시멘트 모래 타일 - 기능, 이점, 제조업체 및 설치

기와 지붕은 천년 이상으로 알려져 있지만 지금까지는 관련성을 잃지 않았습니다. 최근 수십 년 동안 역청 및 금속으로 만들어진 전통적인 세라믹 타일을 모방 한 새로운 소재가 등장했습니다. 그러나 세라믹 및 시멘트 모래 타일 만 천연 제품에 속합니다. 내구성, 미학 및 강수로부터의 보호 외에도이 재료는 계절에 관계없이 건물 내부의 최적 온도를 유지합니다.

CHR의 생산 및 장점

흥미로운 사실은 시간이 지남에 따라 시멘트 - 모래 타일은 성능을 잃지 않을뿐만 아니라 강수의 영향을 받아 더욱 강력해진다는 것입니다.

"콘크리트"타일은 고품질 재료를 사용하여 현대 장비에서 만들어집니다. 구운 도자기와는 달리 시멘트 - 모래 타일 (CHP)은 압축 및 건조 과정을 거칩니다. 사실 그것은 무거운 콘크리트의 일종으로, 압축 강도의 지표는 2500-3000입니다.

생산 공정에서, 상기 성분들은 물과 혼합되고 추가로 가압하에 성분을 형성한다. 반제품은 특정 부분으로 절단 된 연속 프로파일 형태로 나타납니다. 콘크리트의 표면에 프라이머를 도포 한 후 모래 시멘트 타일을 건조실로 보내 60 도의 온도에서 경화시킵니다. 이 과정은 8-12 시간이 걸립니다.

다음으로 제품은 표면에 추가적인 강도와 부드러움을주기 위해 페인팅됩니다. 적용된 코팅은 적어도 28 일 동안 숙성 된 야외에서 건조됩니다.

시멘트 - 모래 타일의 천연 회색 색상은 외관상으로 보이지 않으므로 얼룩이 발생합니다.

시멘트 - 모래 타일을 도자기처럼 보이게하려면 산화철이 안료로 첨가됩니다. 다른 경우 미네랄 염료가 선호됩니다.

  • 타지 않는다.
  • 특별한주의가 필요하지 않습니다.
  • 중대한 수선을 필요로하지 않는다;
  • 불타는 태양 광선으로 인해 뜨거워지지 않는다.
  • 서리를 두려워하지 말라;
  • 타 오르지 않는다.
  • 비가 내리거나 바람이 부는 소리가 들리지 않습니다.

시멘트 및 모래 타일 :

  • 내구성 (일부 제조업체는 최대 100 년 보증);
  • 환경 친화적입니다.
  • 신뢰할 수있는;
  • 여러 가지 빛깔.

가격면에서 시멘트 - 모래 타일은 도자기와 다른 유형의 재료 (역청, 금속) 사이의 중간 위치를 차지합니다. 천연 점토 타일에 비해 저렴한 비용으로 제조 공정의 제조 가능성과 높은 수준의 최신 장비를 갖추고 있습니다. 그러나 가격은 결코 루핑 재료의 품질에 영향을 미치지 않습니다.

일반 요소에 추가하여 프로파일 회사는 다음과 같은 구성 요소를 생성합니다.

  • 융기 된;
  • 커튼 봉;
  • 페디먼트;
  • 절반;
  • 발판;
  • 환기;
  • 눈 보류.

타일의 각 추가 요소는 가격, 목적 및 설치 장소를 제공합니다.

유명한 제조 업체

시멘트 모래 타일을 생산하는 국내외 기업들은 현대 시장에서 공존합니다. 대부분은 관련 인증서가 첨부 된 고품질의 루핑 재료를 제공합니다. 그러나 제조업체 중 가장 유명하고 인기있는 브랜드를 구별 할 수 있습니다.

벤더스

스웨덴 회사는 1960 년에 가족 사업으로 설립되었습니다. 현재, 스칸디나비아 영토 전체에 시멘트 모래 타일을 생산하는 선두 주자로서 판매가 전세계 여러 곳에서 이루어지고 있습니다. 오늘날 Benders 전문가는 여러 DSP 컬렉션을 발표합니다.

카리스마. 평평한 형태의 루핑 타일과 그 구성은 정말로 독창적 인 것으로 간주됩니다. 그것은 진정한 돌파구 인 고품질의 석영 모래로 만든 것입니다. 그 결과 요소의 윤곽이 더 선명 해지며 특히 매끄러운 표면이됩니다.

팔레 마 브리 올리언트. 금속 기반의 안료는 소재의 표면에 뛰어난 광택을 제공하고 추가적인 보호 기능을 제공합니다. 녹색, 검정 및 파랑 색이 여러 가지 전통적인 "타일"음영에 추가됩니다.

PALEMA CANDOR. 유리 표면은이 컬렉션의 특징입니다. 시멘트 - 모래 타일은 전형적인 두 개의 파도 모양을 가지고 있으며, 서리와 갑작스런 온도 변화가있는 북부 지역을 대상으로합니다.

독점적. 가장 성공적인 컬렉션 중 하나입니다. 요소는 우아한 광택, 그림자의 재생 및 약간의 단일 웨이브 벤드로 구분되어 세라믹 타일을 상기시킵니다. 여기 회색 색상조차도 우아 해 보입니다.

팔마. 제시되는 색상 수에 따라 구별되는 클래식 시리즈. 2 웨이 타일은 다른 컬렉션에있는 모든 12 개의 음영으로 표시됩니다.

BRAAS

이 회사는 전 세계에 여러 지점을두고 있습니다. 특히 모스크바 엔터프라이즈 BRAAS DSK-1이 포함되어 있으며 타일은 수용 가능한 가격으로 유명합니다. 가장 인기있는 3 개의 컬렉션을 획득했습니다.

프랑크푸르트. 고전적인 형태, 신뢰성 및 아름다움으로 특징 지어집니다. 도움을 받아 지붕의 건축 양식을 만듭니다. 이 시리즈는 개별 건축물에서 시멘트 - 모래 타일의 사용을 촉진하는 추가 요소의 가장 완전한 세트를 가지고 있습니다.

황색. 자연과의 조화와 효율성 - 컬렉션의 주된 방향. 두 개의 파도 타일은 매끄러운 프로필을 가지고 있으며 소형 오두막과 세련된 거대한 맨션에 적합합니다.

COPPO DI GRECIA. 독창적 인 프로파일은 높은 파동, 세분화 된 표면 및 비 균일 한 채색을 갖습니다. 회사의 이탈리아 및 독일 지사에서 사용할 수 있으며 주로 복원 작업에 사용되며 조화로 옛 저택의 모습과 조화를 이룹니다.

바다 파도

이 브랜드의 출시는 BALTIK TYLE이 처리합니다. BALTIK TYLE은 통상적 인 지붕 재료 판매에서 스웨덴 회사 Benders와 공동 프로젝트를 작성하여 생산으로 전환했습니다.

시멘트와 모래 타일은 현대 영어 장비에서 만들어집니다. 그 특징은 바다라고 불리는 비스듬한 물결입니다. 이 양식은 북부 지역의 기후 조건을 고려하여 개발되었습니다. 눈 덮음의 급속한 하강을 선호하며 얼음 축적을 허용하지 않습니다.

지붕에 타일 설치하기

모든 CHP의 루핑은 평형 기와의 설치와 동일한 원리를 만들어 냈습니다. 따라서 우리는 설치 기술을 간략하게 고려합니다.

작업은 방수 및 수증기 장벽뿐만 아니라 배튼 및 카운터 그릴 장치 이후에 시작되어야합니다.

시작하려면 올바른 기하학적 모양에 트러스 구조가 있는지 확인해야합니다. 이를 위해 경사면의 길이와 대각선을 측정하고 스케이트, 오버행 및 융기의 크기를 잊지 말아야합니다. 작은 더미에있는 나무 상자에 타일 (5-6 개)을 깔아 둡니다. 게다가 그들은 한 번에 양쪽에서 그것을하므로 서까래에 가해지는 하중은 일정합니다.

첫 번째 스택은 아래쪽 행과 위쪽 행을 스택합니다. 오버행에 맞춰 정렬 된 후 잉크 스트링에 의해 수직 마킹이 이루어진다. 또한 아랫 줄은 아연 도금 된 나사로 고정되어 있으며, 바람막이 방지 클리트와 함께 사용됩니다. 추가 충진은 아래에서 위 및 중간에서 오른쪽으로의 방향으로 수행됩니다.

시멘트 - 모래 타일 고정은 지붕의 경사에 따라 이루어집니다.

  • 12도에서 45도까지 - 경계 주위에서만;
  • 45도에서 60도까지, 더 작은 경사면에서 상당한 바람 하중을받습니다. - 외곽선을 제외하고, 어떤 요소는 바둑판 패턴으로 고정됩니다.
  • 각 타일은 60도에서 90도까지입니다.

돌출 된 지붕 구조와의 접합점에 위치한 타일과 모든 다듬질 요소는 고정되어야합니다. 아연 도금 된 셀프 태핑 나사 또는 범용 클리트가 패스너로 사용됩니다.

마지막 단계에서 추가 요소를 설치하십시오.

시멘트 - 모래 타일 및 유명 브랜드 제조업체 생산

기와는 루핑에 널리 사용되는 재료입니다. 합리적인 가격, 내구성, 미적 외관, 내화성 및 설치 용이성으로 인해 오랫동안 판매자와 소비자간에 확립되었습니다.

타일에는 여러 종류가 있습니다 (역청, 금속, 구리, 복합재, 세라믹 및 기타). 이 기사에서 우리는 매우 흥미로운 특성과 특성을 가진 시멘트 모래에 대해 이야기 할 것입니다.

시멘트 - 모래 타일 생산

지붕 재료의 생산에는 특수 고품질 장비가 필요합니다.이를 통해 구성 요소가 혼합되고 타일이 형성됩니다.

시멘트 - 모래 타일의 기술적 특성은 세라믹과 매우 유사합니다. 첫 번째 가격 만이 두 번째 가격보다 훨씬 낮습니다.

원료

시멘트 - 모래 타일의 주요 구성 요소 :

  • 모래에 대한 특별 요구 사항. 타일 ​​생산에는 석영 모래가 필요합니다. 그것의 브랜드는 200보다 낮아서는 안됩니다. 제조사가 강 모래를 사용하면 (불행하게도 이런 일이 발생합니다), 완제품의 품질이 크게 떨어집니다. 모래는 불순물을 포함하지 않아야합니다. 원료의 입자 크기는 2 mm를 초과 할 수 없습니다.
  • 시멘트는 느린 세트를 사용하는 것이 좋습니다. 이 조건에 따라 타일 용 혼합물을 대량으로 만들 수 있습니다. 제조 시까 지 시멘트는 비닐 봉지의 건조한 곳에 보관해야합니다. 원료 저장의 경우 시멘트의 품질 특성이 저하됩니다.
  • 물에는 다음 지표가 있어야합니다.
    • 온도 : 15-18º.
    • 보기 : 깨끗하고 쓰레기가 없습니다.
    • 냄새의 유무 : 허용되지 않음.
    • 특성에 따르면 : 부드러운.

생산 지역에서 물이 너무 단단하면 끓는 물과 냉각됩니다. 다양한 첨가제를 첨가하는 것은 허용되지 않습니다.

다음으로, 우리는 시멘트 - 모래 타일과 그 생산을위한 장비를 제조하는 기술을 고려합니다.

사용 된 제조 기술 및 장비

공장에서

타일을위한 조달 혼합물이 부분을 차지합니다. 먼저 시멘트를 깔고 (1 부분), 그 다음 모래를 건조한 형태 (3 부분), 물을 마신 후 (부분은 최소 0.5).

구성 요소는 균일해질 때까지 혼합됩니다. 혼합의 품질은 색상의 균일성에 의해 결정됩니다. 마지막 단계는 질량이 필요한 습도에 도달 할 때까지 물을 가하는 것입니다.

몇 가지 방법이나 기술을 사용하여 타일 형태의 형성. 제조 방법은 사용 된 장비에 따라 다릅니다.

다음 비디오는 시멘트 - 모래 타일 생산 과정을 보여줍니다.

수동 누름

이 방법은 18 세기에 제안되었습니다. 제조에는 주성분 외에 안료, 포틀랜드 시멘트 및 산화철이 사용됩니다. 혼합은 분산기 믹서에서 이루어지며, 여기에서 모래와 안료가이어서 먼저 포틀랜드 시멘트, 마지막으로 물이 놓여집니다. 완제품의 수분 함량은 9.2-9.8 %이어야합니다.

  1. 벨트 컨베이어를 통한 습식 혼합물은 압출기의 호퍼에 진입하여 평평한 형태를 얻습니다.
  2. 그런 다음 그녀는 나이프로 이동하여 재료를 타일로 자릅니다. 또한 고체 혼합물을 프레스에 통과시켜 곡선 형태로 만들 수있는 옵션이 있습니다.
  3. 마지막 타일은 페인팅을받습니다.
  4. 마지막 단계에서 타일은 건조실을 통과합니다.
  5. 이 단계가 끝나면 다시 채색 작업이 수행됩니다.
압연 방식

상기 성분들을 혼합 한 후에, 상기 물질을 큰 크기의 물결 모양 베이킹 트레이 상에 부어 넣는다. 그것의 도움으로 타일의 외관이 형성됩니다. 베이킹 시트는 샤프트 아래로 보내져 원재료를 탬프 및 프레스합니다.

현재,이 메소드는 타일 팩토리로 사용됩니다. 베이킹 시트 대신 롤링 테이프가있는 최신 기계가 사용됩니다. 완제품이 차례로 나옵니다.

진동 요법

이 기술은 압력과 진동에 의한 프레스를 기반으로합니다. 이 방법의 특이성은 타일 혼합물이 최소량의 물로 만들어진다는 것입니다. 결과 질량은 진동 프레스로 공급되어 압축됩니다. 그런 다음 재료는 열 챔버를 통과하여 필요한 강도를 얻습니다.

시멘트 방법

이 제조 방법은 첨가제, 물, 코드 섬유 및 시멘트 혼합물의 혼합물을 기준으로합니다. 이 방법으로 타일을 생산하려면 두 개의 층을 형성해야합니다. 이 프로세스는 실행이 매우 번거 롭습니다. 따라서 구현의 복잡성으로 인해 거의 사용되지 않습니다.

염색 및 건조 후 타일은 야외에서 약 한 달 동안 있어야합니다. 그러한 노출 후에 만 ​​품질 지표를 획득합니다.

시멘트 모래 타일을 손으로 만드는 방법은 아래에서 설명합니다.

이 비디오에서 모래 타일 생산에 대한 더욱 유용한 정보를 찾을 수 있습니다.

직접해라.

플라스틱 찰흙을 사용하여 대상 포진을 독립적으로 만들 수 있습니다. 그것은 완성 된 제품의 품질과 강도에 달려 있습니다. 도기에 사용되는 점토가 타일 생산에 가장 적합하다는 것이 알려져 있습니다. 이 물질의 지방과 모래의 비율은 최적입니다.

점토를 잘못 선택하지 않으려면 다음과 같이 점검해야합니다.

  • 손에 흙을 갈아 입으십시오. 점수 결과 : 터치에 모래 알갱이를 느껴서는 안됩니다.
  • 땅에 물자 뭉치를 던지십시오. 결과 평가 : 찰흙은 케이크로 변해야합니다. 금이 가거나 부서지면 점토를 사용할 수 없습니다.
  • 클레이에서 맹인 인물. 결과 평가 : 손에있는 재료는 쉽게 조각해야합니다.

독립 제작 단계는 아래에서 설명합니다.

준비 단계

3 일 동안 물에 찰흙을 담그십시오. 그런 다음 비슷한 작업으로 매장에서 구입 한 점토 믹서 (다른 장치도 사용할 수 있음)를 사용하여 믹스하십시오. 찰흙은 적어도 두 번 저어야한다.

쉐이핑

이 단계에서는 크기가 33 x 21 cm이고 두께가 2.5 cm 이상인 평면 프레임을 준비해야합니다. 목재 또는 금속을 기본 재료로 사용할 수 있습니다. 바닥면에 1.25cm 이하의 두께로 움직일 수있는 보드를 준비해야합니다.이 보드는 자유롭게 통과해야합니다.

  1. 장치의 초기 위치 : 프레임이 테이블 위에 있고, 바닥이 위에 놓여 있습니다. 전체 구조는 모래입니다. 재를 사용할 수 있습니다.
  2. 다음 단계 : 찰흙 조각을 채취하고, 입방체가 형성되어 층으로 절단됩니다. 레이어의 두께는 약 2cm 여야합니다.이 작업은 보통 강선으로 편리하게 수행됩니다.
  3. 레이어는 프레임에 쌓여 있습니다. 압연은 물에 담근 압연 핀을 사용하여 수행됩니다. 잉여가 제거됩니다.
  4. 마지막 단계에서 프레임을 제거하고 형성된 점토를 보드로 덮습니다. 그런 다음 점토 제품이 뒤집혀 바닥이 제거됩니다.
건조 및 로스팅

제품은 선반 위의 건조한 공간이나 캐노피 아래의 거리에 있어야합니다. 건조 시간 : 10 일.

제품은 스토브로 해고됩니다. 이 절차는 타일이 유리 모양을 취하지 않을 때까지 수행됩니다.

다음은 시멘트 - 모래 타일의 인기있는 제조 업체로 간주됩니다.

유명한 제조 업체

타일 ​​생산 시장에서 다음 브랜드를 강조하고 싶습니다.

Braas

같은 이름의 회사는 루핑 재료 제조에 최신 기술을 사용합니다. 결과적으로 제품의 수명은 최대 100 년까지 도달 할 수 있습니다.

타일 ​​브랜드 Braas의 장점 :

  • 제조사의 큰 보증 (30 년).
  • 천연 재료의 사용.
  • 다양 한 음영.
  • 소음 차단.
  • 일광욕을 최소화하십시오.
  • 높은 강도.
  • 높은 품질.

단점은 다음과 같습니다.

  • 비싼 비용.
  • 지붕 각도에 대한 특별 요구 사항.
  • 상당한 무게.

시멘트 - 모래 타일 Braas (Braas)의 가격은 평방 미터 당 370 루블부터 시작하며 재료 리뷰는 상당히 좋습니다.

시멘트 - 모래 타일 Braas (Braas) 제작 방법에 대한 정보는 다음 비디오에서 제공됩니다.

발트 타일

시멘트 및 모래 타일 발트 타일에서 바다 파도 등. 다른 흥미로운 질감. 이 자료의 장점은 다음과 같습니다.

  • 좋은 품질과 미적 지표.
  • 매우 작은 젖음성 표면 (이 덕분에 눈과 서리가 지붕에서 빠르게 사라짐).

단점은 다음과 같습니다.

  • 곰팡이 및 곰팡이의 가능성.
  • 물리적 손상에 대한 저항력이 낮습니다.

발틱 타일 타일의 가격은 평방 당 450 루블에서 시작됩니다.

A-Tiilikate AURA

타일은 핀란드에서 만들어집니다. 이 타일의 특이성은 기하학적 치수의 정확성입니다. 이 때문에 설치가 훨씬 쉽습니다. 타일 ​​A-Tiilikate AURA의 비용은 560 루블의 표시로 시작됩니다.

타일 ​​AURA의 장점은 이전 버전과 유사합니다. 이를 위해 우수한 단열 특성을 추가 할 수 있습니다. 타일의 단점은 상대적으로 취약하다는 점입니다. 따라서 운반하기가 어렵습니다.

시멘트 - 모래 타일 - 생산, 특성, 포털 참가자의 경험

시멘트 - 모래 타일의 종류와 특징

가장 오래된 루핑 재료 중 하나는 대상 포진 및 뾰족 나무와 함께 점토 타일이며 시멘트 기반의 점토 타일이 비교적 최근에 나타났습니다. 수세기 동안의 경험을 자랑 할 수는 없지만 비용이 적게 들고 꽤 괜찮은 기능 덕분에 여전히 수요가 많습니다. 시멘트 - 모래 타일 (CHR)이 무엇인지 생각해보십시오. 그리고 포럼 사용자가 그것에 대해 어떤 의견을 가지고 있습니까?

타일 ​​생산

CHP는 소품 루핑 범주에 속합니다. 제목에서 알 수 있듯이 주성분은 시멘트와 모래입니다. 그러나 이것은 사료 첨가제 및 생산 방법으로 인해 대상 포진이 사소한 DPS로 성형되지 않습니다. 지난 세기 중반 유럽에서 발명 된 기술에 따르면, 암석 (입자가 2mm 이하)의 소량 혼합물을 포함 할 수있는 석영 모래 만 사용하는 것이 허용됩니다. DSP를 염색하기 위해 다양한 금속의 산화물을 첨가하십시오. 장식을 강화하려면 기성품 타일로 덮인 아크릴 글레이즈를 사용하십시오. 명품 카테고리는 대상 포진과 같이 석재 알갱이를 사용하여 생산됩니다.

특정 브랜드에 따라 HRC는 여러 단계로 롤링 또는 진동으로 제조됩니다.

  • 원료 준비 - (모래는 깨끗하고 균일해야하며, 뿌려지며 씻겨지고 말린다.)
  • 건조한 성분 (모래, 시멘트, 안료) 혼합.
  • 혼합 (이전 단계에서 건조 상태에있는 경우 수 변성 물질이 액체 형태 인 경우 물로이 단계에서 첨가 함).
  • 몰딩 (솔루션은 특유의 지형과 함께 구르면서 펼쳐집니다).
  • 절단 (압출 프로파일은 개별 요소로 절단, 치수는 브랜드 및 컬렉션에 따라 다름, 표준 - 330x420mm).
  • 건조 (60 ℃에서 8-12 시간).

건조실이 끝나면 재료는 창고로 보내집니다. 어떤 콘크리트와 마찬가지로, 그것은 결정화 과정을 거치고 브랜드의 힘을 얻어야 만합니다.

이 공정은 또한 원료 타일의 색상 및 건조 후의 추가 색상을 포함 할 수있다. 도기를 모방 한 자연적인 범위의 물자는 보통 대량으로 염색되고, 그 후에 보호 화합물이 적용된다. 가장 비싸지 만 가장 효과적 인 것은 DSP를 혼합 할 때 첨가되는 돌 가루로 착색됩니다. 매스에서 더 일반적인 착색, 장식 및 보호용 조성물로 코팅. 일부 제조업체는 내마모성을 높이고 생물학적 손상 (이끼, 곰팡이, 곰팡이)을 방지하는 폴리머 코팅재를 사용합니다. 그러나 동전의 뒷면은 시간이 지남에 따라 고분자가 점차 연소되는 것입니다.

특성

원료 기반과 생산 공정은 인상적인 특성을 가진 콘크리트 타일 (CHR의 두 번째 이름)을 부여합니다.

  • 내구성 - 최대 3000 N / m².
  • 밀도 - 약 1500 kg / m².
  • 낮은 수분 함량 - 최대 3 %.
  • 소음 차단 - 표면이 소리를 흡수하고 샤워 할 때도 귀찮은 소리가 들리지 않습니다.
  • 형태 안정성 - 원래의 요소는 성형 방법으로 인해 우수한 지오메트리를 가지며 가열되거나 변형 될 때 변하지 않습니다.
  • 내구성 - 100 년의 서비스 수명을 나타내지 만 실제 표시기는 30-40 년이지만 이는 충분합니다.
  • 서리 저항 - 눌러 진 콘크리트 표면이 매끄 럽습니다. 물이 실제로 쌓이지 않고 말립니다. 포털 참가자 중 한 명이 실험을 수행했습니다.

물에 담그면 서 20 회 정도의 냉동 - 해동이 가능합니다. 변경 사항 없음. 30 사이클. 변화 없음. 60 사이클. 변경 사항 없음. 그것은 지루하다.

일반적으로 모방은 소스 코드와 비슷한 속성을 가지고 있습니다. 코팅은 "떠 다니는"것이고 기본 매개 변수의 변경에 적응하고 루핑 시스템의 통풍을 제공하며 환경 적으로 안전합니다. 한계는 도자기의 경우와 마찬가지로 지붕 경사면의 각도 - 22 °에서입니다.

단점은 취성, 고체 중량 (약 45kg / m²), 색상 손실 (돌 조각이 아닌 덩어리로 착색되지 않은 경우), 설치 요구 등입니다. 이것은 가장 "바보 같은"물질이 아닙니다. 부주의 한 방법으로 배튼 어셈블리를 처리하면 타일이 휨 변형을 견딜 수 없기 때문에 파열 될 수 있습니다. 포럼의 세라믹 타일 및 콘크리트 타일의 전문가가 인정한 포털 참가자 중 한 명이 가장 일반적인 실수를 지적합니다.

그런 뉘앙스가 있습니다. 직선의 서까래가 아니라면, 카운터 그릴의 두께는 2 ~ 3 mm 차이가 나고, 보행 상자 자체도 바 두께에 따라 춤을 추게됩니다. 그런 다음 두개골이 정상적으로 떨어지지 않습니다. 금속이 아니므로 아래로 내리지 않습니다. 그리고 그녀가해야 할 것처럼 내려 놓지 않았다면, 그녀는 몇 밀리미터를 달려 들었고, 그때 그녀는 폭발 할 수있는 눈과 얼음으로 짐을 쌌습니다.

무게 때문에 강력한 트러스 시스템이 필요하지만, 타일의 질량을 고려할 때 전체 구조를 강화해야한다고 비난하는 것은 구체화되지 않습니다. 예, 덮개의 무게는 적당하지만 메가 파운데이션이나 특히 강한 벽이 필요하지는 않습니다.

벽, 기초, 서까래 시스템의 비용 증가에 관해서는 - 글쎄, 얼마나 될 수 있을까? 예, 골판지 또는 폼의 계획 집이 증가했습니다. 그러나 집이 대초원이 아닌 벽돌이나 통나무로 된 경우에는 벽과 기초의 비용을 늘릴 필요가 없습니다. 집 자체는 여러 번 더 많은 지붕의 무게를 달고, 예, 50 % 증가하지만, 지붕에있는 장작의 총량은 10 %입니다.

반면에, 그것은 각 타일이 따로 따로 고정 될 필요가없고, 요소가 슬로프의 둘레에 나사 고정되고 전체 무게가 상자에 자유롭게 놓이는 덩어리, 그루브, 사이드 록 및 뒷면의 특수 릴리프 때문입니다.

CHR과 소비자를 무서워하는 또 다른 단점은 겨울철에 얼음에 의한 손상이 발생하여 파편을 교체 할 필요가 있다는 것입니다. 그러한 경우가 발생하지만, 다시 비난 할 자료가 아닙니다.

얼음 위에 타일을 쥐어 짜는 것에 대해 계속하자. 얼음이 없습니다. 콘크리트 타일을 덮고있는 지붕에는 얼음이 없습니다. 기술에 따라 완료된 경우 - 우수한 수증기 장벽, 단열재 및 지붕 아래의 통풍 장치가 있어야합니다. 그러나 CHR에는 많은 눈이 내릴 수 있지만, 상관 없습니다. 얼음으로 변하지 않습니다. 단지 녹아 내리고 해동 될 때 우리는 좋은 환기를 기억합니다. 타일 또한 양의 온도를 가지고 있으며, 녹은 물은 얼지 않습니다.

배기 가스가 너무 많이 배출되면 응축수가 배기관에서 떨어지는 문제가 때때로 발생합니다. 점차적으로 얼어 붙어 떨어지면서 미끄러지는 동안 타일이 손상 될 수 있습니다 (특히 파이프에 단단히 고정되어있는 경우).

단점이 아니라 타일의 가격 또한 단점이기 때문에 도자기보다 저렴하지만 동일한 금속 타일보다 비쌉니다. 다른 재료뿐만 아니라, CHP의 지붕의 최종 비용은도 바 때문에 상당히 증가합니다. 주요 프로필과 함께 각 브랜드는 인공 호흡 및 융기 요소, 반쪽, 엉덩이, 기본, 끝, 옆 대상 및 기타를 제공합니다.

돈을 절약하기 위해 많은 사람들이 경량의 알루미늄 또는 아연 도금 된 대응 물을 사용하지만, 비용 측면에서 이점을 얻는다면, 전문가의 의견에 따라 장식 요소가 열등한 요소가 있습니다.

경량의 알루미늄은 CHR의 측면에 비해 상당히 저렴하지만 외관상으로는 외관을 손상시킵니다. 뭐라구? 그리고 관찰자의 관점에서 볼 때 금속에 대한 콘크리트 타일의 주요 이점은 무엇입니까? 기념비, 단지 값싼 스케이트는 그것의 끈기를 낸다. CHP의 주된 시각적 이점은 유연성, 부드러움 및 기타 특성으로 인해 경도, 선이 분명하고 선이 달라지기 때문에 선이 작동하지 않습니다. 그들은 구부리거나, 구부리거나, 꼬아 서.

코팅의 소유자의 의견이 나뉘어졌습니다. 하나는 좋아하지 않는다 :

또한 높은 지붕에는 약간의 편견이 있지만 가장 눈에 띄는 요소는 사이드 타일이며 단지 내 알루미늄입니다. 나는 정말로 그것을 원하지 않았지만, 어떤 이유로 그들은 자연적인 푸른 색으로 만들지는 못했지만, 자연의 돈의 비용은 한계를 넘습니다.

다른 것은 만족합니다.

나는 색깔이 칠해진 알루미늄의 가장자리 (옆면)를 가지고 있고,보기에 좋지만, 나사를위한 일정한 타원형 구멍이 거의 없으며, 프레스 와셔 (옆면)가있는 두 번째 나사로 조여져 있으며, 색상이있는 밀봉 제로 코팅되어 있습니다. 그렇지 않으면 바람이 버클로 들어 올려 지지만 열심히 당길 수 없으면 HRC가 부서집니다. 이 타일은 가격면에서 뛰어납니다. 직접 쌓아두면 아주 수익성이 높고, 역청과 주석은 쉬고 있지만, 그 일은 합리적으로 지붕에 돈을 쓰는 것이 바람에 돈이됩니다.

어떤 물성치는 이러한 물체 나 다른 물체를 갖지 않을 것이며, 그 결과는 정확한 설치에 달려 있습니다. 또한, 가장 모호한 제조업체의 가장 저렴한 보험료를 구입하면서 프리미엄 유형을 기다리지 않아야합니다. 콘크리트 타일은 세라믹 월계수를 가장하지는 않지만 꽤 모범적 인 모방이며, 무엇을 선택해야할지 모두가 스스로 결정합니다.

우리 기사 중 하나에서 대상물이 무엇인지, 다른 대상은 - 슬레이트를 모방하는 방법을 알 수 있습니다. 비디오 - 대중적인 지붕재에 대한 개요.

시멘트 - 모래 타일 : 특성, 리뷰, 시장에서 최고의 브랜드에 대한 리뷰

눈도 우박도 아니고 번개도 폭풍도 아닌 것을 두려워하지 않는 안정적인 지붕을 찾으십니까? 세라믹 지붕은 너무 비싸습니까? 그녀는 경이롭고 덜 자연적인 대조 물인 시멘트 모래 타일을 가지고 있습니다.

따라서 서리가 얼어 붙은 북부 지역 주민들과 염분이 많은 습한 공기가 빠른 부식에 기여하는 연안 지역에서는 코팅의 내구성과 내구성을 최우선 적으로 고려해야합니다.이 선택 사항은 가장 인기있는 것 중 하나입니다.

그런 지붕의 진정으로 "구체적인"특성을 나열하고 제조업체가 현재 제공하는 것을 확인합시다. 시멘트 모래 타일이 세라믹과 얼마나 흡사한지 놀랄 것입니다.

콘텐츠

그래서, 처음에는 시멘트 모래의 모든 장단점을 고려할 것입니다. 시멘트 모래는 작동 중에 필연적으로 만날 필요가 있습니다.

현대의 시멘트 - 모래 타일은 무엇입니까?

실용적인 문제에 관해 이야기한다면, 시멘트 - 모래 타일은 세라믹의 오래된 장점과 그리 멀지는 않지만 훨씬 저렴합니다.

기술의 기적을 이해하려면 다음 소개 동영상을 참조하십시오.

고대 로마부터 현재까지

대단한,하지만 처음으로 시멘트 - 모래 타일은 고대 로마에서 사용되었고 이것은 사실입니다! 2000 년 전에 세워진 유명한 판테온은 그러한 지붕을 가지고 있습니다. 믿지 않니? 예, 그것은 오늘날과 똑같은 콘크리트가 아니 었습니다. 그리고 모래, 소석회, 화산재, 그리고 진흙 냄새가 없었습니다. 이것과 조각 된 대상 포진에서 나온 것입니다.

현대식 시멘트 - 모래 타일에 더 가까운 공예품 생산은 훨씬 나중에 시작되었고, 첫 번째 배치는 영국 회사 인 Redland에 의해 발표되었습니다. 진정한 소비자, 그녀는 인상 지 지 않았다. 도자기와 슬레이트가 여전히 선호되었습니다.

그러나 1926 년에 세라믹 타일 제조사가 석탄을 사용하지 못했을 때 (결국 찰흙을 구워야했습니다!) 최고의 시간이 콘크리트를 위해 왔으며 안개가 많은 알비온의 인기가되었습니다.

두 번째 물결에서는 프랑크푸르트 브라스 (Frankfurt Brass) (유명한 브랜드)의 지도력하에 1946 년에 본격적인 공장이 세워졌습니다. 오늘날까지 공장의 수가 크게 증가했으며 다른 제조업체도 등장했습니다. 사실, 러시아에서는 이러한 타일이 주로 3 개만 제공되며 이에 대해서는 자세히 설명합니다.

현대 타일 생산

시멘트 모래 타일을 만드는 방법을 살펴 보겠습니다. 원료는 보통 석영 모래, 빠른 경화 시멘트, 크롬 및 산화철을 포함하는 안료, 약간의 석회 및 간단한 물입니다. 콘크리트 타일이 콘크리트라고 불리는 이유는 콘크리트가 반죽되기 때문입니다.

결과적으로 지붕 ​​덮게는 내구성이 높고 습기가 많으며 서리에 강합니다. 그건 그렇고, 그것은 사용되는 원료에 의한 것이고 출구의 타일이 고품질 인 방법이 결정됩니다. 따라서, 물과 시멘트의 비율이 부정확하다면, 즉 생산이 분명히 장인 경우 타일의 표면에 추한 석회질 판이 결국 나타납니다.

관심이 있다면 시멘트 모래 타일이 공장에서 어떻게 제조되는지,이 과정이 수작업으로 제작 된 것과 얼마나 다른지, 그리고 한 지붕에서 얼마나 아름다운 지붕 덮개를 얻을 수 있는지보십시오.

생산 공정 자체는 다음과 같습니다 : 믹서에서 위의 요소의 도싱 된 부분이 놓이고 혼합물의 물의 양은 9.2 ~ 9.8 %이어야합니다.

벨트 컨베이어를 사용하여 혼합물을 특수 장치에 전달한 다음 플라스틱 덩어리를 나이프로 운반하여 대상 포진을 반으로 자르고 보통으로 자릅니다.

별도로 특수 곡선 모양을 형성 - 기본 및 척추 타일 :

시멘트 - 모래 타일이 형성된 후, 습기를 차서 건조 (약 하루 동안 60 °의 온도에서) 한 후 다시 페인트합니다.

소위 3 층 기술로 제작 된보다 우수하고 값 비싼 대상 포진 :

  • 제 1 층은 고강도 콘크리트이고;
  • 제 2 층은 착색 된 시멘트 조성물로서 강한 압력 하에서 분무되고, 기공을 채우고 타일의 외부 표면을 매끄럽게한다.
  • 제 3 층은 이중 아크릴 코팅이다.

이러한 타일은 습기를 흡수하지 않으며 내후성 및 서리 방지 성이 뛰어납니다. 마지막 요점은 특히 중요하며, 물이 타일의 기공 안으로 들어 가지 않고 얼음으로 변하지 않고 팽창하지 않는다는 사실에 의해 정확하게 달성됩니다.

그래서 시멘트 - 모래 타일을 선택할 때 얻은 샘플의 매끄러운 정도, 서로의 밀착 정도 및 탭핑시 소리가 얼마나 명확한 지주의하십시오.

우리는 진동 타격과 같은 시멘트 - 모래 타일 제작에 대한 흥미로운 방법에 대해서도 말씀 드릴 것입니다. 진동을 사용하면 최소한의 물로 타일 혼합물을 만들 수 있으며 물의 양이 적을수록 기공이 작아집니다.

밀도가 높고 다공성이 낮은 고품질의 시멘트 - 모래 타일이 고려됩니다.

모공은 허용되지만, 모공이 거의없고 닫혀있는 경우에만 허용됩니다. 이 타일은 습기를 흡수하고 낮은 서리 저항성을 갖기 때문에 다공성이 높을수록 강도가 낮아집니다.

장점 : 콘크리트 타일은 얼마나 좋은가?

사실, 시멘트 - 모래 타일은 천연 물질로만 구성되어 있기 때문에 천연 물질입니다. 그리고 콘크리트 타일은 세라믹처럼 아름답게 보이고 심지어 시각적으로도 타일을 구별하기가 어렵습니다.

시멘트 - 모래 타일의 강도는 수년 동안 설계되었습니다. 고급 제품에는 이끼 및 조류에 강한 페인트 및 니스 표면층이 있습니다. 결국, 그러한 코팅은 콘크리트 타일의 다공성을 감소 시키므로 서리 저항이 증가합니다.

실험실 조건에서 평균 콘크리트 타일은 100 사이클의 동결 및 해동을 견딜 수있는 반면 세라믹 타일은 150 사이클을 견딜 수 있습니다.

약간의 차이는 있습니까? 그러나 예외는 있습니다 : Braas는 내한성이 500 사이클에 견딜 수 있고 시멘트 - 모래 1000은 품질에 특히 만족합니다. 거의 10 배입니다!

또한 시멘트 - 모래 타일은 내화성이며 내화성이며 공격적인 화학 물질 및 자외선에 강합니다. 눈 하중에 견디며 소음을 흡수하고 세라믹보다 생물학적 영향에 더 강하며 절대적으로 환경 친화적입니다.

흥미로운 사실은 전체 시멘트 - 모래 타일이 번개가 지붕으로 떨어지는 위험을 상당히 줄여줍니다.

세라믹이 80에 도달하는 동안 시멘트 모래의 무게는 평방 미터 당 40 ~ 50kg을 바른다. 추가 요소와 루핑은 거의 같습니다.

현대식 시멘트 - 모래 타일 - 300 종 이상! 다양한 색상과 음영, 기하학적 인 모양과 컬렉션을 통해 어떤 건축 스타일에도 생명을 불어 넣을 수 있습니다.

누군가가 집에 올 때, 우선 그는 지붕에주의를 기울입니다 : 어떤 색깔, 질감과 모양입니다. 그리고이 점에서 시멘트 - 모래 타일은 지붕이 더 가까울수록 소재가 더 잘 연출되기 때문에 매우 경쟁력이 있습니다. 결국 볼륨과 색상 선택 덕분에 이러한 지붕은 자연 타일을 모방 한 것보다 훨씬 밝고 인상적입니다. 현대적인 설치 기술과 타일 사이의 물결 무늬 덕분에 모든 솔기가 숨겨집니다.

콘크리트 타일은 조인트의 판 사이의 작은 움직임으로 인해 지붕의 기하학적 오차, 빌딩 수축 및 변형에 완벽하게 적응합니다.

불쾌한 순간 : 수술 중 무엇이 마주 치게됩니까?

시멘트 - 모래 지붕의 가장 큰 단점은 많은 무게입니다. 예를 들어, 표준 치수를 가진 하나의 판재의 무게는 4-5 kg입니다.

두 번째 요점 : 프로파일 형태의 선택은 작으며, 세라믹 타일의 모든 우아한 샘플을 콘크리트의 도움을 받아 반복 할 수는 없습니다.

다음 번 성가신 순간 : 콘크리트 타일의 보호 커버는 인공이며 따라서 점토 타일의 경우와 같이 일반적인 청소로는 복원 할 수 없습니다. 인공 색소에 색소를 첨가하여 원하는 색을 얻는 반면, 세라믹 타일의 경우 유리 색소를 사용하여 선택한 색을 얻습니다.

그리고 이것은 일어납니다 : 시멘트 - 모래 타일을 코팅하기 위해 사용되는 인공 수지는 "탄소 - 수소 및 탄소 - 탄소"화합물을 기반으로합니다. 이 화학 결합은 자연적인 타일과 같이 "실리콘 - 산소"와는 달리 대기 영향에 대해 매우 안정하지 않습니다.

콘크리트 타일의 표면에는 퇴색이나 취성 같은 불쾌한 현상이 있습니다. 결국, 탄소 결합의 파괴와 더불어, 착색 안료는 또한 파괴되고,뿐만 아니라 악화시키지 않으며, 그러나 단순히 기와의 표면에 붙들 지 않으며 씻겨지고 풍화된다. 불행하게도 그러한 표면이 파괴되면 종종 미네랄 물질이 흰색 반점의 형태로 타일에 나타나 지붕의 소유자를 우울하게 만듭니다.

그래서 때때로 시멘트 타일을 청소해야하는 이유가 있습니다. 우선 석회질과 이끼가 기계적으로 또는 화학적으로 제거됩니다. 물론 물로 흙을 씻어 낸다. 청소 후 이끼와 조류는 특별한 준비를해서 중독된다. 다음으로 특수 함침이 적용되어 잠시 시멘트 지붕을 보호합니다.

또한 시멘트 - 모래 타일의 내구성 개념이 중요합니다. 그러한 타일이 열린 하늘 아래에있을수록 더 강해질 것이라는 견해가 있습니다. 다른 한편으로는, 11-15 년에 시멘트 모래 타일이 우리 눈 앞에서 단지 무너지는 그러한 집의 소유자로부터의 불만이 있습니다. 여기서 품질 요소가 가장 효과적 일 수 있으며 모든 것은 제조업체에 따라 다릅니다.

또한, 시멘트 - 모래 타일의 취약성으로 인해, 교통과 지붕으로 상승하는 동안 매우 조심스럽게 관리해야합니다.

그런데 여기서 취약성의 개념은 상대적입니다. 시멘트 타일은 250kg / m2의 하중을 견딜 수 있습니다. 세 명의 성인 남성이 나란히 서있는 것과 같습니다. 그리고 취약성에 대해서는 그것을 떨어 뜨리는 것이 바람직하지 않다고합니다. 충격에 쉽게 부서진다.

그리고 마침내, 그런 타일이 얼마나 아름답게 칠해져 있더라도, 자세히 조사해 보면 이것이 도자기가 아니라는 것이 눈에.니다. 또한 모든 사람들이 집 지붕에 콘크리트가 보이기를 바라지 않으며 옥상이 그렇게 될 수도 있다는 생각에 떨고 있습니다. 그럼에도 불구하고, 가장 엘리트 색상에 의해 주어지는 것은 자연의 타일, 체적 및 질적 인 것인데, 왜 그렇게 생각하지 않습니까?

현대 제조업체는 무엇을 제공합니까?

그래서 말했듯이 타일의 품질은 내구성에 직접적으로 달려 있습니다. 또한, 미적 측면에서 볼 때, 모양은 중요하며 실용적인 측면에서 보면 잠금 장치가 중요합니다. 오늘 루핑 시장을 기쁘게하는 요소와 최고의 제품을 선택하는 방법을 살펴 보겠습니다.

Braas : 건설 시장의 선두 주자

아마이 잘 알려진 회사에 대해 듣지 못했을 것입니다. Braas는 정말 고품질의 천연 타일을 생산하며 제품 수명이 30 ~ 100 년입니다! 지붕의 제조를위한 동시에 천연 물질 만 사용됩니다 :

Braas의 시멘트 및 모래 타일은 다양한 음영, 높은 내구성, 태양에 거의 데우지 않으며 비로부터 울리지 않습니다. 이 품질은 현대 기술뿐만 아니라 실험실에서 여러 가지 샘플 검사를 통해 얻을 수 있습니다.

동시에 이와 같은 타일은 높은 가격과 눈에 띄는 무게를 가지고 있습니다.

Valtic 타일 : 아름다운 바다 파도와 벤더 타일

이 제조업체는 특별한 미적 특성을 지닌 고급 타일 Sea Wave로 유명합니다. 실습의 측면에서 볼 때, 최소 습윤 표면, 즉 비와 눈은 그런 지붕에서 쉽게 떨어집니다.

이 제조업체는 1998 년부터 루핑 재료 시장에 종사해 왔으며 스웨덴의 관심사 인 Benders와 함께 Sea Wave의 생산을 시작했습니다. 제품에 대한 보증 기간은 35 년이며 서비스 수명은 최대 100 년을 나타냅니다. 그리고 기쁘게도 Sea Wave의 가격은 상대적으로 낮습니다.

아름다운 타일 및 일련의 벤더 :

다음은이 타일에 대한 유용한 비디오 리뷰입니다.

AURA A-Tiilikate : 핀란드 기술

이 시멘트 - 모래 타일은 정확한 기하학적 치수를 가진 로퍼를 기쁘게합니다. 특히 생성자를 수집하는 것처럼 그녀와 함께 작업하는 것이 좋습니다. AURA는 세 가지 주요 유형의 시멘트 - 모래 타일을 생산합니다.

특성상 AURA는 Sea Wave 및 Braas와 유사하지만 동시에 단열성이 높습니다. 그것의 유일한 마이너스는 허약합니다.

콘크리트 타일의 지붕 건설 : 설치가 어렵습니까?

여기의 설치 기술은 세라믹의 경우와 거의 동일합니다. 그 아래에서 시멘트 - 모래 타일이 무게가 3 배 가볍다는 사실 만 고려하면 동일한 내구성이 필요합니다.

콘크리트 타일을 지붕 위에 22-60 °의 각도로 놓습니다. 10 °에서부터 더 완만 한 경사면에 장착하는 것이 허용되지만 지붕 타일이나 기타 방수 처리가 된 다소 단단한 바닥이있는 경우에만 가능합니다.

시멘트 및 모래 타일은 모든 유형의 구조물, 모든 복합 건물에 적합합니다. 주된 요구 사항은 22 °에서 60 °까지의 기울기입니다. 각도가 22 °보다 작 으면 60 ° 이상인 경우 방수 및 지붕 아래 통풍에주의를 기울이고 판을 고정하는 데주의를 기울입니다. 반면에 모든 시멘트 타일은 목재 조각에 단단히 부착되고 부착되는 경우 거의 90 °까지 거의 수직 인 표면에 놓일 수 있습니다.

시멘트 - 모래 타일

BRAAS 아드 리아 브라운

BRAAS 아드리아 레드

BRAAS Reviva, 골동품

BRAAS Reviva, 빨간색

BRAAS Reviva, 블랙 다이아몬드

BRAAS 타 누스 앤티크 브라운

브라우스 타 누누 레드

BRAAS Taunus 다크 브라운

BRAAS Teviva, 흑연

검은 색 BRAAS Teviva

BRAAS 프랑크푸르트 브라운

BRAAS 프랑크푸르트 레드

시멘트 모래 타일은 천연 석영 모래와 시멘트로 만들어지며 물과 혼합되어 건조됩니다. 구성 요소 및 특수 생산 기술의 선택 덕분에 시멘트 모래 타일은 일반 콘크리트보다 훨씬 강력합니다. 시멘트 - 모래 타일의 자연 색상은 회색입니다. 또한 성형 전에 콘크리트 덩어리에 착색제를 첨가하여 다른 색상을 부여 할 수도 있습니다. 성형 후, 타일은 표면을 압축하고 외관을 향상시키는 특수 화합물로 덮여 있습니다.

시멘트 - 모래 타일은 높은 강도, 내한성 및 화재 안전성이 특징입니다. 그것은 물, 자외선 및 기계적 스트레스에 저항력이 있습니다. 시멘트 - 모래 타일은 낮은 운영 비용으로 특징 지어지며 세라믹 타일만큼 내구성이 뛰어납니다. 즉 100 년 이상 지속될 수 있습니다.

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시멘트 - 모래 타일 - 모든 사람이 사용할 수있는 품질

지붕 덮음은 건축에서 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 날씨, 미래의 가정의 따뜻함, 실용성 및 미학으로부터의 보호 : 구현에 따라 많은 부분이 달라집니다. 다양한 루핑 재료에도 불구하고 종종 사람들은 세라믹 타일을 사용합니다. 점토 타일은 천연 천연 원료로 만든 가장 오래된 재료로 4 천년 이상 옥상으로 사용되었습니다. 이것은 가장 우수한 품질과 내구성을 가진 재료 중 하나이지만 가장 저렴한 가격은 아닙니다.

건축 적 측면과 실무 측면에서 세라믹 타일에 대한 대안은 시멘트 - 모래 타일 일 수 있습니다. 동시에,이 자료는 자체 특성을 가지고 있으며, 구입 전에도 알아 두는 것이 더 좋습니다.

시멘트 - 모래 타일을지지하는 사람들은 오늘날 가정에서 그다지 인기가없는 역청 대상 포진이나 금속 타일을 나타내지 않는 전통을지지합니다. 그들은 세라믹 타일을 선택하는 것을 좋아하지만, 실용성과 디자인을 희생시키지 않으면 서 지붕 위에서 절약하기를 원합니다. 시멘트를 놓은 후에는 모래 타일이 세라믹과 구별하기가 어렵습니다. 그러나 외부 유사성이 내구성 및 대기 요인에 대한 내성과 같은 기준을 얼마나 충족 시키는가?

시멘트 - 모래 타일 생산. 시멘트 - 모래 타일 제조용 원료는 석영 모래, 포틀랜드 시멘트, 물 및 천연 안료입니다. 이 컴포지션을 사용하면 콘크리트 타일을 호출 할 수 있습니다. 콘크리트 강도에 대한 불만은 없습니다. 이러한 유형의 인공 석재는 높은 기계적 및 대기 하중을 견딜 수 있습니다. 동시에, 시멘트 - 모래 타일은 모든 구성 요소가 자연적 기원의 재료이고 높은 환경 성능을 지니기 때문에 자연이라고 할 수 있습니다.

시멘트 - 모래 타일의 첫 번째 지붕은 20 세기 초에 나타났습니다. 조성에 안료가 없었고 회색이었다. 그럼에도 불구하고, 최초의 시멘트 - 모래 타일조차도 정상 상태에서 우리 시대까지 살 수있었습니다. 그러나 수화 작용으로 인한 콘크리트가 시간이 지남에 따라 강해지 기 때문에 이는 놀라운 일이 아닙니다.

시멘트 - 모래 타일의 중요한 장점 중 하나 인 높은 치수 정확도. 시멘트를 세팅하는 과정에서 부피는 거의 변하지 않으므로 성형 제품의 원래 형상을 유지합니다. 또한, 타일 형성의 콜드 프로세스는 열 응력을 발생시키지 않으며, 이는 내구성에도 영향을 미친다.

일반적으로 세라믹보다 큰 시멘트 - 모래 타일. 그래서 1m²를 커버 할 42 × 33cm의 크기는 10 개의 타일이 필요할 것입니다. 더 자세한 지붕을 원한다면, 41 x 24 cm의 작은 콘크리트 타일을 살 수 있습니다.이 경우 1 m² 당 15 개의 타일이 있습니다.

세라믹 타일과 마찬가지로 시멘트 - 모래는 무거운 루핑을 의미합니다. 그러나 후자는 훨씬 쉽습니다. 1m²의 세라믹 무게가 75kg에 도달 할 수있는 경우, 해당 모양의 시멘트 - 모래 타일 무게는 42kg에 불과합니다. 한편으로는 상대적으로 큰 무게의 지붕이 단점으로 간주 될 수 있습니다.보다 강력한 지붕 시스템이 필요합니다. 그러나 거대한 타일은 기계적 소음을 완벽하게 흡수하고 집 구조를 완성 시키며, 강력한 지붕 시스템은 지붕 시스템의 비용을 최소한으로 증가시키면서 지붕 구조를보다 신뢰성 있고 내구성있게 만듭니다. 대부분의 현대 오두막 프로젝트에는 침실이있는 다락방이 있습니다. 이러한 로프트의 지붕 인 시멘트 - 모래 타일은 비가 오는 동안 침묵을 보장합니다.

CHP의 기하학적 파라미터의 높은 정확도는 타일을 산등성이 근처에서 절단 할 필요가 없도록 지붕 디자인을 계산할 수있게합니다. 그것은 상자에 31.2-34.5cm의 간격으로 놓습니다.

오늘날 시멘트 - 모래 타일은 소위 말하는 것으로 생산됩니다. 3 계층 기술. 제품의 첫 번째 및 주요 층은 고강도 콘크리트로 대량으로 페인트됩니다. 그 위에는 더 포화 된 색상의 세립 - 모래 합성물 층이 적용됩니다. 보호 및 장식 층은 아크릴 또는 폴리머 - 아크릴 코팅입니다. 타일의 표면은 매끄럽고 먼지와 먼지가 쌓이지 않습니다. 궁극적으로, CPC의 품질은 콘크리트의 다공도 및 마감 코팅의 매끄러움에 의해 결정됩니다. 결국, 그것은 콘크리트를 덜 흡수하고 물이 잘 흡수 될수록 더 높은 서리 저항성을 갖습니다. 대상 포진에는 콘크리트 구조를 파괴하는 이끼류 나 이끼류가 너무 많이 자라지 않도록 신뢰할 수있는 범위가 필요합니다.

시멘트 - 모래 타일의 제조 기술은 콘크리트가 압축되어야하며,이 동안 콘크리트는 동결 된 재료를 다공성으로 만드는 기포를 제거합니다. 다음으로, 콘크리트가 타일이 건조 챔버로 보내지는 형태로 채워진다. 고온 소성을 요구하는 점토 타일의 제조와 비교하여, 시멘트 - 모래 타일의 제조는 훨씬 덜 비싼 공정이다. 결과적으로 완제품은 세라믹보다 15-30 % 저렴합니다.

현대 HRC의 생산 과정은 자동화되고 전산 처리됩니다. 제품의 품질, 특히 내구성과 내수성, 높은 투여 량 정확성 및 구성 요소의 신중한 준비가 매우 중요합니다. 이를 통해 주요 제조업체는 시멘트 - 모래 타일에 30 년 보증을 제공 할 수 있습니다.

시멘트 - 모래 타일의 디자인 - 사이드 록이 달려 있습니다. 이러한 자물쇠는 타일을 수 센티미터 내에서 옮길 수있게 해줍니다. 설치가 매우 용이하며 트리밍 중에 발생하는 낭비를 최소화 할 수 있습니다.

시멘트 - 모래 타일 지붕의 최소 기울기는 16 °입니다. 슬로프 슬로프가 적 으면 지붕 유형을 선택하지 마십시오. 그러나 지붕 구조물에 작은 경사면이있는 작은 영역이 있으면 역청 방지 롤 재료로 방수 처리 할 수 ​​있습니다.

프로파일 잠금 장치 시멘트 모래 타일은 긴면에만 있기 때문에 자유롭게 길이 방향으로 이동할 수 있습니다. 수평 잠금 장치가 없다는 것은 단점이 아닙니다. 타일을 놓은 후에 수직 방향으로 움직일 수 있기 때문입니다.이 방법을 적용하면 충분합니다. 이 속성은 필요한 경우 지붕 받침대를 대체 할 수있는 발을 지탱하는 일종의 임시 단계를 형성합니다. 지붕 타일 작업이 완료되면 타일이 제자리로 이동합니다. 세라믹 타일의 지붕 위에서 그러한 조작은 불가능합니다.

그 형태로 시멘트 모래 타일은 여러 가지 옵션이있을 수 있지만 세라믹 타일보다 작습니다. 실제로 제조업체는 두 가지 기본 옵션 (이중 S 자형 및 이중 로마식) 만 생산합니다. 훨씬 적지 만 여전히 단일 파 S 자 형태의 모델이 있습니다. 독점적 인면으로, 오래된 독일을 연상케하는 평평한 직사각형 타일에 의지 할 수 있습니다.

시멘트 - 모래 타일의 윤곽과 릴리프는 루핑 세라믹스의 특징 인 최고의 구조적 전통을 흡수했습니다. 그러나 동시에 혁신을 가져 오는 경우가 많습니다. 예를 들어, 바람이 불어 오는 쪽 하단 가장자리의 타일 뒷면에 난기류를 만드는 몇 개의 종 방향 갈비뼈가 보이므로 눈과 빗방울이 지붕 아래로 떨어지는 것을 방지 할 수 있습니다. 타일에는 이중 보강재가있어 파절에 대한 저항력을 높입니다. 일부 모델에는 타일 무게와 적설량을 균등하게 분배하는 데 도움이되는 4 개의지지 러그가 있습니다.

시멘트 - 모래 타일의 장식 기능. 세라믹 타일과 달리 시멘트 모래는 색상이 균일하지 않습니다. 그리고 그것은 대량으로 칠해 지지만 내부의 색은 여전히 ​​바깥의 색과 다르며 색깔의 차이조차없는 방법이 아직 없습니다. 사실 모래는 염색 할 수 없지만 시멘트 - 모래 타일의 중요한 부분을 구성합니다.

초기 시멘트 모래 타일은 회색이었습니다. 오래 전부터 그녀를 그리기 시작했다. 바깥쪽에 만 타일을 칠하는 것이 가능하지만 회색 코어가 부서 지거나 긁혀서 볼 수 있습니다. 컷팅을 다듬고 타일 칩을 수리하는 데 사용되는 타일 수리 페인트가 판매됩니다.

시멘트 모래 타일의 표면을 염색하고 수분과 오염으로부터 보호하며 또한 장식 효과를줍니다.

색상 안정성은 사용되는 페인트의 품질에 따라 다릅니다. 염가 페인트는 빠르게 사라 지므로 포화 된 색상이 중요하다면 중간 및 높은 가격 세그먼트의 제품을 사용하는 것이 좋습니다.

제조업체는 적색, 녹색, 갈색, 흑색, 흑연 및 다른 색상의 지붕 타일을 제공합니다. 복잡한 그라디언트 색상도 있지만 가격이 비쌉니다.

이 기사에서는 우수한 외관, 실용성, 합리적인 가격 및 고품질 제작에있어 다른 제품과 다른 시멘트 모래 타일의 두 제조업체에 관심을 보이고 자합니다.

타일 ​​발틱 타일, Sea Wave - 러시아 조건에서 사용 가능한 품질.

샌드 - 시멘트 타일 Sea Wave - 러시아 - 스웨덴 합작 제품입니다. 스웨덴 페인트 인 Bederit과 10 가지 색상의 타일을 생산할 수있는 독일 안료 회사 인 Bayer를 사용하여 영어 라인에서 생산됩니다.

타일은 바다 물결 형태로 실행 된 프로필 덕분에 이름을 받았습니다. 유리한 미적 외관 외에도 오래되고 눈 덮인 서리가 내린 겨울을 지닌 러시아 운전 조건에 이상적입니다. 타일의 파도는 서리가 형성되는 것을 방지하여 표면에서 눈이 빠르게 수렴합니다.

Sea Wave의 타일은 높은 내구성과 기후 및 날씨 변화에 대한 내성을 가지고 있습니다. 혹독한 서리도 아니고 햇볕 아래에서도 자질을 잃지 않습니다.

Sea Wave 타일의 모델 범위에는 기와 지붕 및 여덟 개의 모양 요소 설치에 필요한 모든 액세서리가 포함되어 있습니다. 제품은 중간 가격대에 있으며, 거의 모든 사람들이 고품질 기와 지붕을 제공 할 수 있습니다.

시멘트 - 모래 타일 Braas - 저렴한 가격에 독일어 품질.

천연 타일 Braas 브랜드를 소유하고있는 회사 Monier는 건축 자재 시장의 진정한 거인입니다. 중앙 사무소는 독일과 러시아를 포함한 세계 32 개국에 위치하여 고품질의 저렴한 타일을 제공합니다.

성공한 Braas의 현대 시멘트 및 모래 타일은 도자기로 만든 전통의 모든 기술 및 운영 특성을 반복합니다. 그것은 체중을 제외하고 있습니다. 그러나 콘크리트 제품의 중력은 트러스 구조를 강화함으로써 쉽게 보상됩니다.

시멘트 - 모래 타일의 범위 Braas는 가장 까다로운 고객조차 만족시킬 수있는 다양한 프로파일로 나뉩니다. 따라서 최종 선택을하기 전에 전문 컨설턴트와이 지점을 명확히하고 타일 유형을 결정해야합니다.

기사 마지막 부분에서 나는 금속 타일, 부드러운 루핑 및 기타와 같은 천연 타일의 아미노기가 궁극적으로 시멘트 - 모래 타일보다 조금 더 비싸고 때로는 더 비쌉니다.

더 저렴한 아날로그 제품의 서비스 수명은 시멘트 - 모래 타일의 수명보다 최소한 2 배 이상이며, 이는 신뢰할 수있는 고품질의 지붕을 구축함으로써 평생 동안 지붕에 문제가 없으며 자손이 marials의 선택에 맛과 품질 태도.

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