가정에서 폴리 카보네이트를 자르는 방법과 방법은 무엇입니까?

폴리 카보네이트라는 이름으로 모든 사람들에게 더 익숙한 고분자 플라스틱 천은 점점 더 대중적으로 보급되고 있습니다. 그리고 우연히 : 재료의 상대적으로 값이 싸고 우수한 특성으로 인해 그를 판매 첫 장소 중 하나로 데려갔습니다. 가장 중요한 점은 거의 모든 사람이 그와 함께 일할 수 있다는 사실입니다. 그러나 이것은 비교적 새로운 소재이기 때문에 모든 사람들이 고 품질의 컷을 얻고 재료를 망치기 위해 가정에서 폴리 카보네이트를 자르고 자르는 방법을 아는 것이 아닙니다.

도구들

불가리아어

거의 모든 사람들이 가지고 있으며 폴리 카보네이트로 작업 할 수있는 최초의 도구는 불가리아어입니다. 또한 값 비싼 도구를 사용할 필요가 없습니다. 심지어 값 싸고 작은 분쇄기라도 모든 작업을 완벽하게 수행 할 수 있습니다. 상처를 줄이려면 금속 용으로 설계된 원 (Circle) 125를 설치해야합니다. 주의해야 할 것은 경험이있는 것입니다. 도구가 고속이므로 이전에이 도구로 작업하지 않아도되므로이 자료로 만든 스크랩에서 연습하는 것이 좋습니다. 어디서 구할 수 있니? 폴리 카보 네이트 구조의 제조에 종사하는 마스터에게 문의하십시오.

사무실 용 칼

고분자 플라스틱 천과 편지지 칼을 완벽하게 자릅니다. 또한, 초보자도 그것을 처리 할 수 ​​있습니다. 가장 중요한 것은 나이프가 양질이었고 작업이 서두르지 않고 완료되었다는 것입니다. 이러한 도구의 날은 매우 날카 롭고 잘못된 절단을 할뿐만 아니라 상처를받을 수 있습니다. 편지지 나이프는 두께가 4-6 mm 인 셀룰라 시트에 적합하지만 이미 8 mm 시트로 작업하기는 매우 어렵습니다. 더 두꺼운 시트에서는 폴리 카보네이트를 절단하는 것이 거의 불가능하므로 전문가는 재료를 다듬을 필요가있는 위치에서만 칼을 사용하는 것이 좋습니다. 그런 다음 10mm까지의 시트에서도 칼을 사용하는 것이 좋습니다.

전기 퍼즐

가정용, 가장 일반적인 전기 퍼즐은 폴리 카보네이트 시트 작업에도 매우 적합합니다. 작은 이빨이있는 손톱 파일을 설치해야합니다. 그렇지 않으면 재료가 찢어지고 잘리지 않습니다. 불가리아어와 마찬가지로이 도구는 사용하기가 간단하지만 작업 품질에 대해 완전히 확신하기 위해 사전에 연습하는 것이 좋습니다. 전기 퍼즐은 특히 복잡한 장식 모양의 모 놀리 식 폴리 카보네이트를 자르거나 반올림해야 할 때 큰 수요가 있습니다.

참고 사항 : 얇은 시트를 절단해야하는 경우 전문가는 10-12 개의 시트를 접어서 아래에 한 장의 판지를 넣은 다음 모든 것을 동시에 자르는 것이 좋습니다.

한 장만자를 필요가있을 때 균열 위험이 상당히 증가합니다. 재료의 손상을 방지하기 위해서는 매우 예리한 공구 만 사용해야합니다. 폴리 카보네이트로 작업 할 때 가위를 사용하는 주인이 있습니다. 이것은 또한 꽤 수용 가능합니다. 가장 중요한 것은 도구의 사용이 그림의 구조를 위반하지 않는다는 것입니다.

쇠톱

초보자들은 보통 쇠톱을 사용하거나 손으로 톱으로 세포 폴리 카보네이트를자를 수 있습니까? 경험이없는 경우에는 이러한 도구를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 절단 부위의 블레이드가 부서 질 수 있습니다. 최고의 전동 공구를 사용하십시오. 그러나 초보자와 숙련 된 전문가에게는 폴리 카보네이트 시트가 재료의 진동과 장력을 막기 위해 잘 고정되어 있어야하며 이는 나쁜 결과를 초래합니다.

레이저 절단

이 방법 외에도 레이저를자를 수 있습니다. 그러나 레이저 설치 작업을하려면 적절한 기술이 필요합니다. 또한, 모든 주인이 그런 도구를 가지고있는 것은 아니므로 폴리 카보네이트의 레이저 절단은 전문적으로 폴리 카보네이트를 다루는 사람들에게만 가능합니다. 그러나 레이저로 일을 할 수있는 기회가 있다면 반드시 사용해야합니다.

  • 고속;
  • 결함 없음;
  • 우수한 절단 품질;
  • 절단 정확도 : 레이저로 작업 할 때 치수 정확도가 최대 0.05 mm로 유지됩니다.
  • 작업하는 동안 시트를 고칠 필요가 없습니다.

모 놀리 식 폴리 카보네이트의 경우 표준 금속 커터 인 경우에도 금속 또는 목재 작업용 절삭 재료를 사용할 수 있습니다.

어떻게자를까요?

폴리 카보네이트 절단 전 전문가들은 작업장을 잘 준비하십시오. 필요합니다 :

  1. 사이트에서 모든 이물질을 제거하십시오 : 가지, 널빤지와 판자, 작은 자갈조차. 이상적으로는 장소가 깨끗해야합니다. 이는 폴리 카보네이트 시트에 움푹 들어간 곳, 긁힘 및 기타 손상이 없도록하는 데 필요합니다. 이러한 목적에 적합한 마분지, 섬유판 또는 기타 재료로 작업 플랫폼을 포장하는 것이 가장 좋습니다.
  2. 마커와 긴 자 또는 패널의 다른 객체를 사용하여 마크 업을 수행해야합니다. 이 동안 캔버스를 통과해야하는 경우 와이드 보드를 놓고 폴리머 표면에 움푹 한 흔적이 보이지 않도록 걸어서 가야합니다.
  3. 폴리 카보네이트를 절단하기 전에 크기가 4 × 10 × 220cm 이상인 마커의 양쪽에 보드를 놓을 필요가 있습니다. 보드는 캔버스 상단의 동일한 위치에 놓아야합니다 그들을 따라 움직일 것이다.
  4. 평평한 선에서 절단 작업을 수행하는 경우 - 분쇄기로 작업 할 수 있고 둥근 부분은 전기 퍼즐이며 사소한 적합을 수행해야하는 경우 문구 용 칼로 할 수 있습니다.
  5. 작품이 라미네이트 된 표면 또는 거울면이있는 소재에서 수행되는 경우 캔버스를 작업장에 올바르게 배치하는 것이 매우 중요합니다. 라미네이트 또는 미러 코팅을 위쪽으로해야합니다. 이 유형의 폴리 카보네이트를 절단하는 것이 좋습니다. 다른 유형의 재료와 동일한 도구를 사용하지만 쇠톱을 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 미러링되거나 적층 된 레이어가 벗겨 질 수 있습니다.
  6. 허니컴 폴리머 플라스틱 캔버스로 작업 할 때 시트 길이에 따라 절개를하면 표식을 생략 할 수 있습니다. 셀 자체가 가이드 역할을합니다. 덕분에 그것은 물질의 표면을 걷지도 않게 될 것입니다.
  7. 셀룰러 웹의 톱질 작업이 완료된 후에는, 들어가는 먼지 및 스트래핑 재료를 제거하기 위해 압축 공기로 모든 솔기를 날려 보내야합니다.

그리고 가장 중요한 것은 - 전기식 퍼즐이나 그라인더로 폴리 카보네이트를 자르기 전에 눈을 미립자와 먼지로부터 보호하기 위해 안전 안경을 착용해야합니다. 그리고 한 가지 더 - 당신은 항상 그것을 잘라 내기 전에 그것을 7 번 측정해야한다고 말하는 인기있는 지혜를 기억해야합니다. 이것은 돈과 시간을 절약하는 데 도움이 될 것입니다.

온실의 건설에 폴리 카보네이트를 자르는 방법과 방법

폴리 카보네이트 - 온실 건설을 포함하여 현대 건축에서 널리 사용되는 고분자 플라스틱. 이것은이 소재의 고강도, 밝기 및 세련된 디자인 때문입니다. 그것은 온도 변화, 플라스틱 및 내구성에 저항력이 있습니다. 폴리 카보네이트를 주요 건축 자재로 사용하는 온실 건설에서는 설치가 쉽고 프레임의 가벼움 때문에 인기가 있습니다. 그것의 성질로 인해,이 물질은 유리와 아크릴조차도 밀어 냈습니다.

폴리 카보네이트는 두 가지 유형이 있습니다.

  • 모노 리식 (Monolithic) - 내부 보이드가 없으며 내 충격성 투명한 폴리 카보네이트 소재로 견고합니다. 그것은 좋은 힘이 특징입니다;
  • 셀룰러 - 보강재로 연결된 여러 장의 패널입니다. 패널 사이에있는 공기는 높은 단열 특성을 제공하고 보강 리브는 우수한 재료 강도를 제공합니다. 셀 폴리 카보네이트는 구부릴 수있는 능력이 있으며 다양한 기하학적 모양의 구조물 제작에 사용될 수 있습니다.

온실 용 폴리 카보 네이트 절단 방법

모노 리식 폴리머는 금속 또는 목재 구조물을 절단하기 위해 설계된 모든 도구로 처리됩니다. 폴리 카보네이트의 종류에 따라 절단 방법도 달라집니다. 폴리 카보네이트 시트를 자르는 주요 도구 :

  • 톱;
  • 퍼즐;
  • 손 본;
  • 원형 톱;
  • 단두대 가위.

폴리머 밀링

폴리 카보네이트 가공의 경우 날카로운 절단 각도의 표준 압연기로 밀링을 사용할 수 있습니다. 성형 컷과 높은 치수 정밀도를 얻기 위해 밀링 커팅 모노 리식 폴리머를 사용했습니다.

레이저 가공 재료

레이저 절단은 재료를 절단하는 가장 현대적이고 고성능의 정확한 방법입니다. 레이저 커팅을 올바르게 사용하면 시트 끝의 이상적인 표면이 형성되며 추가 가공 작업이 필요하지 않습니다. 레이저 빔은 재료를 녹이고 공정 가스의 도움으로 폴리머 표면에서 부산물을 제거합니다. 레이저 절단에는 몇 가지 장점이 있습니다.

  • 이 절단 방법을 사용하는 시트는 고정물에 고정 될 필요가 없습니다.
  • 가공시 가공물이 변형되지 않습니다.
  • 고품질 엣지 재료를 달성하는 것;
  • 얻어진 치수의 높은 정확도.

톱으로 폴리 카보네이트 가공

절단하기 전에 시트에 명확하게 표시해야합니다. 정지가있는 원형 톱이있는 폴리 카보네이트 패널을 절단하는 것이 좋습니다. 이러한 톱날의 블레이드는 희석되지 않은 작은 톱니가 있어야합니다.

선호하는 톱의 종류와 관계없이 가공시 다음 규칙을 준수해야합니다.

  • 고분자 절단을위한 톱니가 잘 날카롭게되어야합니다.
  • 해당 재료를 가공하기 위해 공구를 재충전합니다.
  • 자동 공구로 작업 할 때 발생하는 진동 및 가공 된 가장자리의 불규칙성이 발생할 수 있으므로 시트를 작업대로 단단히 밀어야합니다.
  • 원형 톱을 사용할 때는 저속 변속기를 사용하는 것이 좋습니다.
  • 처리가 완료 될 때까지 보호용 코팅이 시트에서 제거되지 않습니다.

커팅은 전기 퍼즐을 사용하여 수행 할 수도 있으며 미세한 치아를 가진 표준 도구가 작업에 적합합니다. 먼저 작은 재료를 사용해보십시오. 얇은 시트를 가공 할 때 균열이 발생할 가능성이 있습니다. 두께가 10mm를 넘지 않는 고품질 폴리 카보네이트 시트는 건축용 또는 문구 용 나이프로 가공 할 수 있습니다. 절단 공정이 완료된 후, 시트의 단부는 추가적인 정렬을 필요로한다. 이 목적을 위해, 좋은 에머리 천을 가진 적당한 나무 막대기.

절단 재료의 먼지 및 칩 잔여 물은 공기 분사로 제거해야합니다. 다음으로, 패널의 단부가 자체 접착 테이프로 단단히 밀봉된다. 이것은 파편과 곤충의 진입을 피하기 위해 수행됩니다.

폴리 카보네이트 시트를 자르기 전에 안전을 고려하십시오. 이렇게하려면 눈을 먼지로부터 보호하기 위해 안전 안경을 착용하십시오. 작업을 시작하기 전에 장비가 올바르게 작동하는지 점검하십시오.

온실을위한 varietal 중합체 절단을위한 규칙

  • 가공을위한 공구는 잘 연마되어야합니다. 이렇게하면 최상의 품질을 얻을 수 있습니다.
  • 폴리 카보네이트 시트는 허니 콤을 가로 질러 절단되어야한다.

모노 리식 폴리 카보네이트 절단 방법은 두께에 따라 다릅니다. 시트가 얇 으면 절단이 매끄 럽습니다. 두꺼운 시트로 작업하려면 공구의 공간을 크게 확보해야합니다.

온실을 건설하고 질적으로 일을한다는 아이디어를 실현하려면 재료 절단에 필요한 방법을 선택할 수 있어야합니다. 폴리 카보네이트 절단은 다양한 방법으로 수행 할 수 있으며 대부분 경험이없는 장인에게도 제공됩니다. 시트를 손상시킬 가능성이 있기 때문에 레이저로 절단하는 것이 전문가에게 맡기는 것이 낫습니다. 전체 온실 설계의 강도가 떨어질 수 있습니다.

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온실에서 폴리 카보네이트 절단 : 재료 절단 대상

폴리 카보네이트는 물질로서 무색의 알맞은 경질 중합체 중합체 유형이며, 이는 과립의 형태로 생산에 사용됩니다. 이 중합체의 특성은 경제 목적을 포함하여 충분히 광범위하게 사용할 수 있습니다. 쾌락과 개인 음모의 많은 소유자는 그들의 dachas에서 그것의 온실을 확인하십시오. 셀룰라 폴리 카보네이트를 자르고 자르는 방법은이 기사에서 자세히 설명합니다.

폴리 카보네이트의 장점 및 특성

그 구조에 따르면, 재료는 2 개, 3 개 또는 심지어 4 개의 층으로 구성된 구조를 가질 수 있으며, 각 층은 보강 리브 - 교량으로 채워진다. 이 소재의 특성은 벌집 구조로 인해 탁월합니다. 가볍고 내구성이 있으며 거의 ​​투명하며 광학적으로 투명하고 보통 플라스틱이며 서리에 강합니다. 그는 또한 강력한 유전체로서 내구성이 뛰어납니다. 높은 강도와 ​​가소성으로 인해 재료를 성공적으로 절단 할 수 있으며 매우 얇고 가벼운 플레이트도 절단 할 수 있습니다.

높은 강도로 매우 얇은 벽, 최대 0.3mm 및 매우 낮은 중량의 압출 플레이트 방법을 만들 수 있습니다. 결과로 생긴 공극으로 인해 무게와 비용이 절감되고 원래의 허니 콤 구조는 구조에 특별한 경쾌함과 경쾌함을 부여합니다.

온실에서 폴리 카보네이트 절단

절단시 어떤 오류가 발생합니까?

이 소재의 우수한 특성은 온실의 건설에 가장 적합합니다. 플롯에있는 온실은 미기후의 도움으로 정원 작물을 재배하기 위해 만들어집니다. 집 온실은 가장 자주 모양의 강철 파이프로 만들어집니다. 이러한 구조는 기초가없는 바닥에 직접 배치되는 반면 구조 자체는 폴리 카보네이트 플레이트로 구성됩니다. 그러나 구조가 내구성과 기능성으로 밝혀지기 위해서는 재료를 올바르게 절단 할 수 있어야하고 올바르게 절단 할 수 있어야합니다. 이 자료의 온실 사진이이 기사에 첨부되어 있습니다.

미숙 한 사람들이 가장 자주 범하는 실수는 다음과 같습니다.

  • 잘못된 방향, 특히 심하게 부러진 구형 지붕 절단시 시트의 저장에 문제가있는 경우 - 굴곡 또는 경사 방향으로 만 패널을 올바르게 방향 지정합니다.
  • 즉시 또는 점차적으로 누수가이 장소에서 발생하기 때문에 시트를 "통과"시키는 것이 금지됩니다.
  • 너무 두꺼운 폴리 카보네이트는 절단하기가 어려우므로 적절한 재료 두께를 선택하는 것이 중요하며, 선택시 경험이 풍부한 전문가와 제조 공장의 권장 사항을 따르십시오.
  • 큰 실수 - 열팽창에 필요한 공차와의 불일치.
  • 또 다른 큰 실수는 재료 시트의 가장자리를 고정하기위한 조건을 준수하지 않는 것입니다.

재료 시트를 자르는 방법?

온실 건설 중에는 반드시 폴리 카보네이트를 자르고 절단해야합니다. 이 절차는 매우 신중하고 천천히 수행해야합니다. 장래에 문제가없는 "작업"뿐만 아니라 구조의 올바른 설치는 절단이 얼마나 정확하게 수행되는지에 달려 있습니다. 초보자는 지식이 풍부한 전문가와 상담하는 것이 좋습니다. 그러나 숙련되지 않은 주인조차도 조심스럽게이 기사를 읽고이 재료로 작업하는 모든 단계를 보여주는 비디오를 보시면 가혹한 폴리 카보네이트에 대처할 수 있습니다. 시트 작업을 위해서는 가장 표준적인 장비 인 쇠톱, 수동 또는 원형 톱이 필요합니다. 많은 주인이 얇은 소재 또는 고품질 재봉 가위로 작업하기 위해 내구성이 뛰어난 편지지 나이프를 사용합니다.

다음은 따라야 할 기본 규칙입니다.

  1. 절단하는 동안 이미 시트에있는 보호 필름이 플레이트에 손상되지 않도록 유지하는 것이 중요합니다.
  2. 다량으로 나타날 톱밥은 주기적으로 적절하게 압축 공기로 채널 밖으로 날아갈 것입니다.
  3. 가능한 한 불필요한 낭비가 거의 없도록 절단해야합니다. 먼저 종이에 그림을 그려야하고 가능한 여러 가지 방법을 고려하고 가장 경제적 인 옵션을 선택하십시오.
  4. 폴리 카보네이트 시트의 구멍을 따라 절단하는 것이 가장 편리합니다.이 방법으로 작업하면 시트가 깨지는 위험을 줄일 수 있습니다.

온실 절단 및 절단 시트 단계

대부분 폴리 카보네이트에서 온실을 아치형으로 만듭니다. 폴리 카보네이트 온실 건설 경험이있는 전문가들이 지붕에서 시작하여 단계적으로 행동 할 것을 권고 받았습니다. 테이프 측정 값은 호의 크기를 측정하고 마커로 그려서 롤을 자릅니다. 그런 다음 문 밖으로 나가서 한 번에 두 개의 직사각형을 자르십시오. 이미 그때 당신은 곱슬 머리를 절단 부분을 할 수 있습니다.

모든 재료 조각의 끝은 고품질의 씰링 테이프 (위)로 덮여지는 것을 잊어서는 안되며, 천공 된 테이프는 바닥에서이 목적에 적합합니다. 설치하는 동안 보호 필름과 라벨이 들어있는면을 옆으로 눕히는 것이 중요합니다.이면에서는 위험한 자외선으로부터 보호하는 폴리 카보네이트 시트에만 레이어가 적용되기 때문입니다.

셀룰라 폴리 카보네이트의 절단, 절단을 포함한 모든 작업 단계가이 기사에 첨부 된 사진과 비디오에 나와 있습니다. 이 모든 것은 지시 사항과 함께 일을 올바르게하는 데 도움이 될 것입니다.

폴리 카보네이트 절단 방법 - 안전한 절단 방법, 가정용 도구

폴리 카보네이트와 같은 현대적인 재료는 건축물 및 건축물의 장식뿐만 아니라 건축물에 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 올바른 크기의 소재를 얻기 위해 집에서 폴리 카보네이트를 자르는 방법에 대해 설명합니다. 몇 가지 유형의 도구와 폴리 카보네이트 설치에 대한 몇 가지 팁을 설명합니다.

폴리 카보네이트의 적절한 절삭 필요성

어떤 작업 도중에 폴리 카보네이트를 절단하여 구조의 크기에 맞추는 것이 거의 항상 필요합니다. 이 절차를 처음 수행 할 때 올바르게 수행하는 것이 좋습니다. 그러면 처음에는 시간과 노력을 절약 할 수 있습니다.

부적절하게 슬라이싱하면 재료가 손상되어 변형되어 더 이상 사용하지 못할 수 있습니다. 그리고 값싼 폴리 카보네이트를 전혀 부르는 것이 불가능하기 때문에 비용은 매우 명백합니다.

재료 특성

이 소재에 대한 수요는 주로 그 특성에 기인합니다.

폴리 카보네이트의 가장 중요한 장점은 다음과 같습니다.

  • 재료의 충격 저항, 즉 상당한 기계적 하중에 견딜 수있는 능력. 충격을 가하면 파손될 수있는 작은 조각이 형성됩니다.
  • 설치가 쉽습니다.
  • 유연성 이 표시기 때문에 폴리 카보네이트는 다양한 프레임의 유약에 자주 사용됩니다.

그러나 폴리 카보네이트는 UV 복사 및 강한 온도 변동에 매우 민감합니다. 이러한 요인의 영향을 받아 재료는 점차적으로 투명성을 잃어 황색 또는 분말 모양의 그늘을 얻으며 매우 약해집니다.

그러나 폴리 카보네이트에는 모노리딕 및 셀룰러가 가장 많이 요구되는 유형이 있습니다.

이 재료 나 그 재료로 작업 할 때 폴리 카보네이트를 손상시키지 않기 위해 폴리 카보네이트를 적절하게 절단하는 방법을 아는 것이 매우 중요합니다. 또한 우리는 몇 가지 일반적으로 인정되는 방법을 설명 할 것입니다.

그라인더로 절단하기

분쇄기의 도움으로 가정에서 폴리 카보네이트를 절단하는 것은 일하는 데 매우 보편적 인 방법입니다. 금속을위한 원 # 125가이 용도로 사용됩니다.

이 도구의 가치를 과대 평가하는 것은 어렵습니다. 숙련 된 기술로 다양한 건설 공정에서 사용할 수 있습니다.

분쇄기를 사용하면 폴리 카보네이트를 매우 빠르게자를 수 있습니다. 가장 중요한 것은 재료에 압력을 가하지 않아 파열되지 않도록하는 것입니다. 특히 공구가 높은 회전 속도에서 작동하는 경우.

압력을 결정하기 위해 작은 조각으로 절단하는 연습을하는 것이 좋습니다. 어떤 경우에도 가능한 한 조심스럽게 잘라내는 것은 어렵지 않습니다.

서기 칼 사용

더 나은 절단 폴리 카보네이트를 결정할 때 간단하고 저렴한 도구 인 편지지 칼에주의를 기울여야합니다. 초보자 빌더도 사용할 수 있습니다.

이러한 도구는 4-6mm 두께의 폴리 카보네이트 시트를 처리 할 수 ​​있습니다. 그러나 두께가 8mm 이상인 문구 용 칼은 재료 절단이 어려울 것입니다.

물론 작동하려면 날카로운 팁과 날이 달린 고급 칼을 사용해야합니다. 그러면 컷이 아주 쉬울 것입니다.

폴리 카보네이트를 절단하기 전에 필요한 크기의 조각을 측정하고 마킹을 수행해야합니다. 눈금자 또는 다른 평평한 막대를 표시된 표시에 붙이고 칼을 따라 잡습니다.

날카로운 나이프로 작업 할 때는 손을 다 치지 않도록 조심하고 폴리 카보네이트를 긁지 않도록주의하십시오.

조각 그림

때로는 폴리 카보네이트 절단보다 수용 할 수있는 유일한 옵션은 전기를 이용한 퍼즐입니다. 이 도구를 사용하여 모든 유형 및 두께의 재료를 절단 할 수 있습니다. 또한, 직소는 가능한 한 최단 시간 내에 모든 복잡성을 지닌 일체형 폴리 카보네이트를 절단 할 수있게합니다. 그러나 작업 과정에서 재료가 손상되지 않도록 가장 작은 네일 파일을 사용해야합니다.

분쇄기의 경우와 마찬가지로 작은 조각으로 폴리 카보네이트를 자르려면 손을 채우는 것이 좋습니다. 필요한 기술을 습득함으로써 복잡한 구성을 줄일 수 있습니다.

숙련 된 건축업자들은 4mm 두께의 폴리 카보네이트 박판을 여러 층으로 접어서 함께 절단합니다. 얇은 용지가 깨지거나 열화되지 않기 때문에 작업을 수월하게 처리 할 수 ​​있습니다.

톱 또는 톱질

모노 리식 폴리 카보네이트를 자르는 것보다 톱과 톱은 가장 적합하지 않으므로 최후의 수단으로 만 사용됩니다. 저속 원형 톱과 같은 전동 공구가 더 적합합니다.

톱이나 톱은 폴리 카보네이트 절단에 적합하지 않습니다. 왜냐하면 절단시 재료가 부서 지거나 부서 질 수 있기 때문입니다.

레이저 절단

폴리 카보네이트를 절단하는 가장 혁신적인 방법은 레이저 절단입니다. 이것은 폴리 카보네이트 시트를 자르는 레이저 빔을 생성하는 특수 장비를 필요로합니다.

이 방법의 장점은 다음과 같습니다.

  • 이상적으로 매끄러운 가장자리;
  • 다른 두께의 재료를 자르는 능력;
  • 높은 조작 속도.

그러나 레이저 절단에는 단점이 있습니다.

  • 작업을 위해서는 특별한 값 비싼 장비가 필요합니다. 장래에 사용할 계획 인 경우에만 구입하는 것이 좋습니다.
  • 절단 작업을 시작하기 전에 장비를 올바르게 설정해야합니다.

따라서 레이저 절단은 소수의 사용자에게만 허용됩니다. 모든 옵션 중에서 셀룰러 폴리 카보네이트를 자르는 것보다 불가리아 또는 전기 퍼즐을 선택해야합니다. 그런 도구로 훈련을 한 후 아름답고 고품질의 커팅을 할 수 있습니다.

기본 도구를 다루었 으면 폴리 카보네이트를 절단하는 법을 알려 드리겠습니다.

가장 좋은 방법은 무엇입니까 - 기본 권장 사항

폴리 카보네이트 절단을 수행하면 다음과 같은 작업을 수행 할 가치가 있습니다.

  • 작업장은 깨끗하고 파편이 없어야합니다. 이것은 균열, 찌그러짐 및 변형의 발생을 방지합니다. 편의상 폴리 카보네이트 시트 아래에 마른 벽에서 나온 벽, 파티클 보드 또는 섬유판을 넣을 수 있습니다.
  • 폴리 카보네이트 절단을 시작하기 전에 명확하게 볼 수있는 마커를 사용하여 마킹을 수행해야합니다.
  • 앞으로 폴리 카보네이트 시트를 이동할 필요가있는 경우에는 하중을 분산 할 수있는 보드 워크를 준비해야합니다. 그러면 재료에 움푹 들어간 곳이나 균열이 나타나지 않습니다.
  • 라미네이트 또는 미러 코팅면에서 절삭이 필요합니다. 또한 작업 완료 전에 보호 필름을 제거하지 않아야합니다.
  • 재료 절단이 완료되면 시트 표면에서 쓰레기와 먼지를 제거하고 세포에서 쓰레기를 털어 내야합니다.

폴리 카보네이트를 드릴해야하는 경우 금속 용 표준 드릴 비트가 필요합니다. 이 과정은 초보자조차도 가능합니다.

몇 가지 뉘앙스에만주의하십시오.

  • 구멍은 보강재 사이에 만들어야한다.
  • 시트 가장자리에서 4 cm 이상 후퇴시켜 플레이트 조각이 부러지지 않도록해야합니다.

폴리 카보네이트 팁

폴리 카보네이트 고정 시트는 실링 와셔가있는 나사로 고정해야합니다. 나사의 직경이 폴리 카보네이트의 구멍 단면적을 1 ~ 2 mm 초과해야한다는 것은 주목할만한 사실입니다. 이렇게하면 가열했을 때 재료의 팽창을 보상 할 수 있습니다.

또한 폴리 카보네이트 시트에 스크류를 넣는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 구멍이 제대로 뚫리지 않으면 재료가 변형 될 수 있습니다.

폴리 카보네이트는 엔드 투 엔드로 설치해야하지만 재료의 열팽창을 위해 틈을 남겨 두어야합니다. 이 방법은 폴리 카보네이트 설치시 오류를 피할 수 있습니다.

재료 조인트를 밀봉하려면 네오프렌 또는 실리콘 테이프를 사용하십시오. 폴리 카보네이트를 사용하면 물질을 점차적으로 파괴하는 물질을 방출하므로 PVC로 만들어진 부드러운 밀봉 재료를 사용하면 안됩니다.

폴리 카보네이트 조인트의 단열을위한 씰링 화합물은 오직 실리콘 일 뿐이며 다른 것은 없습니다.

가정에서 시트 접착

어떤 경우에는 폴리 카보네이트가 접착제 위에 놓여 있고 시트는 서로 붙어 있어야합니다. 이를 위해 폴리 우레탄 기반의 접착제가 최적으로 고려됩니다. 그 도움으로 폴리 카보네이트와 유리 또는 금속으로 된 유사한 시트가있는 신뢰성있는 걸쇠가 보장됩니다. 이것이 달성되면 화합물의 기계적 및 화학적 저항성이 높아집니다.

설치 완료

폴리 카보네이트가 최상의 방법으로 입증 된 이래로 폴리 카보네이트의 적용 범위는 매우 다양해졌습니다. 그래서, 그것은 여름 테라스, gazebos 또는 온상을위한 유약을 만들기 위해, 임시 파티션, 울타리 또는 창고를 장비하는 데 사용됩니다.

폴리 카보네이트를 시공하기 전에 시트를 원하는 크기로 절단해야합니다. 이를 위해, 불가리아어, 전기 퍼즐 및 일반적인 문구 용 칼조차 자주 사용됩니다. 물론 장비를 한 번만 사용하지 않으려는 경우 레이저 절단 기계를 구입하는 것이 좋습니다. 이 경우 절단은 이상적으로 균일하고 날카 롭습니다.

도구들

많은 이점 때문에, 폴리 카보네이트는 소비자들 사이에서 점차 대중적인 소재가되고 있습니다. 그러나 모든 사람들이 그걸로 일할 수있는 것은 아닙니다. 따라서 집에서 폴리 카보네이트를 절단하는 기능과 방법에 관해서는 더 자세히 이야기하겠습니다.

목차 :

폴리 카보네이트 - 기능 및 장점

폴리 카보네이트는 과립의 제조 과정에서 사용되는 무색의 적당히 단단한 플라스틱 중합체의 형태로 나타납니다. 우수한 물성이 존재하기 때문에, 재료는 다양한 건축 분지에 널리 퍼져 있습니다.

폴리 카보네이트는 온실, 여름 목욕탕, 별채, 헛간, 아치, 가제비 등을 건축하는 데 적합합니다.

폴리 카보네이트의 구조는 2, 3 또는 4 개의 층으로 나뉘며 각 층은 자체의 경화 갈고리 - 점퍼가 있습니다.

폴리 카보네이트는 구조가 뛰어나므로 매우 가볍지 만 동시에 내구성이 강하고 플라스틱이지만 서리에 강한 특성을 지니고 있습니다.

내 충격성은 모 놀리 식 및 셀룰러 방식의 폴리 카보네이트 구조의 주요 이점입니다. 따라서 보호 창고 및 울타리 배치, 운송 유형 정지, 광고 표지판 등을 배치 할 때 널리 배포됩니다.

폴리 카보네이트의 주요 장점은 다음과 같습니다.

  • 매력적인 외관, 투명성의 존재로 인해 달성;
  • 다양한 색상과 질감 : 폴리 카보네이트는 거의 모든 색상 일 수 있으며, 그 위에 거울 또는 라미네이트 코팅을 적용 할 수 있습니다.
  • 좋은 방음 특성;
  • 경량, 구조 덕분에 가볍고 내구성;
  • 작업의 용이성 - 강제로 초보자도, 독립적으로 폴리 카보 네이트 전망대를 구축;
  • 시트의 유연성이 뛰어나므로 다양한 모양과 복잡성의 디자인을 장비 할 수 있습니다.
  • 악천후, 자외선 및 기타 외부 영향에 대한 저항력;
  • 높은 단열 특성;
  • 화학 물질에 대한 내성;
  • 화재 안전성과 내화성으로 인해 가로등을 정렬하는 과정에서 폴리 카보네이트를 사용할 수 있습니다.

폴리 카보네이트 절단 방법 : 방법 및 특성

첫 번째 옵션은 폴리 카보네이트 절단을위한 주요 도구로 그라인더를 사용하는 것입니다. 많은 사람들이이 도구를 가지고 있기 때문에 일을 할 수있는 능력이있어서 탄산염을 자르는 것은 어렵지 않습니다.

균등 절단의 경우 금속 표면을 사용할 수있는 152 개의 원을 사용하는 것이 좋습니다.

분쇄기에 대한 경험이 없으면 직접 절단하기 전에 폴리 카보네이트 세그먼트를 연습하는 것이 좋습니다.

폴리 카보 네이트를 절단하는 또 하나의 훌륭한 도구는 편지지 칼입니다. 이 과정에서 경험은 필요하지 않습니다. 가장 중요한 조건은 새롭고 매우 날카로운 칼을 사용하는 것입니다. 작업을 수행 할 때 칼은 서서히 날카로 우며 부상 위험이 있으므로 서둘러서는 안되지만 침착하고 안정적으로 모든 움직임을 수행해야합니다. 사무용 나이프의 사용은 6 밀리미터를 초과하지 않는 두께의 세포 폴리 카보네이트 절단과 관련됩니다. 시트 두께가 지정된 값보다 큰 경우, 편지지 나이프를 사용할 수 없습니다. 이 경우, 조인트를 조정하고 조정할 때 나이프를 사용하는 것이 적절합니다.

가정과 가장 일반적인 전기 퍼즐의 도움으로 폴리 카보네이트가 절단됩니다. 그러나이 경우에는 치아가 작은 파일을 설치해야합니다. 이렇게하지 않으면 고르지 않고 찢어진 시트 절단이 발생합니다. 분쇄기와 같이이 도구를 사용하는 것은 간단하지만 실수로 재료가 망가지지 않도록하려면 트리밍을 연습하는 것이 좋습니다.

전기 퍼즐의 사용은 둥근 모서리가있는 복잡한 장식 모양으로 절단해야하는 모 놀리 식 시트를 절단하는 것과 관련이 있습니다.

팁 : 작은 두께의 폴리 카보네이트를 직소로자를 때, 먼저 여러 장을 자르고 한 번에 마분지 받침대를 놓아야합니다. 이 작업을 수행하지 않으면 절삭 과정에서 시트 균열이 발생할 위험이 있습니다.

그러나 한 장만 자르려면 조각 톱날의 날카로움을 확인해야합니다. 날카로운 날이 아니라면 날카롭게해야합니다. 일부 장인들은 가위로 폴리 카보네이트 한 장을자를 수 있지만 도구는 매우 날카로 와야합니다.

종종 신참은 쇠톱으로 폴리 카보네이트를 자르거나 손톱을 사용할 가능성에 관심이 있습니다. 폴리 카보네이트에 대한 경험이 없으므로이 도구를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 커팅 라인에있는 옷의 손상과 균열 가능성이 높기 때문입니다.

전기 공구를 사용하는 것이 바람직합니다. 그러나 시트가 잘 고정되어 있는지 확인하여 진동으로 인해 움직이지 않고 열화되지 않도록하십시오.

폴리 카보네이트 레이저 커팅의 특성

폴리 카보네이트를 절단하는 또 다른 방법은 레이저를 사용하는 것입니다. 그러나이 프로세스를 구현하려면 커팅을 허용 할 수있는 특정 기술이 있어야합니다. 또한 특수 공구를 구입하려면 특별한 투자가 필요하며 끊임없이 폴리 카보네이트 절단 작업을하는 장인에게만 필요합니다.

레이저 절삭 방법을 사용할 수있을 때 다른 절삭 방법과 비교할 때 이점이 있습니다.

  • 높은 작업 속도;
  • 표면 결함 없음;
  • 절단 품질 - 최고;
  • 절단이 우수한 정밀도로 관찰됩니다.
  • 재단 할 필요가 없을 때 시트를 고정하십시오.

폴리 카보네이트 크기 절단 - 특징

우리는 폴리 카보네이트 절단 방법에 대한 지침을 읽을 것을 제안합니다.

1. 절단 할 표면을 준비하십시오. 이렇게하려면지면, 널빤지, 판자 또는 자갈의 형태로 불필요한 모든 항목을 표면에서 제거해야합니다. 표면에 이들이 존재하면 폴리 카보네이트 시트에 작은 움푹 들어간 곳이 생기고 긁힌 자국이 생기고 다양한 모양의 손상이 발생하여 모양이 손상됩니다.

2. 작업 플랫폼을 구축하려면 바닥에 마분지 또는 유사한 재료로 된 시트를 놓습니다. 가장 중요한 것은 표면이 부드럽고 깨끗하다는 것입니다.

3. 마커와 긴자를 사용하여 지정된 치수에 따라 마킹을 수행합니다. 캔버스의 표면을 움직일 필요가 있다면 걷는 장소에 보드를 놓습니다. 이는 폴리 카보네이트 시트의 형성을 방지하기 위해 필요합니다.

4. 폴리 카보네이트를 크기에 맞게 절단하기 전에 마킹의 양쪽면에 최소 40x100x2200 mm 크기의 보드를 설치하십시오. 다음으로, 보드를 캔버스에 다시 놓고 그 표면을 따라 움직입니다.

5. 매끄럽고 똑 바른 커트를 만들 경우, 분쇄기를 사용하고 동일한 둥근 부속을 자르기를 위해 전기 조각 그림이 적당 할 것이다. 사소한 적합을 수행하기 위해서는 사무용 칼로 충분합니다.

6. 라미네이트 또는 미러 코팅이있는 소재로 작업 할 때 웹의 정확한 위치가 매우 중요한 역할을합니다. 폴리 카보네이트의 라미네이트 또는 미러면이 위에 있어야합니다. 이러한 유형의 폴리 카보네이트 절단의 경우 위의 모든 방법이 적합하지만 쇠톱 또는 손톱을 사용하면 상층이 벗겨 지므로 사용이 용납되지 않습니다.

7. 벌집 모양의 고분자 플라스틱으로 작업하는 경우 길이에 비례하여 절단되며 마킹은 선택 사항입니다. 세포의 표면을 탐색하는 것으로 충분하기 때문입니다. 따라서 표면을 걷는 것도 필요하지 않습니다.

8. 셀 폴리 카보네이트 절단 작업이 완료되면 압축 공기로 모든 이음새를 날려 먼지와 진입 한 칩 재료를 제거합니다.

분쇄기 또는 전기 퍼즐을 사용하여 폴리 카보네이트를자를 때 자신의 안전을 잊지 말고 보호용 마스크와 고글을 착용하여 작은 물질 조각이나 먼지로부터 눈을 보호하십시오. 절단하기 전에 계산 및 표시의 정확성을주의 깊게 확인해야합니다.

온실 용 폴리 카보네이트 절단 방법 : 절단 권장 사항

폴리 카보네이트 온실을 건설하는 과정에서 필수적인 단계는이 재료를 절단하고 절단하는 것입니다. 이 절차를 수행하려면 특별한주의와주의가 필요합니다. 커팅 실행의 품질은 구조의 올바른 설치에 따라 달라집니다.

일을하기 위해서는 쇠톱과 둥근 톱이 필요합니다. 또한, 문방구 칼이나 날카로운 가위를 사용하는 것이 유용합니다.

온실 용 폴리 카보네이트 절단 권장 사항 :

1. 절단 중 보호용 폴리 카보네이트 필름을 손상시키지 마십시오.

2. 폴리 카보네이트를 절단하는 과정에서 나타나는 톱밥을 분출하려면 압축 공기를 사용하십시오.

3. 절단 후 남아있는 폐기물의 양을 줄이는 방법으로 절단하십시오. 따라서 먼저 종이에 마크 업을 만들고 몇 가지 옵션을 고려하여 가장 적합한 것을 선택하십시오.

4. 시트 파손의 위험을 줄이기 위해 보이드에 대해 세로 방향으로 작업하십시오.

폴리 카보네이트를 사용하여 건설 된 가장 보편적 인 온실 유형은 아치 구조입니다. 그러한 온실을 배치 할 때는 단계별로 행동해야합니다. 지붕에서 일을 시작하는 것이 좋습니다. 줄자를 사용하면 아크의 길이를 측정하는 데 도움이되며 폴리 카보네이트의 표면으로 옮겨져 절단됩니다. 문을 만들려면 두 개의 직사각형 구조가 필요합니다. 다음 그림은 나머지 부분을 잘라냅니다.

단부 섹션을 폐쇄하기 위해, 상부 씰링 테이프가 상부 구역에서 사용되고 천공 테이프가 바닥 부에있다. 시트의 바깥 쪽 부분에는 필름 형태의 특수 코팅이 있어야하며 외부 자극의 영향으로부터 온실을 보호합니다.

모 놀리 식 및 셀룰러 폴리 카보네이트 절삭

한 종류의 폴리 카보네이트와 다른 종류의 폴리 카보네이트를 절단하는 첫 번째 변형은 다양한 유형의 톱을 사용하는 것입니다. 이 프로세스를 수행 할 때 다음 규칙을 따라야합니다.

  • 자동 형 공구를 사용하여 작업 할 때 폴리 카보네이트 시트가 설치되어있는 표면과 밀착되어 있는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 진동이 가해질 때 절단면이 고르지 않게됩니다.
  • 어떤 유형의 톱은 플라스틱 제품을 절단하기위한 노즐을 갖추고 있어야합니다.
  • 날카롭게하는 공구를보기 위하여, 그것은 예리해야한다;
  • 절단이 끝날 때까지 폴리 카보네이트에서 보호 필름을 제거하지 마십시오.

둥근 톱이 절단 과정에서 사용되면 저속 성의 사료에서 작동해야합니다. 톱이 필요한 추진력을 얻은 후에 만 ​​폴리 카보네이트 절단을 시작하십시오. 개별 시트를 절단하기 위해 쇠톱 또는 밴드 톱이 사용됩니다.

모 놀리 식 폴리 카보네이트를 절단 할 때는가는 톱니가있는 디스크 형 톱을 사용하는 것이 좋습니다. 공구와 폴리 카보네이트의 접촉을 줄이려면 치아 표면에 초경 인서트가있는 톱을 사용하십시오. 그들은 엔드 섹션의 표면 개선에 기여하고 공정에서 폴리 카보네이트의 가열을 감소시킵니다.

소량의 폴리 카보네이트 절단 작업을 수행 할 때는이 장비의 직소 또는 수동 버전을 사용하는 것이 좋습니다.

또한, 밀링 장비는 모 놀리 식 폴리 카보네이트 절단에 사용됩니다. 그 도움으로 형상 절단을 수행 할 때 고정밀 치수를 얻을 수 있습니다. 밀링 장비는 폴리 카보네이트를 레이저보다 훨씬 잘 렸습니다. 밀링 머신 덕분에 필요한 절삭 각도가 유지되고 작업 속도가 매우 빨라졌습니다. 현대의 프로그래밍 가능한 밀링 머신 덕분에 절단 깊이를 조정하고 가능하면 표면에 릴리프 이미지를 만들 수 있습니다.

셀 폴리 카보네이트 절단에는 잘 뾰족한 도구를 사용해야합니다. 이 장비는 폴리 카보네이트 절단 용 칼이 완벽하며, 사무용 또는 신발 용 나이프를 사용할 수 있습니다. 선명도 덕분에 가장자리를 완벽하게 부드럽게 만드는 데 도움이됩니다.

셀룰로오스 폴리 카보네이트의 세로 절단은 벌집과 관련하여 수행된다. 동일한 횡단면을 수행하기 위해, 상부층이 먼저 절단 된 후, 재료가 전체 두께에 걸쳐 균열된다.

모 놀리 식 폴리 카보네이트의 절단 품질은 두께에 영향을받습니다. 얇은 재료를 절단 할 때, 절단은 정 성적으로 얻어지며, 그렇지 않으면 거칠게 보입니다.

좋은 커팅을 위해서는 커팅이 수행되는 표면의 평탄도를주의하십시오.

폴리 카보네이트 시트를 자르는 방법?

폴리 카보네이트는 현대 온실에서 없어서는 안될 요소입니다.

셀룰러 폴리 카보네이트는 투명하고 내구성이 뛰어난 재질로 단열성이 뛰어납니다. 그것은 산업 및 사유 온실을 덮기위한 이상적인 도구로 만든 재료의 특성입니다. 이 물질로 덮인 온실은 오랜 사용 수명과 사용 편의성이 특징입니다.

폴리 카보네이트 온실 조립 계획.

공장에서 생산 된 완성 된 온실에는 많은 옵션이 있습니다. 이러한 온실의 디자인은 설치 준비가되어 있으며 폴리 카보네이트를 사용자 정의 할 필요가 없습니다. 그러나 많은 dacha 소유자는 온실을 자체적으로 그러한 덮개로 지을 것을 선호합니다. 이는 모든 규모의 온실을 건설 할 수있을뿐만 아니라 건설 비용을 절감 할 수 있기 때문입니다.

폴리 카보 네이트 장착 방식 : 1 - 장식 커버 TP-03; 2 - TP-01 프로파일; 3 - 압축기 TPU-01; 4 - 폴리 카보네이트; 5 - 자체 접착 씰; 6 - 셀프 태핑 나사; 7 - 먼지 방지 테이프; 8 - 최종 프로필 UP; 9 - 하부 구조 요소.

온실과 코팅이있는 다른 시설을 독자적으로 건설함으로써 개발자는 항상 피복재 절단 문제에 직면합니다.

어떤 경우에는 평행 한 셀 라인을 따라 시트를 절단해야하며, 다른 경우에는 끝 부분이 반원형 또는 삼각형 모양의 온실에 형성된 경우와 같이 셀의 위치에 수직으로 절단해야합니다.

폴리 카보네이트는 절삭면에서 매우 특수한 소재이며, 다양한 수단으로 절단 할 수 있음에도 불구하고, 흠 잡을 데없는 결과를 얻을 수 있다는 점을 감안할 때 여전히 약간의 뉘앙스가 있습니다.

실제로, 무결성을 유지하면서 가정용 온실에 코팅을 형성하기 위해 세포 폴리 카보네이트를 절단하는 몇 가지 방법이 있습니다.

폴리 카보네이트는 다양한 방법으로 절단됩니다. 예를 들어, 시트가 10mm까지 얇은 경우에는 사무용 칼로 쉽게자를 수 있습니다.

밀도가 높은 셀룰러 폴리 카보네이트를 절단해야하는 경우 직소를 사용하는 것이 좋습니다. 필요한 시트 매개 변수를 얻는 것뿐만 아니라 재료의 무결성을 유지하기 위해 폴리 카보네이트 벌집을 자르는 방법을보다 자세히 고려하는 것이 가치가 있습니다.

폴리 카보네이트 절단 기술

따뜻한 기간에 사용하기위한 온실과 온실은 일반적으로 가장 얇은 시트로 덮여 있습니다. 10mm 폴리 카보네이트를 사용하면 장래의 소유자가 이러한 코팅을 사용하여 수동 디스크 도구 또는 전기 퍼즐을 구입할 때 지출을 피할 수 있습니다. 예를 들어 날카로운 나이프 또는 편지지 절단기로 즉석에서 쉽게자를 수 있기 때문입니다. 작업하기 전에 재료를 단단히 고정하거나 평평한 표면 위에 놓아야합니다. 또한 필요한 도구를 준비해야합니다.

폴리 카보네이트 절단 시트를 그리기.

  • 사무용 커터;
  • 긴 통치자;
  • 룰렛 휠;
  • 마커

셀의 위치와 평행하게자를 필요가 있다면 작업이 크게 단순화되지만 먼저 마크 업을 만들어야합니다.

장래 시트의 크기에 대한 요구 사항이 허용되면 인접한 두 셀의 경계선에서 시트를자를 수 있습니다. 절단 된 부분이 셀의 경계를 통과해야하는 경우 정확한 절단을 얻으려면 마크 업을 작성해야합니다.

폴리 카보네이트 시트를 자르려면 수동 디스크 도구, 퍼즐, 편지지 커터 또는 날카로운 칼을 사용할 수 있습니다.

절개가 통과 할 지점에는 얇은 표식 또는 자르기가 표시되어야합니다. 마크 업은 시트의 양면에서 수행되어야합니다. 더 나아가 미래의 줄을 자르면 긴 통치자가 놓여지고 이미 그 위에 문구류 커터가 자른다. 시트의 뒷면에서 두 번째 컷을 형성하려면 부드럽게 뒤집어 야하고자를 사용하여자를 만들어야합니다. 따라서, 너는 burrs 및 nadkolov없이 편평한 커트를 얻을 수 있는다.

반원형을자를 때와 같이 빗의 위치에 직각 절단을해야하는 경우 편지지 나이프를 사용할 수도 있지만이 경우 표시가 다소 복잡해집니다. 잘못된 표식이있는 재료를 망칠 염려가 없도록하려면 먼저 원하는 크기의 반원형 스텐실을 만든 다음 시트에 부착하십시오.

따라서, 종이 서클은 통치자와 동일한 역할을 수행 할 것입니다. 압력 반발력을 조절하면서 종이 반원의 윤곽을 따라 칼로 폴리 카보네이트를 자릅니다.

이 경우 맨 위 레이어를 먼저 잘라야합니다. 동일한 조작이 시트의 뒷면에서 수행됩니다. 다음으로 랙 넓어짐을 정리해야합니다. 이것은 칼로 다시 할 수 있습니다. 서클에서 연속으로 스탠드를 자릅니다. 이 트리밍 방법으로 치핑의 가능성을 없애기 때문에 모서리가 깨끗합니다.

보다 밀도가 높은 셀룰러 폴리 카보네이트를 절단해야하는 경우에는 직소를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 동시에, 폴리 카보네이트의 제조 및 마킹은 사무용 칼로 절단 할 때와 동일한 방식으로 수행됩니다.

온실을 위해 폴리 카보네이트를 자르는 방법?

그들은 당신이 원하는 것을 자르라고 말합니다. 당신은 할 수 있고 쇠톱 일 수 있습니다. 그리고 나는 쇠톱이있는 폴리 카보네이트가 변태라고 생각합니다 :-( 어떤 도구가 세포를 정확하게자를 수있는 최적의 도구입니까?) 폴리 카보네이트가 손상되지 않았습니까? 전기 프렛 츠를 맞추시겠습니까?

속도 조절 장치가있는 그라인더를 봤는데 절단부는 방사 되더라도 먼지는 나옵니다.

직선으로 나는 절단을 상상할 수 있습니다. 원호 그라인더에 있다면, 어때? 어떤 디스크를 사용 했습니까?

4mm 칼로 자른다. 샤프

휴대용 원형 톱, 가장 작은 톱니가있는 디스크.

AndrewL은 다음과 같이 썼습니다.
네가 원하는 것을 자르다.

이번 주 4mm 컷 - 칼, 사다리꼴 블레이드 개폐식, 엘. 작은 이빨이있는 퍼즐, 작은 이빨이있는 한쪽이 가위로 가위.
조각 그림 맞추기가 좀 더 부드럽고 가위가 다소 빠릅니다.
가위 방법 "vzhika"에 따라 더 좋아 - 블레이드의 최소 공개 및 이동이 표면 중 하나에서만 앞으로 진행될 때.
거칠게 생각할 때, 파티션 중간에있는 쾅쾅 소리는 매진되었고, 두 번째는 두 부분이었고, 다른 부분은 두 부분이었고, 다른 부분은 파티션으로 곧게 뻗어있었습니다.
뭐든지 나는 확인한다.

AndrewL은 다음과 같이 썼습니다.
온실을 위해 폴리 카보네이트를 자르는 방법?

4mm 폴리 카보네이트, "Dachnaya"온실, 6m.
스크랩 scroil "큐브"약 50cm의 측면과 함께, 나는 호박과 호박을 심기의 초기 단계에서 커버.

벌집을 따라 통치자가없는 경우에도 나이프로 자르기가 쉬우 며 원형 톱과 함께 더 좋은 각도로 잘립니다. 디스크가 폴리 카보네이트에 대하여 예각으로 갈 수 있도록 적절한 절삭 깊이를 설정하는 것이 바람직하다.

폴리 카보네이트 절단

현재 폴리 카보네이트는 개인 가구, 가정용 플롯 및 온실의 건설 및 배치에 사용되는 주요 재료 중 하나입니다. 그것으로 작업하는 것은 커팅으로 시작되며, 폴리 카보네이트 구조의 강도뿐 아니라 외형에 얼마나 잘 맞습니까? 따라서 모든 여름 거주자 또는 개인 주택 소유주가이 자재를 자르는 방법과 도구를 아는 것은 매우 중요합니다.

폴리 카보네이트 -이게 뭐야?

폴리 카보네이트는 단단한 투명 또는 반투명 플라스틱으로 강도가 뛰어나며 유리와 비교할 때 무게가 적습니다.

이 자료에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.

  1. 모노 리식 - 폴리 카보네이트 연속 시트입니다.

폴리 카보네이트의 종류

표 폴리 카보네이트 시트의 주요 치수.

폴리 카보네이트 밀도

이 기사에서는 폴리 카보 네이트의 밀도 및 기타 특성에 대해 알아야 할 모든 것을 찾을 것입니다. 또한 온실에 폴리 카보네이트가 얼마나 두껍게 사용되는지에 대한 기사를 읽는 것이 좋습니다.

폴리 카보네이트 절삭 공구

이 소재의 장점 중 하나는 거의 모든 가정에서 작업 할 수 있다는 것입니다.

다음 공구는 폴리 카보네이트 마킹 및 절단에 성공적으로 사용됩니다.

  • 서기 / 건설 칼;
  • 전기 퍼즐;
  • "분쇄기"로 더 잘 알려진 앵글 그라인더;
  • 원형 톱;
  • 쇠톱

산업 설비에서 수치 제어 밀링 기계 및 특수한 유형의 레이저가 이러한 목적에 적합합니다.

폴리 카보네이트 절삭 공구 : 톱, 원형 톱, 밴드 톱

동시에 폴리 카보네이트 작업에 사용할 수없는 도구가 있습니다. 그렇지 않으면 시트가 손상되어 작업 결과가 매우 만족스럽지 않을 수 있습니다.

  1. 쇠톱은 치아가 너무 커서 커다란 폴리 카보네이트를 자르지 않습니다. 결과적으로, 당신은 가장자리에 치핑, 버 및 균열이 많이 발생할 것입니다.
  2. 건축용 가위 또는 플라스틱 가위 - 재료의 얇은 모 놀리 식 시트에만 적합합니다. 그렇지 않으면 시트의 양면에있는 폴리 카보네이트 (특히 셀룰러)를 짤 때 변형 근처에서 변형됩니다.

쇠톱은 사용할 수 없습니다.

이제 가장 보편적 인 도구를 사용하여 준비 및 절단 과정을 자세히 살펴 보겠습니다.

준비 및 마크 업

작업장 준비를위한이 단계별 지침은 산업용 레이저 및 밀링 머신을 제외하고 사용되는 모든 유형의 도구에 공통적입니다.

1 단계. 파편 및 불필요한 물건에서 작업 영역을 청소합니다. 이것은 순도의 이유로뿐만 아니라 공정을 방해하지 않고 시트 뒷면에 찌그러짐이나 기타 자국을 남기지 않기 위해 필요합니다.

직장 준비

2 단계. 합판, 마분지 또는 섬유판 판을 패드 위에 놓습니다. 이제는자를 장소가 가능한 한 평평합니다.

단계 3. 작업장에 폴리 카보네이트 시트를 옮겨 놓습니다. 그것은 적층, 반사 또는 자외선 코팅이 있다면, 그것은 "봐야". 절단 재료가 끝날 때까지 시트에서 보호 필름을 제거하지 마십시오.

4 단계. 규모와 관련하여 종이에 계획표 형태로 예비 레이아웃을 수행합니다.

드로잉 절단 시트 폴리 카보네이트

5 단계. 용지에서 폴리 카보네이트로 마크 업을 전송합니다. 측정을 위해 테이프 줄자, 금속 눈금자 및 규칙을 사용하여 절단 선을 그립니다 - 검은 색 마커.

마킹 폴리 카보네이트 시트

대 면적 시트 작업을 할 때는 폴리 카보네이트의 표면을 손상시키지 않도록 보드를 (적어도 100mm 너비 이상) 놓고 그 위에 만 걸어 놓습니다. 온실 박공을위한 절단 재료의 예가 아래 이미지에 나와 있습니다.

온실 게이블로 폴리 카보네이트 시트 절단

단계 6. 커팅 라인에서 멀지 않은 곳에 좌우로 폴리 카보네이트 밑에 높이가 4cm 이상이고 너비가 10-15와 넓은 보드를 놓습니다. 그들의 끝은 양면의 시트 아래에서 "엿보기"해야합니다. 보드가 소품의 역할을하므로 공구가 소재에 직접 충돌하지 않습니다.

7. 마킹의 경우와 마찬가지로 폴리 카보네이트를자를 때 시트의 가장 자리를 따라 가지 말고 그 위에 놓인 넓은 보드를 따라 움직입니다. 일종의 "스키"로 작동하여 커터의 무게로 재료가 손상되거나 변형되는 위험을 줄입니다.

보드의 기판 사용 예

폴리 카보네이트 조각 또는 작은 크기의 시트로 작업 할 때, 작업대 또는 충분히 큰 테이블이 작업대 대신 사용됩니다.

칼로 폴리 카보네이트 절단

나이프 - 모노리딕 또는 셀룰러 폴리 카보네이트 절단에 가장 적합한 공구. 이러한 작업을 위해 접이식 및 교체 식 블레이드가있는 사무용 또는 건설용 나이프가 사용됩니다. 편리한 핸들과 블레이드 고정을위한보다 안정적인 메커니즘을 가지고 있으므로 건물 하나를 가져가는 것이 좋습니다. 신발 칼의 도움으로 폴리 카보네이트를 잘랐습니다.

도구 유형에 관계없이 잘 날카롭게해야합니다 - 무딘 칼은 공정 속도를 현저하게 늦출뿐만 아니라 재료에 많은 버를 남깁니다. 건설 용 나이프는 작은 시트 작업, 트리밍 및 크기 맞춤 작업에 가장 적합합니다.

교체 칼날이있는 건설 칼

그러나 전기식 퍼즐이나 "분쇄기"와 비교하여 접이식 칼날이있는 칼로 폴리 카보네이트를자를 때 많은 시간이 소요됩니다. 대용량 시트 작업은 그리 편리하지 않습니다. 사무용 및 건설 용 나이프는 6-8 밀리미터 이하의 두께로 폴리 카보네이트를 절단하는 데 적합하지만 더 이상 고려하지 않아도됩니다.

폴리 카보네이트 전용으로 사무용, 건설 용 또는 신발 용 칼을 사용하는 것이 좋습니다. 유사한 두께의 단단한 시트는 비슷한 도구로 절단하기가 어렵습니다.

1 단계. 작업을위한 플랫폼을 준비하십시오. 이 작업을 수행하는 방법에 대한 자세한 지침은 위 섹션에 설명되어 있습니다. 검은 색 마커가있는 폴리 카보네이트를 표시하십시오.

먼저 모든 것을 준비해야합니다.

2 단계. 재료의 스크랩이나 작동하지 않는 폴리 카보네이트의 부분에 칼을 사용하십시오. 공구의 선명도를 점검해야합니다. 불충분 한 경우 블레이드 (편지지 및 건설용 칼용) 또는 샤프 (신발 용 칼용)를 교체하십시오.

테이프로 폴리 카보네이트 고정 가능

3 단계. 절단 선에 규칙 또는 두꺼운 금속 눈금자를 부착합니다. 부재시에는 평평한 판자 또는 건물을 사용하십시오. 대형 시트로 작업 할 때 규칙과 시트 자체는 보조자가 보관해야하므로 절단의 정확성과 품질이 향상됩니다.

옵션으로 - 동일한 테이프로 절단 선을 표시 할 수 있습니다.

4 단계. 칼날을 절단 선 끝으로 이동합니다. 두꺼운 폴리 카보네이트로 작업 할 때는 공구를 시트 평면에 수직 (또는 거의 수직)으로 잡습니다. 폴리 카보네이트가 얇 으면 나이프를 30-45 °로 유지하는 것이 허용됩니다. 천천히 칼날을 시트의 끝으로 옮겨 거기에있는 초기 세리프를 남겨 둡니다.

단계 5. 절개 라인을 따라 노치에서 나이프를 움직입니다. 절단 규칙에 따라 당신이나 통치자를 도울 것입니다.

칼로 자르면 긴 통치자 나 규칙을 사용하는 것이 편리합니다.

절삭 속도는 작아야하며 정확도가 더 중요합니다. 둥근 요소로 작업 할 때는 조심스럽게 모서리에서 칼을 시작하여 마커에 의해 그려지는 선의 얽힘 또는 타이를 피하십시오. 너무 많이 버려 두려워하지 마십시오.

나이프로 폴리 카보네이트를 자르려면 자 또는 규칙을 사용하십시오.

단계 6. 절단 된 폴리 카보네이트 시트가 나머지 재료와 분리되지 않으면 커팅 라인을 따라 블레이드를 다시 미십시오. 재료를 너무 많이 채우거나 구부리면 금이 가거나 기타 결함이 발생할 위험이 있습니다.

단계 7. 만약 있다면 버를 자르십시오. 초과분을 잘라 시트에 맞 춥니 다. 폴리 카보네이트 셀룰로오스를 절단 한 경우 건물 테이프 또는 테이프로 끝 부분을 붙이면 먼지와 이물질이 세포 안으로 들어가는 것을 방지 할 수 있습니다.

폴리 카보네이트의 두께가 (단일체 일뿐입니다!) 30mm 미만이면 큰 가위로자를 수 있습니다

절단 폴리 카보네이트 분쇄기

칼 다음으로 가장 인기있는 공구는 앵글 그라인더이며, 그라인더는 "그라인더"로 잘 알려져 있습니다. 직선으로 커다란 폴리 카보네이트 시트를 절단하는 데 적합합니다. 예를 들어 아치형 온실의 끝벽을 잘라낸 것처럼 둥근 요소로 절단해야하는 경우 칼이나 전기 퍼즐을 사용하는 것이 좋습니다.

앵글 그라인더

폴리 카보네이트 절단의 경우 금속 용 커팅 휠을 사용하십시오. 알루미늄 커팅 휠을 사용하는 것이 좋습니다. 왜냐하면이를 사용할 때 강재에 휠을 사용할 때보 다 절삭 구역의 온도가 낮기 때문입니다. 따라서 폴리 카보네이트 시트의 가장자리가 녹을 위험 또한 적습니다. 낮은 회전 속도에서 "그라인더"를 사용하면 리플 로우 가능성을 줄이는 동시에 (그리고 동시에 버의 발생 가능성을 줄이는 데 도움이됩니다).

알루미늄으로 직경 125 mm의 커팅 휠

안전을 위해 앵글 그라인더를 케이스와 함께 사용하십시오. 또한 어떤 경우에도 원형 및 원형 톱의 부적절한 주행 직경 또는 톱날의 커팅 휠을 사용하지 마십시오. 위험합니다!

1 단계. 기사의 이전 섹션 중 하나의 설명에 설명 된대로 시트와 플랫폼을 준비하십시오. 앵글 그라인더로 작업 할 때는 커트라인의 오른쪽과 왼쪽에서 스트럿과 스 캐 폴딩 보드를 장착하십시오. 시트에서 보호 필름을 제거하지 마십시오.

시트는 소도구 위에 있어야합니다.

2 단계. 폴리 카보네이트의 세그먼트 또는 원치 않는 부분에있는 "그라인더"를 테스트하십시오. 그래서 당신은 비슷한 재료와 앵글 그라인더로 약간의 경험을하고 연습하게 될 것입니다. 이렇게하면 주 시트의 올바른 레이아웃이 훨씬 쉽고 안전 해집니다.

절단하기 전에 마킹이 필요합니다.

3 단계. 앵글 그라인더를 켜고 필요한 회전 수를 모으고 커팅 휠을 따라 커팅 휠을 시트 끝까지 이동 시키십시오.

4 단계. 절단 프로세스를 시작하십시오. "분쇄기"커팅 휠을 절단 선을 따라 앞으로 천천히 움직입니다. 상황을 제어하고 서두르지 마십시오. 그렇지 않으면 큰 버를 떠날 위험이 있습니다. 보강재를 따라 폴리 카보네이트를 절단 할 때 "분쇄기"의 절단 휠이 셀 벽으로 잘리지 않도록 절단 선을 배치해야합니다. 플라스틱 칩이 눈에 들어 가지 않도록 보호 안경을 착용하십시오.

앵글 그라인더로 폴리 카보네이트 절단 시작

단계 5. 절단 작업이 끝나면 앵글 그라인더를 끄고 전원을 끕니다. 일반적으로 시트는 즉시 완전하게 끊어 지므로 나이프로 추가로 작업 할 필요가 없습니다.

절단 공정 완료

단계 6. 셀룰라 폴리 카보네이트를 절단하는 경우 프로세스가 완료된 후 셀에서 플라스틱 칩과 먼지를 제거합니다. 이렇게하려면 압축 공기, 진공 청소기 또는 팬 제트기를 사용하십시오.

단계 7. 건축용 테이프로 폴리 카보네이트 시트의 가장자리를 밀봉하십시오.

마찬가지로 원형 톱으로 절단 할 수도 있습니다. 금속 또는 플라스틱으로 작업하도록 설계된 작은 톱니가있는 톱날을 선택하십시오. 드라이브 인서 트를 시작하기 직전에 필요한 회전 수를 얻을 수 있도록하십시오. 절삭의 정확성을 높이려면 공구의베이스 플레이트에 도움이됩니다.이베이스 플레이트는 시트에 밀착되어야합니다.

전기 직소로 폴리 카보네이트 절단

폴리 카보네이트 시트를 절단하기위한 도구로 전기 조각 그림을 선택하는 것은 "분쇄기"의 절단 속도와 건설 나이프로 작업 할 때의 안전성 (또한 상대적 단순성) 사이에서 일종의 타협이라고 할 수 있습니다. 또한 지그 소는 반원형 / 원형 요소와 복잡한 모양의 부분을 잘라내는 데 적합합니다.

폴리 카보네이트 절단 용 전기 퍼즐 사용

가장 중요한 것은 - 올바른 파일을 선택하는 것입니다. 첫째, 치아의 모양에주의를 기울이십시오. 직선 또는 물결 모양의 치아는 부드럽고 깨끗한 컷을 제공합니다. 조정 가능한 치아를 사용하면 목재와 함께 작동하도록 설계되었으므로 유사한 파일이있는 전기 퍼즐은 절단되지 않고 폴리 카보네이트가 찢어져 버리거나, 거친 부분 및 기타 결함이 많이 남습니다.

둘째, 치아의 수와 크기에주의를 기울이십시오. 그들은 빈번하고 작아야한다. 이러한 특성은 TPI 매개 변수 (인치 당 치 수)에 의해 결정됩니다. 우리의 경우 TPI가 9 ~ 13 이상인 파일을 선호하십시오.

셋째, 어떤 파일이 하나 또는 다른 파일을 위해 고안되었는지 판매자에게 물어보십시오. 금속, 플라스틱 또는 플렉시 유리로 작업하도록 설계된 그림이 필요합니다. 가능한 한 전문 파일을 선택하십시오 - 최소한의 결함으로 깨끗한 커팅을 제공합니다.

아크릴 유리, 플라스틱 및 폴리 카보네이트로 작업하기위한 파일

1 단계. 폴리 카보네이트 시트를 표시하고 작업장을 준비하십시오.

2 단계. 전기 퍼즐로 파일을 설치합니다. 새롭고 날카로운 천을 사용하는 것이 좋습니다. 조심스럽게 고쳐서 조 절하십시오 - 부적절하게 조이면 파일이 진동되어 폴리 카보네이트에 결함이 생깁니다.

3 단계. 전력선에 연결된 직소를 절단 선을 따라 용지 끝까지 이동합니다. 이 시점에서보다 편리하게 사용하려면 날카로운 나이프를 사용하여 세리프를 들어 올릴 수있는 블레이드가 있어야합니다. 절단 과정이 완료 될 때까지 시트에서 보호 필름을 제거하지 마십시오.

4m 크렘린 온실에서 폴리 카보네이트 절단

4 단계. 전기식 직소 지지판을 재료에 대고 누릅니다. 공구에 가해지는 힘이 너무 커지지 않도록하십시오. 그렇지 않으면 절단 선을 따라 폴리 카보네이트가 처지 게됩니다. 보조자 또는 클램프가 시트를 잡고 움직이거나 진동하지 않도록하는 것이 좋습니다.

5 단계. 전기 퍼즐을 켜고 파일이 필요한 속도를 얻을 수있게하십시오. 그녀가 이것을하는 즉시 절단 선을 따라 재료로 절단을 시작하고 지그 톱 지지판을 폴리 카보네이트 평면에 밀어 천천히 조심스럽게 앞으로 유도하십시오. 곡선 부분에 특히주의하십시오. 폴리 카보네이트 컷과 폐기물에 둥근 부분을 잘라내는 사전 연습은 경험을주고 쉽게 할 수있는 좋은 아이디어입니다.

직소를 사용하여 복잡한 모양의 요소를 잘라 내기 시작

마무리 트림 폴리 카보 네이트 퍼즐. 스 캐 폴딩 보드를 사용하는 경우에도 자료에 서기를 원하지 않으면 먼저 한 쪽면을 자른 다음 반대쪽면을 자릅니다.

단계 6. 전기 퍼즐로 작업을 마친 후 전원을 끄고 전원을 끈다. 진공 청소기 또는 압축 공기 제트를 사용하여 칩으로 폴리 카보네이트 시트의 셀을 청소합니다. 칼로 초과 분량을 잘라내어 용지의 가장자리를 결함으로 청소하십시오. 먼지와 먼지로부터 세포를 보호하기 위해 건축 테이프로 붙이십시오.

여러 개의 얇은 폴리 카보네이트 시트로 작업 할 때 여러 장의 시트를 동시에 쌓아서 시간을 크게 절약 할 수 있습니다. 절단하기 전에 시트가 서로 상대적으로 움직이지 않는지 확인하십시오.

쇠톱으로 폴리 카보네이트 절단

작고 빈번한 이빨을 가진 쇠톱은 폴리 카보네이트 시트를 곧은 정사각형 및 직사각형 조각으로 절단하는 데 종종 사용됩니다. 이 과정은 건설 나이프로 절단하는 것과 비슷하므로 쇠톱을 사용하기로 결정한 경우 위의 해당 단계별 지침을 읽으십시오.

쇠톱

이 경우 두 가지 뉘앙스를 고려하십시오.

  • 약 30 ° 각도로 쇠톱을 잡으십시오.
  • 가능한 한 폴리 카보네이트 시트를 고정하십시오. 작업대와 부검 또는 클램프가있는 경우이를 사용하십시오.

그러나 더 편리하고 더 중요한 것은 전기식 퍼즐이나 철회 가능한 칼날이 달린 건설 용 나이프를 사용하여 재료 절단을보다 정성적으로 수행하는 것입니다.

폴리 카보네이트 절단 및 장착 단계

레이저

폴리 카보네이트 시트를 절단하기위한 가장 정확하고 빠르며 고품질의 공구는 산업용 레이저입니다. 최신 기술과 수치 제어 소프트웨어를 사용하여 최대 0.5 mm의 절삭 정확도와 높은 작업 속도를 제공하며 가장 중요한 것은 절단 선을 따라 이상적으로 부드러운 모서리를 제공합니다.

폴리 카보 네이트 용 레이저 커팅 머신의 사진

그러나 이러한 우수한 특성과 장점을 지닌 장비는 매우 비쌉니다. 왜냐하면 일회성 또는 드물게 사용하기 위해 그것을 얻는 것이 비현실적이기 때문입니다. 온실, 지붕, 지붕 및 폴리 카보네이트 울타리 제조를위한 워크샵을 열 계획이라면 또 하나. 산업용 레이저로 작업하려면 적합한 기술이 필요하며, 혼자서는 거의 불가능하다는 것을 알아야합니다.

폴리 카보 네이트에 레이저 조각

폴리 카보네이트의 레이저 절단

비디오 - 폴리 카보네이트를 자르는 도구와 방법

폴리 카보네이트 자체 절단 및 절단은 간단하며 많은 시간과 노력 또는 특별한 기술을 요구하지 않습니다. 그러나 그에게있어 책임있는 다른 문제는주의 깊게 준비해야합니다. 그리고 나서 당신이 원한 것을 정확히 얻을 수 있습니다 - 재료의 별도 시트, 결함없이 그리고 치수에 따라 정확하게 깨끗하게 절단하십시오.