폴리 카보네이트를 올바르게 수정하는 방법 : 자세한 안내

열가소성 특성을 갖는 중합체 물질은 일반적으로 시트의 형태로 제공된다. 다른 색상에도 불구하고 투명합니다. 일상 생활에서 그것은 폴리 카보 네이트라고 불립니다. 온실, 차일 및 베란다를 배치하기위한 폴리 카보네이트 설계. 당신은 또한 폴리 카보 네이트의 베란다 위에 바이저를 만들 수 있습니다. 그와 함께 일하는 데에는 아무 것도 복잡 할 수는 없다고 믿어 지지만, 몇 가지 특색이 있습니다.

설치 전에 알아 두어야 할 사항은 무엇입니까?

외관상 폴리 카보네이트는 유리와 유사합니다. 그러나 명백한 투명성은 여전히 ​​직사 광선으로부터 좋은 보호 역할을합니다. 이 견고한 소재는 유연성이 뛰어나지 만 매우 내구성이 뛰어나고 가볍습니다. 폴리 카보네이트 작동 온도는 -40 ~ + 120 ℃입니다.

폴리 카보네이트는 두 가지 유형으로 나뉩니다.

  • 모 놀리 식 그것은 사실상 유리로, 더 가볍고 강합니다.
  • 세포질. 중공이지만 다층 구조이며 종 방향으로 휨 보강재가 설치되어있다.

폴리 카보네이트를 구입하기 전에 가능한 한 정확하게 크기를 결정해야합니다. 이것은 적합 시트를 크게 용이하게합니다. 그리고 폴리 카보네이트의 설치는 단계별로 제출하면 다음과 같이 보일 것입니다.

  1. 시트 선택 (방향)
  2. 원하는 모양과 크기의 커팅 플레이트
  3. 고정 장치 용 구멍 준비
  4. Sealing Seams
  5. 모든 구조 요소의 조립

폴리 카보네이트가 열 부하 증가로 인해 변형 될 수 있다는 사실을 고려해 볼 가치가 있습니다. 이것은 특히 당신 자신의 손으로 폴리 카보네이트로 온실을 만들기 전에 주로 뜨거운 태양 아래에 위치 할 온실, 지붕 또는 창고에 폴리 카보네이트를 장착하는 것을 아는 것이 중요합니다.

알 가치가있다! 미터당 2.5 밀리미터는 셀룰러 투명 폴리 카보네이트의 확장을위한 표준 지표이고, 컬러 플레이트의 경우이 수치는 미터 당 4.5 밀리미터입니다.

여름철에 설치하는 경우 패널의 열이 가깝게 설치되어야하며 잠금 장치 도킹 프로파일을 포함해야합니다. 온도를 낮추면 폴리 카보네이트가 줄어들고 프로파일 잠금 장치와 시트 사이에 필요한 틈이 생겨 추가 습기가 생깁니다.

폴리 카보네이트로 작업 할 때 중요한 것은 보강재를 고려하여 시트를 올바르게 배치하는 것입니다. 패널의 설치는 리브의 내부 채널이 외부에 접근 할 수 있도록 수행되어야합니다. 그러면 시트 내부에 응축수가 배출됩니다. 폴리 카보네이트를 수평으로 장착 할 수 있습니까?

이것은 중요합니다! 온실을 건축 할 때, 장은 수직으로 두어야한다 (경직 늑골은 표면에 수직이어야한다). 경사면 설치가 완료되면 가장자리가 경사면을 따라 위치해야합니다. 아치 장착시 모서리는 원호 방향으로 위치해야합니다.

그것은 제조 업체가 폴리 카보 네이트 외장의 측면 중 하나를 만들 었는지 여부에 관심을 기울일 가치가있다. 그렇다면이면에는 시트가 고정 된 후에 제거 할 수있는 특별한 보호 층이 있습니다.

셀룰러 폴리 카보네이트로 작업 할 때 재료의 최대 굽힘 반경을 고려해야하며, 이는 각 유형의 패널별로 지정됩니다.

정확한 측정은 적절한 양의 재료를 얻는 데 도움이되며 고품질의 마운팅에 충분합니다.

보강재에 대한 패널 위치의 정확성을 고려할 때 필요한 수의 폴리 카보네이트 판을 측정하여 도면을 준비 할 필요가 있습니다. 그 후에는 커다란 칼을자를 필요가 있습니다.

고속 원형 톱은 절단에 적합합니다. 희석되지 않은 미세한 이빨을 가진 최상의 하드 합금 디스크를 제작하는 것이 가장 좋습니다.

주의! 절단하는 동안 폴리 카보네이트 시트를 손에 쥘 수 없습니다. 강한 진동은 사람에게 상해를 입히거나 품질이 떨어질 수 있습니다. 패널을 평평하고 견고한 표면에 놓고 부검을 사용해도 패널을 단단히 고정하는 것이 가장 좋습니다. 작업 후 절단 선은 칩을 청소해야합니다.

폴리 카보네이트 구멍

휨 보강재 사이에 셀 폴리 카보네이트에 구멍을 뚫을 필요가 있습니다 (응축수 배출을 방해하지 않음). 부착 시작 전에 필요한 작업을 수행하십시오. 금속 용 드릴로 전기 드릴을 드릴하는 것이 가장 좋습니다.

이 프로세스는 셀룰러 패널에 대해서만 수행되어야합니다. 상단에있는 끝에서 자체 접착 테이프를 조일 필요가 있습니다. 하단 끝은 밀봉 할 수 없습니다.

폴리 카보네이트로 온실을 만들기로 결정한 경우, 가을에 폴리 카보네이트에서 온실 처리를 수행해야합니다. 이것은 작물 질병의 위험을 줄이기 위해 필요합니다.

그런데 폴리 카보네이트가 온실 제조에 사용되는 것은 아닙니다. 이 소재는 빛을 완벽하게 전달하며 동시에 고온에 강합니다. 여기에 셀룰러 폴리 카보네이트의 다른 사양에 대해 읽어보십시오. 이 재료는 높은 강도를 특징으로합니다.

폴리 카보네이트를 금속과 목재에 어떻게 고정시킬 수 있습니까?

모든 준비 작업이 끝나면 구조를 조립하는 과정을 시작해야합니다.이 과정은 폴리 카보네이트의 적절한 고정입니다.

폴리 카보네이트 시트를 부착하는 일반적인 두 가지 방법이 있습니다 :

  • 열 세척기 덕분에
  • 프로파일 사용

열 세척기가있는 폴리 카보네이트 마운트

와셔의 경우 폴리 카보네이트 시트에 각 열 와셔의 지름보다 2 밀리미터 큰 구멍을 만들어야합니다. 짧은 다리의 플라스틱 구조는 구멍에 단단히 끼 우고 제자리에 고정되어야합니다. 그것의 길이는 패널의 두께와 같습니다.

온도 세척기에는 반드시 고무 밀폐가 있어야하며 추가로 고정 할 수 있으며 습기 및 먼지가 통과 할 수 없습니다. 이 설치 방법은 폴리 카보네이트 와셔를 단단하게 유지할 수 있습니다. 폴리 카보네이트 와셔는 열 부하 하에서 팽창하여 시트의 모양이 바뀌지 않도록합니다. 이 부착 방법을 도트라고합니다.

금속 프로필이있는 폴리 카보네이트 고정

이러한 설치는 폴리 카보네이트 시트가 금속 프로파일에 삽입 된 다음 필요에 따라 완성 된 구조물이 설치 될 것으로 가정합니다. 이 방법은 패널을 여러 행으로 쌓아서 결합해야 할 때 편리합니다.

프로파일의 패널 모서리는 나사 또는 동일한 열 세척기로 고정해야합니다. 대부분 프로필의 도움을 받아 구조의 모서리가되어야하는 패널을 고정 할 수 있으며 중간은 포인트 마운트를 사용하여 장착 할 수 있습니다.

프로필은 다음과 같습니다.

  • 분리형
  • 탈착 불가
  • 도킹
  • 특수 (프레임 구성이 변경되는 패널을 연결해야 함)
  • 코너

모든 경우에 프로파일의 폴리 카보네이트 시트는 20 밀리미터 이하로 "가야합니다".

위의 폴리 카보네이트 고정 방법은 모두 건조라고도합니다. 그러나 "습식"방법은 시트가 폴리머 퍼티 (polymer putty)의 도움을 받아 프레임에 또는 서로간에 부착되어야 함을 의미합니다. 그 후 내면의 모든 관절을 밀봉 제로 처리합니다.

폴리 카보네이트 고정 방법은 구조물에 할당 된 작업과 장착 방법이 어느 정도되는지에 따라 선택해야합니다. 그리고 모든 규칙으로, 그것은 강하고 아름답다.

셀룰라 폴리 카보네이트를 장착하는 방법에 관한 비디오

셀룰러 폴리 카보네이트에 대한 자세한 비디오 설치 지침.

온실의 프레임에 폴리 카보네이트를 올바르게 장착하여 코팅이 깨지거나 구부러지지 않도록하십시오. 폴리 카보네이트에 장착 할 마운트를 선택하십시오.

온실에 폴리 카보네이트를 올바르게 고정하는 방법 : 기본 규칙

폴리 카보네이트는 온실을 도금하는 데 널리 사용되는 현대적인 소재입니다. 신뢰성있는 반투명 벽을 빠르고 저렴한 비용으로 얻을 수 있습니다.

이 기사에서는 폴리 카보네이트를 온실에 제대로 부착하는 방법을 설명합니다.

폴리 카보네이트 온실

폴리 카보네이트의 장점

다른 재질과 마찬가지로 폴리 카보네이트는 장단점이 있습니다.

  • 주요 이점은 다음과 같습니다.
  • 유연성과 내 충격성 - 유리에 비해 약 20 배나 우수합니다.
  • 이 물질은 연소에 기여하지 않으며 밀폐 된 공기 전지로 인해 우수한 단열성을 갖습니다.
  • 가격과 품질의 최적 비율. 210mm * 6000cm 4mm 시트의 평균 가격은 1500-1800 루블입니다.
  • 그는 습기, 고온 및 저온, 갑작스러운 습도 변화를 두려워하지 않습니다.
  • 이 소재는 무게가 적으므로 폴리 카보네이트로 만든 온실을 바닥에 고정하는 방법에 문제가 없습니다. 그 가장 간단한 기초 또는 나무 프레임, 그 긴 뼈대에 땅에 박혀의 충분.

이 자료의 주요 단점은 다음과 같습니다.

  • 내마모성이 낮고 스크래치가 쉽습니다.
  • 또한 자외선의 작용으로 붕괴되므로 제조업체는 특수 필름으로 보호합니다.
  • 설치하는 동안, 온도 변화 동안 피부가 자유롭게 팽창하고 수축 할 수 있도록 열 간격의 존재를 고려할 필요가 있습니다.

색 셀룰라 폴리 카보네이트

시트 레이아웃

폴리 카보네이트 허니 콤의 보강 리브는 시트의 길이를 따라 위치하므로, 고정 할 때 채널이 외부로 나가는 출구를 갖도록 위치를 잡아 둘 필요가 있습니다. 이것은 응축을 내부로 배출하기 위해 필요합니다. 즉, 수직 벽면에서 휨 보강재는 호의 곡선을 따라 아치에 수직으로 있어야합니다.

최신 폴리 카보네이트는 일반적으로 제조업체의 라벨과 로고를 나타내는 특수 보호 필름으로 만들어집니다. 이러한 필름이있는 레이어를 배치해야합니다. 온실에 폴리 카보네이트를 고정시킨 후 제거하는 것이 좋습니다.

시트의 적절한 설치

또한 아치형 구조물에 장착 할 때 제조업체가 정한 최대 구부림 허용 값을 초과하는 것은 불가능합니다.

절단

이 재료는 일반적으로 긴 시트의 형태로 공급되기 때문에 시트를 자르는 과정이 주된 부분 중 하나입니다. 그들의 표준 사이즈 : 폭 210 cm, 길이 6 또는 12 m.

커팅 과정은 매우 간단합니다.이를 위해 정기적 인 쇠톱 또는 전동 공구 인 직소, 원형 톱을 사용할 수 있습니다. 보호 필름은 절단 중에 표면이 긁히지 않도록합니다.

원하는 시트를 자르고 나면 내부 공동에서 모든 칩을 조심스럽게 제거해야합니다.이 경우에는 진공 청소기를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이것은 응축수가 내부에 축적되지 않도록하기위한 것입니다.

드릴링 홀

종래의 드릴은 드릴링에 적합하지만 구멍은 보강재 사이와 패널 가장자리에서 최소 4cm 이상 떨어져 있어야합니다. 온도 차이를 만들기 위해 구멍의 크기는 나사 직경보다 1 ~ 2 mm 커야합니다.

주의!
길이가 6 미터를 초과하는 장을 설치하는 경우 타원형이되도록 길이에 따라 구멍 크기를 당겨야합니다.

드릴링 각도는 직각이어야하며, 그렇지 않으면 와셔로 나사를 정확히 고정시키지 못합니다. 이 경우 조임이 끊어지며 부착 점이 불안정 해지고 절연이 열화됩니다.

고정 패널

금속으로 만든 온실 프레임에 폴리 카보네이트를 고정하는 방법에는 두 가지가 있습니다.

  • 와셔 및 밀봉 가스켓이있는 셀프 태핑 나사 사용.
  • 열 세탁기 덕분에.

외부에서, 열 세탁기는 버섯 모양의 모자처럼 보이며 두 부분으로 구성됩니다 : 씰링과 상단 플라스틱. 중앙에는 나사 캡 아래에 관통 구멍이 있습니다. 또한, 코팅의 두께에 따라 선택되는 플라스틱 다리는 볼트가 강하게 조여지는 것을 방지합니다.

나사를 부착 한 후 나사를 감추는 특수 캡을 씌 웁니다. 따라서 나사는 외부 환경에 노출되지 않도록 보호되며 콜드 브리지가 제거됩니다. 사진에서 그 구조를 볼 수 있습니다 :

열 세탁기의 개략적 인 구조

나무 온실에 폴리 카보네이트를 고정시키는 방법은 무엇입니까? 이것은 동일한 방식으로 이루어지며, 사용되는 나사의 금속 프레임과의 차이점 만 있습니다. 그들이 열 세탁기보다 저렴하기 때문에 일반적인 지붕 와셔에 사용하는 것이 좋습니다.

금속의 경우 일반적으로 팁 드릴로 나사를 조이고 끝이 날카로운 나무를 사용하십시오. 그들은 프레스 와셔로 지름이 4.2 mm가되어야합니다. 나무에 고정 할 때 나사의 길이는 25mm이고 납작한 금속 프로파일의 경우 - 13mm입니다. 마운트는 30 ~ 40cm마다해야합니다.

주의!
나사를 조이면 단단히 조이거나 끌거나 손톱, 리벳, 부적절한 와셔를 사용하여 고정시킬 수 없습니다.

세포 씰링

온실 프레임에 폴리 카보네이트를 부착하기 전에 폴리 카보네이트의 끝 부분을 조심스럽게 밀봉해야합니다. 꼭대기 끝은 일반적인 자기 접착 테이프로 찔러야합니다. 아래쪽부터 테이프를 붙이거나 응축액이 들어갈 구멍을 만들어야합니다.

패널 도킹

폴리 카보네이트를 서로 정확하게 결합하려면 특수 구성 요소 프로파일을 사용해야합니다.

  • 두 개의 패널을 연결하기위한 간단한 연결 프로파일. 이 경우 프로필 자체가 상자에 부착되지 않습니다.
  • 복합 조인트 프로파일을 사용하면 2 개의 패널을 연결하여 크레이트에 부착 할 수 있습니다.
  • 최종 형상은 패널의 단부를 밀봉하기 위해 필요합니다.
  • 벽 프로파일은 단부를 밀봉하고 패널의 모서리를 벽에 고정시키는 것을 허용한다.
  • 코너 프로파일 - 수직 각도 설치.
  • 릿지 프로파일 - 다양한 각도의 이중 경사 지붕에 조인트를 생성합니다.

폴리 카보 네이트 온실 액세서리

폴리 카보네이트를 온실에 고정시키는 방법에 대한 지침은이 기사의 비디오에 나와 있습니다.

  • 폴리 카보네이트 시트와 금속 시트 사이에 단열 테이프를 소성합니다.
  • 온실 프레임에 부착하기 위해 복합 연결 프로필을 사용합니다. 먼저 프레임의 아래 부분 인 소위베이스가 프레임에 나사로 고정 된 다음 패널이 프레임에 삽입됩니다. 이 전에 하부 보호 필름을 제거하고 설치를 방해하지 않도록 상단 필름을 10cm 구부리십시오.
  • 모서리에서 체결이 발생하면 복합 프로파일에 가까운 극 부분에서 끝 또는 벽 프로파일을 설치해야합니다.
  • 그런 다음베이스에 간단히 끼워 넣어 복합 프로파일의 윗부분을 고정해야합니다. 프로파일과 패널 사이에 3mm의 온도 차이가 있어야합니다.
  • 벽에 고정하기 위해 벽 프로파일이 사용됩니다. 그것은 패널의 끝 부분에 놓이고 두 번째 부분은 실런트의 벽에 부착됩니다.
  • 온실에 설치 한 직후, 보호 필름을 완전히 제거해야합니다. 그렇지 않으면 보호 필름이 더 많이 부착됩니다.
  • 아치형 표면을 설치할 때 프로파일의 길이가 패널보다 길어야합니다. 크기가 다를 수 있습니다. 설치 후 과도한 트림.

올바른 장착 나사

결론

폴리 카보네이트에 많은 수의 구성 요소가 있으므로 손쉽게 설치가 가능합니다. (우리 자신의 손으로 폴리 카보네이트 온실을 건설하는 기초 기사를 참조하십시오.) 모든 관절은 단정하고 단단합니다.

온실 프레임에 폴리 카보네이트를 장착하는 방법

폴리 카보네이트는 많은 여름 거주자들에게 온실 건설을위한 실용적이고 내구성있는 물질로 알려져 있습니다. 이것은 압출에 의한 플라스틱 과립, 즉 특수 폼을 통해 용융 된 형태로 압출. 결과는 세포 구조를 가진 물질입니다. 내부의 공동은 공기로 채워져 있습니다. 이러한 폴리 카보네이트는 벌집 (honeycomb)으로 불린다.

온실은 무엇이되어야 하는가?

온실 건설에 가장 중요한 속성은 다음과 같습니다.

  1. 높은 광선 투과율. 야채를 키우기 위해 필요한 햇빛의 86 %가 플라스틱에 침투합니다. 이 표시기는 유리에서만 높습니다.
  2. 높은 충격과 굴곡 강도. 이 사양은 폴리 카보네이트가 파손되지 않고 외부 기계적 응력을 견딜 수 있음을 의미합니다. 그것은 여전히 ​​발생하면, 그것은 위험한 조각으로 깨진되지 않습니다.
  3. 낮은 열전도율. 셀 폴리 카보네이트는 실내에서 열을 유지합니다. 온실은 매우 중요합니다.
  4. 소재의 용이성. 강력한 고가 프레임을 만들 필요가 없습니다. 설치는 노동과 기술을 최소한으로 사용하여 수행됩니다.
  5. 유연성 이 속성으로 인해, 아치형 온실의 건설은 많은 노동력을 필요로하지 않습니다.
  6. 서리 저항. 폴리 카보네이트 코팅은 특성에 어떠한 손상이나 변화없이 거친 겨울을 견뎌냅니다.
  7. 내화성 예를 들어, 목재 난방과 같이 화기가있는 상태에서 온실에 필요한 속성.
  8. 강수량에 대한 내성. 비, 눈 및 무거운 우박은 세포질 플라스틱 코팅에 심각한 손상을 일으킬 수 없습니다.
  9. 합리적인 가격.

이러한 특성의 조합은 폴리 카보네이트가 온실 제조를위한 내구성 있고 신뢰성있는 재료임을 특징으로합니다. 운영 기간은 제조업체가 선언하며 대개 10-12 년입니다.

폴리 카보네이트 설치 규칙

쉽게 세포질 플라스틱을 고치십시오. 세포 구조와 갈비뼈의 존재를 고려해야합니다. 고품질 설치를 위해서는 다음 규칙을 준수해야합니다.

  1. 보강재는 수직으로 위치합니다. 설치하는 동안 폴리 카보네이트 채널의 위치는지면에 대해 올바른 방향이어야합니다. 내부에 형성되는 응축수는 수직으로 아래로 배출되어야합니다. 채널이 수평이면 응축수가 축적됩니다. 음의 온도에서, 물은 얼음으로 변하면서 채널과 시트의 표면을 파괴합니다.
  2. 온도 변화를 보상하기 위해 기술 격차를 두십시오. 여름철에는 고온에서 시트의 선형 치수가 증가합니다. 열 팽창을 위해 필요한 공간을 남기지 않으면 변형 된 패널이 붕괴됩니다.
  3. 나사 구멍이 있어야합니다. 그렇지 않으면, 온도가 변동 할 때, 온실 프레임에 대한 코팅의 부착 지점에서 파괴가 일어날 것이다. 구멍과 나사 직경의 권장 차이는 2mm입니다.
  4. 시트를 프레임에 나사로 조일 때 과도한 힘을주지 마십시오. 이로 인해 내부 공동 벽이 손상 될 수 있습니다. 먼지와 습기가 구멍으로 들어갑니다. 미생물은 생계를 시작할 것입니다. 시간이 지남에 따라 폴리 카보네이트의 광 투과 특성이 저하 될 것입니다.

겨울에는 습기에 들어가는 습기가 시트 내부의 채널을 얼려서 찢어지게됩니다. 이로 인해 재료가 조기에 열화되어 수명이 단축됩니다.

폴리 카보네이트 부착 방법

폴리 카보네이트를 온실 프레임에 고정하는 주요 방법은 다음과 같습니다.

  • 나사와 볼트;
  • 특별한 프로필 사용하기;
  • 아연 도금 테이프.

나사 및 볼트

가장 간단하고 저렴한 설치 방법. 여기에는 나사 또는 볼트 용 구멍을 뚫고 플라스틱 시트를 통해 온실 건축 자재로 나사로 조이십시오. 나사의 길이는 폴리 카보네이트가 부착되는 시트, 와셔 및 구조 요소의 두께에 의해 결정됩니다. 이 크기는이 두 두께의 합을 초과해서는 안되며, 그렇지 않으면 날카로운 끝이 실내에서 튀어 나오게됩니다.

관통 구멍에는 볼트 용 구멍이 뚫려 있습니다.

보통 직경 4.8-5.5mm의 나사 또는 볼트를 사용하여 온실 덮개를 설치할 때. 열 세척기를 사용할 때 하드웨어 두께가 너무 크면 구멍이 약 5mm입니다. 나무에 붙이면 두꺼운 나사가 프레임을 손상시켜 균열을 일으킬 수 있습니다.

습기로부터 구조물을 확실하게 고정하고 보호하기 위해 고무 플라스틱, 폴리 프로필렌 또는 스테인레스 재질로 만들어진 와셔를 사용하십시오.

열 세탁기의 모양은 버섯 모양의 뚜껑과 비슷합니다. 다리 부분에는 고무 마개 용 시트 인 캡에 자체 태핑 나사가있는 통로가 있습니다. 부식을 방지하기 위해 뚜껑으로 닫힌 상단 패스너.

가장 내구성이 강한 것은 스테인레스 스틸 와셔입니다. 그들의 근무 기간은 제한되지 않습니다.

폴리 카보네이트 (플라스틱) 와셔는 최대 20 년까지 사용할 수 있습니다. 마지막으로 내구성면에서 폴리 프로필렌입니다. 제품은 자외선으로부터 파괴 될 수 있습니다.

프로파일 사용

연결 프로필은 폴리머 또는 알루미늄으로 만들어집니다. 이들은 코팅 시트를 서로 그리고 프레임의지지 요소와 연결하도록 설계되었습니다. 구성 유형에 따라 프로파일 요소는 다음과 같습니다.

  • 간단한;
  • 화합물;
  • 끝;
  • 벽;
  • 구석;
  • 융기.

설치는 다음 순서로 수행됩니다.

  1. 소위 받침대는 프로파일의 아래 부분 인 셀프 태핑 나사로 프레임에 고정됩니다. 그들 사이에 예비 테이프가 놓여 있습니다.
  2. 연결 프로파일의 홈에 시트를 삽입하기 전에 시트를 준비해야합니다. 상단의 구부러진 부분에서부터 보호 필름을 시트의 바닥에서 제거하십시오. 하부 천공 테이프로 웹의 상부를 밀봉하십시오.
  3. 연결 프로필을 사용하여 패널을 서로 연결할 때 딸깍 소리가 날 때까지 홈에 시트를 넣습니다.

부품을 프레임에 고정하는 경우, 작업 물은 고정 요소의 상부의 상부에 고정 된베이스에 삽입된다.

아연 도금 리본

금속 테이프를 매는 것은 너비가 20mm이고 두께가 0.7mm 인 클램프로 부식에 대해 처리됩니다. 대기 강수량에 대한 저항력이 증가했습니다. 테이프를 사용할 때 폴리 카보네이트의 패스너 구멍은 뚫지 않습니다. 동시에, 웹의 셀룰러 구조가 완성 된 채로 남아 있습니다. 세포 물질의 채널과 파티션의 파괴와 관련된 단점은 없습니다.

고정을 위해 시트는 서로 촘촘하게 겹쳐져 있으며 그 중 일부는 겹칩니다. 테이프는 두 부분으로 나뉩니다. 각각은 구조의 바닥에 고정되어 있습니다. 하나는 외부에서, 다른 하나는 내부에서 고정됩니다. 테이프는 플라스틱 시트의 수렴 선을 따라 정확하게 부착되며 너트와 와셔가있는 볼트로 서로 연결됩니다.

이 방법으로 여러 패널을 묶을 수 있습니다.

우리의 자료에는 폴리 카보 네이트 온실 조립에 대한 자세한 지침이 들어 있습니다.

여기서 독자는 온실의 내부 배치에 대해 배우게 될 것이며 이는 심은 작물의 생산량을 증가시킬 것입니다.

autowatering을 장비하는 방법에 대해 자세히 알려면 여기서 배우십시오.

설치를위한 패널 준비

다음 준비 작업을 수행하지 않으면 폴리 카보네이트의 이점이 무효화 될 수 있습니다.

  • 갈비의 정확한 위치를 따르십시오. 단일 또는 이중 구조로 수직으로 배치해야합니다. 아치 형태 - 굴곡에 평행.
  • 특수 테이프로 패널의 상단과 하단을 보호하십시오. 습기가 셀룰러 시트로 침입하는 것을 방지하기 위해, 상단부는 하단 테이프가있는 연속 테이프로 밀봉됩니다. 이렇게하면 응축수가 밖으로 나갈 수 있습니다.
  • 아래쪽 끝을 추가로 보호하려면 끝 모양을 설정하십시오. 서로 50cm의 거리에 직경 3mm의 예비 드릴 구멍.
  • UV 보호 필름이있는 패널을 바깥쪽으로 향하게합니다. 폴리 카보네이트는 플라스틱과 마찬가지로 태양 복사를 허용하지 않습니다. 패널 제조시 물질의 급속한 노화를 피하기 위해 특별한 보호용 조성물로 덮여 있습니다. 설치 직후에 필름을 제거하십시오.
  • 날카로운 도구로 절단하여 바탕 화면에 단단히 고정합니다.
  • 드릴링 구멍의 경우 재료의 열팽창을 보완하기 위해 나사 직경보다 큰 크기의 드릴을 사용합니다.

온실 프레임에 폴리 카보네이트를 확실하게 고정하려면 연결 요소를 사용하여 사전 준비 작업을 수행해야합니다. 작업의 유능한 수행은 추가적인 문제없이 오랫동안 구조물을 작동시킬 수 있습니다.

온실 프레임에 폴리 카보네이트를 부착하기위한 옵션

그들의 여름 별장에 온실 건설에서, 많은 사람들은 그들의 구조를 덮기 위해 세포 폴리 카보네이트를 사용합니다. 실용상의 서비스 수명이 단 한 번의 예약으로 제조업체가 명시한 시간을 상당히 초과하기 때문에 재료가 좋습니다. 폴리 카보네이트 패널은 실제로 규칙에 따라 고정되어 있으면 오랜 시간 동안 지속될 수 있습니다. 이 기사에서는 모든 장착 옵션, 기능, 장점 및 단점을 살펴 봅니다.

폴리 카보네이트 판의 구조 및 특성

보호 지대 건설에 대한 유니버설 플레이트의 성공적인 설치와 작동 지속 시간은 대체로 자재의 구조에 달려 있습니다. 온실 프레임에 폴리 카보네이트를 부착하기 전에 고려해야하는 구조입니다. 제조사가 생산 한 국가 용 패널은 공기 실을 형성하는 격벽으로 분리 된 2 층 유연 시트입니다. 이 구조로 인해,이 물질은 작물 생산에 사용될 수있는 탁월한 성질을 가지고 있습니다 :

  • 높은 충격 저항;
  • 낮은 열 전도율;
  • 우수한 광 전송;
  • 단단한 UV 방사선의 여과;
  • 경량;
  • 유연성;
  • 화학 시약에 대한 내성.

이러한 모든 속성은 국가의 온실 프레임을 감싸는 폴리 카보네이트의 사용을 허용합니다. 동시에 공기 실의 존재와 부적절한 설치로 폴리머 그 자체의 특성으로 인해 물질이 취약 해집니다. 패널을 프레임에 부착하는 과정에서 과도한 노력을 기울이면 잘못된 도킹 및 위치로 인해 열정적 인 여름 거주자에게 어려움이 발생할 수 있습니다.

주요 문제

온실의 목재 또는 금속 틀에 나사로 셀 폴리 카보네이트를 부주의하게 설치하는 경우, 판 표면이 손상되고 내부 칸막이가 변형 될 수 있습니다. 나사를 비스듬하게 조이거나 과도한 노력을하면이 현상이 가장 자주 발생합니다. 이 경우 웹의 무결성이 손상됩니다. 수분이 채널로 들어가고 먼지가 떨어집니다. 여름에는 미생물이 공동에서 발생하기 시작하여 시트의 빛 투과율을 감소시킵니다. 겨울에는 결로로 인해 내부에 형성된 얼음으로 채널이 끊어 질 수 있습니다.

설치시 폴리 카보네이트의 열팽창을 무시하고 온실 프레임 위에 놓으면 재료 변형으로 인한 중공 채널의 견고성에 문제가있을 수 있습니다. 태양 아래에서 가열되면 잎이 팽창하여 선형 치수가 증가합니다. 적층 된 판 사이에 열 간격을 두지 않으면 변형과 파괴가 불가피합니다.

장착을위한 구멍을 미리 리밍하지 않고 온도 변화에 따라 나사를 정확히 조이면 국가 온실 프레임에 폴리 카보네이트 판이 파손됩니다.

주의. 1 m 2의 셀 폴리 카보네이트는 선형 치수가 2... 3 mm 증가하는 온도가 증가합니다. 나사를 조이기 전에 나사의 지름을 초과하는 직경을 가진 드릴로 2mm 구멍을 미리 드릴링해야합니다.

프레임의 장착 옵션

온실을 폴리 카보네이트로 적절하게 덮기 위해 프레임에 부착하기위한 여러 가지 옵션이 있습니다. 더 많은 것을하고 그들 각각에 거하십시오. 주요 이점과 단점을 고려하십시오.

클램핑 벨트 사용

아연 도금 또는 폴리 에스테르 커플 링 테이프의 사용은 국가 온실 프레임에 폴리 카보네이트 시트를 부착하는 새로운 방법과는 거리가 있습니다. 지붕 시트를 손상시키지 않고 패널을 아치형 구조의 포스트에 단단히 밀착시킬 수 있습니다. 테이프는 전체 구조 위에 던져지고 양쪽에 특별한 자물쇠가 달린 볼트로 고정됩니다. 이러한 테이프를 사용하면 얻을 수있는 주요 이점은 다음과 같습니다.

  • 짧은 설치 시간 폴리 카보네이트 코팅;
  • 겹쳐진 패널을 단단히 고정시킵니다.
  • 시트를 손상시키지 않고 시트를 쉽게 분해 할 수 있습니다.
  • 겨울용 온실 열기 가능성.

따라서, 테이프를 조이는 것과 폴리 카보네이트의 고정은 그렇지 않습니다. 한때는 시간이 지날수록 스크 리드가 약해지고 온실 프레임의 시트가 느슨해지는 불만을들을 수있었습니다. 그러나 온실의 최신 모델에는 벨트 장력을 조절할 수있는 특수 자물쇠가 장착되어 있습니다.

열 세척기

열 세척기를 사용하여 온실 프레임에 폴리 카보네이트 시트를 설치하는 것이 가장 신뢰할 수 있고 신뢰할 수있는 고정 방법 중 하나입니다. 이 유형의 패스너의 특징은 플라스틱 와셔가 직경이 5mm 인 셀프 태핑 나사를 사용하도록 설계된 우산 모양으로 만들어 졌기 때문입니다. 캡의 바닥에는 실링 와셔 아래에 시트가 있습니다. 비밀 리 세스의 상단 부분에서 패스너를 부식으로부터 보호하기 위해 커버를 스냅하는 나사 머리를 숨길 수 있습니다.

온실 프레임의 서까래에 폴리 카보네이트를 부착 할 때 다리의 직경을 초과하는 지름이 2-3mm 인 구멍이 캔버스의 열 세탁기를 통해 뚫립니다. 이 조건은 온도 차이가있는 선형 치수를 늘리거나 줄이는 과정에서 누르는 위치에서 피복 직물의 변형을 방지 할 수 있습니다. 와셔 사이의 권장 간격은 30cm 이상 50cm 이하입니다.

온실 프레임에 폴리 카보네이트 패널을 고정 할 때 와셔를 사용하면 얻을 수있는 주요 장점은 다음과 같습니다.

  • 세포 시트가 파열되는 것을 방지합니다. 열 세탁기의 다리 길이는 시트의 두께에 해당합니다.
  • 단단한 연결을 보장합니다.
  • 추운 다리가 없어.
  • 운영 조건을 늘리십시오.

동시에, 폴리 카보네이트 열 세탁기의 사용에는 단점이 있습니다. 그 중 하나는 표준 온실 구조에 폴리 카보네이트 시트를 고정하는 데 필요한 높은 비용입니다. 표준 아치 인 경우 6 미터 구조는 최소 170 개가 필요합니다.

나사의 사용

온실 서까래에 폴리 카보네이트 패널을 부착하는 것이 최선의 선택은 아닙니다. 그러나 다른 옵션이 없으면 EPDM 재질로 만들어진 밀봉 와셔가있는 셀프 태핑 나사를 선택하십시오. 이 와셔는 패스너 대신에 시트 ​​표면의 하중을 골고루 분산시킬 수 있습니다. 나사의 직경은 6mm 이상이어야합니다. 적절한 나사 조이기를 위해서는 스크루 드라이버가 필요합니다. 스크루 드라이버는 먼저 큰 직경의 구멍을 뚫은 다음 나사를 조입니다.

나사로 고정 할 때는 온실 프레임에 장착 된 폴리 카보네이트 시트의 평면에 수직으로 정확하게 위치 시키십시오. 파티션과 패널 표면을 파괴하지 않도록 손쉽게 나사로 고정하십시오. 설치 중에 나사를 조이고 표면이 변형 된 경우 조임쇠를 살짝 풉니 다. 격벽의 원래 모양을 보존하면 표면이 복원됩니다.

이 유형의 부착의 장점은 다음과 같습니다.

  • 패스너의 가용성;
  • 저렴한 비용;
  • 연결의 신뢰성.

조임 귀걸이

폴리 프로필렌 파이프로 만든 온실 프레임의 외장은 특별한 귀고리와 클립으로 폴리 카보네이트를 고정하여 수행 할 수 있습니다. 그들은 내부에서 파이프의 원형 프로파일을 감싸고, 커버 플레이트를 카운터 플레이트로 단단히 누르십시오. 제조업체가이 설치 방법을 사용하지 않는 것이 사실 임에도 불구하고 실제로 옵션에는 존재할 수있는 권리가 있음을 보여줍니다.

벌집 구조를 가진 폴리 카보네이트를 파이프의 골격 표면에 고정시키는이 방법의 장점은 명백합니다.

  • 단순성과 접근성;
  • 상대적인 싸구려.
  • 프로파일의 비표준 섹션을 가진 서까래에 고정시킬 가능성;
  • 짧은 설치.

단점 중 하나는 다음과 같습니다.

  • 추가 재료 (도킹 및 앵귤러 프로파일)를 사용하지 않고 시트를 결합 할 가능성이 없음.
  • 폴리 카보네이트를 프레임에서 신속하게 제거하는 것은 불가능합니다.
  • 패널의 무결성 위반;
  • 부착 점의 불충분 한 밀봉.

기본 설치 규칙

위의 모든 것을 고려하여 국가 온실 건설 중 프레임에 폴리 카보네이트를 부착하는 특정 규칙을 도출 할 수 있습니다.

  • 규칙 1. 채널이 수직면에 오도록 시트를 배치하십시오. 이 경우 응축수가 흐르게됩니다.
  • 규칙 2. 상호 배치 된 패널 사이의 열 간격 제공;
  • 규칙 3. 셀프 태핑 나사가있는 폴리 카보네이트 시트를 온실 프레임에 부착 할 때 나사 직경보다 2mm 큰 구멍을 뚫습니다.
  • 규칙 4. EPDM 와셔에 셀프 태핑 나사를 사용하십시오. 이렇게하면 마운트의 견고 함을 유지할 수 있습니다.
  • 규칙 5. 표면 및 격벽 폴리 카보네이트의 변형을 방지하기 위해 나사를 강하게 조이지 마십시오.
  • 규칙 6 : 열 와셔 및 루핑 나사 구멍은 패널 가장자리에서 4cm 떨어진 곳에 있어야합니다.
  • 규칙 7 : 두께가 4 mm 인 판넬에 대한 셀프 태핑 나사의 설치 피치는 50 cm 이하이어야하며 판 두께가 6 mm 이하인 경우에는 60 cm 이하이어야한다.
  • 규칙 8. 비표준 물질의 프레임에 투명 패널을 장착 할 때 특수 고정 장치를 사용하십시오.

폴리 카보네이트 장착 방법

폴리 카보 네이트는 아름답고 현대적인 소재입니다. 개인 건축에서는 셀룰러 폴리 카보네이트가 일반적으로 사용되고 장식용 칸막이, 실내 장벽, 광고 구조를 만들기 위해 디자이너는 단색과 다공 시트를 모두 선택합니다. 이 소재를 고정하기가 쉽고 접근하기 쉬운 도구가 작업에 사용되며 조임 기술을 짧은 시간 안에 익힐 수 있습니다.

폴리 카보네이트는 경량 건물, 차고, 창고, 온실 및 경 사진 지붕을 덮는 데 사용됩니다. 모 놀리 식과는 반대로 탄산염은 구부러 질 수있어서 직선뿐만 아니라 아치형 구조 요소를 생성합니다. 이 재료는 눈의 압력을 견디지 못하기 때문에 건물과 구조물의 지붕을 기울여야합니다. 이것은 겨울철 많은 눈이 내리는 지역에서 특히 중요합니다. 슬로프의 경사면은 눈이 깨지기 쉬운 플라스틱 지붕에 머 무르지 않고지면으로 미끄러지는 것이 이상적이어야합니다.

폴리 카보네이트 장착 방법

올바른 구조의 선택, 견고한 프레임, 탄산 시트의 올바른 방향 및 실링으로이 재료는 수년 동안 아름다운 외관을 유지합니다. 적절히 고정 된 시트는 폴리 카보네이트가 외부 또는 내부로부터 붕괴되는 것을 허용하지 않으며, 습기가 벌집과 받침대 내부에 쌓이지 않아 황변과 검은 곰팡이가 나타납니다.

폴리 카보네이트 설치 불량의 결과

도구 및 장비

패널 고정 작업에는 도구, 기본 및 보조 장비가 필요합니다. 설계의 복잡성뿐만 아니라 장착 된 프레임과 소재의 장착 방법에 따라 선택이 달라집니다.

필요한 작업 :

  • 스크루 드라이버;
  • 전기 드릴 (목재 또는 금속 용 드릴);
  • 폴리 카보네이트 절단 용 전기 퍼즐;
  • 절단 후 미세 칩과 벌집 먼지를 모으는 진공 청소기;
  • 알루미늄 프로파일 트리밍 장치;
  • 셀프 태핑 나사;
  • 너트와 볼트;
  • 다양한 와셔;
  • 고무, 플라스틱, 와셔 (우산 또는 편평한 것) 용 실리콘 개스킷;
  • stepladder;
  • 금속 통치자;
  • 측정 테이프 (테이프 측정);
  • 수준

고정 장치

옷감을 고정하려면 폴리 카보네이트 와셔, 스테인레스 재질의 와셔, 폴리 프로필렌 와셔, 너트가있는 일반 볼트 및 다양한 셀프 태핑 나사를 사용하십시오.

폴리 카보 네이트 온실 액세서리

폴리 카보네이트 용 와셔

폴리 카보네이트 열 세탁기

폴리 카보네이트를 프레임에 안정적으로 고정하는 데 필요한 와셔는 세 부분으로 구성됩니다.

  • 폴리 카보네이트의 구멍에 움푹 들어간 넓은 다리가있는 플라스틱 볼록형 와셔;
  • 탄성 중합체 밀봉 링;
  • 스텁

폴리 카보네이트 장착 용 와셔

폴리 카보네이트의 특징으로 인해 폴리 카보네이트를 장착 할 때는 넓은 와셔

셀프 태핑 나사는 일반적으로 열 감지기에 부착되지 않으며 빌더가 별도로 제공됩니다. 와셔는 시트를 프레임에 부드럽게 그리고 단단히 가압 할뿐만 아니라 재료 내부의 수분을 흡수하지 못하며 아름다운 외관을 가지며 장식 적 역할을 수행합니다.

폴리 카보네이트 열 세탁기

참고! 와셔는 투명한 플라스틱으로 만들어지며 폴리 카보네이트 시트입니다. 폴리 카보네이트 와셔는 다양한 색상으로 제공되며 시장에서 판매되는 모든 폴리 카보네이트와 호환됩니다. 그들은 폴리 프로필렌에 비해 더 내구성이 있습니다. 폴리 카보네이트 열 세척기의 수명은 20 년입니다.

폴리 프로필렌 와셔

폴리 프로필렌 와셔는 약 10 년 동안 생산됩니다. 그들은 다공성 플라스틱 씰링 링과 플러그가 달린 유색 폴리 프로필렌 커버로 구성됩니다. 폴리 프로필렌 Thermowell에 비해 몇 가지 단점이 있습니다. 이러한 와셔의 덮개는 자외선으로부터 보호 층을 적용하지 않으므로 빨리 퇴색합니다. 태양 지붕 위에서 몇 년 동안 서비스를 마친 후, 소재는 강도를 잃어 버렸습니다.

폴리 프로필렌 수축 색상

이러한 와셔는 음영 처리 된 지붕 및 실내에서 사용하는 것이 좋습니다. 이 패스너는 폴리 카보네이트 써모웰보다 저렴하며 수명이 짧지 만 싸다. 이러한 와셔는 6mm 두께의 나사로 고정 할 수 있습니다.

스테인레스 스틸 (아연 도금) 와셔

강철 및 아연 도금 된 와셔는 금속 프로파일의 넓은 영역에 탄산 시트를 고정하는 데 사용됩니다. 그들은 좋은 시트를 잡고 거의 풀리지도 않아 강한 바람이있는 지역에서 특히 중요합니다. 이러한 와셔는 발포 폴리 우레탄, 플라스틱 또는 두꺼운 EMDR 고무의 우산 패드가 떨어지는 오목한 판 형태입니다. 이 고무는 탄성과 프로 -15도 유지됩니다. 스테인리스 와셔는 나사와 볼트에 고정되어 있습니다.

가스켓과 금속 와셔

도와주세요! 고무 우산 가스켓과 함께 스테인레스 재질로 만들어진 와셔가 연결의 견고성을 가장 잘 보장합니다. 고무 시트의 표면에 밀착하여 캔버스의 셀에 습기가 침투하는 것을 완전히 제거합니다.

디자인이 캐노피 아래의 건조한 방에서 사용되는 경우, 얇은 고무 가스켓이있는 기존의 얇은 와셔를 사용하여 셀프 태핑 나사로 시트를 고정 할 수 있습니다. 어떤 경우에는 와셔를 전혀 사용하지 않을 수도 있습니다. 야외에서 두꺼운 고무 가스켓이 넓은 와셔 아래에 놓입니다.

표 폴리 카보네이트 장착 용 와셔의 종류.

폴리 카보네이트 수정 방법

폴리 카보네이트는 최고의 현대 건축 자재 중 하나입니다. 온실의 덮개로 사용되는 것뿐만 아니라 창고와 전망대의 건설에도 사용됩니다. 이 재료는 내구성, 긴 서비스 수명 및 높은 광선 전달 능력으로 인해 수요가 많으며 온실의 건설에 핵심적인 역할을합니다.

그러나 코팅제로 폴리 카보네이트를 사용하는 경우 시트가 프레임에 제대로 고정되어야 함을 명심해야합니다. 기술을 위반하면 자재가 파열되어 건물의 기밀성이 감소합니다. 시트를 고정하는 데는 몇 가지 방법을 사용할 수 있습니다.이 방법은이 기사에서 자세히 설명합니다.

폴리 카보네이트 마운트

폴리 카보네이트는이 재료로 작업 할 때 고려해야 만하는 특성이 있습니다. 첫째, 측면 중 하나에는 특수 보호 필름이 있으므로 코팅이 외부에 남도록 재료를 부착해야합니다.

둘째, 시트는 잘 구부러 지지만, 동시에 늑골의 길이 만 구부릴 수 있습니다. 그렇지 않으면 재료가 깨질 수 있습니다.

또한 코팅을 설치하기 전에 사전 준비 활동을 수행해야합니다. 첫 번째 단계는 원하는 크기의 세부 사항을 자르기 위해 시트 너비와 프레임 너비를 측정하는 것입니다. 다음으로 플러그로 블랭크의 끝을 닫아서 먼지 나 오물이 세포 안으로 들어가는 것을 막아야합니다. 그러면 코팅의 투명성이 떨어질 수 있습니다. 또한 열 세척기 또는 나사로 부품을 고정하려는 경우 블랭크 표면에 자국을 만들고 고정 용 드릴 구멍을 뚫습니다.

또한 폴리 카보네이트는 벌집 모양과 모 놀리 식 모양의 두 가지 유형이라는 점을 명심해야합니다. 이 자료의 성능 특성은 약간 다르므로 설치 기술에는 특정 기능이 있습니다.

셀룰러

셀룰러 소재의 주요 특징은 보강 립이 길이 방향을 따라 위치한다는 것입니다. 따라서, 설치 중에 패널은 내부 채널이 외부로 나가도록 배치되어야합니다.

참고 : 응축수가 채널을 통해 흐르기 때문에이 조건은 중요한 역할을합니다.

구성 유형에 따라 시트를 특정 평면에 배치해야합니다. 예를 들어 수직으로 장착하는 경우 보강재가 수직이되도록하십시오. 아치형 온실을 덮으려면 지느러미가 경사면을 따라 움직 이도록 패널을 배치하십시오. 온실의지지 아치를 따라지면 좋습니다 (그림 1).

중요한 역할은 재료의 굴곡 반경에 의해 수행됩니다. 일반적으로이 표시는 패키지에 표시됩니다. 또한 표면 중 하나에 특수 보호 필름이 적용되어 설치가 완료된 후에 만 ​​제거하는 것이 좋습니다.

그림 1. 휴대폰 시트 고정 방법

셀 폴리 카보네이트의 특징과 장착 될 구조물의 유형을 고려하여 원하는 크기의 부품을 추가로 절단해야합니다.

셀룰러 폴리 카보네이트의 단계별 설치 지침은 다음 단계를 포함합니다.

  1. 세부 사항 절단 : 재료는 큰 시트로 판매되며, 길이가 필요한 시트를 초과하는 경우가 많습니다. 따라서, 아버 (arbors)를 건설하거나 온실을 감싸는 데 필요한 재료는 원하는 크기로 절단해야합니다. 절단을위한 특별한 도구가 필요하지 않습니다. 재료는 부드럽고 일반 문구 용 칼로 쉽게자를 수 있습니다. 그러나 공작물이 크거나 많은 부품이 필요한 경우 절단을 위해가는 톱니가있는 고속 원형 톱을 사용하는 것이 좋습니다. 가공 과정에서 매끄러운 가장자리가 단단히 고정되어야합니다. 필요한 수의 부품을 만든 후에는 끝 부분을 칩으로 청소해야합니다.
  2. 구멍 드릴링 : 준비 단계에서 프레임에 공작물을 설치하기위한 구멍을 뚫는 데 사용되는 표시가 만들어집니다. 기존의 드릴로 구멍을 뚫을 수 있지만이 과정에서 몇 가지 중요한 뉘앙스를 고려해야합니다. 첫째, 패스너 구멍은 보강재 사이에 있어야합니다. 둘째, 가장자리에서 최소 4cm 떨어진 곳에 두어야합니다. 또한 고온의 작용 하에서 재료가 약간 변형되므로 구멍의 직경이 열 세척기의 다리 직경보다 몇 밀리미터 커야 함을 명심해야합니다. 시추 각도도 중요한 역할을합니다. 시추 각도는 90-110도 범위 여야합니다. 각도가 더 크거나 작 으면 와셔를 올바르게 고정 할 수 없으며 디자인이 밀폐되지 않습니다.
  3. 끝 부분의 씰링 : 먼지와 흙이 세포 안으로 들어 가지 않도록 밀봉해야합니다. 상단은 연속적인 자체 접착 테이프로 막혀 있으며 하단에는 응축수 배출을 방해하지 않는 천공 테이프가 사용됩니다.
  4. 프레임 고정 : 프레임을 만들 때 사용한 재료에 따라 고정 장치 유형을 선택하십시오. 그러나이 목적을 위해 특수 열경 사와 함께 나사를 사용하는 것이 가장 자주 있습니다. 각 열 세탁기에는 특별한 다리가 있으며, 선택할 때 길이에주의해야합니다. 시트 두께와 일치해야합니다. 또한 열 세탁기는 변형으로부터 재료를 보호하고 열 손실을 방지합니다.

시트는 특수 프로파일의 도움으로 서로 연결되고 열 세척기가있는 나사로 고정됩니다. 구조물의 강도를 높이려면 고정 점을 서로 30 ~ 40cm의 거리에 배치해야합니다.

모 놀리 식

시트를 원하는 위치에 견고하게 고정 할 수 있도록 특수지지 구조를 사용하여 모노 리식 폴리 카보네이트를 프레임에 장착해야합니다.

설치는 두 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다. 첫 번째, "습식"방법은 특수 폴리머 퍼티의 사용을 포함합니다. 시트는 향후 열팽창을 보상 할 수있는 작은 틈으로 배치됩니다. 이 방법은 나무 프레임이있는 디자인에 가장 많이 사용됩니다.

건물의 바닥이 금속 재질로되어있는 경우 고무 가스켓과 밀봉재를 사용하여 접합부를 안팎으로 가공하는 시트를 고정합니다.

두 번째 방법 인 "건조"방법은 실런트를 사용하지 않고 고무 시일 만 사용되기 때문에 수행됩니다. 그러나 그러한 시스템은 밀폐성이 아니므로 응축수를 제거하기 위해서는 배수 시스템을 마련 할 필요가 있음을 염두에 두어야합니다.

금속 프레임 고정

시트를 금속 프레임에 고정하는 가장 쉽고 신뢰할 수있는 방법은 열 세척기가있는 셀프 태핑 나사를 사용하는 것입니다. 열 세탁기는 특수 다리에 플라스틱 와셔를 나타냅니다. 이 다리의 길이는 시트의 두께와 정확히 일치해야합니다. 또한 패스너에는 실링 껌과 스냅 온 뚜껑이 있습니다. 이 디자인은 완전히 단단한 연결을 제공합니다 (그림 2).

예비 부품에서 표준 드릴은 30-40cm 간격으로 필요한 수의 구멍을 만듭니다. 구멍의 직경은 열 세척기의 다리 직경보다 약간 크게해야한다고 생각하는 것이 중요합니다. 이것은 재료의 열팽창을 보충하는 데 필요합니다.

그림 2. 금속 프레임에 고정 기술

프레임에 시트를 더 설치하는 것은 기존의 스크류 드라이버를 사용하여 이루어지며 나사는 시트를 통과해야합니다. 와셔를 엄밀하게 수평으로 놓고 폴리 카보네이트 내부의 나사를 너무 조이지 않도록하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 부착 점이 단단하지 않고 습기가 건물 안으로 스며 들어 응축수가 실내 내부에서 잘 배출되지 않습니다. 또한 나사를 강하게 조이면 재료가 손상 될 수 있으며 시트를 교체해야합니다.

장착 프로파일

온실 프레임에 시트를 고정시키는 또 다른 효과적인 방법은 프로파일입니다. 물질은 세포 구조를 가지기 때문에 세포가 건물의 전체 영역에 걸쳐 경사면에 평행하게 위치하도록 장착됩니다. 그러나 단일 시트의 표준 너비는 2.10 미터이므로 더 넓은 너비의 스팬에 시트를 결합하려면 특수 프로파일을 사용해야합니다 (그림 3).

온실 프레임에 폴리 카보네이트를 설치하는 데 사용할 수있는 몇 가지 유형의 프로파일이 있습니다.

  1. 연결 (H 자 모양) : 다리가 둥글며 시트를 고정하기 위해 프로파일을 시트 사이에 끌어 당겨 폴리 카보네이트에 올려 놓습니다.
  2. 탈착 불가 : 시트 자체와 동일한 재질로 만들어졌습니다. 또한, 프로파일 및 루핑 재료의 색상은 완전히 동일합니다. 그 결과, 연결은 내구성뿐만 아니라 아름답습니다. 설치는 다음과 같이 수행됩니다 : 패널을 프로파일의 홈에 삽입하고 연결 요소 자체를 열 세척기가있는 셀프 태핑 나사를 사용하여 세로 지지대에 부착합니다.
  3. 분리 가능 : 또한 폴리 카보네이트에서 생산 되나 커버와 받침대로 구성됩니다. 받침대는 셀프 태핑 나사가있는 시트 접합부의 지붕 시스템에 연결됩니다. 다음으로, 실런트가베이스에 도포되고 시트가 그 사이에 5cm의 간격을 두어 시트가 그 위에 놓입니다. 프로파일 덮개가 맨 위에 놓여 제자리에 고정됩니다.
그림 3. 설치 프로파일 유형

또한, 온실을 폴리 카보네이트로 덮을 때, 단부 프로파일이 사용되며, 그 주요 기능은 오물과 먼지가 세포로 들어가는 것을 방지하는 것입니다.

폴리 카보네이트 고정 방법 및 방법

폴리 카보네이트는 모든 형태와 크기의 온실을 건설 할 수있는 기회를 제공 할뿐 아니라 시트를 고정하는 방법에있어 매우 유연합니다. 전통적으로 열 세척기가 달린 셀프 태핑 나사를 사용하여 장착되지만 다른 방법을 더 자세히 살펴 보겠습니다.

테이프

특수 아연 도금 테이프가 현대 건축 자재 시장에 선보입니다. 이 재료는 상대적으로 최근 체결에 사용되기 시작했지만 이미 많은 온실 가스 소유자의 신뢰를 얻었습니다 (그림 4).

그림 4. 온실 테이프 사용하기

사실은 테이프로 시트를 고정하는 것이 매우 쉽고 빠르지 만,이 설치 방법은 아치형 구조에만 적합하다는 점에 유의해야합니다. 그러나이 방법의 주요 이점은 고정시 코팅에 구멍을 뚫을 필요가 없다는 것입니다. 따라서 온실을 분해해야하는 경우 테이프를 분해하고 다른 물체를 만드는 데 사용할 수있는 전체 재료를 얻을 수 있습니다.

참고 : 아연 도금 테이프를 폴리 카보네이트의 주요 체결 구로 사용할 계획이라면 시간이 지남에 따라 테이프의 장력이 약해지고 시트가 설치 위치에 고정되지 않습니다. 따라서 몇 년 동안 작동 한 후에는 테이프를 다시 장력을 가해 야합니다.

그러나, 특정 단점에도 불구하고, 그러한 테이프를 사용하는 시트의 설치가 요구되고있다. 재료를 고치기 위해 테이프는 단순히 온실 위에 던져지고 양면의 받침대에 고정됩니다. 다음으로, 테이프의 길이 방향 부분은 동일한 테이프의 작은 횡 방향 부분으로 함께 고정되어야합니다.

온도 세척기에서

특별한 수축 와셔를 사용하여 나사에 시트를 고정하는 것은 특정 양의 노동이 필요하지만 가장 정확한 방법으로 간주됩니다.

그림 5. 열 폐기물 설치

각 열 세척기는 스크류를 습기 및 잔해로부터 보호하는 덮개, 플라스틱 와셔 자체 및 밀봉 요소로 구성됩니다. 이 디자인은 스크류에 부착되고 폴리 카보네이트가 부착됩니다 (그림 5).

열 세탁기를 사용하면 많은 장점이 있습니다. 첫째로, 극단적 인 온도로부터 재료를 보호하며, 이는 결국 재료의 수명을 연장시킵니다. 둘째, 열 세탁기를 사용하면 폴리 카보네이트가 기계적으로 손상 될 가능성이 거의 없으며 완성 된 디자인은 완전히 밀폐됩니다. 조립되지 않은 상태로 판매되는 기성품 폴리 카보네이트 온실에서는 열 세척기가 패키지에 포함되는 경우가 가장 많지만, 손으로 구조를 만들면 코팅 시트의 두께에 해당하는 길이의 열 세탁기를 구입하는 것이 좋습니다.

나사에

아연 도금 테이프 또는 고정 용 열 특수 와셔를 구입할 기회가 없으면 항상이 목적으로 일반적인 루핑 나사를 사용할 수 있습니다. 나사의 길이는 최소 6mm 이상이어야하며 설치시 반드시 밀봉 고무 와셔 (그림 6)를 착용해야합니다.

그림 6. 셀프 태핑 나사를 이용한 코팅 설치.

와셔를 사용하면 시트에 가해지는 하중이 고르게 분산되고 전체 구조의 강도가 높아 지므로 필수적입니다. 결과적으로, 당신은 폴리 카보네이트도 프레임도 눈 덮개의 무게 또는 바람의 강한 돌풍으로 인해 손상되지 않을 것입니다.

폴리 카보네이트 장착 기술에 대한 자세한 내용은 비디오에 나와 있습니다.