼즐은 특히 복잡한 장식 모양의 모 놀리 식 폴리 카보네이트를 자르거나 반올림해야 할 때 큰 수요가 있습니다.

참고 사항 : 얇은 시트를 절단해야하는 경우 전문가는 10-12 개의 시트를 접어서 아래에 한 장의 판지를 넣은 다음 모든 것을 동시에 자르는 것이 좋습니다.

한 장만자를 필요가있을 때 균열 위험이 상당히 증가합니다. 재료의 손상을 방지하기 위해서는 매우 예리한 공구 만 사용해야합니다. 폴리 카보네이트로 작업 할 때 가위를 사용하는 주인이 있습니다. 이것은 또한 꽤 수용 가능합니다. 가장 중요한 것은 도구의 사용이 그림의 구조를 위반하지 않는다는 것입니다.

쇠톱

초보자들은 보통 쇠톱을 사용하거나 손으로 톱으로 세포 폴리 카보네이트를자를 수 있습니까? 경험이없는 경우에는 이러한 도구를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 절단 부위의 블레이드가 부서 질 수 있습니다. 최고의 전동 공구를 사용하십시오. 그러나 초보자와 숙련 된 전문가에게는 폴리 카보네이트 시트가 재료의 진동과 장력을 막기 위해 잘 고정되어 있어야하며 이는 나쁜 결과를 초래합니다.

레이저 절단

이 방법 외에도 레이저를자를 수 있습니다. 그러나 레이저 설치 작업을하려면 적절한 기술이 필요합니다. 또한, 모든 주인이 그런 도구를 가지고있는 것은 아니므로 폴리 카보네이트의 레이저 절단은 전문적으로 폴리 카보네이트를 다루는 사람들에게만 가능합니다. 그러나 레이저로 일을 할 수있는 기회가 있다면 반드시 사용해야합니다.

  • 고속;
  • 결함 없음;
  • 우수한 절단 품질;
  • 절단 정확도 : 레이저로 작업 할 때 치수 정확도가 최대 0.05 mm로 유지됩니다.
  • 작업하는 동안 시트를 고칠 필요가 없습니다.

모 놀리 식 폴리 카보네이트의 경우 표준 금속 커터 인 경우에도 금속 또는 목재 작업용 절삭 재료를 사용할 수 있습니다.

어떻게자를까요?

폴리 카보네이트 절단 전 전문가들은 작업장을 잘 준비하십시오. 필요합니다 :

  1. 사이트에서 모든 이물질을 제거하십시오 : 가지, 널빤지와 판자, 작은 자갈조차. 이상적으로는 장소가 깨끗해야합니다. 이는 폴리 카보네이트 시트에 움푹 들어간 곳, 긁힘 및 기타 손상이 없도록하는 데 필요합니다. 이러한 목적에 적합한 마분지, 섬유판 또는 기타 재료로 작업 플랫폼을 포장하는 것이 가장 좋습니다.
  2. 마커와 긴 자 또는 패널의 다른 객체를 사용하여 마크 업을 수행해야합니다. 이 동안 캔버스를 통과해야하는 경우 와이드 보드를 놓고 폴리머 표면에 움푹 한 흔적이 보이지 않도록 걸어서 가야합니다.
  3. 폴리 카보네이트를 절단하기 전에 크기가 4 × 10 × 220cm 이상인 마커의 양쪽에 보드를 놓을 필요가 있습니다. 보드는 캔버스 상단의 동일한 위치에 놓아야합니다 그들을 따라 움직일 것이다.
  4. 평평한 선에서 절단 작업을 수행하는 경우 - 분쇄기로 작업 할 수 있고 둥근 부분은 전기 퍼즐이며 사소한 적합을 수행해야하는 경우 문구 용 칼로 할 수 있습니다.
  5. 작품이 라미네이트 된 표면 또는 거울면이있는 소재에서 수행되는 경우 캔버스를 작업장에 올바르게 배치하는 것이 매우 중요합니다. 라미네이트 또는 미러 코팅을 위쪽으로해야합니다. 이 유형의 폴리 카보네이트를 절단하는 것이 좋습니다. 다른 유형의 재료와 동일한 도구를 사용하지만 쇠톱을 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 미러링되거나 적층 된 레이어가 벗겨 질 수 있습니다.
  6. 허니컴 폴리머 플라스틱 캔버스로 작업 할 때 시트 길이에 따라 절개를하면 표식을 생략 할 수 있습니다. 셀 자체가 가이드 역할을합니다. 덕분에 그것은 물질의 표면을 걷지도 않게 될 것입니다.
  7. 셀룰러 웹의 톱질 작업이 완료된 후에는, 들어가는 먼지 및 스트래핑 재료를 제거하기 위해 압축 공기로 모든 솔기를 날려 보내야합니다.

그리고 가장 중요한 것은 - 전기식 퍼즐이나 그라인더로 폴리 카보네이트를 자르기 전에 눈을 미립자와 먼지로부터 보호하기 위해 안전 안경을 착용해야합니다. 그리고 한 가지 더 - 당신은 항상 그것을 잘라 내기 전에 그것을 7 번 측정해야한다고 말하는 인기있는 지혜를 기억해야합니다. 이것은 돈과 시간을 절약하는 데 도움이 될 것입니다.

폴리 카보네이트 절단 방법 - 안전한 절단 방법, 가정용 도구

폴리 카보네이트와 같은 현대적인 재료는 건축물 및 건축물의 장식뿐만 아니라 건축물에 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 올바른 크기의 소재를 얻기 위해 집에서 폴리 카보네이트를 자르는 방법에 대해 설명합니다. 몇 가지 유형의 도구와 폴리 카보네이트 설치에 대한 몇 가지 팁을 설명합니다.

폴리 카보네이트의 적절한 절삭 필요성

어떤 작업 도중에 폴리 카보네이트를 절단하여 구조의 크기에 맞추는 것이 거의 항상 필요합니다. 이 절차를 처음 수행 할 때 올바르게 수행하는 것이 좋습니다. 그러면 처음에는 시간과 노력을 절약 할 수 있습니다.

부적절하게 슬라이싱하면 재료가 손상되어 변형되어 더 이상 사용하지 못할 수 있습니다. 그리고 값싼 폴리 카보네이트를 전혀 부르는 것이 불가능하기 때문에 비용은 매우 명백합니다.

재료 특성

이 소재에 대한 수요는 주로 그 특성에 기인합니다.

폴리 카보네이트의 가장 중요한 장점은 다음과 같습니다.

  • 재료의 충격 저항, 즉 상당한 기계적 하중에 견딜 수있는 능력. 충격을 가하면 파손될 수있는 작은 조각이 형성됩니다.
  • 설치가 쉽습니다.
  • 유연성 이 표시기 때문에 폴리 카보네이트는 다양한 프레임의 유약에 자주 사용됩니다.

그러나 폴리 카보네이트는 UV 복사 및 강한 온도 변동에 매우 민감합니다. 이러한 요인의 영향을 받아 재료는 점차적으로 투명성을 잃어 황색 또는 분말 모양의 그늘을 얻으며 매우 약해집니다.

그러나 폴리 카보네이트에는 모노리딕 및 셀룰러가 가장 많이 요구되는 유형이 있습니다.

이 재료 나 그 재료로 작업 할 때 폴리 카보네이트를 손상시키지 않기 위해 폴리 카보네이트를 적절하게 절단하는 방법을 아는 것이 매우 중요합니다. 또한 우리는 몇 가지 일반적으로 인정되는 방법을 설명 할 것입니다.

그라인더로 절단하기

분쇄기의 도움으로 가정에서 폴리 카보네이트를 절단하는 것은 일하는 데 매우 보편적 인 방법입니다. 금속을위한 원 # 125가이 용도로 사용됩니다.

이 도구의 가치를 과대 평가하는 것은 어렵습니다. 숙련 된 기술로 다양한 건설 공정에서 사용할 수 있습니다.

분쇄기를 사용하면 폴리 카보네이트를 매우 빠르게자를 수 있습니다. 가장 중요한 것은 재료에 압력을 가하지 않아 파열되지 않도록하는 것입니다. 특히 공구가 높은 회전 속도에서 작동하는 경우.

압력을 결정하기 위해 작은 조각으로 절단하는 연습을하는 것이 좋습니다. 어떤 경우에도 가능한 한 조심스럽게 잘라내는 것은 어렵지 않습니다.

서기 칼 사용

더 나은 절단 폴리 카보네이트를 결정할 때 간단하고 저렴한 도구 인 편지지 칼에주의를 기울여야합니다. 초보자 빌더도 사용할 수 있습니다.

이러한 도구는 4-6mm 두께의 폴리 카보네이트 시트를 처리 할 수 ​​있습니다. 그러나 두께가 8mm 이상인 문구 용 칼은 재료 절단이 어려울 것입니다.

물론 작동하려면 날카로운 팁과 날이 달린 고급 칼을 사용해야합니다. 그러면 컷이 아주 쉬울 것입니다.

폴리 카보네이트를 절단하기 전에 필요한 크기의 조각을 측정하고 마킹을 수행해야합니다. 눈금자 또는 다른 평평한 막대를 표시된 표시에 붙이고 칼을 따라 잡습니다.

날카로운 나이프로 작업 할 때는 손을 다 치지 않도록 조심하고 폴리 카보네이트를 긁지 않도록주의하십시오.

조각 그림

때로는 폴리 카보네이트 절단보다 수용 할 수있는 유일한 옵션은 전기를 이용한 퍼즐입니다. 이 도구를 사용하여 모든 유형 및 두께의 재료를 절단 할 수 있습니다. 또한, 직소는 가능한 한 최단 시간 내에 모든 복잡성을 지닌 일체형 폴리 카보네이트를 절단 할 수있게합니다. 그러나 작업 과정에서 재료가 손상되지 않도록 가장 작은 네일 파일을 사용해야합니다.

분쇄기의 경우와 마찬가지로 작은 조각으로 폴리 카보네이트를 자르려면 손을 채우는 것이 좋습니다. 필요한 기술을 습득함으로써 복잡한 구성을 줄일 수 있습니다.

숙련 된 건축업자들은 4mm 두께의 폴리 카보네이트 박판을 여러 층으로 접어서 함께 절단합니다. 얇은 용지가 깨지거나 열화되지 않기 때문에 작업을 수월하게 처리 할 수 ​​있습니다.

톱 또는 톱질

모노 리식 폴리 카보네이트를 자르는 것보다 톱과 톱은 가장 적합하지 않으므로 최후의 수단으로 만 사용됩니다. 저속 원형 톱과 같은 전동 공구가 더 적합합니다.

톱이나 톱은 폴리 카보네이트 절단에 적합하지 않습니다. 왜냐하면 절단시 재료가 부서 지거나 부서 질 수 있기 때문입니다.

레이저 절단

폴리 카보네이트를 절단하는 가장 혁신적인 방법은 레이저 절단입니다. 이것은 폴리 카보네이트 시트를 자르는 레이저 빔을 생성하는 특수 장비를 필요로합니다.

이 방법의 장점은 다음과 같습니다.

  • 이상적으로 매끄러운 가장자리;
  • 다른 두께의 재료를 자르는 능력;
  • 높은 조작 속도.

그러나 레이저 절단에는 단점이 있습니다.

  • 작업을 위해서는 특별한 값 비싼 장비가 필요합니다. 장래에 사용할 계획 인 경우에만 구입하는 것이 좋습니다.
  • 절단 작업을 시작하기 전에 장비를 올바르게 설정해야합니다.

따라서 레이저 절단은 소수의 사용자에게만 허용됩니다. 모든 옵션 중에서 셀룰러 폴리 카보네이트를 자르는 것보다 불가리아 또는 전기 퍼즐을 선택해야합니다. 그런 도구로 훈련을 한 후 아름답고 고품질의 커팅을 할 수 있습니다.

기본 도구를 다루었 으면 폴리 카보네이트를 절단하는 법을 알려 드리겠습니다.

가장 좋은 방법은 무엇입니까 - 기본 권장 사항

폴리 카보네이트 절단을 수행하면 다음과 같은 작업을 수행 할 가치가 있습니다.

  • 작업장은 깨끗하고 파편이 없어야합니다. 이것은 균열, 찌그러짐 및 변형의 발생을 방지합니다. 편의상 폴리 카보네이트 시트 아래에 마른 벽에서 나온 벽, 파티클 보드 또는 섬유판을 넣을 수 있습니다.
  • 폴리 카보네이트 절단을 시작하기 전에 명확하게 볼 수있는 마커를 사용하여 마킹을 수행해야합니다.
  • 앞으로 폴리 카보네이트 시트를 이동할 필요가있는 경우에는 하중을 분산 할 수있는 보드 워크를 준비해야합니다. 그러면 재료에 움푹 들어간 곳이나 균열이 나타나지 않습니다.
  • 라미네이트 또는 미러 코팅면에서 절삭이 필요합니다. 또한 작업 완료 전에 보호 필름을 제거하지 않아야합니다.
  • 재료 절단이 완료되면 시트 표면에서 쓰레기와 먼지를 제거하고 세포에서 쓰레기를 털어 내야합니다.

폴리 카보네이트를 드릴해야하는 경우 금속 용 표준 드릴 비트가 필요합니다. 이 과정은 초보자조차도 가능합니다.

몇 가지 뉘앙스에만주의하십시오.

  • 구멍은 보강재 사이에 만들어야한다.
  • 시트 가장자리에서 4 cm 이상 후퇴시켜 플레이트 조각이 부러지지 않도록해야합니다.

폴리 카보네이트 팁

폴리 카보네이트 고정 시트는 실링 와셔가있는 나사로 고정해야합니다. 나사의 직경이 폴리 카보네이트의 구멍 단면적을 1 ~ 2 mm 초과해야한다는 것은 주목할만한 사실입니다. 이렇게하면 가열했을 때 재료의 팽창을 보상 할 수 있습니다.

또한 폴리 카보네이트 시트에 스크류를 넣는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 구멍이 제대로 뚫리지 않으면 재료가 변형 될 수 있습니다.

폴리 카보네이트는 엔드 투 엔드로 설치해야하지만 재료의 열팽창을 위해 틈을 남겨 두어야합니다. 이 방법은 폴리 카보네이트 설치시 오류를 피할 수 있습니다.

재료 조인트를 밀봉하려면 네오프렌 또는 실리콘 테이프를 사용하십시오. 폴리 카보네이트를 사용하면 물질을 점차적으로 파괴하는 물질을 방출하므로 PVC로 만들어진 부드러운 밀봉 재료를 사용하면 안됩니다.

폴리 카보네이트 조인트의 단열을위한 씰링 화합물은 오직 실리콘 일 뿐이며 다른 것은 없습니다.

가정에서 시트 접착

어떤 경우에는 폴리 카보네이트가 접착제 위에 놓여 있고 시트는 서로 붙어 있어야합니다. 이를 위해 폴리 우레탄 기반의 접착제가 최적으로 고려됩니다. 그 도움으로 폴리 카보네이트와 유리 또는 금속으로 된 유사한 시트가있는 신뢰성있는 걸쇠가 보장됩니다. 이것이 달성되면 화합물의 기계적 및 화학적 저항성이 높아집니다.

설치 완료

폴리 카보네이트가 최상의 방법으로 입증 된 이래로 폴리 카보네이트의 적용 범위는 매우 다양해졌습니다. 그래서, 그것은 여름 테라스, gazebos 또는 온상을위한 유약을 만들기 위해, 임시 파티션, 울타리 또는 창고를 장비하는 데 사용됩니다.

폴리 카보네이트를 시공하기 전에 시트를 원하는 크기로 절단해야합니다. 이를 위해, 불가리아어, 전기 퍼즐 및 일반적인 문구 용 칼조차 자주 사용됩니다. 물론 장비를 한 번만 사용하지 않으려는 경우 레이저 절단 기계를 구입하는 것이 좋습니다. 이 경우 절단은 이상적으로 균일하고 날카 롭습니다.

도구들

많은 이점 때문에, 폴리 카보네이트는 소비자들 사이에서 점차 대중적인 소재가되고 있습니다. 그러나 모든 사람들이 그걸로 일할 수있는 것은 아닙니다. 따라서 집에서 폴리 카보네이트를 절단하는 기능과 방법에 관해서는 더 자세히 이야기하겠습니다.

목차 :

폴리 카보네이트 - 기능 및 장점

폴리 카보네이트는 과립의 제조 과정에서 사용되는 무색의 적당히 단단한 플라스틱 중합체의 형태로 나타납니다. 우수한 물성이 존재하기 때문에, 재료는 다양한 건축 분지에 널리 퍼져 있습니다.

폴리 카보네이트는 온실, 여름 목욕탕, 별채, 헛간, 아치, 가제비 등을 건축하는 데 적합합니다.

폴리 카보네이트의 구조는 2, 3 또는 4 개의 층으로 나뉘며 각 층은 자체의 경화 갈고리 - 점퍼가 있습니다.

폴리 카보네이트는 구조가 뛰어나므로 매우 가볍지 만 동시에 내구성이 강하고 플라스틱이지만 서리에 강한 특성을 지니고 있습니다.

내 충격성은 모 놀리 식 및 셀룰러 방식의 폴리 카보네이트 구조의 주요 이점입니다. 따라서 보호 창고 및 울타리 배치, 운송 유형 정지, 광고 표지판 등을 배치 할 때 널리 배포됩니다.

폴리 카보네이트의 주요 장점은 다음과 같습니다.

  • 매력적인 외관, 투명성의 존재로 인해 달성;
  • 다양한 색상과 질감 : 폴리 카보네이트는 거의 모든 색상 일 수 있으며, 그 위에 거울 또는 라미네이트 코팅을 적용 할 수 있습니다.
  • 좋은 방음 특성;
  • 경량, 구조 덕분에 가볍고 내구성;
  • 작업의 용이성 - 강제로 초보자도, 독립적으로 폴리 카보 네이트 전망대를 구축;
  • 시트의 유연성이 뛰어나므로 다양한 모양과 복잡성의 디자인을 장비 할 수 있습니다.
  • 악천후, 자외선 및 기타 외부 영향에 대한 저항력;
  • 높은 단열 특성;
  • 화학 물질에 대한 내성;
  • 화재 안전성과 내화성으로 인해 가로등을 정렬하는 과정에서 폴리 카보네이트를 사용할 수 있습니다.

폴리 카보네이트 절단 방법 : 방법 및 특성

첫 번째 옵션은 폴리 카보네이트 절단을위한 주요 도구로 그라인더를 사용하는 것입니다. 많은 사람들이이 도구를 가지고 있기 때문에 일을 할 수있는 능력이있어서 탄산염을 자르는 것은 어렵지 않습니다.

균등 절단의 경우 금속 표면을 사용할 수있는 152 개의 원을 사용하는 것이 좋습니다.

분쇄기에 대한 경험이 없으면 직접 절단하기 전에 폴리 카보네이트 세그먼트를 연습하는 것이 좋습니다.

폴리 카보 네이트를 절단하는 또 하나의 훌륭한 도구는 편지지 칼입니다. 이 과정에서 경험은 필요하지 않습니다. 가장 중요한 조건은 새롭고 매우 날카로운 칼을 사용하는 것입니다. 작업을 수행 할 때 칼은 서서히 날카로 우며 부상 위험이 있으므로 서둘러서는 안되지만 침착하고 안정적으로 모든 움직임을 수행해야합니다. 사무용 나이프의 사용은 6 밀리미터를 초과하지 않는 두께의 세포 폴리 카보네이트 절단과 관련됩니다. 시트 두께가 지정된 값보다 큰 경우, 편지지 나이프를 사용할 수 없습니다. 이 경우, 조인트를 조정하고 조정할 때 나이프를 사용하는 것이 적절합니다.

가정과 가장 일반적인 전기 퍼즐의 도움으로 폴리 카보네이트가 절단됩니다. 그러나이 경우에는 치아가 작은 파일을 설치해야합니다. 이렇게하지 않으면 고르지 않고 찢어진 시트 절단이 발생합니다. 분쇄기와 같이이 도구를 사용하는 것은 간단하지만 실수로 재료가 망가지지 않도록하려면 트리밍을 연습하는 것이 좋습니다.

전기 퍼즐의 사용은 둥근 모서리가있는 복잡한 장식 모양으로 절단해야하는 모 놀리 식 시트를 절단하는 것과 관련이 있습니다.

팁 : 작은 두께의 폴리 카보네이트를 직소로자를 때, 먼저 여러 장을 자르고 한 번에 마분지 받침대를 놓아야합니다. 이 작업을 수행하지 않으면 절삭 과정에서 시트 균열이 발생할 위험이 있습니다.

그러나 한 장만 자르려면 조각 톱날의 날카로움을 확인해야합니다. 날카로운 날이 아니라면 날카롭게해야합니다. 일부 장인들은 가위로 폴리 카보네이트 한 장을자를 수 있지만 도구는 매우 날카로 와야합니다.

종종 신참은 쇠톱으로 폴리 카보네이트를 자르거나 손톱을 사용할 가능성에 관심이 있습니다. 폴리 카보네이트에 대한 경험이 없으므로이 도구를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 커팅 라인에있는 옷의 손상과 균열 가능성이 높기 때문입니다.

전기 공구를 사용하는 것이 바람직합니다. 그러나 시트가 잘 고정되어 있는지 확인하여 진동으로 인해 움직이지 않고 열화되지 않도록하십시오.

폴리 카보네이트 레이저 커팅의 특성

폴리 카보네이트를 절단하는 또 다른 방법은 레이저를 사용하는 것입니다. 그러나이 프로세스를 구현하려면 커팅을 허용 할 수있는 특정 기술이 있어야합니다. 또한 특수 공구를 구입하려면 특별한 투자가 필요하며 끊임없이 폴리 카보네이트 절단 작업을하는 장인에게만 필요합니다.

레이저 절삭 방법을 사용할 수있을 때 다른 절삭 방법과 비교할 때 이점이 있습니다.

  • 높은 작업 속도;
  • 표면 결함 없음;
  • 절단 품질 - 최고;
  • 절단이 우수한 정밀도로 관찰됩니다.
  • 재단 할 필요가 없을 때 시트를 고정하십시오.

폴리 카보네이트 크기 절단 - 특징

우리는 폴리 카보네이트 절단 방법에 대한 지침을 읽을 것을 제안합니다.

1. 절단 할 표면을 준비하십시오. 이렇게하려면지면, 널빤지, 판자 또는 자갈의 형태로 불필요한 모든 항목을 표면에서 제거해야합니다. 표면에 이들이 존재하면 폴리 카보네이트 시트에 작은 움푹 들어간 곳이 생기고 긁힌 자국이 생기고 다양한 모양의 손상이 발생하여 모양이 손상됩니다.

2. 작업 플랫폼을 구축하려면 바닥에 마분지 또는 유사한 재료로 된 시트를 놓습니다. 가장 중요한 것은 표면이 부드럽고 깨끗하다는 것입니다.

3. 마커와 긴자를 사용하여 지정된 치수에 따라 마킹을 수행합니다. 캔버스의 표면을 움직일 필요가 있다면 걷는 장소에 보드를 놓습니다. 이는 폴리 카보네이트 시트의 형성을 방지하기 위해 필요합니다.

4. 폴리 카보네이트를 크기에 맞게 절단하기 전에 마킹의 양쪽면에 최소 40x100x2200 mm 크기의 보드를 설치하십시오. 다음으로, 보드를 캔버스에 다시 놓고 그 표면을 따라 움직입니다.

5. 매끄럽고 똑 바른 커트를 만들 경우, 분쇄기를 사용하고 동일한 둥근 부속을 자르기를 위해 전기 조각 그림이 적당 할 것이다. 사소한 적합을 수행하기 위해서는 사무용 칼로 충분합니다.

6. 라미네이트 또는 미러 코팅이있는 소재로 작업 할 때 웹의 정확한 위치가 매우 중요한 역할을합니다. 폴리 카보네이트의 라미네이트 또는 미러면이 위에 있어야합니다. 이러한 유형의 폴리 카보네이트 절단의 경우 위의 모든 방법이 적합하지만 쇠톱 또는 손톱을 사용하면 상층이 벗겨 지므로 사용이 용납되지 않습니다.

7. 벌집 모양의 고분자 플라스틱으로 작업하는 경우 길이에 비례하여 절단되며 마킹은 선택 사항입니다. 세포의 표면을 탐색하는 것으로 충분하기 때문입니다. 따라서 표면을 걷는 것도 필요하지 않습니다.

8. 셀 폴리 카보네이트 절단 작업이 완료되면 압축 공기로 모든 이음새를 날려 먼지와 진입 한 칩 재료를 제거합니다.

분쇄기 또는 전기 퍼즐을 사용하여 폴리 카보네이트를자를 때 자신의 안전을 잊지 말고 보호용 마스크와 고글을 착용하여 작은 물질 조각이나 먼지로부터 눈을 보호하십시오. 절단하기 전에 계산 및 표시의 정확성을주의 깊게 확인해야합니다.

온실 용 폴리 카보네이트 절단 방법 : 절단 권장 사항

폴리 카보네이트 온실을 건설하는 과정에서 필수적인 단계는이 재료를 절단하고 절단하는 것입니다. 이 절차를 수행하려면 특별한주의와주의가 필요합니다. 커팅 실행의 품질은 구조의 올바른 설치에 따라 달라집니다.

일을하기 위해서는 쇠톱과 둥근 톱이 필요합니다. 또한, 문방구 칼이나 날카로운 가위를 사용하는 것이 유용합니다.

온실 용 폴리 카보네이트 절단 권장 사항 :

1. 절단 중 보호용 폴리 카보네이트 필름을 손상시키지 마십시오.

2. 폴리 카보네이트를 절단하는 과정에서 나타나는 톱밥을 분출하려면 압축 공기를 사용하십시오.

3. 절단 후 남아있는 폐기물의 양을 줄이는 방법으로 절단하십시오. 따라서 먼저 종이에 마크 업을 만들고 몇 가지 옵션을 고려하여 가장 적합한 것을 선택하십시오.

4. 시트 파손의 위험을 줄이기 위해 보이드에 대해 세로 방향으로 작업하십시오.

폴리 카보네이트를 사용하여 건설 된 가장 보편적 인 온실 유형은 아치 구조입니다. 그러한 온실을 배치 할 때는 단계별로 행동해야합니다. 지붕에서 일을 시작하는 것이 좋습니다. 줄자를 사용하면 아크의 길이를 측정하는 데 도움이되며 폴리 카보네이트의 표면으로 옮겨져 절단됩니다. 문을 만들려면 두 개의 직사각형 구조가 필요합니다. 다음 그림은 나머지 부분을 잘라냅니다.

단부 섹션을 폐쇄하기 위해, 상부 씰링 테이프가 상부 구역에서 사용되고 천공 테이프가 바닥 부에있다. 시트의 바깥 쪽 부분에는 필름 형태의 특수 코팅이 있어야하며 외부 자극의 영향으로부터 온실을 보호합니다.

모 놀리 식 및 셀룰러 폴리 카보네이트 절삭

한 종류의 폴리 카보네이트와 다른 종류의 폴리 카보네이트를 절단하는 첫 번째 변형은 다양한 유형의 톱을 사용하는 것입니다. 이 프로세스를 수행 할 때 다음 규칙을 따라야합니다.

  • 자동 형 공구를 사용하여 작업 할 때 폴리 카보네이트 시트가 설치되어있는 표면과 밀착되어 있는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 진동이 가해질 때 절단면이 고르지 않게됩니다.
  • 어떤 유형의 톱은 플라스틱 제품을 절단하기위한 노즐을 갖추고 있어야합니다.
  • 날카롭게하는 공구를보기 위하여, 그것은 예리해야한다;
  • 절단이 끝날 때까지 폴리 카보네이트에서 보호 필름을 제거하지 마십시오.

둥근 톱이 절단 과정에서 사용되면 저속 성의 사료에서 작동해야합니다. 톱이 필요한 추진력을 얻은 후에 만 ​​폴리 카보네이트 절단을 시작하십시오. 개별 시트를 절단하기 위해 쇠톱 또는 밴드 톱이 사용됩니다.

모 놀리 식 폴리 카보네이트를 절단 할 때는가는 톱니가있는 디스크 형 톱을 사용하는 것이 좋습니다. 공구와 폴리 카보네이트의 접촉을 줄이려면 치아 표면에 초경 인서트가있는 톱을 사용하십시오. 그들은 엔드 섹션의 표면 개선에 기여하고 공정에서 폴리 카보네이트의 가열을 감소시킵니다.

소량의 폴리 카보네이트 절단 작업을 수행 할 때는이 장비의 직소 또는 수동 버전을 사용하는 것이 좋습니다.

또한, 밀링 장비는 모 놀리 식 폴리 카보네이트 절단에 사용됩니다. 그 도움으로 형상 절단을 수행 할 때 고정밀 치수를 얻을 수 있습니다. 밀링 장비는 폴리 카보네이트를 레이저보다 훨씬 잘 렸습니다. 밀링 머신 덕분에 필요한 절삭 각도가 유지되고 작업 속도가 매우 빨라졌습니다. 현대의 프로그래밍 가능한 밀링 머신 덕분에 절단 깊이를 조정하고 가능하면 표면에 릴리프 이미지를 만들 수 있습니다.

셀 폴리 카보네이트 절단에는 잘 뾰족한 도구를 사용해야합니다. 이 장비는 폴리 카보네이트 절단 용 칼이 완벽하며, 사무용 또는 신발 용 나이프를 사용할 수 있습니다. 선명도 덕분에 가장자리를 완벽하게 부드럽게 만드는 데 도움이됩니다.

셀룰로오스 폴리 카보네이트의 세로 절단은 벌집과 관련하여 수행된다. 동일한 횡단면을 수행하기 위해, 상부층이 먼저 절단 된 후, 재료가 전체 두께에 걸쳐 균열된다.

모 놀리 식 폴리 카보네이트의 절단 품질은 두께에 영향을받습니다. 얇은 재료를 절단 할 때, 절단은 정 성적으로 얻어지며, 그렇지 않으면 거칠게 보입니다.

좋은 커팅을 위해서는 커팅이 수행되는 표면의 평탄도를주의하십시오.

폴리 카보네이트 절단 방법과 올바르게 수행하는 방법

폴리 카보네이트를 자르는 방법? 이 질문은 내 블로그의 거의 모든 두 번째 독자에게 묻습니다. 이 기사에서는 폴리 카보네이트 절단 방법과 올바르게 수행하는 방법을 설명합니다.

몇 년 동안 폴리 카보 네이트라고 불리는 멋진 소재로 작업하면서 여러 가지 도구를 사용해 보았습니다. 그리고 오늘 저는 그 중 몇 가지가 특히 가치 있고 자주 사용된다는 점을 강조하고 싶습니다.

이전에, 나는 이미 폴리 카보네이트 절단에 관해 썼다. 그리고이 글을 쓰던 당시에 그는 그 안에 명시된 정확한 도구를 적용했습니다. 그러나 시간과 기술은 여전히 ​​존재하지 않습니다. 나는 꽤 많은 도구를 써야했다. 그리고 오늘, 폴리 카보네이트를 절단하기위한보다 신뢰할 수있는 도구와 방법에 대해 말씀 드리겠습니다.

컷 폴리 카보네이트보다

그래서 첫 번째 도구는 불가리아어입니다. 예, 예, 이것은 오타가 아닙니다. 그 분쇄기는 금속의 125 번째 줄 아래에서 깎기도하는데 사용합니다. 즉, 평평한 선을 만들기 위해서는 작은 분쇄기를 사용하는 것이 좋습니다. 심지어 가장 저렴한 것입니다. 그녀는 톱질 시트의 하중을 견딜 수 있습니다.

필요한 도구는 매우 유용한 도구이며, 경험이 없으면 시트를 망칠 수 있기 때문에이 도구로 작업하는 데 필요한 작은 기술 만 필요합니다. 폐 폴리 카보네이트를 미리 연습하는 것이 좋습니다. 폴리 카보네이트 설치에 종사하는 모든 주인에게서 낭비를 발견 할 수 있습니다.

폴리 카보네이트를자를 수있는 다른 재료는 무엇입니까?

두 번째 도구는 퍼즐입니다. 가장 일반적인 가정용 퍼즐. 파일에는 미세한 치아가 있어야 탄산염이 잘려지고 찢어지지 않습니다. 이 도구는 사용하기 쉽고 특수 기술 교육이 필요하지 않습니다. 그러나 더 확실한 것은 미리 연습 할 수도 있습니다.

전기 fretsaw은 라운드를 자르거나 복잡한 장식 모양을 자르기에 매우 편리합니다. 균등 절단의 경우, 절단기를 사용하는 것보다 절단에 더 많은 시간이 걸리므로 직소를 사용하지 않는 것이 좋습니다.

그리고 제가 자주 사용하는 세 번째 도구는 좋은 품질의 편지지 칼입니다. 그와 함께, 나는이 경우에 어떤 신참도 다룰 수있을 것이라고 생각한다. 가장 중요한 것은 칼로 작업 할 때 서둘러야하는 것이 아닙니다.이 공구의 날이 매우 날카 롭고 쉽게 상처를 입을 수 있기 때문입니다.

편지지 나이프를 사용하면 4-6mm의 폴리 카보네이트를 쉽게 절단 할 수 있습니다. 폴리 카보네이트의 경우 8mm보다 약간 어려울 수 있습니다. 더 큰 두께의 나이프로 폴리머를자를 것을 권하지 않으며 패널이 손상 될 가능성이 높습니다. 일반적으로 필자는 시트의 작은 부분을 잘라서 말하자면 크기에 맞추기 위해 칼을 사용합니다.

물론, 일부 장인도 파일과 가위를 사용합니다. 개인적으로, 나는 이러한 도구를 사용할 필요가 없었습니다. 폴리 카보네이트 구조를 위반하지 않고 설치 기술의 정확성에 영향을 미치지 않는 한, 원칙적으로 폴리 카보네이트 절단 용 즉석 인벤토리를 사용할 수 있습니다.

글쎄, 폴리 카보네이트를 자르는 것보다, 폴리 카보네이트를 적절하게 절단하는 방법을 고려해 보겠습니다.

폴리 카보 네이트 절단 방법

  1. 폴리 카보네이트 시트 아래 영역을 비 웁니다. 패널에 자국이 남을 수있는 돌이나 이물질을 제거합니다. 이상적으로는 하드 보드, 마분지 시트로이 지역을 포장하는 것이 더 좋으며 USB를 사용할 수도 있습니다.
  2. provil 또는 평평한 객체를 사용하여 마커를 사용하여 패널에 필요한 마크 업을 만듭니다. 필요하다면 플라스틱 표면에 움푹 들어 가지 않도록 넓은 보드 (다리를 움직여서)를 사용하여 패널 주위를 이동합니다.
  3. 매우 커팅하기 전에 보드의 마커 표시 양쪽에있는 패널 아래에 40x100x2200 이상의 위치에 놓습니다. 아래의 널빤지 중 하나의 패널 위쪽에 절단하는 동안 함께 움직이기 위해 다른 보드를 맨 위에 놓습니다 (최소 20x100x2200).
  4. 평평한 선을자를 필요가 있으면 분쇄기를 사용하십시오. 둥글거나 둥글게 자르는 것이 필요한 경우, 퍼즐을 사용하십시오. 약간 맞는 시트는 편지지 칼을 사용하십시오.
  5. 전체 시트를 따라, 즉 셀을 따라 부드럽게 자르면 마커를 사용할 필요가 없습니다. 셀 그라인더, 퍼즐 또는 칼을 따라자를 수 있습니다. 이 경우 세포 자체가 절단 지침이 될 것입니다. 이는 다시 한번 폴리 카보네이트 시트를 표시하지 않기 위해 수행되어야합니다.
  6. 절단 후 부스러기 및 먼지는 압축 공기로 불어 제거해야합니다.

이 기사에서는 친애하는 독자, 폴리 카보네이트를 자르는 방법을 알아 냈습니다. 가장 중요한 것은 폴리 카보네이트 시트를 올바르게 자르는 법입니다.

결론적으로, 나는 한 가지 더 중요한 사실을 상기시키고 싶다. "우리는 7 번을 표시하고, 우리는 그것을 한 번 잘라냅니다". 이 지혜를 잊지 마라. 폴리 카보네이트 시트는 싼 기쁨이 아니며, 그들의 손상은 좋은 페니 일 것이다.

예, 분쇄기 나 직소로 절단 할 때는 안전 안경을 착용해야합니다. 그들은 당신의 눈에 먼지와 미세 입자가 들어오지 않도록 보호합니다. 글쎄, 그게 다야. 어렵지만 필요한 비즈니스에서 당신에게 행운을 비네!

독자 여러분,이 기사가 도움이 되었습니까? 질문에 대한 답을 찾았습니까? 아마도이 주제에 대한 자신의 견해를 가지고 있거나 추가 할 것이 있습니까? 아니면 다른 독자가 알지 못하는 것을 알고 있습니까? 댓글에 의견을 공유하십시오. 많은 사람들이 관심을 가질 것입니다.

폴리 카보네이트 절단

현재 폴리 카보네이트는 개인 가구, 가정용 플롯 및 온실의 건설 및 배치에 사용되는 주요 재료 중 하나입니다. 그것으로 작업하는 것은 커팅으로 시작되며, 폴리 카보네이트 구조의 강도뿐 아니라 외형에 얼마나 잘 맞습니까? 따라서 모든 여름 거주자 또는 개인 주택 소유주가이 자재를 자르는 방법과 도구를 아는 것은 매우 중요합니다.

폴리 카보네이트 -이게 뭐야?

폴리 카보네이트는 단단한 투명 또는 반투명 플라스틱으로 강도가 뛰어나며 유리와 비교할 때 무게가 적습니다.

이 자료에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.

  1. 모노 리식 - 폴리 카보네이트 연속 시트입니다.

폴리 카보네이트의 종류

표 폴리 카보네이트 시트의 주요 치수.

폴리 카보네이트 밀도

이 기사에서는 폴리 카보 네이트의 밀도 및 기타 특성에 대해 알아야 할 모든 것을 찾을 것입니다. 또한 온실에 폴리 카보네이트가 얼마나 두껍게 사용되는지에 대한 기사를 읽는 것이 좋습니다.

폴리 카보네이트 절삭 공구

이 소재의 장점 중 하나는 거의 모든 가정에서 작업 할 수 있다는 것입니다.

다음 공구는 폴리 카보네이트 마킹 및 절단에 성공적으로 사용됩니다.

  • 서기 / 건설 칼;
  • 전기 퍼즐;
  • "분쇄기"로 더 잘 알려진 앵글 그라인더;
  • 원형 톱;
  • 쇠톱

산업 설비에서 수치 제어 밀링 기계 및 특수한 유형의 레이저가 이러한 목적에 적합합니다.

폴리 카보네이트 절삭 공구 : 톱, 원형 톱, 밴드 톱

동시에 폴리 카보네이트 작업에 사용할 수없는 도구가 있습니다. 그렇지 않으면 시트가 손상되어 작업 결과가 매우 만족스럽지 않을 수 있습니다.

  1. 쇠톱은 치아가 너무 커서 커다란 폴리 카보네이트를 자르지 않습니다. 결과적으로, 당신은 가장자리에 치핑, 버 및 균열이 많이 발생할 것입니다.
  2. 건축용 가위 또는 플라스틱 가위 - 재료의 얇은 모 놀리 식 시트에만 적합합니다. 그렇지 않으면 시트의 양면에있는 폴리 카보네이트 (특히 셀룰러)를 짤 때 변형 근처에서 변형됩니다.

쇠톱은 사용할 수 없습니다.

이제 가장 보편적 인 도구를 사용하여 준비 및 절단 과정을 자세히 살펴 보겠습니다.

준비 및 마크 업

작업장 준비를위한이 단계별 지침은 산업용 레이저 및 밀링 머신을 제외하고 사용되는 모든 유형의 도구에 공통적입니다.

1 단계. 파편 및 불필요한 물건에서 작업 영역을 청소합니다. 이것은 순도의 이유로뿐만 아니라 공정을 방해하지 않고 시트 뒷면에 찌그러짐이나 기타 자국을 남기지 않기 위해 필요합니다.

직장 준비

2 단계. 합판, 마분지 또는 섬유판 판을 패드 위에 놓습니다. 이제는자를 장소가 가능한 한 평평합니다.

단계 3. 작업장에 폴리 카보네이트 시트를 옮겨 놓습니다. 그것은 적층, 반사 또는 자외선 코팅이 있다면, 그것은 "봐야". 절단 재료가 끝날 때까지 시트에서 보호 필름을 제거하지 마십시오.

4 단계. 규모와 관련하여 종이에 계획표 형태로 예비 레이아웃을 수행합니다.

드로잉 절단 시트 폴리 카보네이트

5 단계. 용지에서 폴리 카보네이트로 마크 업을 전송합니다. 측정을 위해 테이프 줄자, 금속 눈금자 및 규칙을 사용하여 절단 선을 그립니다 - 검은 색 마커.

마킹 폴리 카보네이트 시트

대 면적 시트 작업을 할 때는 폴리 카보네이트의 표면을 손상시키지 않도록 보드를 (적어도 100mm 너비 이상) 놓고 그 위에 만 걸어 놓습니다. 온실 박공을위한 절단 재료의 예가 아래 이미지에 나와 있습니다.

온실 게이블로 폴리 카보네이트 시트 절단

단계 6. 커팅 라인에서 멀지 않은 곳에 좌우로 폴리 카보네이트 밑에 높이가 4cm 이상이고 너비가 10-15와 넓은 보드를 놓습니다. 그들의 끝은 양면의 시트 아래에서 "엿보기"해야합니다. 보드가 소품의 역할을하므로 공구가 소재에 직접 충돌하지 않습니다.

7. 마킹의 경우와 마찬가지로 폴리 카보네이트를자를 때 시트의 가장 자리를 따라 가지 말고 그 위에 놓인 넓은 보드를 따라 움직입니다. 일종의 "스키"로 작동하여 커터의 무게로 재료가 손상되거나 변형되는 위험을 줄입니다.

보드의 기판 사용 예

폴리 카보네이트 조각 또는 작은 크기의 시트로 작업 할 때, 작업대 또는 충분히 큰 테이블이 작업대 대신 사용됩니다.

칼로 폴리 카보네이트 절단

나이프 - 모노리딕 또는 셀룰러 폴리 카보네이트 절단에 가장 적합한 공구. 이러한 작업을 위해 접이식 및 교체 식 블레이드가있는 사무용 또는 건설용 나이프가 사용됩니다. 편리한 핸들과 블레이드 고정을위한보다 안정적인 메커니즘을 가지고 있으므로 건물 하나를 가져가는 것이 좋습니다. 신발 칼의 도움으로 폴리 카보네이트를 잘랐습니다.

도구 유형에 관계없이 잘 날카롭게해야합니다 - 무딘 칼은 공정 속도를 현저하게 늦출뿐만 아니라 재료에 많은 버를 남깁니다. 건설 용 나이프는 작은 시트 작업, 트리밍 및 크기 맞춤 작업에 가장 적합합니다.

교체 칼날이있는 건설 칼

그러나 전기식 퍼즐이나 "분쇄기"와 비교하여 접이식 칼날이있는 칼로 폴리 카보네이트를자를 때 많은 시간이 소요됩니다. 대용량 시트 작업은 그리 편리하지 않습니다. 사무용 및 건설 용 나이프는 6-8 밀리미터 이하의 두께로 폴리 카보네이트를 절단하는 데 적합하지만 더 이상 고려하지 않아도됩니다.

폴리 카보네이트 전용으로 사무용, 건설 용 또는 신발 용 칼을 사용하는 것이 좋습니다. 유사한 두께의 단단한 시트는 비슷한 도구로 절단하기가 어렵습니다.

1 단계. 작업을위한 플랫폼을 준비하십시오. 이 작업을 수행하는 방법에 대한 자세한 지침은 위 섹션에 설명되어 있습니다. 검은 색 마커가있는 폴리 카보네이트를 표시하십시오.

먼저 모든 것을 준비해야합니다.

2 단계. 재료의 스크랩이나 작동하지 않는 폴리 카보네이트의 부분에 칼을 사용하십시오. 공구의 선명도를 점검해야합니다. 불충분 한 경우 블레이드 (편지지 및 건설용 칼용) 또는 샤프 (신발 용 칼용)를 교체하십시오.

테이프로 폴리 카보네이트 고정 가능

3 단계. 절단 선에 규칙 또는 두꺼운 금속 눈금자를 부착합니다. 부재시에는 평평한 판자 또는 건물을 사용하십시오. 대형 시트로 작업 할 때 규칙과 시트 자체는 보조자가 보관해야하므로 절단의 정확성과 품질이 향상됩니다.

옵션으로 - 동일한 테이프로 절단 선을 표시 할 수 있습니다.

4 단계. 칼날을 절단 선 끝으로 이동합니다. 두꺼운 폴리 카보네이트로 작업 할 때는 공구를 시트 평면에 수직 (또는 거의 수직)으로 잡습니다. 폴리 카보네이트가 얇 으면 나이프를 30-45 °로 유지하는 것이 허용됩니다. 천천히 칼날을 시트의 끝으로 옮겨 거기에있는 초기 세리프를 남겨 둡니다.

단계 5. 절개 라인을 따라 노치에서 나이프를 움직입니다. 절단 규칙에 따라 당신이나 통치자를 도울 것입니다.

칼로 자르면 긴 통치자 나 규칙을 사용하는 것이 편리합니다.

절삭 속도는 작아야하며 정확도가 더 중요합니다. 둥근 요소로 작업 할 때는 조심스럽게 모서리에서 칼을 시작하여 마커에 의해 그려지는 선의 얽힘 또는 타이를 피하십시오. 너무 많이 버려 두려워하지 마십시오.

나이프로 폴리 카보네이트를 자르려면 자 또는 규칙을 사용하십시오.

단계 6. 절단 된 폴리 카보네이트 시트가 나머지 재료와 분리되지 않으면 커팅 라인을 따라 블레이드를 다시 미십시오. 재료를 너무 많이 채우거나 구부리면 금이 가거나 기타 결함이 발생할 위험이 있습니다.

단계 7. 만약 있다면 버를 자르십시오. 초과분을 잘라 시트에 맞 춥니 다. 폴리 카보네이트 셀룰로오스를 절단 한 경우 건물 테이프 또는 테이프로 끝 부분을 붙이면 먼지와 이물질이 세포 안으로 들어가는 것을 방지 할 수 있습니다.

폴리 카보네이트의 두께가 (단일체 일뿐입니다!) 30mm 미만이면 큰 가위로자를 수 있습니다

절단 폴리 카보네이트 분쇄기

칼 다음으로 가장 인기있는 공구는 앵글 그라인더이며, 그라인더는 "그라인더"로 잘 알려져 있습니다. 직선으로 커다란 폴리 카보네이트 시트를 절단하는 데 적합합니다. 예를 들어 아치형 온실의 끝벽을 잘라낸 것처럼 둥근 요소로 절단해야하는 경우 칼이나 전기 퍼즐을 사용하는 것이 좋습니다.

앵글 그라인더

폴리 카보네이트 절단의 경우 금속 용 커팅 휠을 사용하십시오. 알루미늄 커팅 휠을 사용하는 것이 좋습니다. 왜냐하면이를 사용할 때 강재에 휠을 사용할 때보 다 절삭 구역의 온도가 낮기 때문입니다. 따라서 폴리 카보네이트 시트의 가장자리가 녹을 위험 또한 적습니다. 낮은 회전 속도에서 "그라인더"를 사용하면 리플 로우 가능성을 줄이는 동시에 (그리고 동시에 버의 발생 가능성을 줄이는 데 도움이됩니다).

알루미늄으로 직경 125 mm의 커팅 휠

안전을 위해 앵글 그라인더를 케이스와 함께 사용하십시오. 또한 어떤 경우에도 원형 및 원형 톱의 부적절한 주행 직경 또는 톱날의 커팅 휠을 사용하지 마십시오. 위험합니다!

1 단계. 기사의 이전 섹션 중 하나의 설명에 설명 된대로 시트와 플랫폼을 준비하십시오. 앵글 그라인더로 작업 할 때는 커트라인의 오른쪽과 왼쪽에서 스트럿과 스 캐 폴딩 보드를 장착하십시오. 시트에서 보호 필름을 제거하지 마십시오.

시트는 소도구 위에 있어야합니다.

2 단계. 폴리 카보네이트의 세그먼트 또는 원치 않는 부분에있는 "그라인더"를 테스트하십시오. 그래서 당신은 비슷한 재료와 앵글 그라인더로 약간의 경험을하고 연습하게 될 것입니다. 이렇게하면 주 시트의 올바른 레이아웃이 훨씬 쉽고 안전 해집니다.

절단하기 전에 마킹이 필요합니다.

3 단계. 앵글 그라인더를 켜고 필요한 회전 수를 모으고 커팅 휠을 따라 커팅 휠을 시트 끝까지 이동 시키십시오.

4 단계. 절단 프로세스를 시작하십시오. "분쇄기"커팅 휠을 절단 선을 따라 앞으로 천천히 움직입니다. 상황을 제어하고 서두르지 마십시오. 그렇지 않으면 큰 버를 떠날 위험이 있습니다. 보강재를 따라 폴리 카보네이트를 절단 할 때 "분쇄기"의 절단 휠이 셀 벽으로 잘리지 않도록 절단 선을 배치해야합니다. 플라스틱 칩이 눈에 들어 가지 않도록 보호 안경을 착용하십시오.

앵글 그라인더로 폴리 카보네이트 절단 시작

단계 5. 절단 작업이 끝나면 앵글 그라인더를 끄고 전원을 끕니다. 일반적으로 시트는 즉시 완전하게 끊어 지므로 나이프로 추가로 작업 할 필요가 없습니다.

절단 공정 완료

단계 6. 셀룰라 폴리 카보네이트를 절단하는 경우 프로세스가 완료된 후 셀에서 플라스틱 칩과 먼지를 제거합니다. 이렇게하려면 압축 공기, 진공 청소기 또는 팬 제트기를 사용하십시오.

단계 7. 건축용 테이프로 폴리 카보네이트 시트의 가장자리를 밀봉하십시오.

마찬가지로 원형 톱으로 절단 할 수도 있습니다. 금속 또는 플라스틱으로 작업하도록 설계된 작은 톱니가있는 톱날을 선택하십시오. 드라이브 인서 트를 시작하기 직전에 필요한 회전 수를 얻을 수 있도록하십시오. 절삭의 정확성을 높이려면 공구의베이스 플레이트에 도움이됩니다.이베이스 플레이트는 시트에 밀착되어야합니다.

전기 직소로 폴리 카보네이트 절단

폴리 카보네이트 시트를 절단하기위한 도구로 전기 조각 그림을 선택하는 것은 "분쇄기"의 절단 속도와 건설 나이프로 작업 할 때의 안전성 (또한 상대적 단순성) 사이에서 일종의 타협이라고 할 수 있습니다. 또한 지그 소는 반원형 / 원형 요소와 복잡한 모양의 부분을 잘라내는 데 적합합니다.

폴리 카보네이트 절단 용 전기 퍼즐 사용

가장 중요한 것은 - 올바른 파일을 선택하는 것입니다. 첫째, 치아의 모양에주의를 기울이십시오. 직선 또는 물결 모양의 치아는 부드럽고 깨끗한 컷을 제공합니다. 조정 가능한 치아를 사용하면 목재와 함께 작동하도록 설계되었으므로 유사한 파일이있는 전기 퍼즐은 절단되지 않고 폴리 카보네이트가 찢어져 버리거나, 거친 부분 및 기타 결함이 많이 남습니다.

둘째, 치아의 수와 크기에주의를 기울이십시오. 그들은 빈번하고 작아야한다. 이러한 특성은 TPI 매개 변수 (인치 당 치 수)에 의해 결정됩니다. 우리의 경우 TPI가 9 ~ 13 이상인 파일을 선호하십시오.

셋째, 어떤 파일이 하나 또는 다른 파일을 위해 고안되었는지 판매자에게 물어보십시오. 금속, 플라스틱 또는 플렉시 유리로 작업하도록 설계된 그림이 필요합니다. 가능한 한 전문 파일을 선택하십시오 - 최소한의 결함으로 깨끗한 커팅을 제공합니다.

아크릴 유리, 플라스틱 및 폴리 카보네이트로 작업하기위한 파일

1 단계. 폴리 카보네이트 시트를 표시하고 작업장을 준비하십시오.

2 단계. 전기 퍼즐로 파일을 설치합니다. 새롭고 날카로운 천을 사용하는 것이 좋습니다. 조심스럽게 고쳐서 조 절하십시오 - 부적절하게 조이면 파일이 진동되어 폴리 카보네이트에 결함이 생깁니다.

3 단계. 전력선에 연결된 직소를 절단 선을 따라 용지 끝까지 이동합니다. 이 시점에서보다 편리하게 사용하려면 날카로운 나이프를 사용하여 세리프를 들어 올릴 수있는 블레이드가 있어야합니다. 절단 과정이 완료 될 때까지 시트에서 보호 필름을 제거하지 마십시오.

4m 크렘린 온실에서 폴리 카보네이트 절단

4 단계. 전기식 직소 지지판을 재료에 대고 누릅니다. 공구에 가해지는 힘이 너무 커지지 않도록하십시오. 그렇지 않으면 절단 선을 따라 폴리 카보네이트가 처지 게됩니다. 보조자 또는 클램프가 시트를 잡고 움직이거나 진동하지 않도록하는 것이 좋습니다.

5 단계. 전기 퍼즐을 켜고 파일이 필요한 속도를 얻을 수있게하십시오. 그녀가 이것을하는 즉시 절단 선을 따라 재료로 절단을 시작하고 지그 톱 지지판을 폴리 카보네이트 평면에 밀어 천천히 조심스럽게 앞으로 유도하십시오. 곡선 부분에 특히주의하십시오. 폴리 카보네이트 컷과 폐기물에 둥근 부분을 잘라내는 사전 연습은 경험을주고 쉽게 할 수있는 좋은 아이디어입니다.

직소를 사용하여 복잡한 모양의 요소를 잘라 내기 시작

마무리 트림 폴리 카보 네이트 퍼즐. 스 캐 폴딩 보드를 사용하는 경우에도 자료에 서기를 원하지 않으면 먼저 한 쪽면을 자른 다음 반대쪽면을 자릅니다.

단계 6. 전기 퍼즐로 작업을 마친 후 전원을 끄고 전원을 끈다. 진공 청소기 또는 압축 공기 제트를 사용하여 칩으로 폴리 카보네이트 시트의 셀을 청소합니다. 칼로 초과 분량을 잘라내어 용지의 가장자리를 결함으로 청소하십시오. 먼지와 먼지로부터 세포를 보호하기 위해 건축 테이프로 붙이십시오.

여러 개의 얇은 폴리 카보네이트 시트로 작업 할 때 여러 장의 시트를 동시에 쌓아서 시간을 크게 절약 할 수 있습니다. 절단하기 전에 시트가 서로 상대적으로 움직이지 않는지 확인하십시오.

쇠톱으로 폴리 카보네이트 절단

작고 빈번한 이빨을 가진 쇠톱은 폴리 카보네이트 시트를 곧은 정사각형 및 직사각형 조각으로 절단하는 데 종종 사용됩니다. 이 과정은 건설 나이프로 절단하는 것과 비슷하므로 쇠톱을 사용하기로 결정한 경우 위의 해당 단계별 지침을 읽으십시오.

쇠톱

이 경우 두 가지 뉘앙스를 고려하십시오.

  • 약 30 ° 각도로 쇠톱을 잡으십시오.
  • 가능한 한 폴리 카보네이트 시트를 고정하십시오. 작업대와 부검 또는 클램프가있는 경우이를 사용하십시오.

그러나 더 편리하고 더 중요한 것은 전기식 퍼즐이나 철회 가능한 칼날이 달린 건설 용 나이프를 사용하여 재료 절단을보다 정성적으로 수행하는 것입니다.

폴리 카보네이트 절단 및 장착 단계

레이저

폴리 카보네이트 시트를 절단하기위한 가장 정확하고 빠르며 고품질의 공구는 산업용 레이저입니다. 최신 기술과 수치 제어 소프트웨어를 사용하여 최대 0.5 mm의 절삭 정확도와 높은 작업 속도를 제공하며 가장 중요한 것은 절단 선을 따라 이상적으로 부드러운 모서리를 제공합니다.

폴리 카보 네이트 용 레이저 커팅 머신의 사진

그러나 이러한 우수한 특성과 장점을 지닌 장비는 매우 비쌉니다. 왜냐하면 일회성 또는 드물게 사용하기 위해 그것을 얻는 것이 비현실적이기 때문입니다. 온실, 지붕, 지붕 및 폴리 카보네이트 울타리 제조를위한 워크샵을 열 계획이라면 또 하나. 산업용 레이저로 작업하려면 적합한 기술이 필요하며, 혼자서는 거의 불가능하다는 것을 알아야합니다.

폴리 카보 네이트에 레이저 조각

폴리 카보네이트의 레이저 절단

비디오 - 폴리 카보네이트를 자르는 도구와 방법

폴리 카보네이트 자체 절단 및 절단은 간단하며 많은 시간과 노력 또는 특별한 기술을 요구하지 않습니다. 그러나 그에게있어 책임있는 다른 문제는주의 깊게 준비해야합니다. 그리고 나서 당신이 원한 것을 정확히 얻을 수 있습니다 - 재료의 별도 시트, 결함없이 그리고 치수에 따라 정확하게 깨끗하게 절단하십시오.