폴리 카보네이트를 나무 프레임에 고정하는 방법은 무엇입니까?

건축 자재 시장은 이제 막 다양성을 가지고 있습니다. 전통적인 소재와 함께 가장 현대적이고 효율적인 디자인이 점차 보편화되고 있습니다. 그 중 하나는 폴리 카보네이트로, 비교적 편리하고 비교적 저렴한 반투명 소재로 많은 경우 일반 유리를 대체 할 수 있습니다.

독특한 특성으로 인해 폴리 카보네이트는 다양한 창고, 온실, 갤러리 및 유약 지붕의 배열에 적극적으로 사용되었습니다. 이 재료의 무게가 작기 때문에 목재 지지대에 장착 할 수 있습니다. 나무 프레임에 폴리 카보네이트를 설치하는 방법 및이 기사에서 다룰 것입니다.

폴리 카보네이트의 특성 및 유형

폴리 카보네이트는 비스페놀 A 및 탄산을 포함하는 고분자 열가소성 재료이다. 빛의 투과율은 92 %에 달할 수 있습니다. 이것은 일반적인 유리의 처리량과 매우 유사합니다. 폴리 카보네이트 제품은 우수한 유연성, 높은 강도 및 우수한 단열 특성을 특징으로합니다.

폴리 카보네이트에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.

  1. 모 놀리 식 특성에 따르면 시각적으로 모 놀리 식 폴리 카보네이트는 완전히 매끄러운 표면, 높은 투명성 및 작은 유연성을 촉진하는 규산염 유리와 매우 유사하여 이러한 요소를 구부리지 않습니다. 그렇지 않으면 플라스틱 제품도 유리를 능가합니다. 단단한 폴리 카보네이트 유형의 장점은 낮은 열 전도성, 높은 강도 및 긴 수명을 포함합니다.
  2. 세포질. 이 유형의 제품은보다 복잡한 구조를 가지고 있습니다. 벌집 모양의 폴리 카보네이트에는 보강재로 분리 된 공기 충진 셀이 있습니다. 셀룰러 제품은 강도가 단일체보다 열등하지만 단열 특성, 무게 및 굽힘 성을 능가합니다. 후자의 품질 덕분에,이 재료는 금속과 폴리 카보네이트 밑의 나무 프레임에 설치할 수 있습니다.

선택한 유형에 관계없이 폴리 카보네이트는 탁월한 성능과 합리적인 가격으로 특징 지어집니다. 이러한 특성을 어떤 구조의 일부로 실현하려면 신뢰할 수있는 프레임을 만들고 제대로 코팅을베이스에 부착해야합니다.

나무 프레임에 폴리 카보네이트 고정 규칙

전술 한 바와 같이, 폴리 카보네이트를 확실하게 고정시키기 위해서는 고품질의 프레임이 필요하다. 제품의 무게가 작기 때문에 금속뿐만 아니라 나무 요소를 사용하여 프레임을 배열 할 수 있습니다. 목재를 사용할 때 상당한 절약이 이루어 지지만 동시에 구조의 내구성이 감소됩니다.

폴리 카보네이트를 나무에 장착 할 때 다음 권장 사항을 사용해야합니다.

  • 미래 구조물의 설계 단계에서, 형성되는 응축 물이 세포 생성물의 세포를 통과하여 증발해야한다는 점을 고려할 필요가있다.
  • 폴리 카보네이트 시트를 장착 할 때, 늑골의 방향이지지 요소의 방향과 일치해야합니다 (예 : 시트의 수직 배열의 경우 가장자리도 수직이어야합니다).
  • 아치형 구조물의 배치를 위해, 보강재는지지 호를 따라 위치되어야한다.
  • 목재에 폴리 카보네이트를 장착 할 때 재료의 열팽창을 보완하기 위해 특별한 틈을 남겨 둘 필요가 있습니다.
  • 날카로운 칼이나 톱으로 휨 보강재 사이의 시트를 절단 할 필요가 있으며 재료 자체가 단단히 고정되어야합니다.
  • 장착하기 전에 폴리 카보네이트에 장착 구멍을 드릴해야합니다. 폴리 카보네이트의 크기는 자동 태핑 나사의 직경보다 2 ~ 3mm 커야합니다. 이는 고정 과정 중 균열로부터 재료를 보호합니다.

폴리 카보네이트로 덮인 목조 구조물을 배치 할 때 관찰하는 것이 바람직한 또 다른 규칙이 있습니다. 부패에 취약하기 때문에 나무는 서비스 수명을 연장하기 위해 방부제로 처리해야합니다.

필요한 도구

나무 프레임에 폴리 카보네이트를 고정하는 작업은 이러한 작업을 수행 한 경험 없이도 수행 할 수있는 매우 간단한 작업입니다. 폴리 카보네이트의 중요한 장점은 특수하고 값 비싼 도구를 사용하지 않고 설치가 가능하다는 것입니다.

폴리 카보네이트 고정에 필요한 공구 세트는 다음과 같습니다.

  • 직접 폴리 카보네이트 시트;
  • 적절한 직경의 드릴 및 드릴 세트;
  • 스크루 드라이버;
  • 고무 와셔를 가진 직류 전기를 통한 나사;
  • 시트를 서로 고정시키기 위해 필요한 연결 스트립;
  • 습기로부터 시트를 보호하는 절연 테이프;
  • 폴리 카보네이트 용 해머 및 못;
  • 나무 프레임 요소입니다.

장착 할 때 폴리 카보네이트를 작은 지름의 나무에 고정 할 때 손톱과 나사를 사용하는 것이 좋으며 정지 장치를 조이지 않아야하지만 재료가 온도에 따라 자유롭게 팽창 할 수 있도록 작은 틈을 두어 고정해야합니다.

폴리 카보네이트를 나무에 고정하는 기술 - 올바르게 고정하는 방법

물론 나무 온실에 폴리 카보네이트를 고정하기 전에 프레임 자체를 조립해야합니다. 그것을 설계 할 때 각 조인트가 지지물에 설치되도록 고분자 시트의 치수를 고려할 필요가 있습니다.

폴리 카보네이트의 설치는 다음과 같이 수행됩니다.

  1. 먼저 시트를 자르고 필요한 크기로 조절해야합니다. 절단 선은 휨 보강재가있는 장소에서만 보관해야합니다.
  2. 폴리 카보네이트의 첫 번째 시트는 프레임의 프레임 너머로 약 0.5mm 정도 확장되도록 배치해야합니다. 설치 전에이 시트의 끝을 밀봉 테이프로 막아야합니다.
  3. 폴리 카보네이트가 나무에 부착 될 지점에서 약 30-40cm 씩 구멍이 뚫립니다.
  4. 시트는 프로젝트에 따라 설치되고 고무 씰이 달린 나사로 고정됩니다.
  5. 폴리 카보네이트의 후속 시트는 목재 프레임의지지 요소를 따라 설치된 연결 스트립에 의해 서로 부착된다.
  6. 모서리를 정렬하려면 폴리 카보네이트로 만든 특수 코너 프로파일을 사용해야합니다.

폴리 카보네이트 고정 규칙을 준수하고 모든 작업을 올바르게 수행하면 15-20 년 동안 문제없이 작동합니다.

결론

폴리 카보네이트를 나무 틀에 고정하는 것은 복잡하지 않으므로 직접 할 수 있습니다. 설계가 충분히 신뢰성 있고 내구성을 갖기 위해서는 사전에 모든 요소를 ​​생각하고 필요한 도구와 재료를 준비한 다음 설치 기술이 제공하는 각 단계의 작업을 능숙하게 수행해야합니다.

폴리 카보네이트를 나무 프레임에 장착하는 방법은 무엇입니까?

폴리 카보네이트는 저렴하면서도 실용적이고 내구성있는 고분자 반투명 물질로서 최근 건설에 널리 사용되었습니다. 그것은 gazebos, 창고, 온실과 온실의 건설, 장식 유약뿐만 아니라 광고 구조 및 도시 인프라의 요소에 대한 지붕을 만드는 데 사용됩니다. 여분의 경량 폴리 카보네이트는 높은 지지력을 가지므로 저렴한 목재 또는보다 내구성있는 금속 프로파일을 기반으로 장착 할 수 있습니다. 이 기사에서는 재료가 손상되지 않도록 폴리 카보네이트 시트를 나무 프레임에 올바르게 고정하는 방법을 설명합니다.

재료 특징

폴리 카보네이트는 현대 건축 자재로 탄산과 비스페놀 A를 포함하는 고분자 열가소성 플라스틱 그룹에 속하며 규산염 유리의 열전도율이 92 %이며 규산 유리보다 유연성이 뛰어나고 높은 하중 전달 능력과 강도 및 낮은 열전도율을가집니다.. 다음 유형의 폴리 카보네이트가 생산됩니다.

  • 모 놀리 식 폴리 카보네이트 플라스틱 모 놀리 식 유형은 일반적인 규산염 유리와 유사합니다. 표면이 매끄럽고 투명도가 높습니다 (최대 92 %). 이 소재의 기술적 특성 및 작동 특성은 열을 더 잘 유지하고 훨씬 강하고 내구성을 유지하므로 유리보다 기술적으로 뛰어납니다. 모 놀리 식 폴리 카보네이트를 프레임에 고정하는 작업은 벌집보다 심하게 굴곡되기 때문에 한 평면에서만 수행됩니다.
  • 세포질. 셀룰러 타입의 폴리 카보네이트 플라스틱은 공기로 채워진 내부 보강 리브를 가진 모 놀리 식 셀 구조와 다릅니다. 열전도율이 낮고 가벼우 며 구부러지기는하지만 내구성이 떨어집니다. Cellular 폴리 카보네이트는 곡선 또는 곡선 구조를 만드는데 적합하므로 금속 또는 목재 프레임에 고정 할 수 있습니다.

그것은 중요합니다! 숙련 된 장인은 저렴한 가격과 가벼운 무게와 함께 폴리 카보네이트 플라스틱의 높은 강도, 내마 모성 및 내구성에 주목합니다. 이 실용적인 재료의 잠재력을 극대화하려면 코팅을베이스에 장착하는 기술을 엄격하게 준수해야합니다.

고정 규칙

지붕, 창고 또는 기타 폴리 카보네이트 구조를 만들려면 신뢰할 수있는 프레임을 만들어야합니다. 높은 내력을 가진 열가소성 플라스틱 그룹에 속하는 재료는 경량이어서 목재 또는 금속에 고정 될 수 있습니다. 목재지지 요소의 사용은 구조물의 수명을 감소시키면서 건설 비용을 감소시킨다. 천연 나무로 만든 프레임에 폴리 카보네이트를 설치하는 경우 숙련 된 장인이 다음 권장 사항을 따르는 것이 좋습니다.

  1. 설계 프로젝트를 만들고 물질을자를 때, 응축수는 세포 폴리 카보네이트의 세포를 통과하여 증발해야한다는 것을 고려해야합니다.
  2. 램프 구조물에 폴리 카보네이트 플라스틱을 부착 할 때 방 요새는 램프를 따라 세로 형 글레이징으로 수직으로 배치해야합니다.

주의! 재질 및 재질에 따라 폴리 카보네이트 플라스틱의 수명은 10-25 년이며 특별한 처리가없는 목재 프레임은 5-10 년 이상 지속되지 않습니다. 목재의 부패 및 변형을 방지하기 위해 프레임에 방부제를 함침시킵니다.

필요한 도구

전문 건축업자들 사이에서 폴리 카보네이트를 고정시키는 것은 쉬운 일로 간주되며, 경험이없는 마스터조차도 대응할 것입니다. 이 소재의 장점은 고가의 장비 또는 특수 공구를 사용하지 않아도된다는 점입니다. 나무 프레임에 폴리 카보네이트 시트를 고정하려면 다음이 필요합니다.

  • 폴리 카보네이트. 이 재료의 시트의 표준 너비는 2100mm이고 길이는 3, 6 또는 12m입니다.
  • 드릴 세트로 드릴하십시오. 실외 설치의 경우 강력한 배터리로 전기 모델을 사용하는 것이 더 쉽습니다.
  • 스크루 드라이버 또는 드라이버로 조임을 조이십시오.
  • 와셔 및 고무 씰이있는 아연 도금 나사. 고무 실 (seal)은 재료에 형성된 구멍을 밀봉하고, 와셔는 패스너를 고정하는 동안 폴리 카보네이트가 깨지는 것을 방지합니다.
  • 판금을 연결하여 재료 시트를 함께 밀봉합니다.
  • 폴리 카보네이트 플라스틱의 끝을 단열시키는 테이프로 습기 누출로부터 보호해야합니다.
  • 해머, 손톱 및 목재, 프레임 장착을위한 방부제가 함침 된 두께 5cm.

유의하십시오! 전문 기술자는 폴리 카보네이트를 고정하기 위해 너무 큰 직경의 못이나 리벳 또는 와셔를 사용하지 않습니다. 온도의 영향으로 팽창하는 재료를 손상시키지 않기 위해 나사는 완전히 뒤틀리지 않아 1-3mm의 틈을 남겨 둡니다.

장착 기술

소독제가 함침 된 목재 바에서 폴리 카보네이트 플라스틱 시트를 장착하기 전에 프레임을 수거하십시오. 지지대가 시트의 각 조인트 아래에 위치하도록 요소가 배치됩니다. 폴리 카보네이트를 나무 바닥에 고정하는 방법은 다음과 같습니다.

  1. 원형 톱 또는 특수 나이프를 사용하여 원하는 크기로 절단하여 절단 시트를 나눕니다. 절단은 갈비 사이에서 엄격하게 수행됩니다.
  2. 폴리 카보네이트의 첫 번째 시트는 0.3-0.5 mm 앞으로 돌출되도록 프레임에 배치됩니다. 장착하기 전에 특수한 밀봉 테이프로 시트 끝을 보호합니다.

나무 프레임에 폴리 카보네이트를 고정하는 방법과 방법

폴리 카보네이트와 같은 소재의 현대 건설 시장에 출현하면 연인에게 "온실에 가까이 있어야한다"는 꿈을 실현할 수 있습니다. 오니, 토마토, 채소 및 다른 채소 및 베리 작물을 필요한 온실에서 자라게해야합니다. 온도 조건.

폴리 카보네이트는 소비에트 시대에 온실을 덮고 오랜 기간 사용에 따른 작동 특성을 잃어버린 폴리에틸렌 필름 및 유리와 같은 물질을 대체합니다. 시간과 대기 - 자연 현상 (열과 추위, 강풍, 비, 우박 및 눈이 내리는 등) 필름이 찢어졌고, 유리가 치고 있었고, 적자가 발생했을 때 새로운 재료로 교체하기가 어려웠습니다.

우리는 우리 사이트 방문자 - 민간 주택 및 여름 거주자 (폴리 카보 네이트 구조의 제조 및 판매를 위해 자체 사업을 개시 할 계획 인 기업가) 거주자 - 폴리 카보네이트의 장점과 단점, 온실의 목재 프레임, 천판의 설치 기능에 대한 분석 현관, 베란다와 아버 및 기타 "여름"디자인의 "유약".

↑ 폴리 카보네이트는 무엇이며 어떤 성질을 가지고 있습니까?

폴리 카보네이트 (POLYCARBONAT)는 화학적으로 2 원자 알콜과 탄산의 폴리 에스테르가 상호 작용하여 얻어지는 고분자 플라스틱입니다.

건축 자재로서 투명하고 가볍고 유연하며 동시에 특정 크기, 두께 및 무게의 내구성 시트 / 패널입니다.

바깥쪽에는 보통의 규산염 또는 아크릴과 같은 유리가 있습니다. 그러나 화학적 인 성분으로 인해,이 물질은 그 인기의 성장에 기여하는 독특하고 독특한 물리적 및 기계적 성질을 가지고 있습니다 :

  • 소성 (plasticity) - 다양한 형태를 취하기 위해 구부리거나, 구부리며, 따라서, 직선형 및 아치형 지붕에 사용될 수있는 능력;
  • 최대 충격 및 진동 강도 - 유리보다 200 배 강하고, 바람, 우박, 떨어지는 큰 가지로 인한 타격으로 악화되지 않습니다.
  • 내화성 (낮은 인화성) - 고온에 노출되면 녹지 만 타지 않으며 "자기 소화"로 간주됩니다.
  • 가장 공격적인 화학 물질에 대한 내성;
  • 우수한 열 및 소음 절연 - 열을 잘 유지하고 소음의 침투를 방지합니다.
  • 높은 광 투과율 - 야채 및 기타 식물의 정상적인 성장, 구내 조명, 90 %까지 충분;
  • 햇빛으로부터 좋은 보호 - 양면의 폴리 카보네이트 시트는 자외선 (UV) 보호 코팅이되어 식물과 사람을 보호합니다.
  • 작은 비 중량 - 1.5에서 3.5 kg / m2 (이것은 유리 중량의 16 배, 아크릴보다 3 배 적은)의 시트 크기에 따라, 따라서 작은 온실을 건축 할 때, 기초를 놓고 무거운 것을 만들 필요가 없습니다 디자인, 그것은 수송하기 쉽습니다.

건축 자재의 다른 유형과 마찬가지로 폴리 카보네이트는 몇 가지 단점이 있습니다.

  • 자외선 (장시간 햇빛)에 장기간 노출되면 파손 될 수 있습니다. 즉 온실의 식물과 마찬가지로 파괴로부터 보호 해줍니다.
  • 화학 시약 (용제, 연마재)과 접촉하는 경우 흐려지고 균열이 생길 수 있으며 패널을 완전히 교체해야합니다.
  • 운송 및 설치 중에 스크래치가 생기기 쉽습니다. 따라서 폴리 카보네이트 시트는 포장 필름으로 판매됩니다.
  • 온도 변화 동안 팽창 또는 수축 될 수 있습니다. 따라서 설치 중에 "열 격차"를 남겨 둘 필요가 있습니다.

↑ 폴리 카보네이트의 종류와 범위

현대 기업의 기업 / 회사는이 물질의 2 가지 유형을 생산합니다 :

  • 모노 리식 (monolithic) - 평평한 모양의 고체 (캐스트) 투명 패널입니다. 더 자주 또는 파도 표면으로 나타납니다. 최근 몇 년간 폴리 카보네이트는 UV 복사에 강하고 불 침투성 인 2 개의 레이어를 가지고 있습니다. 그는 세포질보다 비싸다.
  • Honeycomb (셀룰러, 구조화) - 허니컴과 유사하고 모양과 크기가 다른 셀이 공기로 채워진 2-3 층의 시트로 길이 방향의 다리 - 이른바 "보강재"(용이성, 내구성 이 물질의 기계적 손상, 높은 열 및 소음 차단).

폴리 카보네이트 시트는 길이, 폭 및 두께가 다릅니다.

  • 벌집 - 폭 2.1m, 길이 6m, 길이 12m, 두께 4, 6, 8, 10, 16, 20mm;
  • 모 놀리 식 - 너비가 2.05 m, 길이가 3.05 또는 6 m, 두께가 2-12 mm.

밀도가 높고 가연성이 낮기 때문에 산업체 및 주거용 건물의 내화 파티션을 만드는 데 모노리딕 소재가 사용되며 유약 박물관, 전화 부스 및 스톱, 경찰관 및 기타 울타리 보호 헬멧 등의 경우 파손 행위에 대한 보호용으로 내 충격성이 사용됩니다.. 도시 및 산업 건축물에서는 종종 수평 건물 건설에 사용됩니다.

셀룰러는 지붕 및 / 또는 그 위에 위치한 창등, 건물 입구 위의 캐노피에 지붕재로 사용됩니다. 농업 분야 - 민간 및 산업 규모의 온실 및 온실 건설.

또한 재료의 두께가 중요합니다. 두꺼울수록 견딜 수있는 하중이 커집니다. 예를 들어, 작은 온실의 경우, 4-6mm 두께의 시트가 더 적합하고, 큰 구조물 - 16mm 및 32mm의 경우 캐노피가 6-8mm입니다.

두 가지 유형의 재료 모두 투명, 무광 또는 색상 일 수 있습니다.

투명하게 필요한 양의 빛을 제공하십시오. 다양한 색상은 디자인 솔루션을위한 공간을 제공합니다. 예를 들어 사이트의 그늘진면에서는 태양과 열의 존재를 만들기 위해 아버와 베란다에 노란색과 주황색의 색조를 사용하는 것이 좋으며 햇볕이 잘 드는 곳에는 햇빛을 음소거하는 청록색과 녹색을 띄는 색이 더 적합합니다.

폴리 카보네이트의 현대 건설 시장에서 가장 유명한 브랜드는 다음과 같습니다 (http://glazingmag.ru/sotovyj-polikarbonat-otechestvennogo-proizvodstva/).

  • Lexan (유럽)
  • Rodeca와 Makrolon (독일)
  • PoliCarb (이탈리아)
  • 폴리 골 (이스라엘)
  • Carboglass (러시아, 모스크바)
  • 셀렉스 (러시아, 체 호프)
  • Novoglass (러시아, 트 베리)
  • Novattro와 Actual (러시아, 카잔)
  • 크로노스 (러시아, 옴 스크).

↑ 인기있는 폴리 카보 네이트 목형 온실

현재, 폴리 카보네이트 온실의 제조에서, 아연 도금 된 강철, 알루미늄 및 플라스틱이 점점 프레임 용 재료로서 사용되고있다. 그러나 오늘날의 "고전적"이고 여전히 인기있는 옵션은 오늘날 나무 프레임이라고 할 수 있습니다.

이는 다음과 같은 사실 때문입니다.

  • 목재는 환경 친화적 인 재료입니다.
  • 그 / 그녀는 열 전도율이 낮으며, 추운 계절에는 온실에서 공기가 냉각 될 수있는 금속 프로파일과 달리 야간에 점차적으로 "포기"합니다.
  • 목재 온실의 제조를 위해서는 둥근 톱이나 쇠톱과 스크류 드라이버가 주로 기본 도구로 사용되며 금속 (강철, 알루미늄) 용접 및 파이프 벤딩 기계로 만들어진 프레임으로 작업 할 경우 금속 절삭 공구가 필요합니다
  • 나무 판자 틀은 더 안정적이며 바람의 강한 돌풍으로 날아 가지 않습니다. PVC 프레임에 기초한 온실이있는 경우도 있습니다.
  • 목재는 알루미늄 및 금속 프로파일과 비교하여 저렴합니다.

습기, 바람 및 곤충의 영향으로 목재가 부패하기 시작하여 나무 프레임의 주된 단점은 상대적으로 낮은 서비스 수명으로 간주됩니다. 방부제 및 기타 특수 구조물로 치료함으로써 이러한 단점을 극복하는 것이 가능합니다. 전문가들은 낙엽 (서어 나무속, 티크 나무, 참나무)과 소나무 종 (가문비 나무, 소나무)을 사용하는 것을 권장합니다. 나무는 부식에 대한 강도와 저항력이 있습니다.

현대 기술로 인해 목재 프레임을 기반으로 한 온실의 건설은 매우 다양합니다. 그래서, 예를 들면, 온실과 같은 형태 :

  • 경 사진 - 벽 중 하나가 집의 벽에 "인접"합니다.
  • 게 이블 (gable) - 밑면이 직사각형 모양을하고, 지붕은 온실의 양 측면에 경사가있다.
  • 아치형 천장의 시리즈 인 obreshetka 지붕.

러시아의 "여름 거주자"중 가장 많이 보급되고 가장 많이 팔리는 옵션은 직사각형 타입의 나무 온실 (나사, 테이프, 벽돌, 나무 또는 기초가없는 기초 나무 바를 일정한 깊이로 땅에 부러 뜨리는 것)이며 박공 지붕과 상단의 "릿지 (ridge)"- 집 근처에있는 땅의 줄거리에 위치해 있습니다.

러시아의 기후 조건에서 채소 작물의 성장을위한 표준적이고 최적의 것은 온실 크기 (길이 - 폭 - 높이) 6000 * 3000 * 2100 mm이며 폴리 카보네이트의 두께는 4-6 mm입니다.

따라서 크기가 3x6 미터 인 온실의 경우 6 미터 크기의 폴리 카보네이트 시트 4 개를 구입해야합니다. 양면 지붕을 덮기 위해 6 미터 길이의 시트 2 개와 끝 부분 2 개 시트를 구입해야합니다.

현재 많은 기업들이 폴리 카보네이트로 만든 기성품 또는 맞춤형 온실과 온실을 판매하는 서비스를 제공하고 있습니다. 따라서 그러한 구조의 비용은 훨씬 더 비쌉니다 (급여, 운송 비용, 세금 공제 등을 고려할 때). 그러나 필요한 목재 재료와 도구가 있고 설치 규칙을 따르는 경우 폴리 카보네이트 시트의 가벼운 무게와 유연성을 고려하여 목재 프레임으로 직접 새 온실을 만들 수 있습니다.

더 나아가서 우리는 온실과 온실을위한 나무 틀을 세우는 과정에 대해 이야기하지 않을 것이며 (인터넷에 관한 정보는 인터넷에서 찾을 수 있습니다) 2 피치 지붕으로 폴리 카보네이트를 온실 프레임에 부착하는 방법과 순서에 관한 질문을 진행할 것입니다.

↑ 폴리 카보 네이트를 절단 및 고정하는 데 사용되는 주요 도구

설치를 위해 구입 한 폴리 카보네이트를 준비하는 과정에서 당연히 "이 특수 소재를 어떻게자를 수 있습니까?"라는 의문이 생깁니다.

자신의 플롯에 목재 폴리 카보 네이트 온실을 독립적으로 "세운"전문 빌더 및 정원사에 따르면 다음과 같은 도구를 사용하여 필요한 크기의 시트를자를 수 있습니다.

  • 날카로운 칼날과 편안한 손잡이가 달린 사무용 또는 건설 용 칼 (가장 일반적인 도구)은 주로 4-6 mm 두께의 재료를자를 때 사용되며, 필요한 경우 크기가 1보다 작지 않게 절단 할 수 있습니다 2 cm);
  • 고속 원형 톱 - 톱날에 얇은 희석 이빨이 있고 단단한 합금으로 보강되는 것이 중요합니다 (사용시 2 개의 보드 - 가이드 및 받침대가 있어야합니다).
  • 불가리아어 "(작음), 125mm 디스크로, 치아는 약 30도 각도를 만들어야합니다.
  • 작은 톱니가있는 전기 퍼즐 (시트를 "찢지"않도록) - 아치형 온실과 캐노피 제조시 대형 시트와 "둥근"두 가지를 모두 자르기에 적합합니다.

또한, "포인트"(가장 보편적 인) 방법을 사용하여 목재 온실 크레이트에 폴리 카보네이트를 고정 시키는데, 십자형 셀프 태핑 스크류 또는 셀프 태핑 볼트가 사용되는데 이는 종래의 전기 드릴을 사용하여 조여진다.

셀프 태핑 나사에서 구멍으로 습기가 침투하지 못하게하려면 "헤드"와 폴리 카보네이트 시트 사이에 실링 "와셔"(금속, 고무 폴리 우레탄) 또는 특수 "열 세척기"(가스켓과 봉인 된 뚜껑이 있어야 함)를 사용해야합니다.

폴리 카보네이트 패널을 서로 연결하고 프레임에 부착하려면 폴리 카보네이트로 코팅 된 목재 온실의 견고성, 안정성 및 긴 수명을 보장하기 위해 이러한 도구 외에도 다양한 프로파일 링 요소가 있어야합니다 (폴리 카보네이트 시트로 제공 될 수 있음), 전문점에서 별도로 구입할 수 있음).

  • 그루브와의 간단한 연결 - 지붕 너비와 온실 벽을 가로 질러 순차적으로 이어지는 시트의 모서리가 그 안에 삽입됩니다.
  • 끝, 외부에서 "청각 장애인"- 먼지, 웅덩이 등에서 패널의 가장자리를 봉인하고 닫도록 설계되었습니다.
  • 벽 - 패널을 집의 벽에 부착하는 데 사용됩니다 (단일 피치 루프의 경우 일반적 임).
  • 각도 - 온실의 모서리에있는 도움 패널을 연결합니다.
  • 융기 - 2 피치 지붕의 상단에 패널을 장착하는 데 필요합니다.

↑ 나무 프레임에 폴리 카보네이트 덮개를 부착하는 기본 단계 및 기본 규칙

1 단계 준비 - 규정 된 치수에 따라 폴리 카보네이트 절단.

필요한 양의 폴리 카보네이트 (폴리 카보네이트 시트의 표준 체적 및 온실 크기에 기초하여 계산 됨)를 얻은 후에,이를 절단 할 필요가있다.

지정된 치수에 따라 폴리 카보네이트 재료로 온실의 지붕과 벽에 해당하는 부분을 적절하게 절단 / 절단하려면 다음 규칙을 따르십시오.

  • 폴리 카보네이트 시트는 평평한 표면에 놓아서 돌의 침입을 방지해야하며, 정확한 절단이나 손상을 방해 할 수있는 공구;
  • 시트가 균등하게 자르려면 눈금자가있는 표식이있는 선을 그릴 필요가 있습니다. 선이 "벌집"을 따라 움직이는 경우 마커없이 할 수 있습니다.
  • 시트의 상단과 하단에있는 절단 위치에서 시트 위에 서서 절단면을 따라 이동할 필요가있는 경우, 판이나 절단 도구의 자유로운 이동을 위해 막대 또는 판을 놓을 필요가 있습니다.
  • 시트의 앞면에만있는 UV 층을 손상시키지 않는 것이 중요합니다.
  • 절단 후 절단 된 톱밥을 제거해야합니다. 예를 들어, 기존의 진공 청소기를 사용하여 압축 공기를 분사하십시오.
  • 패널의 바닥에 위치한 포장 필름은 프레임에 시트를 놓기 직전에 제거되고 설치 후 맨 위에는 제거됩니다.

온실 옥상의 잎은 온도가 떨어지면 "셀"내부에 나타나는 수분의 자연적인 배수를 보장하기 위해 경사면과 벽면에 수직으로 배치해야합니다.

여기에는 몇 가지 연속 단계가 포함됩니다.

  • 프레임의 폴리 카보네이트 조각을 지붕의 "능선"에 초점을 맞추십시오 (하단 가장자리가 약간 튀어 나와서 칼로자를 수 있음).
  • 시트의 가장자리에있는 보호 필름을 8-10 cm 뒤쪽으로 떼어냅니다.
  • 옆쪽 끝에 자체 접착 테이프를 붙이십시오 (편지지 테이프를 사용하지 마십시오).
  • 프로파일 축 선을 따라 연결 프로필베이스를 나사로 고정하고 시트의 한면을 그 안에 삽입하십시오.
  • 시트의 바닥에 구멍이 뚫린 테이프를 붙이고 끝 프로파일로 닫습니다 (시트 가장자리에서 약 3mm 후퇴해야 함, 배수를 위해 밑면에 여러 개의 "배수구"구멍을 뚫을 수 있음, 지붕 경사면이 가파르면 더 좋음). 수분 유출);
  • 시트의 바닥을 크레이트에 부착하려면 먼저 폴리 카보네이트의 구멍을 뚫습니다 - 시트의 열팽창을 보완하기 위해 나사 축의 두께보다 1 ~ 2 mm 넓어야합니다.
  • 서로 15 ~ 30cm의 거리에서 나사를 조이십시오.
  • 프레스 프로파일 커버로 프로파일베이스를 부착하십시오 ( "스냅"해야합니다).

폴리 카보네이트 부품을 놓고 고정하는 과정은 지붕 끝까지 반복됩니다.

온실 벽을 형성하는 수직으로 배열 된 시트를 장착하는 데에도 동일한 원리가 사용됩니다. "앵귤러"프로파일을 사용하여 패널 프레임의 수직 가장자리에서 연결 / 고정하는 것을 잊지 마십시오.

3 마지막 단계 - 패널 상단에서 포장 필름을 제거합니다.

폴리 카보네이트를 설치 한 직후에는 상부 보호 필름을 제거하는 것이 좋습니다. 태양의 영향을 받아 물질에 달라 붙을 수 있으며 제거하기 어려울 것이고 연마 재료를 사용하면 UV 층이 손상 될 수 있기 때문입니다.

우리는이 기사에서 제공된 정보가 새로운 목제 폴리 카보네이트 온실을 독자적으로 만들거나 기존의 폴리 카보네이트 온실을 덮기로 결정한 사람들에게 유용 할 것으로 기대합니다.

아치형 온실과 캐노피는 프레임 호의 굽힘과 폴리 카보네이트 시트의 굽힘 계수, 다양한 색상, 나열된 설치 규칙 및 권장 사항을 고려하여 쉽고 빠르게 기능적 (태양, 비, 눈), 가볍고 튼튼한 (8-10 mm의 두께) 아름다운 (전체 외관 디자인과 집 주변의 풍경에 해당) 폴리 카보네이트 창고.

폴리 카보네이트 장착 방법 - 기본 팁. 금속 및 목재 프레임에 폴리 카보네이트를 고정시키는 방법은 무엇입니까? 무엇이 더 옳은가?

오늘날, 폴리 카보네이트는 가장 인기 있고 인기있는 재료로 간주되며, 창고에서 루핑에 이르기까지 모든면에서 매우 그렇습니다. 그리고 이것은 우연한 것이 아닙니다.이 재질은 건설중인 물체에 매우 중요한 많은 특성으로 구별됩니다. 그러나 이러한 빈번한 사용에도 불구하고 모든 개발자가 폴리 카보네이트를 나무 프레임에 올바르게 고정시키는 방법을 여전히 알고있는 것은 아니기 때문에 폴리 카보네이트가 단단히 고정되어 있기 때문에 오랫동안 사용할 수 있습니다. 이를 위해서는 소재 그 자체 외에도 모든 작업을 수행 할 수 있도록 재고를 준비해야합니다.

도구들

  1. 폴리 카보네이트 패널.
  2. 기저귀 - 손톱과 망치 제조용.
  3. 기본 목재 빔 용 재료.
  4. 시트로 고정시키기위한 셀프 태핑 나사.
  5. 나사를 사용하려면 드라이버 또는 스크루 드라이버가 필요합니다.
  6. 드릴 비트.
  7. 단면을 단열하는 자기 접착 성 테이프.
  8. 프로파일 연결.

폴리 카보네이트를 나무에 부착하기 전에 규칙을 숙지해야합니다.

폴리 카보네이트 시트 고정 규칙

목재로 만들어진 폴리 카보네이트 온실

장착 폴리 카보네이트의 설치에 종사하면서 간단하지만 중요한 규칙을 따라야합니다. 천 - 캐스트 또는 셀룰러 소재의 종류에 관계없이, 두 경우 모두 복잡한 플라스틱 - 중합체이기 때문에, 패널은 높은 탄성을 특징으로한다는 사실에도 불구하고 균열 될 수 있습니다. 그 결과 물질은 곧 쓸모 없게 될 것입니다. 재료를 적절히 절단하고 패스너에 구멍을 뚫는 방법을 알고 있으면이를 방지하는 데 도움이됩니다.

마운트를 시작하기 전에 곤충에 의한 손상으로부터 재료를 보호하는 특수 솔루션을 사용하여 트리의 모든 세부 사항을 처리해야합니다. 또한 습한 환경에있는 나무는 썩기 시작할 수 있지만 함침으로 인해이를 방지 할 수 있습니다. 일반적으로 온실 건설을 위해 두께가 5cm 인 목재를 사용했습니다.

시트 작업

프레임 워크가 완벽하게 제작되고 준비되면 폴리 카보네이트 시트를 고정 할 수 있습니다. 모 놀리 식 시트가 작업에 사용되면 구부러지지 않습니다. 폴리 카보네이트를 부착 할 때, 휨 보강재를 따라 시트를 구부릴 수는 있지만 어떠한 경우에도 횡 방향으로는 할 수 없습니다. 이것은 두 가지 이유에서 중요합니다 : 휨 보강재를 부식시키지 않고 시트의 공동에서 증발을 방지하지 않기 위해서입니다.

참고 사항 : 설치시 시트를 오른쪽면이 위로 놓고 자외선 차단 기능이 적용되도록하고, 캔버스를 잘못 놓으면 유해한 방사선으로부터 보호되지 않으므로 빨리 사용할 수 없게됩니다.

또 다른 중요한 포인트 - 칼날. 드물게, 구매 한 시트가 요구되는 크기와 일치 할 때, 그러므로, 폴리 카보네이트를 목재에 부착하기 전에 절단해야합니다. 이렇게하려면 원형 톱을 사용해야하며 디스크의 경도로 인해 캔버스 표면이 깨지지 않습니다. 디스크는 매우 잘 연마되어야하며, 중금속 합금으로 만들어진 디스크를 구입하는 것이 바람직합니다. 절단 작업 중에 블레이드는 제자리에 단단히 고정되어야하며 동일한 속도로 공급되어야합니다.

그리고 마지막으로 - 구멍의 실행. 직경은 지퍼의 다리 지름보다 2 밀리미터 더 커야합니다. 나무가 열을 잘 전달하지 못하는 물질이기 때문에 열을 보존하기 위해 폴리 카보네이트를 고정하는 방법과 방법에 대해 실제로 생각할 수는 없으며 나사를 사용하고 열 세척기를 사용하지 않아도됩니다. 직경 2.5cm 이상의 보통 금속 와셔로 교체 할 수 있습니다. 주요한 것은 스테인레스 스틸 또는 아연 도금 강철로 만든 패스너를 구매하는 것입니다.

장착 시트

이것이 건설의 가장 중요한 순간입니다. 첫 번째 캔버스는 프레임의 프레임을 약간 벗어나 튀어 나오도록 놓습니다. 그런 다음 프로파일을 사용하여 개별 웹을 연결하면 나머지 재료가 놓이고 고정됩니다. 나사를 조이면 패스너가 캔버스에 단단히 고정되어 있는지 확인해야하지만 구부리지 않아도 파손되지 않습니다. 같은 방식으로 프레임 고정 작업은 온실 구조의 끝 표면과 문 양쪽에서 수행됩니다.

온실 비디오

열가소성 특성을 갖는 중합체 물질은 일반적으로 시트의 형태로 제공된다. 다른 색상에도 불구하고 투명합니다. 일상 생활에서 그것은 폴리 카보 네이트라고 불립니다. 온실, 차일 및 베란다를 배치하기위한 폴리 카보네이트 설계. 당신도 할 수 있습니다. 그와 함께 일하는 데에는 아무 것도 복잡 할 수는 없다고 믿어 지지만, 몇 가지 특색이 있습니다.

설치 전에 알아 두어야 할 사항은 무엇입니까?

외관상 폴리 카보네이트는 유리와 유사합니다. 그러나 명백한 투명성은 여전히 ​​직사 광선으로부터 좋은 보호 역할을합니다. 이 견고한 소재는 유연성이 뛰어나지 만 매우 내구성이 뛰어나고 가볍습니다. 폴리 카보네이트 작동 온도는 -40 ~ + 120 ℃입니다.

폴리 카보네이트는 두 가지 유형으로 나뉩니다.

  • 모 놀리 식 그것은 사실상 유리로, 더 가볍고 강합니다.
  • 세포질. 중공이지만 다층 구조이며 종 방향으로 휨 보강재가 설치되어있다.

폴리 카보네이트를 구입하기 전에 가능한 한 정확하게 크기를 결정해야합니다. 이것은 적합 시트를 크게 용이하게합니다. 그리고 폴리 카보네이트의 설치는 단계별로 제출하면 다음과 같이 보일 것입니다.

  1. 시트 선택 (방향)
  2. 원하는 모양과 크기의 커팅 플레이트
  3. 고정 장치 용 구멍 준비
  4. Sealing Seams
  5. 모든 구조 요소의 조립

폴리 카보네이트가 열 부하 증가로 인해 변형 될 수 있다는 사실을 고려해 볼 가치가 있습니다. 이것은 당신이하기 전에 알기에 특히 중요합니다. 태양 빛 아래에서 주로 위치하는 온실, 지붕 또는 지붕에 폴리 카보네이트를 장착하십시오.

알 가치가있다! 미터당 2.5 밀리미터는 셀룰러 투명 폴리 카보네이트의 확장을위한 표준 지표이고, 컬러 플레이트의 경우이 수치는 미터 당 4.5 밀리미터입니다.

여름철에 설치하는 경우 패널의 열이 가깝게 설치되어야하며 잠금 장치 도킹 프로파일을 포함해야합니다. 온도를 낮추면 폴리 카보네이트가 줄어들고 프로파일 잠금 장치와 시트 사이에 필요한 틈이 생겨 추가 습기가 생깁니다.

패널 선택

폴리 카보네이트로 작업 할 때 중요한 것은 보강재를 고려하여 시트를 올바르게 배치하는 것입니다. 패널의 설치는 리브의 내부 채널이 외부에 접근 할 수 있도록 수행되어야합니다. 그러면 시트 내부에 응축수가 배출됩니다. 폴리 카보네이트를 수평으로 장착 할 수 있습니까?

이것은 중요합니다! 온실을 건축 할 때, 장은 수직으로 두어야한다 (경직 늑골은 표면에 수직이어야한다). 경사면 설치가 완료되면 가장자리가 경사면을 따라 위치해야합니다. 아치 장착시 모서리는 원호 방향으로 위치해야합니다.

그것은 제조 업체가 폴리 카보 네이트 외장의 측면 중 하나를 만들 었는지 여부에 관심을 기울일 가치가있다. 그렇다면이면에는 시트가 고정 된 후에 제거 할 수있는 특별한 보호 층이 있습니다.

셀룰러 폴리 카보네이트로 작업 할 때 재료의 최대 굽힘 반경을 고려해야하며, 이는 각 유형의 패널별로 지정됩니다.

정확한 측정은 적절한 양의 재료를 얻는 데 도움이되며 고품질의 마운팅에 충분합니다.

커팅 플레이트

보강재에 대한 패널 위치의 정확성을 고려할 때 필요한 수의 폴리 카보네이트 판을 측정하여 도면을 준비 할 필요가 있습니다. 그 후에는 커다란 칼을자를 필요가 있습니다.

고속 원형 톱은 절단에 적합합니다. 희석되지 않은 미세한 이빨을 가진 최상의 하드 합금 디스크를 제작하는 것이 가장 좋습니다.

주의! 절단하는 동안 폴리 카보네이트 시트를 손에 쥘 수 없습니다. 강한 진동은 사람에게 상해를 입히거나 품질이 떨어질 수 있습니다. 패널을 평평하고 견고한 표면에 놓고 부검을 사용해도 패널을 단단히 고정하는 것이 가장 좋습니다. 작업 후 절단 선은 칩을 청소해야합니다.

폴리 카보네이트 구멍

휨 보강재 사이에 셀 폴리 카보네이트에 구멍을 뚫을 필요가 있습니다 (응축수 배출을 방해하지 않음). 부착 시작 전에 필요한 작업을 수행하십시오. 금속 용 드릴로 전기 드릴을 드릴하는 것이 가장 좋습니다.

씰링

이 프로세스는 셀룰러 패널에 대해서만 수행되어야합니다. 상단에있는 끝에서 자체 접착 테이프를 조일 필요가 있습니다. 하단 끝은 밀봉 할 수 없습니다.

폴리 카보네이트로 온실을 만들려는 경우, 수행해야 할 점에 유의하십시오. 이것은 작물 질병의 위험을 줄이기 위해 필요합니다.

그런데 폴리 카보네이트가 온실 제조에 사용되는 것은 아닙니다. 이 소재는 빛을 완벽하게 전달하며 동시에 고온에 강합니다. 셀룰러 폴리 카보네이트의 다른 기술적 특성에 대해 알아보십시오. 이 재료는 높은 강도를 특징으로합니다.

폴리 카보네이트를 금속과 목재에 어떻게 고정시킬 수 있습니까?

모든 준비 작업이 끝나면 구조를 조립하는 과정을 시작해야합니다.이 과정은 폴리 카보네이트의 적절한 고정입니다.

폴리 카보네이트 시트를 부착하는 일반적인 두 가지 방법이 있습니다 :

  • 열 세척기 덕분에
  • 프로파일 사용

열 세척기가있는 폴리 카보네이트 마운트

와셔의 경우 폴리 카보네이트 시트에 각 열 와셔의 지름보다 2 밀리미터 큰 구멍을 만들어야합니다. 짧은 다리의 플라스틱 구조는 구멍에 단단히 끼 우고 제자리에 고정되어야합니다. 그것의 길이는 패널의 두께와 같습니다.

온도 세척기에는 반드시 고무 밀폐가 있어야하며 추가로 고정 할 수 있으며 습기 및 먼지가 통과 할 수 없습니다. 이 설치 방법은 폴리 카보네이트 와셔를 단단하게 유지할 수 있습니다. 폴리 카보네이트 와셔는 열 부하 하에서 팽창하여 시트의 모양이 바뀌지 않도록합니다. 이 부착 방법을 도트라고합니다.

유리의 투명성과 금속의 강도, 가벼움과 유연성, 온도 차이 (-45 ~ + 120 gr), 환경 안전성, 내구성 (최대 20 년) -이 재질이 너무나 유명 해지는 폴리 카보네이트의 특성입니다.

적용 범위는 평평한 지붕, 아치형 지붕과 돔형 지붕, 창고, 캐노피, 음향 장벽, 계단 난간, 광고 구조물, 온실, 담장 등입니다.

패널 방향

리브는 패널의 길이 방향을 따라 배향된다.

중공 채널이 위치 할 때 최대 구조 강도가 달성됩니다.

  • 패널 수직 설치 - 수직;
  • 굽은 선과 평행 한 곡선 구조;
  • 경사에서 - 경사 방향으로.

외부 구조물의 경우 폴리 카보네이트가 사용되며 바깥쪽에는 자외선으로부터 보호하는 물질이 사용됩니다. 보호 필름에 관련 정보를 적용했습니다. 패널을 적절하게 배치하기 위해 상단 필름을 제거하지 않고 설치가 수행됩니다.

틸트 각

평평한 지붕에서 기울기 각도는 물의 흐름 방향으로 적어도 5도 또는 90mm가되어야합니다. 길이가 6 미터 이상인 경우 경사도를 증가시켜야합니다.

아치형 구조의 굴곡 반경

이론적으로, 그것은 사용 된 패널의 150 두께를 초과 할 수 없습니다.

실제적으로, 제조사의 지침이나 보호 필름에 라벨을 붙이는 것에 중점을 두는 것이 좋습니다.

폴리 카보네이트 절단

절단시 진동이 없는지 확인하십시오.
절단 후 칩을 제거해야합니다.

드릴링 홀

시추 장소는 보강재 사이에 있습니다. 모서리와의 거리는 최소 두 개의 드릴 직경입니다.

  • 선명도 - 30도;
  • 드릴링 각도 - 90도;
  • 드릴링 속도 - 분당 최대 40 미터.
  • 이송 속도 - 최대 0.5 mm / rev.
  • 구멍 지름은 패스너의 지름보다 3mm 크게 만듭니다.
  • 드릴링하는 동안 주기적으로 칩을 제거하고 드릴을 식히십시오.

패널의 끝 부분을 밀봉하기

밀봉하기 전에 임시 테이프를 제거하여 저장 및 운송을 위해 엔드를 보호합니다.

상단은 연속적인 접착력의 알루미늄 테이프로 밀봉되어 있으며 바닥은 천공되어 있습니다. 끝이 그루브 또는 다른 프로파일에 들어 가지 않으면 테이프 위를 관통하는 프로파일이 닫힙니다. 하부 프로파일에서 응축수 배출을 위해 30cm 단위로 구멍을 뚫습니다.

아치형 구조에서 양단은 하단으로 밀봉됩니다.

금속에 폴리 카보네이트 고정

스테인레스 스틸 또는 아연 도금 팁으로 만들어진 드릴이있는 셀프 태핑 나사가 사용됩니다. 압축 또는 열 세탁기에 고무 와셔를 사용하는 것은 의무 사항입니다.
고정은 400 - 600 mm 단위로합니다.

셀프 태핑 나사는 평면에 대해 수직으로 비틀어집니다. 과도한 클램핑 변형을 방지하는 것이 중요합니다.

모노 리식 폴리 카보네이트 마운트

"프레임"마운트

금속, 플라스틱 또는 목재 프레임은 25mm의 홈 깊이가 있어야합니다.
내부 프레임 크기가 커지면 길어집니다.

프레임 고정은 두 가지 방법으로 수행됩니다.

  1. "습식"- 요소 및 씰 (프로파일 또는 개스킷)의 모서리를 처리하는 데 사용되는 폴리머 퍼티 및 실리콘 실란트를 사용합니다. 나무와 금속으로 만든 프레임에 사용됩니다.
  2. "건조"- 나사, 프레스 와셔, 나사, 볼트 및 너트로 도움을줍니다. 가소제가 포함되어 있지 않은 씰 - 플라스틱 프로파일 또는 고무 가스켓을 사용해야합니다. 실란트를 폴리 카보네이트에 붙이지 마십시오.
    고정 단계는 50cm이고 모서리와의 거리는 2cm 이상입니다.

지지대 또는 상자에 장착

넓은 영역이 동일한 패스너로 수행되는 경우.

작은 구조물의 경우 폴리 아마이드 접착제와 양면 테이프를 사용하는 것이 가능합니다. 실외 작업에는 풍화에 강한 실리콘 접착제를 사용합니다.

투명도를 높이려면 폴리 우레탄 기반 접착제를 사용하는 것이 좋습니다. 표면을 붙이기 전에 이소 프로필 알코올로 탈지.

장착 폴리 카보네이트 유형

패스너는 바람과 눈이 오는 하중을 고려하여 프레임에 열 세척기로 직접 만들어집니다. 이 경우의 길이 및 폭은 제한되지 않는다.

설치 피치는 300-400 mm입니다.

연결 프로필이 항상 프레임과 일치하지 않기 때문에 단점은 실내의 미적 외관에 위배됩니다.

프로필

알루미늄 또는 폴리 카보네이트 연결 프로필이 금속 프레임에 부착되어 있으며 빌릿이 이미 내장되어 있습니다.

길이는 제한이 없으며 너비는 0.7 또는 1.05 미터입니다 (2 또는 3 부분 길이로 폐기물을 절단 한 결과).

단점 : 설계 하중을 초과하면 둘레에만 고정 된 패널이 슬롯에서 빠져 나올 수 있습니다.

혼합

이것은 첫 번째 두 가지 유형의 조합으로, 단점을 보완 할 수 있습니다.

폴리 카보네이트 장착 용 액세서리

  • 프로파일 : 연결, 각도, 벽, 능선.
  • 와셔, 미니 와셔.
  • 스텁
  • 끝 접착 테이프 (단단하고 구멍이 뚫린).
  • 프로파일 용 EPDM 씰.

프로필

  • 얼굴 - 프레이밍 에지 용. 짧은 선반 밖에 없습니다.
  • 연결 (분리 가능 유니버셜 및 솔리드 H 자형) - 시트의 모서리를 연결할 수 있습니다. 착탈식 프로파일 만 프레임에 부착 할 수 있습니다.
  • 모서리가 90도 각도로 된 요소입니다.
  • 벽 - 끝 프로파일의 기능을 수행하면서 벽에 단단히 연결합니다.
  • 리지 (ridge) - 지붕의 능선을 디자인하고 90도 이상의 각도로 요소를 쌍으로 만드는 데 사용됩니다.

써모 와셔

  • 스테인레스 스틸.
    그들은 강풍이 심한 지역에서 넓은 범위의 적용 범위에 사용됩니다. 서비스 수명이 가장 강력하고 내구성이 뛰어납니다.
  • 폴리 카보네이트.
    이 디자인은 표면을 손상시키지 않으면 서 단단한 연결을 제공합니다. 내구성 - 최대 20 년. 내열성. 단일체 또는 접을 수 있습니다. 넓은 색상 범위가 있습니다.
  • 폴리 프로필렌에서.
    비용면에서 가장 경제적입니다. 운영 기간은 최대 4 년입니다. 실내 또는 그늘에만 적용됩니다.

미니 와셔

얇은 폴리 카보네이트가 사용되는 실내 디자인에 사용됩니다.

스텁

프로파일의 끝을 닫아 먼지, 습기, 곤충의 침입을 방지하십시오. 미적 외관을 제공하십시오.

폴리 카보네이트의 열 크기 조정

선형 변화의 계산은 미터의 길이 또는 너비에 도수 및 선형 열팽창 계수 (0.065)를 곱하여 계산할 수 있습니다.
컬러 시트는 10 ~ 15도 더 가열됩니다.

예를 들어, 길이가 1 미터이고 두께가 -30에서 + 30 도인 투명 시트는 크기를 3.9mm, 색상을 4.88mm 바꿀 것입니다.

따라서 다음 사항을 확인하십시오.

  • 패널을 고정하고 연결할 때 틈을 남겨 둡니다.
  • 패스너의 지름보다 2-3mm 큰 드릴 구멍;
  • 열 세탁기를 사용하십시오.
  • 능선, 각도 프로파일을 적용 할 수 있습니다.

일반 설치 규칙

설치까지 보관

보호 코팅

운송, 보관, 절단, 시추 및 설치 중에는 제거되지 않습니다. 작업 완료 후 즉시 제거하십시오.

절단 직후, 필름이 모서리에서 제거되고, 칩이 제거되고 밀봉이 수행된다.

비파괴 폴리 카보네이트 재료

  1. 폴리에틸렌;
  2. 폴리 프로필렌;
  3. 폴리 클로로 폴리;
  4. 테플론;
  5. 신생 물성;
  6. 실리콘.

폴리 카보네이트와 호환되지 않는 재료

  1. 폴리 비닐 클로라이드;
  2. 폴리 비닐 니트릴;
  3. 폴리 우레탄;
  4. 아크릴 실란트;
  5. 아민 또는 벤즈 아미드 계 밀봉 제.

프레임

프레임 프로젝트를 개발할 때 다음을 고려하십시오.

  • 바람 및 눈로드;
  • 패널의 열 변형;
  • 빗물의 흐름 방향;
  • 허용 굽힘 반경;
  • 비용 효율적인 절단을 고려하여 사용 된 시트의 크기;
  • 장변 쪽의 용지 가장자리가 베어링 지지대에 의존하는 것이 좋습니다.
  • 종 방향 지지대의 설치 피치 - 700 mm, 1050 mm와 패널 사이의 열 간격;
  • 연결 프로필을 부착하기 위해지지 빔의 두께가 30mm 이상이어야합니다.
  • 설치하기 전에 프레임이 흰색 또는 매우 밝은 색으로 칠 해져 있습니다. 직경 30mm, 두께 3mm의 고무 가스켓을 사용하여 폴리 카보네이트와 금속이 직접 접촉하는 것을 방지하는 것이 바람직합니다.

기울기 각도 및 기후 특성을 고려하지 않고 평평한 공사에 대한 선반 작업의 대략적인 단계 :

지리적 위치를 고려하지 않고 아치형 구조에 대한 선삭 가공의 대략적인 단계 :

설치 작업을위한 온도 계산

+10에서 +20 도의 온도 범위에서 폴리 카보네이트는 열팽창을 겪지 않습니다. 이것은 설치에 가장 적합한 모드입니다.

더운 날씨에는 패널과 연결 프로필 사이의 간격이 최소한으로 줄어들고 시원한 날씨에는 최대로 증가합니다.

장착 된 표면에서의 움직임

지지대는 길이가 3 미터 이상 40 미터 이하이며 부드러운 천으로 뒤덮여 있습니다.

설치 후 폴리 카보네이트 정제

허니컴 또는 몰딩 된 폴리 카보네이트에서 보호 필름을 제거한 후 청소가 필요하면 약한 중성 세제, 따뜻한 물 및 면직물을 바르십시오. 차가운 물로 헹구고 마른 부드러운 천으로 물방울을 제거하십시오.

치료 영역이 넓은 경우 기계 세척 방법을 사용했습니다. 강한 오염 물질은 이소 프로필 알코올로 제거됩니다.

폴리 카보네이트 시트 - 집의 온실, 창고, 캐노피 및 기타 다양한 확장을 위해 사용되는 가장 편리한 재료 중 하나입니다. 그것은 내구성, 강도, 열 안정성뿐만 아니라 빛을 전달하고 열을 보유하는 능력과 같은 유익한 특성의 전체 집합에 대한 인기를 빚지고 있습니다.

폴리 카보네이트 구조물이 진정으로 내구성을 갖기 위해서는 시트를 올바르게 자르고 드릴하는 방법과 캐노피에 폴리 카보네이트를 고정하는 방법을 아는 것이 중요합니다. 이것은 너무 어려운 작업은 아니지만 약간의 기술적 인 미묘함을 알아야합니다.

폴리 카보네이트의 종류와 특징

폴리 카보네이트는 두 가지 종류가 있습니다.

  • 모 놀리 식 이것은 실제로 강도가 증가 된 유기 유리입니다. 온실과 온실에 사용될 수 있지만 이것이 유일한 용도는 아닙니다.

이 재료는 일반 유리와 달리 부서지지 않고 손상시키지 않습니다. 그것은 어떤 색깔을 가질 수 있으므로 유리한 장식 적 성질을 가지고 있습니다.

  • 세포질. 이것들은 절연 특성을 현저하게 높이는 내부 캐비티가있는 특수 시트입니다.

    이것은 충분히 큰 반투명으로 태양열을 효과적으로 차단하기 때문에 아치, 창고 및 캐노피 제조에 사용될 수 있습니다. 그러한 헛간은 그 지역을 너무 많이 그늘로 만들지 않을 것이며, 비와 태양으로부터의 안정적인 쉼터가 될 것입니다.

    캐노피를 폴리 카보네이트로 덮는 방법을 알고 있다면 줄거리에 쾌적한 레크레이션 구역을 만들거나 식물을위한 피난처를 만들거나 손님 주차 공간을 마련 할 수 있습니다. 매년이 소재는 국가 건설에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다.

    폴리 카보네이트로 작업하기위한 기본 규칙

    이 폴리머 소재는 작업의 주된 규칙을 알고 따르는 경우 사용하기가 쉽습니다. 절단시 안전주의 사항을 준수하고 캐노피에 폴리 카보네이트를 놓는 방법을 알아야합니다. 저작물은 다음 기본 규칙을 준수해야합니다.

    기본 규칙 및 요구 사항을 준수하면 폴리 카보네이트로 작업을 단순화하고 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 이것은 매우 변덕스러운 자료가 아니며, 매우 빠르게 처리하는 법을 배울 수 있습니다. 아름답고 편평한 장은 연장을위한 훈장으로 이용 될 수 있고, 위치의 실내 디자인의 조화로운 부분이 될 것이다.

    폴리 카보네이트 시트에 대한 고정 규칙

    폴리 카보네이트로 캐노피를 덮는 방법? 폴리 카보네이트를 장착하기위한 프레임은 금속 또는 목재로 만들 수 있습니다. 온실, 큰 헛간 및 집을 방문하는 바이저는 금속베이스를 가지고있는 경우가 많으며 스틸 파이프는 필수 부식 방지 처리가 필요합니다.

    나무 또는 합판 목재 프레임은 큰 하중을받지 않는 작은 구조물에 사용될 수 있습니다. 금속 프레임의 요소는 용접으로 연결되며, 나무 나사가 사용됩니다.

    캐노피에 폴리 카보네이트를 고정하는 방법은 무엇입니까? 고정 시트는 두 가지 주요 방법으로 수행 할 수 있습니다.

    특수한 얼굴 윤곽은 시트의 가장자리에 반드시 설치해야합니다. 시트는 습기, 먼지, 곤충 및 각종 부스러기의 침투로부터 시트를 보호 할뿐만 아니라 디자인에 미학적으로 완벽한 외관을 제공합니다.

    H- 프로파일로 룰 고정하기

    이 유형의 부착은 대형 구조물에 사용됩니다. 예를 들어 주차 용 카 포트를 만드는 데 사용할 수 있습니다. H 자 모양의 프로파일은 시트끼리의 틈새를 막아 주며 시트 사이의 틈새를 막아 주며 핏치 또는 아치형 디자인 덕분에 비와 눈이 캐노피 측면에 남게되어 과도한 하중으로부터 보호합니다.

    H 모양의 프로필은 여러 가지 종류가 있습니다.

    프로파일로 고정하는 것은 일년 중 언제든지 사용할 수있는 "건조한"방법으로 간주됩니다. 폴리 카보네이트는 저온에서 그 특성을 잃지 않으며, 캐노피 설치 작업은 봄과 가을에 진행될 수 있습니다.

    그러나 설치 방법은 "습식"입니다. 특수 폴리머 퍼티를 사용하여 창고 및 기타 구조 요소를 부착 한 다음 모든 관절을 밀봉 제로 처리해야합니다. 이 방법을 사용하면 프로필을 구매할 필요가없고 동시에 비교적 견고한 구조를 유지할 수 있습니다.

    집에 부착 된 폴리 카보네이트로 캐노피 생산

    폴리 카보네이트로 만들어진 캐노피는 모든 건물에 유리한 솔루션입니다. 식물, 벤치, 일광욕 용 의자를 배치하기에 적합한 미니 베란다의 아날로그가 될 수 있습니다. 이러한 연장은 최소한의 기초 공사가 필요하며 최소한의 비용으로 제작할 수 있습니다. 구성하기 전에 치수를 올바르게 계산하고 프레임의 배치를 생각해야합니다. 집이 나무로 지어진다면 가장 적합한 해결책은 나무 프레임을 기반으로 한 밝은 캐노피입니다.

    캐노피를 폴리 카보네이트로 덮는 방법은 다음과 같은 단계별 지침을 통해 확인할 수 있습니다.

    1. 첫 번째 단계는 계산 및 설계입니다. 지지대는 서로 1.5 미터 거리에 놓여 있습니다. 강력한 캐노피를 위해 두께 6-10 mm의 폴리 카보네이트 시트를 선택할 수 있습니다.

    프레임은 구부러진 빔과 횡단 빔으로 구성됩니다. 아치형 프레임의 구부러진 요소는 합판으로 만들 수 있으며 횡 요소의 경우 강한 빔이 사용됩니다. 프레임의 모든 요소는 부패 및 해충으로부터 보호하기 위해 방부제로 전처리되어야 함을 기억해야합니다.

  • 기지 건설. 그것을 위해 당신은 콘크리트로 부어 60cm 깊이의 구덩이를 준비해야합니다. 용액이 마르면 금속 브래킷 모서리가 부착되고 기둥이 볼트 조인트로 고정됩니다.
  • 부착 된 캐노피의 횡단 빔은 특수 금속 브래킷에 장착 할 수 있으며 모서리가 부착 된 프레임이지지되는 벽에 가로대를 설치할 수 있습니다.
  • 받침대가 준비되면 폴리 카보네이트를 붙일 수 있습니다. 나무 프레임의 경우 와셔와 함께 셀프 태핑 나사를 사용하는 것이 가장 쉽습니다. 패스너는 일반적으로 별도로 구입하며 필요한 수의 패스너를 올바르게 계산해야합니다. 관절에서 H 형 프로파일을 설치할 수 있으며 가능하지 않은 경우 관절을 알루미늄 테이프로 연결하여 습기 침투를 방지합니다.
  • 프레임의 하중을 독립적으로 계산하는 것은 문제가 있으므로 기성품 도면을 찾거나 전문가가 계산을 주문할 수 있습니다. 엔지니어링 부분의 오류는 매우 비쌉니다. 따라서 전문적인 디자인을 다루는 것이 가장 좋습니다. 그러면 캐노피는 내구성과 안전성이 보장 될 것이며 어린이 놀이터와 자동차 주차에 모두 사용할 수 있습니다.

    폴리 카보 네이트 캐노피의 장점

    폴리 카보네이트 캐노피 - 너무 비싸지 않은 솔루션 : 시트 자체는 비교적 싸다. 최소한의 비용으로 나무 또는 금속 프레임을 구입하거나 집이나 별장의 수리에서 남겨진 자재로 모든 요소를 ​​직접 만들 수있다. 패스너는 문제없이 구입할 수 있으므로 결과적으로 가정에 편리하고 실질적인 확장을 제공 할 수 있습니다.

    캐노피 아래의 사이트는 다른 방법으로 배열 될 수 있습니다. 가장 간단한 해결책은 토양의 최상층을 제거하고 콘크리트로 공간에 기름을 바르는 것입니다. 건조한 후에는 차를 주차하는 데 사용할 수있는 단단하고 평평한 플랫폼을 얻게됩니다.

    또 다른 일반적인 해결 방법은 슬래브 포장입니다. 복잡한 패턴을 현장에 배치 할 수 있으며 아치형 또는 천공형 캐노피는 타일이 달린 카펫을 강수량으로부터 안전하게 보호합니다. 가능한 한 내구성을 유지하려면 사이트의 가장자리를 따라 정원석을 깔아 둘 필요가 있습니다.

    모든 어려움에도 불구하고, 폴리 카보 네이트 캐노피는 시골집이나 시골집을위한 가장 일반적인 해결책으로 남아 있습니다. 거의 모든 집주인의 힘에 자신의 손으로 건설하십시오.

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