DIY 목재 빔

I-beam은 모양이 가장 강한 구조 요소 중 하나임을 인식 한 모양의 강철로, 건설 및 기계 공학 분야에서 널리 사용됩니다. 초기에 I- 빔은 저 합금강, 때로는 탄소로 만들어졌지만 강점을 제공하는 소재가 아니며 구체적이고 철저하게 검토 된 프로파일 형태입니다.

내용 :

엔지니어링 기능 I-beam

목재 I 형 빔을 사용하면 한 번에 여러 문제를 동시에 해결할 수 있습니다.

금속으로 제조 된 I 빔의 사용은 치수 및 제조 방법에 따라 결정되지만 엔지니어링 요소의 사용 범위는 주택 건축에서부터 광산 터널의 고정, 교량의 건설, 기둥, 우주 발사대까지 매우 광범위합니다.

이중 티는 가장 높은 휨 강도, 비틀림 및 압축력을 가지므로 수직 및 수평 모두 엄청난 하중에 견딜 수 있습니다.

거대한 기회 프레임 주택 건설은 완전히 나무와 목재 재료로 만든 장치를 저렴하고 안정적인 조직으로 구성 할 수있게했습니다. 그러나 I-beam과 여기에서는 금속이 아니라 나무에있는 장소를 발견했습니다. 연습과 계산을 통해 I- 빔은 직사각형 또는 정사각형 바보다 비틀림에 대한 저항력이 크며 값 비싼 목재도 절약된다는 것을 알 수 있습니다. 그러나 동시에 건물은 환경 친화적 인 채로 유지되며 I 빔 목재 빔은 가볍고 강하며 저렴합니다.

바닥 용 I 형 빔

목제 건축은 해마다 점점 인기를 얻고 있으며, 점점 더 자주 토목 기술자들은 목재 I 형강을 개발에 사용합니다. 내구성을위한 기술적 요구 사항에 완벽하게 부합하며, 밝기와 안정성면에서 거의 동일하지 않습니다. 적어도 천연 소재 중. 목재 프로파일은 많은 경우에 사용되지만 여러 가지 이유로 인기가 있습니다 :

  1. 거푸집 공사를위한 목재 빔.
  2. 루핑 목재 I 빔입니다.
  3. 파티션 및 바닥 장치 용.
  4. 장치 용 빔이 겹칩니다.

원칙적으로, 구조적으로, 이러한 유형의 빔은 거의 차이가 없으며, 그 차이는 크기와 결과적으로 수신 된 하중에만 있습니다. 바닥의 ​​장치 용 I- 빔은 상당히 높은 하중을 견뎌야하기 때문에 가장 큰 단면을 가지고 있습니다. 모양의 나무 전원 요소를 제조하는 원칙은 항상 하나이며, 이제 우리는 목재 I 형 빔이 우리 손으로 제조되는 기술과 제조 기술의 일부를 만질 것입니다.

목재 I 형강 생산 및 치수

나무 I 형강은 일반적으로 금속 I 형강이 주조하기 때문에 금속과 완전히 다른 원리입니다. 드문 경우지만 용접 구조가 있습니다. 목재 빔은 세 부분으로 구성됩니다.

이 각각의 부품은 개별적으로 만들어지며 그 후에야 그들은 단일 구조로 조립됩니다. 벽은 배향성 스트랜드 보드 또는 합판 일 수 있으며 슬레이트는 적층 베니어 목재, 견고한 목재로 만들 수 있습니다. 그들 사이에 세 요소는 그루브 시스템을 사용하여 연결되어 있으며 접착제로 고정되어 있습니다.

자신의 손으로 또는 제작 중에 I 빔을 ​​제작하려면 빔의 크기에 따라 여러 대의 기계 또는 다기능 노즐을 사용하십시오.

  1. 밀링 머신. 생산시, frezer가 벽을 고정하기위한 홈 (빔 길이의 10 % 이하)을 만드는 데 사용되지만, 집에서는 작은 원형 원형 또는 원형 원형 톱조차도 이러한 목적에 적합합니다. 중요한 것은 - 벽 두께에 따라 톱날을 집어 올리는 것입니다.
  2. 합판 또는 OSB- 플레이트를 절단하는 기계. 플레이트 또는 합판의 크기를 직접 정밀하게 커팅하는 것 외에도 45도 각도로 스트립 가장자리까지 정밀하게 절단해야합니다.
  3. 접착 용 설치. 그녀는 목재와 벽면의 홈 아래쪽에 접착제를 둡니다. 그 후 공사가 진행 중이다.
  4. 접착 할 때 누릅니다. 조립 및 접착 후, 최종 제품은 프레스 하에서 건조를 위해 공급된다. 일반적으로 하중이 가해지면 I 형강은 접착제 유형에 따라 약 5 분을 소비합니다.
  5. 이 산업 조립 방법을 사용하면 독립적으로 조립할 때 빔 I 형 빔 목재 가격이 낮아지고 적절한 성능으로 생산되므로 대규모 건축 조직이 I 빔을 ​​독자적으로 만드는 것이 아니라 완성품을 구입하는 데 더 많은 도움을줍니다. 민간 개발 업체의 경우, 물론 직접 손으로 목재 I 형 빔을 조립하는 것이 더 유리합니다.

I 빔 보강 빔, 경량, 장점

목재 I 형강은 비틀림 및 처짐과 같은 목재의 단점이 없기 때문에 처음에는 다른 동력 구조보다 많은 장점이 있습니다. 건조 또는 높은 수분 함량은 최종 제품의 선형 치수 및 모양에 영향을 미치지 않습니다. 따라서 바닥은 항상 매끄럽고 끽끽 소리가 없으며 지붕 구조는 변형 될 수 없습니다.

또한 목재 I 형 보를 사용하는 건설적인 타당성의 관점에서 모든 하중 하에서 모든 통신 네트워크에 대한 탁월한 적응을 주목할만한 가치가 있습니다. 주된 것은 모든 것을 정확하게 계산하는 것입니다. 빔은 특정 특성의 하중을 견뎌야하는 경우 강화 될 수 있으며, 그 반대의 경우도 가볍고 설계 매개 변수를 쉽게 조작 할 수 있습니다.

그리고 이것은 차례로, 의심 할 여지없이 경제적 효과를 제공 할뿐만 아니라, 최적의 하중 계산 및 신뢰할 수있는 설계를 제공합니다. 따라서 목재 I 형 빔을 사용하면 동시에 많은 문제를 동시에 해결할 수 있습니다.

스스로 할 수있는 목재 I 형 빔

I 형 빔 나무 (사진)

현재 컨트리 하우스를 건설하는 동안 점점 더 많은 개발자가 프레임 구성 기술을 선택하고 있으며 이는 건설 프로세스를 크게 단순화하고 가속화합니다. 결국, 프레임 하우징 구조는 공장에서 가장 자주 제조되는 미리 제작 된 구조 요소의 조립을 포함합니다. 그러나 이러한 요소 중 일부는 독립적으로 만들 수 있습니다 (예 : 천장의 목재 I 형 빔). 자신의 손으로 만들 수 있습니다. 실제로 오늘날 이러한 빔없이 목조 주택을 만들 수는 없습니다. 그들의 도움으로 바닥에 대한 우수하고 내구성있는 기초가 만들어집니다.

나는 - 광선 - 그것은 무엇인가?

이러한 광선은 두 개의 정반대의 문자 T의 형태를 취합니다. 전통적으로 T 자 모양은 T 자 모양이므로 두 자 T의 윤곽을 I 자 모양이라고 부르는 것은 논리적입니다.

집에서 이러한 광선을 제조하기 위해서는 표준 치수, 상당히 낮은 무게 및 충분한 강도 특성을 갖기 때문에 접착 된 적층 목재를 사용하는 것이 좋습니다. 이 경우에는 높이가 충분히 작기 때문에 자원과 공간을 절약 할 수 있습니다. 장점은 또한 5m까지의 충분한 길이의 바닥 슬라브를 만들 때 그러한 광선의 사용이 허용된다는 사실입니다.

I 빔 (치수, 유형) :

I 빔의 구조에는 3 가지 요소가 있습니다.

  • 중앙에 튼튼한 합판 또는 OSB로 만든 보강재가 있습니다.
  • 접착 된 목재 탑 엘리먼트;
  • 적층 베니어 목재의 하부 요소.

필요한 보의 높이를 결정하기 위해 보에 영향을 줄 하중이 계산됩니다. 이것에 따라, 빔의 높이가 14에서 47 cm까지 다양 할 수 있습니다. 빔이 높을수록 강해집니다.

I 빔 (다이어그램) :

목재 I 형 빔 사용의 이점

전통적으로 사용 된 목재의 요소와 같은 빔에는 많은 이점이 있습니다. 첫째, 시간의 영향으로 균열 및 건조가 일어나지 않습니다. 따라서 시간이 지남에 따라 바닥이 흔들리지 않고 삐걱 거리지 않습니다. 바닥의 ​​표면적은 거의 무의미합니다.

모든 이점은 상당히 인상적인 목록에 수집 될 수 있습니다.

  • 시간이 지남에 따라 구부러지지 않는다.
  • 시간에 따라 변형되지 않는다.
  • 고정 치수가 있습니다.

  • 높은 강도를 특징으로;
  • 바닥뿐만 아니라 벽과 천장에도 사용할 수 있습니다.
  • 완성 된 보에 대한 합리적인 가격과 독립 생산을위한 자원;
  • 제조 과정에서 고가의 재료 및 공구를 사용할 필요가 없습니다.
  • 몇 단계 만 거치면

    목재 I 형 빔은 다음 기술을 사용하여 만들어집니다.

    • 상부 및 하부 요소를 준비한다 - 목재로부터 절단하고, 요소의 중심을 통과하여 보강재를 설치하기위한 홈이 제공된다;
    • 합판 또는 OSB는 보강재로 만들어지며 가장자리에 결함이나 불규칙성이 없어야합니다.
    • 보강재는 막대의 요소 홈에 특수 접착제로 고정되고 양 측면을 단단히 누릅니다.
    • 접착제 건조 기간 동안 빔이 완전히 정지되도록해야합니다.

    I 빔 (그림) :

    접착제가 완전히 건조되면 I 빔을 ​​사용해야하는 시공 작업을 시작할 수 있습니다. 그러나 그러한 광선은 매우 중요한 요소이므로 기억력을 확신하지 못하면 위험을 감수하지 않고 공장 생산 빔을 구입하는 것이 좋습니다. 결국, 건물의 힘은 항상 위에 있어야하고 어떤 저축든지에 의해 정당화 될 수 없다.

    집에서의 목재 I 형강 생산

    자체 제작 한 목재 I 형 빔은 모두 수익을 창출 할 수있는 수익성있는 사업입니다. 목재 I 형 빔은 주로 바닥 제조에 사용되며 미래의 바닥재를위한 매우 강력하고 고품질의 기초를 만듭니다.

    이 유형의 광선은 비교적 최근에 나타 났으 나 이미 건축업자들에게 호의적 인 인기를 얻었습니다. I-Beam은 시골 주택 건설의 프레임 기술에 성공적으로 사용되어 속도를 향상시킬뿐만 아니라 주택 건설을 줄일 수 있습니다.

    목재 I 빔 하중 사양

    어떤 종류의 하중이 견딜 수 있습니까? 기술적 특성에 따르면, 목재 I 형강은 금속 및 콘크리트 구조물보다 열등하지는 않지만 비용은 몇 배 저렴합니다.

    또한 I 빔 배치를 사용하면 바닥 강도가 어떻게 증가 할 수 있는지 주목할 필요가 있습니다. 예 :

    1. 인접한 (수평으로) 2 개의 I 형강은 응력에 대한 강도를 요약합니다. 즉 한 빔이 300kg을 견딜 수 있고 동일한 빔과 짝을 이룰 경우 겹침은 600kg을 견딜 수 있습니다.
    2. 정렬 된 보 (수직)는 4 배 더 많은 하중을 견딜 수 있습니다. 즉, 우리가 300kg의 힘으로 하나의 보를 넣고 그 위에있는 것이 동일하고 함께 고정하면 1200kg의 무게를 견딜 수 있습니다.

    I 빔 테이블에로드 :

    참고 모든 데이터는 약 400 kg / m 2의 겹침 하중을 기준으로합니다.

    물론 계산도 고려해야합니다.

    • 고급 재료;
    • 레이를 놓는 빈도;
    • 치수 편차.

    자신의 집을 짓거나 I 빔 판매 사업에 조금 이나마 도움이되고 싶다면 집에서 이런 유형의 바닥을 만드는 것이 특히 어렵지 않다는 것을 기억해야합니다. interfloor 및 다락 바닥에 대한 목재 I-beams을 사용하면 직접 전체 프로세스를 완료 할 수 있습니다. 결국 크레인 및 기타 보조 장비를 사용하지 않고 나무 기둥과 겹치게됩니다. 전체 프로세스는 독자적으로 하나의 마스터가 수행 할 수 있습니다. 이러한 다시 그리기 - 함께 유지되지 않으며 다른 많은 장점이 있습니다.

    목재 I 형의 종류

    시작하려면이 건축 자재의 다양한 범위에 대해 알아 봅시다. 다음과 같은 일련의 I 빔이 구별됩니다.

    1. BDK (I- 빔 접착). 짧은 기간의 주택 건설에 사용됩니다.
    2. BDKU, BDKU-L. 그러한 보에는 넓은 보강 늑골이 있으며, 고강도와 손톱 고정을위한 넓은 영역으로 구별됩니다.
    3. SDKU, SDKU-L 이 I-Post는 벽 프레임 워크의 기초입니다.
    4. BDKSh, BDKSh-L. 넓은 빔은 매우 긴 스팬을 가진 건물에서 사용됩니다. 또한 서까래로 사용할 수 있습니다.
    5. SDKSh, SDKSh-L. 이 빔은 벽 패널 제조에 적용 할 수 있습니다.

    DIY 목재 빔

    성공적인 시작을 위해서는 줄자, 둥근 톱, 나무에 접착제, 채널 바, 클램프 및 연삭 기계가 필요합니다. 제조를위한 주요 재료는 접착 된 적층 목재 및 합판으로 OSB (Oriented Struzhechnaya Slab)로 대체 될 수 있습니다.

    골라내는 모든 하드웨어 매장에서 쉽게 얻을 수 있습니다. 그것은 증가 된 밝기, 신뢰성 및 내구성으로 구별되며 가공이 용이합니다. 따라서 목재 I 형 빔을 만드는데 이상적입니다.

    내구성있는 합판 또는 OSB는 중앙 보강재의 제조에 필요할 것이며, 양쪽에서 준비된 접착 된 적층 목재에 삽입 될 것입니다.

    자신의 손으로 I 빔을 ​​만드는 방법 :

    1. 원하는 길이의 동일한 세그먼트로 사전 절단 된 하부 및 상부 접착 된 목재에서 적절한 깊이의 홈을 잘라냅니다. 이것이 우리 광선의 기초입니다.
    2. 그런 다음 보강재를 준비합니다. 얼굴에 결함이나 불규칙이 없도록주의하십시오. 존재하는 경우, 늑골을 모래로 채우거나 새 것으로 교체하십시오.
    3. 마지막 단계는 목재에서 절단 된 홈에 보강재를 고정하는 것입니다. 이 목적을 위해, 특별한 접착제는 요소들을 서로 확실하게 고정 시키는데 사용됩니다.
    4. 그 후, 건조 도중 들보가 완전한 평화 속에 머물러 있는지 확인하십시오. 이 시점에 이동 및 휴대하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다!

    제조 공정에서 연료 연탄 생산에 동시에 참여할 수있는 톱밥이 많이있을 것입니다.

    I 형강은 일정한 하중을 받고있는 미래 주택의 주요 요소 중 하나이므로 최대한의 책임으로 생산량에 접근해야합니다.

    사업 아이디어의 수익성

    평균적으로 하나의 I 빔을 ​​만드는 데 30 분 정도 걸립니다. 그러나 많은 세부 사항을 동시에 수행하면 소비되는 시간이 크게 줄어 듭니다. 예를 들어 한 번에 20 개의 I 빔을 ​​생성합니다. 먼저 40 개의 접착 된 빔을 자르고 20 개의 갈비를 절단하고 닦은 다음이 모든 것을 지속적으로 접착합니다. 여기서는 약 3-4 시간이 필요합니다. 단품 제작에서는 10 시간 이상을 소비하게됩니다.

    보조없이 5 미터 I 빔을 ​​독립적으로 생산할 경우 평균 생산성은 하루에 약 70 개입니다. 우리가 이미 언급했듯이, 가장 간단한 계산 착오를 막기 위해 서둘러서는 안됩니다.

    목재 I 형 선의 소매 가격은 선형 미터 당 4.8 달러 (높이 200mm, 바 섹션 42x85, 무게 5kg / m)입니다. 그리고 미터의 원가는 $ 3.5 이하입니다. 따라서이 사업의 수익성이 매우 높기 때문에 I- 빔 생산이 훨씬 매력적입니다. 명확성을 위해, 우리는 계산에서 평균 5 미터를 취하고 하나의 빔에서 25 달러의 소득을 얻습니다. 능동적 인 판매로 계산하는 것은 어렵지 않습니다. 한 달에 2,000 달러까지 올릴 수 있습니다.

    동시에 대규모 워크샵을 준비하십시오. 그러나 생산 규모가 커지면 자신의 차고로 할 수 있습니다. 또한 전문 원형 접시를 구입할 때주의하십시오. 구입 비용은 700 달러입니다.

    이 유형의 건축 자재는 소비자의 요구가 꾸준히 높습니다.

    자신의 손으로 목재 I 형 천장을 만드는 법 - 지침 및 도면

    개별 건축물의 성장에 따라 I 빔 천장재 빔은 민간 부문에서 점점 인기를 얻고 있습니다. 그들의 장점은 별도의 주제이지만,이 유형의 지원의 장점 중 하나는 주목할 가치가 있습니다. 금속판과는 달리 목재의 I 형 빔은 손으로 만들 수 있습니다. 이렇게하는 방법은이 기사에서 자세히 설명합니다.

    목재 I 형강의 적용 범위는 바닥 배열에 국한되지 않습니다. 그들은 프레임 구조, 갑판, 칸막이 및 거푸집 설치에 널리 사용됩니다. 이러한 제품의 산업 생산 기술 및 여러 가지 기능을 알면 특정 용도에 맞게 모든 크기의 샘플을 만들 수 있습니다.

    결국, 손으로 I 빔을 ​​만드는 것은 여러 가지 문제를 해결하는 것을 의미합니다. 첫째, 벌크 제품의 운송. 둘째, 구입 한 사본이 정확하고 적합하지 않을 수 있으므로 그녀의 위치에 적합합니다.

    이것은 시장이 제공하는 전부는 아니지만 I 형강의 설계 특징과 기본 크기를 이해할 수 있습니다.

    자료 선택

    나무 광선 - 일반화의 개념. I 형 빔의 제조에는 단단한 목재뿐만 아니라이를 기반으로 한 제품 (슬래브, 시트, 적층, 프레스 등)이 사용됩니다.

    빔 지지부

    목재 만. 올바른 형상 덕분에 이러한 공백은 I- 빔을 생성하는 최상의 선택 중 하나입니다. 또 다른 것은 - 어떤 종류의 목재입니까? 지지 요소에 힘이 가장 중요하기 때문에 프로파일 링 된 공백이 아닌 접착 된 공백에 초점을 맞추는 것이 좋습니다. 그들 사이의 차이점은 잘 정리되어 있습니다.

    별도로, 당신은 나무의 품종에 머물러 있어야합니다. 이 주제에 관해서, 당신은 많은 이야기를 할 수 있으며, 특정 나무의 장점과 단점을 설명합니다. 필자는 낙엽송 또는 낙하산을 기반으로 한 제품을 사용하여 I 형 빔을 만드는 것이 좋습니다.

    이 특별한 나무가 항상 통나무 집의 아래쪽 테두리를 놓기 위해 사용되었다는 것을 상기하기에 충분합니다. 그 이유는 부분적으로 수분을 흡수하기 때문에 더 강해집니다. 사실,지지 요소의 신뢰성과 내구성에 대해 생각할 때 무엇이 ​​필요합니다.

    랙 빔

    자신의 손으로 I 빔을 ​​조립한다면, 최상의 솔루션 (단 하나만은 아니지만)은 OSB 보드 또는 합판 (다층)입니다. 여기서 어떤 종류의 중첩이 필요한지 고려해야합니다. 적재량이 적 으면 FC 시트를 저렴하게 구입할 수 있습니다. 거대한 구조의 건설을 위해 그들은 훨씬 강하기 때문에 모호하지 않은 지향의 마분지 판이있다.

    권장 사항은 간단합니다. 주거 구조물에 바닥이나 다른 구조 요소를 설치하는 것에 대해 말하면 목재 접착제를 선택할 때 구성 요소 구성에 세심한주의를 기울여야합니다. 독성이 적 으면 적을수록 좋습니다. 이러한 접착제는 ECO로 표시되어 있습니다.

    목재 I 형강 제조 절차

    이 물질들은 건조되고, 버려지고, 사용 준비가되어있는 것으로 이해된다.

    널빤지

    가장 중요한 기술 단계. I- 빔의 내구성과 설계 하중을 견딜 수있는 능력은 마킹이 얼마나 정확한지에 달려 있습니다. 벽의 가장 작은 편향조차도 가장 부정적인 결과를 낳습니다. 목재의 목재 샘플링은 작업 물의 중심선을 따라 엄격하게 수행되어야합니다. 이것은 I 빔 아래에 나무 부품을 표시 할 때 고려됩니다. 그리고 스트랩의 선형 매개 변수에 상관없이.

    목재에 마련된 홈에 설치되므로 시트 (판)의 해당 가장자리가 약간 잘려야합니다.

    I 빔 어셈블리

    제조 과정 자체는 모든 것이 적절하게 조직 될 때 시간이 많이 걸리지 않습니다.

    • 슬레이트에 홈을 붙입니다.
    • 바닥, 시트 또는 슬래브 벽인 공작물에 설치.
    • 상단에 패드 목재, 클램핑 및 정렬.

    작품의 특징

    I 빔의 모든 부분에 꼭 맞아야 할뿐만 아니라 접착제 건조 과정에서 왜곡되지 않도록해야합니다. 이렇게하려면 적절한 프로필과 함께 "철분"을 사용하십시오. 완성 된 채널 크기의 널빤지를 가져 와서 판금을 구부려 원하는 모양을 만들 수 있습니다. 남아있는 것은 조립 된 I 형 빔을 아래에서 위로 올려 클램프로 고정 시키거나 고치처럼 로프로 감싸는 것입니다.

    실용적인 권장 사항

    • 전문가에게 부하에 따라 I-beam 매개 변수의 계산을 맡기는 것이 좋습니다. 손으로 조립하기는 쉽지만이 분야의 전문가 만이 필요한 매개 변수 (예 : 두께, 빈칸 폭)를 독립적으로 결정할 수 있습니다. 그것의 서비스 지불에 저장, 당신은 정밀 검사에 나중에 매우 더 많은 것을 잃을 수있다.
    • 다른 사용 조건에 대해 단일 패턴으로 만들어진 제품을 사용하지 마십시오. 다시 말하면,로드 용량의 차이 때문일 수 있습니다.
    • 구매 목재, 심지어 산업 건조, 습기의 특정 수준이 특징입니다. I- 빔의 "디자인"과 자체 손으로 조립하기 전에 목재는 더 건조 해지는 조건에서 일정 기간 보관해야합니다. 그렇지 않으면지지 요소를 설치 한 후에 전체 구조로 이어질 위험이 있습니다.
    • I 빔 제조 작업을 적절히 조직함으로써 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 빔의 크기와 관계없이 모두 동일한 디자인입니다. 따라서 준비 과정을 여러 단계로 나누는 것이 좋습니다. 예를 들어, 절단 재료, 연마 샘플, 마약 (난연제, 방부제) 등으로 처리합니다. 동일한 유형의 작업을 수행 할 경우 시간을 절약 할 수 있습니다. 이 경우 I 빔 하나를 만드는 데 약 15 분이 걸립니다.
    • 벽에 보드를 사용하기로 한 결정은 완전히 올바르지 않습니다. 목재 조각 (합판, OSB)에서 위에서 추천 한 재료는 제조 공정 중에 "고온"프레싱을받습니다. 그것은 그들이 높은 밀도를 특징으로한다는 것을 의미합니다. 그러나이 나무는 말할 수 없습니다. 따라서 I 빔을 ​​조립할 때 보드가 매우 드물게 사용됩니다. 제품의 높이가 낮 으면 필요한 경우 보드를 사용합니다. 더욱이, 빽빽한 ​​암석 만이 잡히고, 그것들은 꽤 비쌉니다. 그리고 습기 흡수에 대한 그들의 보호는보다 집중적 인 처리를 필요로합니다. 결론 - 그러한 결정은 경제적으로 정당화되지 않습니다.

    사실, 준비 단계 또는 직접 손으로 I 빔을 ​​조립하는 동안 어려운 일은 없습니다. 엔지니어링 계산이 제대로 수행되면 모든 작동 기능을 고려하여 수제 지원 요소가 공장 성능만큼 좋을 것입니다. 가장 중요한 것은 설치 장소에 정확히 맞아야한다는 것입니다.

    자신의 손으로 고품질의 목재 I 형 빔

    시간이 멈추지 않으므로 새로운 기술이 빛, 실용적 및 환경 친화적 인 새로운 기술로 대체됩니다. 목재 빔은 항상 인기가 있었지만 XXI 세기에만 목재로 만든 I 빔을 ​​제작하기 시작하여 프레임 구조를 상당히 개선 할 수있었습니다.

    체계 I 형.

    제품의 주요 매개 변수

    매 시즌마다이 소재는 인기를 더합니다. 그것은 일반적으로 프레임 건설, 바닥, 천장 및 파티션의 설치뿐만 아니라 지붕에 사용됩니다. 상단과 하단에 막대가있는 라틴 문자 "I"의 특정 유형은 설치를 오히려 간단하고 신속하게 허용합니다.

    I-beam은 굴곡성, 내마모성, 수분에 대한 반응 부족 (부패하지 않음), 낮은 중량과 동시에 목재 소비 감소로 인해 상대적으로 저렴한 가격으로 I- 빔이 인기를 얻는 장점이 있습니다.

    제품을 자세히 보면 제품이 단단하지는 않지만 여러 요소로 구성되어 있음을 알 수 있습니다. OSB (배향성 스트랜드 보드) 또는 합판을 기본으로 삼았고 하단과 상단의 블록은 합판 베니어 목재로 만들어졌으며이 모든 것은 목재에 물 기반의 접착제로 연결되어 있습니다. 접착 된 목재에는 요구되는 너비의 특별한 홈이있어서 PCB를 집어 넣을 수있어 디자인이 우수하고 신뢰성이 가장 높습니다.

    I 빔을 그리기.

    이 프로세스를위한 공장에서는 4 개의 기계가 사용됩니다.

    1. 밀링 이러한 기계에서, 목재에서는 종 방향 트렌치가 형성 될뿐만 아니라 작동 중에 피부를 손상시키지 않도록 연마가 수행된다.
    2. OSB 절단. 시간에 따라 완벽하게 정확한 매개 변수로 필요한 슬래브 양을 줄이기 위해 밀링과 병행합니다. 절단은 45 ° 각도로 이루어집니다.
    3. 접착. 접착제의 얇은 층이 트렌치의 바닥에 도포 된 후, 2 개의 바 사이에 플레이트가 삽입되고, 전체 구조가 출구로 가압된다.
    4. 누르십시오. 사용 된 접착제에 따라 기계는 빌렛을 고정시키고 (0.5-2 분) 압력을 가한 후 최종 건조까지 롤합니다.

    이 작업은 매우 빠른 속도로 진행되지만 수동 생산으로 인해 가격이 1.5-3 배 낮기 때문에 이러한 제품 모두가 해결되는 것은 아닙니다.

    필기 학습

    도구 및 재료 :

    • 목재;
    • 테이프 측정;
    • 원형 톱;
    • PCA;
    • 나무에 접착제;
    • 채널 바;
    • 호스 클램프;
    • 사포.

    여기에서는 전체 프로세스가 훨씬 느리지 만 가격이 크게 떨어집니다. 자신의 손을 가진 I 빔은 단계적으로 제조됩니다.

    I-beams은 목재, OSB 및 채널 막대로 만들어집니다.

    1. 막대가 선택됩니다. 섹션은 마스터의 선호도에 따라 다르지만 35 * 25mm 이상이어야합니다. 막대가 클수록 디자인의 안정성은 높아지지만 작업 할 때 2 개의 I 빔 단계가 상당히 늘어나야합니다.
    2. 여기에서는 전기 톱, 전기 톱 또는 고정식 원형을 사용할 것인지를 선택해야합니다. 전기 톱의 장점은 처음에는 10-12mm의 트렌치를 만들 수 있지만 더 안전하게해야한다는 것입니다. 또한 그들의 작업은 원형보다 훨씬 비쌉니다. 특별한 욕망을 가지고 원형 톱에 대해 원하는 두께의 커터를 찾을 수 있습니다 (평소보다 조금 더 비쌉니다). 그 후에도 계속 작업 할 수 있습니다.
    3. 노출 깊이 깊이 (OSB의 전체 길이의 10 %). 총 길이가 1/5 인 경우 완벽하게 고정시킬 수 있습니다.
    4. 막대가 잘립니다. 같은 단계에서 샌더 나 샌드페이퍼를 사용하여 샌딩해야합니다.
    5. 접착제가 트렌치의 바닥에 가해지면 슬래브가 그 안에 잠기 게됩니다. 즉시, 비슷한 과정이 또 다른 1 bar로 수행되고 I-beam을 누를 수 있습니다.
    6. 모든 집에 유압 프레스가있는 것은 아니므로 2 개의 벨트 및 카빈총 (즉석 클램프)을 사용하여 조여지는 채널을 사용할 수 있습니다. 이러한 screed I-beam은 언론에 비해 덜 효과적이지만 아무리 귀찮습니다.

    I 빔 1 개를 제조하는 데 총 30 분이 걸립니다. 그러나 스트림에서 끝내면 속도가 몇 배로 증가합니다. 즉, 먼저, 예를 들어, 100 개의 빔이 연마되고, 연마 된 후, 50 개의 플레이트가 절단되고, 그 후에 이들 모두가 접착된다. 이 작업을 통해 I 빔의 평균 생산 속도는 8-10 분으로 떨어질 수 있습니다. 실수를 피하기 위해 서두르면 안됩니다.

    특별한 기술과 기본 기술이 있다면 누구나 이런 종류의 일을 할 수 있습니다.

    결핵에 대해 잊지 않는 것이 중요하므로 나중에 건설 자재를 절약하면 병원비가 들지 않습니다.

    목재 I 빔 빔 : 건설 기술의 기술적 뉘앙스

    당신이 혁신적인 빛의 방법에 대해 듣고, 동시에, 비정상적 유형의 보의 내구력 있고 믿을만한 구조를 구축하고 관심을 가지게 되었다면,이 기사는 당신을위한 것입니다! 해외에서 오랜 기간 사용 된 목재 I 형강은 다른 재료보다 훨씬 유리하지만 국내 시장에서는 여전히 참신합니다.

    그리고이 모든 것에 대해 가장 유쾌한 점은 표준 즉흥 도구를 사용하여 집에서 직접 만드는 것이 현실적이라는 것입니다. 혼자 집을 짓는거야? 그런 다음 당신의 삶을 더 쉽게 만들어 줄 다른 기술을 알게됩니다!

    콘텐츠

    먼저 I- 빔의 주요 특성에 대한 흥미로운 비디오를 보도록하겠습니다.

    I 빔이란 무엇이며, 새로운 건설 기술의 본질은 무엇입니까?

    I-Beers는 해외에서 특히 인기가 있습니다. 캐나다와 유럽 국가 및 러시아에서 인기를 얻고 있습니다. 그리고 일부 지역에서는 판매용으로도 발견되지 않습니다! 왜? 세계의 경험에 따르면 그러한 건축 자재가 실제로 고품질이며 신뢰성이 높은 것으로 밝혀지면 I- 빔이 국내 시장에서 주도적 인 위치를 점유하지 않은 이유는 무엇입니까?

    사실 주인의 진정한 러시아 영혼은 견고하고 믿을만한 재료로 일하는 데 익숙합니다.

    그리고 천장은 내구성이있는 크고 무거운 나무 기둥이나 견고한 통나무로 오래도록 꾸며졌지만 확실히 얇은 파티션이있는 "까다로운"혁신적인 구조에서는 익숙하지 않았습니다. 그리고 여기서 신뢰성은 건축이나 건축이 불가능한 물리학의 모든 동일한 법칙에 의해 제공된다는 사실은 또 다른 질문입니다.

    그리고 지금까지 대부분의 러시아 개발자들은 두 개의 스트립과 OSB에서 금속으로 겹쳐진 빔을 만들 준비가되어 있습니다. 실제로 그런 광선에는 다수 이점이 있더라도!

    좋은 캐나다의 바닥 공사 방법은 무엇입니까?

    I-beams의 모든 장점을 바닥재의 재료로 고려해 봅시다.

    이점 번호 1. 굉장한 힘

    이 독창적으로 디자인 된 디자인 덕분에 외모가 상당히 약한 광선은 일반 광선보다 몇 배 더 강하고 신뢰할 수 있습니다. 보의 윗부분은 굽힘에 작용하고 밑면은 장력에 작용합니다. 즉 여기서 우리는 동시에 두 가지 유형의 부하를 모두 가져야하는 하나의 모 놀리 식 요소에 대해 언급하지 않습니다.

    이점 번호 2. 정확한 기하학

    두 번째로 중요한 점은 빔 자체의 이상적인 기하학입니다. 시간이 지남에 따라, 그들은 구부리지도 않고, 꼬이지도 않고, 균열을 일으키지 않으며, 매개 변수를 바꾸지 않습니다. 제조업체에 따르면 100 년이 지난 후에도 이러한 광선은 건설 후 1 년 동안과 동일한 방식으로 작동합니다.

    이것은 무엇을 제공합니까? 처음에는 천정이 완벽하게 갖추어져있어 마루를 설치하기 쉽습니다. 특히 쪽매 세공과 라미네이트. 사실 평평하지 않은 막대와 일반 나무 기둥을 다룰 때, 표준에 따라, 그것의 처짐이 3cm에 도달 할 수 있다는 것을 알아야합니다! 그리고, 저를 믿으십시오, 이것은 이미 만져서 좋다 :지면은 간단하게 너의 발의 밑에 "걸을 것이다". 그리고 이것은 분명히 모든 층 커버리지에 좋은 영향을 미치지 않을 것입니다 (아마도 저렴한 리놀륨을 제외하고).

    그리고 이것은 정상적인 것입니다 : 천연 나무는 살아있는 물질이며, 수분을 흡수, 건조 또는 반대로 흡수하는 것이 일반적입니다. 그러나 I 형강은 이미 매우 강한 결합 화합물을 사용하여 적층 목재로 만들어졌으며 크기를 변경하지 않습니다.

    이점 번호 3. 편안한 체중

    다음 중요한 측면 : I- 빔은 그 중 하나를 스스로 들어 올릴 정도로 가볍기 때문에 두 명의 평범한 작업자가 문제없이 이러한 작업에 대처할 수 있습니다. 이것은 무엇을 제공합니까?

    첫째, 기존의 나무 기둥이나 금속을 들어야하는 중장비가 필요 없습니다.

    둘째, 누구도 무거운 광선에 빠지지 않으므로 고도에서의 작업이 더 안전 해집니다.

    세 번째로, I-beam을 사용하면 많은 부담을 덜 수 있습니다. 왜냐하면 I-beam의 부하가 이미 크기보다 작기 때문입니다. 그리고 건설 예산의 최대 50 %가 일반적으로 벽뿐만 아니라 무거운 대들보에도 견딜 수있는 안정적이고 강력한 기반으로 이어지는 것을 고려하면 절약 효과가 상당합니다.

    4 번 이점. 직접 만든

    매개 변수와 관절이 무엇인지 알고 있다면 스스로 광선을 만들 수 있습니다. 그리고 결국, 당신은 바닥의 품질에 대한 신뢰뿐만 아니라 많은 절약 된 예산을 갖게 될 것입니다.

    이점 번호 5. 온난화의 실용성

    마지막으로, 즐거운 마지막 순간 : I 빔은 interfloor overlapping과 이후의 ceiling finishing을 따뜻하게하는데 특히 편리합니다 :

    유일한 불쾌한 순간은 러시아에서 고품질의 I 형강이 몇몇 회사에 의해 공급되고, 당신이 그것을 사면 모든 기술적 인 단점을 적절히 고려할 수 있어야한다는 것입니다. 이것은 미래의 중복에 관한 것입니다!

    어떤 매개 변수는 목재 I 빔 바닥이어야합니까?

    I 빔이 그런 식으로 불리는 이유를 알고 싶으십니까? 사실 그것은 미국 문자 T를 닮은 두 가지 주요 요소로 구성되어 있습니다. 그리고 빔은 T 형이며 차례로 브랜드라고합니다. 이것은이 특별한 이름이 나온 곳입니다.

    절단면에 그런 광선이 무엇입니까? 우선, 보강재 역할을하는 OSB 또는 합판의 빌릿입니다. 이 목적을 위해 원하는 모양의 홈이 보에서 미리 밀링됩니다. 보의 높이는 140에서 470 밀리미터에서 얻어지며, 실제로는 휨에서 상당히 힘들다. 최대 6m 길이의 표준 오두막 건설을위한 프로젝트 빔의 선택에 대해 이야기 할 때 가장 수익성이 높은 빔은 302mm입니다.

    러시아에서 처음으로 naskorovsky 광선을 생산하기 시작했고, 현대 제조업체는 여전히 그들의 명칭을 사용합니다. 그들은 선반의 두께에 따라 시리즈로 나뉘어집니다 :가는 빔과 와이드 :

    • 얇은 가두리 공 시리즈 NJ. 이 선반 두께는 38mm입니다. 이것들은 계단이나 다른 적재 된 장소를 위해 개구부가 필요한 천장의 바깥 쪽 윤곽선을 배열하기 위해 수확됩니다. 그것들은 단일 레이어와 다중 레이어입니다.
    • NJH와 NJU 시리즈의 와이드 빔 빔. 이 선반은 64mm 또는 89mm의 선반 두께를 지니 며 특히 스팬을 지원합니다. 여러분이 알다시피, 그런 장소에서 광선에 가해지는 하중이 가장 강합니다.

    두 시리즈의 차이점은 다음과 같습니다.

    우리는 그러한 중요한 점을 주목합니다. 인터넷에 위험한 오해가있는 경우가 종종 있는데, 목재 I 형강이 만들어집니다. 계산은 오래된 형석에 따라 수행됩니다. 실제로 그 당시에는 I- 빔에 대한 SNiP가 없었지만,이 테이블은 로스토프 지역과 정확히 일치하는 약 90kg / m의 적설량을 가정했습니다.

    그러나 오늘날 러시아 연방 북부 지역의 적설량이 훨씬 더 클 수 있다는 것을 알고 있기 때문에 이러한 데이터를 사용하는 것은 잘못된 것입니다. 따라서 현대적인 제조업체가 이미 만든 테이블과 같은 테이블에서만 안내하십시오.

    건축시 오늘날 사용되는 모든 유형의 I 빔이 바닥 설치에 적합하지는 않습니다. 예를 들어, I 빔 거푸집.

    집에서 고품질의 I 빔을 ​​얻는 방법?

    공장에서 I- 빔은 귀중한 구과 맺는 나무로 만든다 : 낙엽송 또는 소나무. 기성품의 I 빔 목재 빔을 구입하기로 결정한 경우, 다음과 같은 몇 가지 유용한 정보를 제공 할 것입니다.

    • 포인트 1. 이음새에주의하십시오. 약간의 접착제가 눈에 띄어 야합니다. 이것은 정상입니다.
    • 항목 2. 컷 아웃은 선반 전체에 걸쳐 원추형이어야하며 OSB 자체는 올바르게 밀링되고 삽입되어야합니다.
    • 항목 3. OSB는 매 30 피트마다 연대에있는 스테이플을 대상으로해야합니다. 이는 접착제가 완전히 경화되기 전에 압력을 유지하는 데 도움이됩니다.
    • 항목 4. 귀하는 제품 품질 인증서를 요청하고 적합한 유형의 접착제가 사용되었는지 확인하십시오 - 접착식 내 하중 구조용으로 승인 된 제품인지 확인하십시오.
    • 항목 5. 함께 제공되는 문서에 보의 샘플, 기술 조건 개수 및 릴리스에 대한 테스트 프로토콜이 포함되어 있는지 확인하십시오.

    고품질 I 빔은 다음과 같아야합니다.

    여기에 그 비밀은 보통의 나무는 여전히 일정 비율의 수분을 함유하고있는 반면, 그러한 광선은 잘 건조되어 있다는 사실에 있습니다. 그렇습니다. 그리고 빔을 건설하면 하수도, 가스 및 수도 환기를위한 천장의 구멍을 쉽게자를 수 있으며, 개인 주택 또는 별장을 건설 할 때는 중요한 포인트입니다.

    접착제 결합에 관해서 우리는 일부 러시아 개발자들은 오래 전에 소규모 기업의 원자재 주문 및 외국 I- 빔 취득을 거부 해왔다. I 빔의 국내 생산 및 최종 품질이 항상 권장되는 것은 아닙니다. 네, 그리고 적은 경험, 캐나다의 기술은 여전히 ​​너무 특이하고 우리 나라에서 많은 추종자를 찾지 못합니다. 그렇기 때문에 때로는 손으로 I 빔을 ​​만드는 것이 더 쉽습니다. 복잡한 것은 없습니다. 그리고 우리는 무엇을 어떻게 말할 것입니다.

    나 자신을 만드는 방법?

    집을 짓기 위해 해외에서 직접 광선을 만들기 시작하면 첫 번째 샘플은 약 하루가 걸릴 것이지만 둘째 날에는 작업이 훨씬 빨라질 것입니다. 이 단계별 지침에 따라 모든 작업을 수행하십시오.

    • 1 단계. 두께 12 mm의 OSB 시트를 구입하여 동일한 부품으로 자릅니다.
    • 2 단계. 다음으로 약 12-14 mm 깊이의 도브테일 커터를 보드 중간에 만들어야하는 보드가 필요합니다.
    • 3 단계 구멍에 특수 접착제를 붓고 OSB 시트를 삽입하십시오.
    • 4 단계. 빠르게 건조하려면 히터를 사용하면됩니다.

    이 경우 중요한 것은 장기간에 예기치 않게 행동 할 수 있기 때문에 쪼개지거나 벗겨진 보드를 새로 구입하는 것입니다.

    이 원리에 따라 보의 높이를 계산하십시오.

    • 2440 mm 크기의 시트의 경우 최적의 빔 간격은 305, 406, 488 및 610 mm가됩니다.
    • 2500 mm의 시트의 경우 합리적인 단계는 312, 417 및 500 mm가됩니다. 그러나 6 미터 이상의 피치를 가진 I 빔은 더 이상 사용되지 않습니다.

    공장에서 I- 빔은 항상 밀링되어서 슬릿은 마치 아래로 좁혀진 것처럼 보이게되고 OSB 시트는 선반에 붙여 넣어집니다. 그래서 잎과 나무가 가장 잘 어울립니다.

    이 목적을 위해 폴리 우레탄 또는 멜라민 접착제를 사용하고 시트 자체를 클램프로 조이고 20cm마다 길이 45 도의 각도로 더듬습니다. 각 빔에 대해 2 시간 이상 걸리지 않으며 6 시간 후에 설치할 수 있습니다 :

    특수 블록 삽입물을 사용하여 보를 서로 연결합니다.

    다음은 나무에 시트를 삽입하는 방법에 대한 작은 비디오 자습서입니다.

    설치를 위해 보를 준비하는 방법은 무엇입니까?

    그리고 마지막으로, 가장 중요한 단계입니다! 설치하기 오래 전에 집을 짓기위한 목재 I 형 빔을 만드는 것은 천장의 공극을 정확하게 계산해야합니다. 물론 배관 파이프, 전기 케이블 및 엔지니어링 시스템을 수행하게됩니다. 그리고 모든 것을 초기에 올바르게 정의하는 것이 중요합니다. 나중에 중첩의 약화를 막기 위해서입니다.

    통신용 드릴링 구멍

    그리고 이제는 I- 빔을 올바르게 드릴하는 방법에 관한 중요한 질문에 가까이갑니다. 사실 현장에 설치하기 전에 설치해야합니다. 그리고 여기 모든 규칙을 따르는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 작은 구멍조차 전체 길이를 따라 광선을 약화시킬 수 있습니다. 천장 광선의 관통 구멍이 정확히 어디에 위치 할 수 있는지는 그들이 만든 기술에 달려 있습니다.

    따라서 I- 빔의 경우 구멍은 40mm 이하 여야합니다. 브랜드간에 실질적으로 어느 곳이라도 가질 수 있지만 보의 끝 또는 베어링 요소에 150mm 이상 근접하지 않아야합니다. 이상적으로는, 이러한 개구부는 선반에 대해 중앙에 위치하며 높거나 낮지는 않습니다. 그리고 구멍의 최대 허용 직경은 10cm입니다.

    또한 인접한 구멍 사이의 거리가 가장 큰 구멍의 직경의 2 배인 것을 확인하십시오.

    벽에 빔을 매듭하는 매듭

    빔을 올바르게 준비했다면 설치를 안전하게 진행할 수 있습니다.

    I- 빔을 벽에 고정시키는 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

    완성 된 목재 I 형강 삽입물의 단열재 인서트 단열재 :

    이 과정에서 위험한 실수를 피하는 방법은 무엇입니까?

    그리고 이제는 이러한 광선의 제조에서 주요 실수를 살펴 봅시다.

    오류 번호 1. 준비되지 않은 나무 구매

    겹침 부분을 만들기 위해 자신 만의 작업을 할 경우, 교정 된 건조 재료 만 사용하여 특별한 기술을 사용하여 공장 빔을 준비해야합니다. 이렇게하면 기존의 나무 기둥과 판자를 사용하는 경우 흔히 발생하는 소위 "헬리콥터"가 발생하는 비틀림 발생을 완전히 없앨 수 있습니다.

    그러한 광선을 공장에서 제조하는 과정을 살펴 보는 것이 좋습니다.

    오류 번호 2. 부적당 한 접착제의 사용

    I 빔의 접착 요소에 에폭시 수지를 사용하는 것은 불가능합니다. 그녀는 나무에 특별히 약한 접착력을 가지고 있으며 경화 될 때까지 오랜 시간 동안 기다려야합니다. 그러나 폴리 우레탄 접착제는 잘 맞습니다. 그것의 주요 이점은 화상을 입지 않으며 동시에 열 활성이다. 간단히 말해서 온도가 높을수록 제품 자체가 강해집니다.

    그리고 그것은 PVA 접착제로 사용되어서는 안됩니다. 왜냐하면 PVA 접착제는 그러한 구조에서 사용하기위한 것은 아니기 때문입니다.

    오류 번호 3. 잘못된 동료 광선

    그것은 오버런 빔에 관한 것입니다. 사실은 기존의 목재 빔과는 달리 I 빔이 중첩되지 않는다는 것입니다. 체결을 위해, 맞대기 받침대를 부착하고 천공 된 판으로 고정해야합니다. 그러나 구멍이 뚫린 테이프가 아닙니다. 사용하면 빔이 기울어집니다! 또한, 다 공판의 설치 장소는 정확한 공학 계산에 의해 결정됩니다.

    오류 번호 4. 잘못된 패스너 사용

    또 다른 흔한 실수는 I 빔을 ​​벽에 걸고 거품을 이용해 장소를 밀봉하는 것입니다. 그러나 사실 특수 임베디드 요소 만 사용할 수 있습니다.

    또한, 약한 브래킷을 사용하는 것은 불가능합니다. 그 이후에는 더 이상 겹쳐지는 부분의 베어링 용량을 보장 할 수 없으며 전체 구조가 붕괴 될 위험이 있기 때문입니다.

    I 형강은 기존 나사에도 부착되지 않습니다. 결국 나사 자체는 구조 요소가 아니며 증가 된 하중에 견딜 수 있도록 설계되지 않았으며 가볍고지지되지 않는 구조물을 부착 할 때만 사용됩니다.

    브라켓의 크기, 높이의 충분 함에주의하십시오. 브래킷과 보의 높이 비율은 단일성을 위해 노력해야합니다. 즉 거의 같습니다. 브래킷이 작을수록 악화됩니다.

    오류 번호 5. 관계없는 요소의 사용

    디자인에 의해 제공되지 않은 추가 요소를 사용하는 것은 또한 잘못된 것입니다. 실제로 I 빔의 표준 고정은 매우 까다로워서 어떻게 든 고쳐야 할 필요가 없습니다.

    우리는 그러한 광선을 장착하는 가장 일반적인 오류를 다루는 데 도움이 될 수있는 그림을 준비했습니다.

    우리의 조언을 따르십시오. 그러면 성공할 것입니다!

    자신의 손으로 목재 I 형 천장을 만드는 방법 - 단계별 지침

    이러한지지 요소는 특히 다양한 중첩을 배치 할 때 건설 산업에서 널리 사용됩니다. 판매를위한 I 형강의 여러 변형이 있으며, 생산시 "순수한"목재와이를 기반으로하는 재료가 사용됩니다. 평균 가격은 230 루블 / pm입니다. - 대부분의 개인 개발자들에게는 상당히 수용 가능합니다.

    그러나 나무로 만든 I 형 빔을 손으로 만드는 것이 쉽지 않은가하는 질문에는 여러 가지가 있습니다. 첫째, 운송에 문제가 없을 것이며 둘째, 설치 장소에 적합하지 않을 것입니다. 결국 시장이 제공하는 것만으로 만족해야합니다.

    목재 I 형강의 독립적 인 "생산"을 구성하는 방법, 고려해야 할 사항은 제안 된 기사의 주제입니다.

    I-beams을 무의미하게 만드는 개별적인 뉘앙스를 독자에게 설명하십시오. 예를 들어, 랙 설치를위한 홈을 만드는 방법. 각 소유자는 자신의 도구 (체인 톱, 밀링 커터 또는 기타) 및 방법을 가지고 있습니다.

    그러나 몇 가지 일반적인 의견은 불필요하지 않습니다.

    • 겹쳐진 경우에도 동일한 I 빔을 ​​사용해서는 안됩니다. 부하의 정확한 계산이 필요합니다. 나무 기둥은 가볍지 만 어떻게 견딜 수 있습니까? 따라서 어셈블리가 손으로 수행되는 경우 I- 빔의 최적 매개 변수를 전문가에게 결정하는 것이 좋습니다.
    • 디자인을 시작하기 전에 모든 목재 샘플을 건조해야합니다. 그 재료가 구입되기 전에 저장되었던 장소와 조건을 파악해야합니다. 이 권장 사항을 따르지 않으면 설치된 I 빔이 시간이 지남에 따라 변형 될 수 있습니다.

    재료 선택

    나무의 개념은 일반적입니다. 자신의 I-beam을 제조하는 데 정확히 사용하기에 적합한 것은 무엇입니까?

    연습은 그것이 붙어 있다면 더 낫다는 것을 보여줍니다 (여기에 그 특성과 이점에 대해 읽음). 이러한 블랭크는 변형에 가장 취약합니다. 완제품에 대한 다양한 설명을 읽으면 거의 모든 제조업체가 잠재 구매자에게 구조 / 재료 (다른 장점과 함께)가 액체를 흡수하지 않으므로 팽창하지 않고 부패하지 않는다고 확신시킵니다. 나무가 어떻게 처리 되더라도 수분 흡수를 완전히 제거하는 것은 불가능하다는 것을이 구체에서 멀리 떨어진 사람조차도 완벽하게 이해합니다.

    번식 문제도 중요합니다. 저자는 선동을하지 않을 것이며 조상을 세우는 방법을 기억할뿐입니다. 모든 벌칙에서 가장 문제가되는 부분은 낮은 면류관입니다. 습기로부터 최대한 보호해야했습니다. 그러므로 그분은 항상 낙타를 가지고 계셨습니다. 이 나무는 다른 침엽지와 달리 수지뿐만 아니라 특별한 나무도 포함하고 있습니다. 그것은 재료에 독특한 특성을 부여합니다. 예를 들어, 젖었을 때 나무는 더 강해집니다. 글쎄, 정확히 무엇을 사용해야합니까? - 홈 마스터의 재량에 따라.

    저층 구조의 실습은 가장 많이 사용되는 표준 I 형 보가 다음과 같음을 보여줍니다.

    목재의 허용 가능한 최소 단면적 (mm)은 35 x 25입니다. 이는 거푸집 공사에만 해당됩니다. 이러한 I- 빔을 겹침으로 사용하는 경우 블랭크를 가능한 한 단단히 고정해야하며 목재 사용량이 늘어납니다. 따라서 목재는 더 큰 섹션을 가져야합니다.

    다중 레이어 합판 또는 OSV의 두 가지 주요 옵션이 있습니다. 상업적으로 입수 할 수있는 I 형강 및 기타 버전,이 재료에 초점을 맞추는 것이 더 바람직합니다. 특별한 구조 구성과 생산 기술로 인해 구조물의 강도와 내구성이 향상되므로 OSV보다 바람직합니다.

    일반적으로 소수의 사람들이 이에주의를 기울입니다. 모든 접착제는 독성을 포함하여 서로 다르지만. 이것이 무엇을 고려해야하는지입니다. 도구를 선택할 때 특히 주거용 건물에 I 형 천장을 설치하려는 경우 도구의 구성을 숙지해야합니다. 추천은 간단합니다. "화학"이 적 으면 적을수록 좋습니다.

    I 빔 제조의 특징

    I- 빔의 모든 요소의 정성 결합은 비슷한 길이의 채널로 제공 될 수 있습니다. 접착제가 완전히 경화 될 때까지 막대 위에 겹쳐서 즉석 옷깃 (로프, 카빈총이있는 벨트 등)으로 조입니다. 그 후에야 만 목재 빔 -I 빔이 중첩 배치에 사용될 수 있습니다.

    재료의 선택뿐만 아니라 목재의지지를 만드는 과정은 특별한 어려움을 제기하지 않습니다. 자체 제작으로 시간과 돈을 절약 할 수 있습니다. 그러나 이는 하중 계산이 전문적인 수준에서 수행 된 경우에만 정당화됩니다. 자신이 할 수 있다고 확신하지 못한다면 위험하지 않아야합니다. 겹침은 모든 설계에서 중요한 부분을 차지하지 않으며 설계 매개 변수 위반을 정당화 할 수 있습니다.

    목재 I 형강은 무엇입니까?

    나는 새로운 세대를 겹친다.

    천정의 목재 I 형 빔에서 DIY 시스템을 마운트하고 바닥 사이에 점퍼를 만듭니다. 이 현대적인 소재는 첨단 기술을 사용하여 국제 표준에 따라 생산되어 새로운 세대의 우수한 건축 제품을 얻을 수 있습니다. 이것은 프레임 하우스 또는 블록 건설에서 시작하여 통나무 집에서 나무로 된 타워로 끝나는 모든 유형의 구조물을 사설 건설하기위한 훌륭한 솔루션입니다.

    사용 범위

    I 빔은 사설 건축물 에서뿐만 아니라 산업 시설, 쇼핑 센터, 사무실 건물 등이 설치되는 건설 현장에서도 필수적인 요소입니다. 저층 건물에서는이 나무 요소가 트러스 시스템, 다락방, 다락방 벽 및 지붕 프레임.

    I 빔 벨트는 단단한 목재로 만들어졌으며, 크로스 멤버는 마분지로 만들어졌습니다.

    이 솔루션을 사용하면 판재, 금속 프로파일 및 RC 슬래브 슬래브를 선택 해제 할 수 있습니다. 이러한 빔은 결합 된 재료로 구성됩니다. 벨트는 견고한 목재로 만들어지고 크로스 멤버는 파티클 보드로 만들어집니다. 이러한 나무 바닥은 벽의 강성을 3 배 이상 증가시켜 프레임 구조가 무게를 크게 증가시키지 않으면 서 강도를 얻습니다.

    기술 사양

    바닥 용 모던 소재는 최신 공장 라인에서 상업적으로 생산됩니다. 챔버에서 철저히 건조 된 접착제로 칠해진 목재 빔과 칩 보드 (OSB, OSP)가 제조에 사용됩니다. 구성에 따라 빔은 레일과 매우 유사하며 다음과 같은 특징이 있습니다.

    표준 빔 치수

    • 합판, 사이드 랙을 조립, 습기에 저항력이 있으며, 그 두께는 24-27 mm의 범위에서 달라질 수 있습니다. 또한, 빔은 방부제로 처리 된 목재로 만들어진 선반을 포함한다;
    • 합판 랙은 기술 슬롯을 사용하여 선반에 통합됩니다.
    • 부품들은 상호 연결된 방수 접착제 조성물이다;
    • 빔 외부는 발수성이있는 페인트로 덮여 있습니다.

    가장 많이 사용되는 오버랩 크기 :

    • 빔 치수 - 200x80 mm;
    • 합판 lintel 두께 - 27 mm.

    긍정적 인 특성

    여기서 "우드 칩 - 목재"의 성공적인 조합은 천연 목재에서 발생하는 단점이 아닙니다. I- 섹션은 일종의 증폭기 역할을하므로 점퍼의 강도가 여러차례 증가하고 기술적 특성에 따른 제품은 콘크리트 및 철근 콘크리트 바닥과 쉽게 동등하게됩니다.

    여기에 존재하는 구조적 특징은 I-beam 프레임 요소를 저층 건축에 사용되는 유사 사용 구조 중 선두 위치로 유도합니다.

    주요 이점

    상인방의 논쟁의 여지가없는 장점은 견고한 바닥에 강한 하중에 저항력을 부여하는 특별한 힘과 강성이라고 할 수 있습니다. 설치 기술이 관찰되면 자체 장착 지지대로 인해 바닥이 삐걱 거리는 소리가 나지 않습니다. 평범한 목재가 자랑 할 수없는 것보다 구부러지지 않습니다.

    경재 마루는 아주 내구재, 무거운 짐을 저항한다

    이 유형의지지 구조는 모든 산업 표준에 따라 작성되며이 세그먼트의 제품에 대한 요구 사항을 준수합니다. 생산 단계에서 제품은 인증서로 입증 된대로 품질 관리를받습니다.

    모든 작동 능력에도 불구하고 점퍼의 무게는 상당히 크므로 설치가 간단하고 편리하며 직접 할 수 있으며 무거운 장비가 필요하지 않으며 이는 명백한 장점입니다. 전체 건설 과정은 앞에서 언급 한 것처럼 자신의 손으로 지붕 ​​요소를 설치하는 장인의 팀에 의해 수행됩니다. 한 요소의 무게 6.5m는 40kg을 초과하지 않으므로 집안에 추가적인 임계 하중이 발생하지 않습니다.

    우리가 변형에 대해 말하는 것이 아니라, 모든 것이 소품의 독특한 구성에 있습니다. 이 건축 자재는 목재 목재와는 달리 건조되기 쉽지 않으며 부식은 일반적으로 명백한 이유로 언급 할 가치가 없습니다. 철제 바닥은 모든 것이 다르며 본질적으로이 부분에서 I 빔을 ​​잃어 버리고 있습니다.

    I 빔은 수축 과정에 민감하지 않고 목재 막대와 같이 기후 변화로 인해 팽창하지 않으며 비틀어지지 않습니다. 빔의 열 전도율이 낮기 때문에 콜드 브릿지가 줄어들고 방은 소중한 열을 잃지 않습니다.

    공장에서는 기술에 따라이 샘플의 나무 바닥을 멸균 및 소방 화합물로 처리해야합니다.

    I 빔의 특수 설계 덕분에 운반 능력을 저해하지 않고 자신의 손으로 트렁크 통신을 배치 할 수 있으며 얼굴에 거주 공간을 절약 할 수 있습니다.

    I 빔의 단면 높이를 계산하십시오.

    대부분 백업의 높이를 계산하기 위해 필요한 모든 매개 변수를 자동으로 계산하는 온라인 계산기를 사용합니다. 루핑 요소의 유형을 올바르게 선택하려면 다음과 같이 몇 가지 데이터를 지정해야합니다.

    • 사용 범위;
    • 지붕의 요소 사이에 단계;
    • 필요한 길이;

    그런 다음 계산 된 하중이 프레임 요소에 따라 계산됩니다.

    1. 서까래 시스템 - 220 kg / sq.
    2. I 빔 중첩 - 400 kg / sq.

    제품의 가격은 빔의 크기와 선반이 만들어진 재료 (천연 목재, LVL 목재)에 따라 다릅니다.

    조립 공정

    대부분의 경우, 목재 I 형강을 설치하는 가장 적절한 방법은 특수 대칭 디자인의 특수 브래킷에 고정하는 것입니다. 제품의 반대면에는 유사한 고정구의 반대쪽에 고정되는 고정구와 플레이트가 장착되어 있습니다.

    I 빔 천장 조립 방식

    크기와 목재와 칩 보드의 결합 된 빔의 높이가 완벽하게 정확하기 때문에 구조 요소에는 길이가 다른 패스너가 장착 될 수 있습니다.

    안전 규정

    I- 빔 설치시 설치 작업을 수행하는 경우, 처음에는 임시 요소를 사용하여 고정해야하며, 임시 요소를 영구 고정 클램프로 교체해야합니다. 안전성 측면에서, 장인이 스트랩을 제공하고 임시 홀더를 제거하지 않으면 광선의 작동을 시작하는 것이 엄격히 금지됩니다.

    해체는 주인이 광선에 달아서다는 것을 확인한 후에 만 ​​수행 할 수 있습니다. 임시 클램프로만 고정되는 I- 빔은 작업자 및 설치 장비의 중량에만 견딜 수 있습니다. 결함이 있거나 변형 된 보를 자체적으로 또는 생산적으로 수리하지 않으며 어떤 상황에서도 자신의 자리에 설치할 수 없다는 것을 아는 것은 매우 중요합니다.

    운송 및 보관

    바닥이 움직이는 동안, 크림 케이스의 작은 축을 따라 절대로로드 할 수 없습니다. 그렇지 않으면 재료가 구부러지고 뒤틀릴 수 있습니다. 보를로드 할 때 던져 질 수 없으며 부드럽게 접을 수 있습니다. 지원은 창고 및 해당 창고에 보관됩니다. 그러한 가능성이없고 구조적 요소가 열린 하늘 아래 거리에 있다면, 그들은 특별한 물질로 자외선과 강수량으로부터 보호되어야합니다.