하우스 2001-04, 33 페이지

합판으로부터의 다중 층 광선

세로 공장 접착 함께 함께 퍼프 섹션을 붙였다. 작업 폭은 45mm의 배수입니다. 작동 높이 범위는 135 ~ 450mm입니다.

수평 공장 접착 - 매듭이없는 매우 내구성있는 목재의 접착 보드. 작업 폭 - 80,130,180 mm 등 높이는 40mm의 배수입니다.

다양한 종류의 재료로부터 다른 유형의 빔이 사용됩니다. 작업 폭 - 90 및 140 mm. 작동 높이 -140,190, 등. 최대 340 mm.

두 개의 나무 부분 사이에 끼인 강판이 힘을 더합니다. 보드는 강판을 뒤틀림으로부터 보호하고 패스너의 가능성을 제공합니다. 너비 - 75 - 90mm. 높이 - 사용되는 목재에 따라 다릅니다.

BEAM OF SHAFT

에지 보드는 하나의 보 (최대 4 개 파트)의 형태로 고정됩니다. 너비는 40mm의 배수입니다. 높이 - 사용되는 목재에 따라 다릅니다.

합판 두 장 사이에 50x100mm의 나무 막대가 놓여 있습니다. 합판 로그를 설치할 때 막대에 못 박는 모든 가장자리를 따라 합판을 서로 상대적으로 이동해야합니다.

나무 빔과 같은 크기에서 가장 강합니다. 이 빔은 다양한 크기로 사용할 수 있습니다 : 선반 너비가 최대 190 mm 인 100 - 600 mm (높이). 설치 전에 볼트에 나무 볼트를 고정하기 위해 빔을 뚫습니다.

목재 빔은 수직 지지대 위로 결합해야합니다. 빔은 못을 박는 손톱으로 지지대에 부착됩니다. 어떤 경우에는 합판 거싯이나 금속 패스너로 고정 된 보를 받침대와 정확하게 연결해야합니다.

빔이 랙 위로 이동해야합니다. 지연은 막대 위에 결합되거나 막대의 범위의 처음 30 % 내에서 결합됩니다.

합판 스카프는 맞대기 결합 된 보의 양쪽에 배치됩니다.

대부분의 목재 빔 및 랙의 경우 다양한 금속 마운트를 사용할 수 있습니다.

돌출부의 맞대기 접합 빔의 바닥면이 기둥의 금속 플랫폼에 부착됩니다.

도 7 5. 랙과 목재 빔 연결의 변형.

I 형 목재 베니어 접착식 빔

판매 가격 : 205.9 p / 월

임대료 : 46.8 p / 월

I-beam을 붙이기 위해서는 전화로 저희에게 전화 하시거나 저희 우편으로 요청을 보내주십시오. 최대한 빨리 회신 해 드리겠습니다.

러시아 및 CIS 국가 전체에 납품.

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크로스바 또는 I- 합판 - 목재 적층 빔은 모 놀리 식 콘크리트 구조물의 구조에서 벽 형태, 수직 및 수평 천장을 형성하는 데 사용됩니다. 빔에는 크기가 다른 두 가지 경우가 있으며 목재로 만든 그루브가있는 선반뿐만 아니라 마분지 가닥을 따라 직각 방향으로 선반이있는 스파이크가 있습니다. 일반적으로 랙은 합판으로되어 있습니다.

설명

횡단면에서 보드는 접착 된 합판 I 형 빔입니다. 디테일의 중심에는 내 습성이 뛰어난 합판 멀티 레이어 내구성이 있습니다. 빔의 최대 길이는 10 미터를 초과하지 않으며 평방 미터당 5 킬로그램의 무게입니다.

I 형은 각각 유형 및 라벨이 다를 수 있습니다. BDK-1 건설에 사용되는 국내 목조 건축 I 형강은 침엽수 및 전나무 나무 종과 수지 기반 페놀 - 포름 알데히드 접착제를 사용하여 자작 나무 습기 방지 합판으로 만들어집니다.
선반은 가문비 나무로 이루어져 있으며, 목재 구조와 관련하여 평행하게 겹겹이 쌓인 적층 베니어 선반입니다.

제조사

우리는 나무 veneered glued 빔의 다음 제조 업체와 협력 : Nascor, Steico 및 GP.

기술 사양

I- 빔의 표준 단면 치수는 200x80mm이지만 폭이 40 또는 64mm 인 두꺼운 빔도 제작됩니다. 합판 랙의 표준 두께는 일반적으로 24 또는 27mm이며 OSB로 만든 두께는 10mm 이하입니다.

유럽과 국내 크로스바를 비교하면 쉽게 가져올 수 있습니다. 그들은 선형 미터 당 약 5 ~ 6 킬로그램의 무게를 가지고 있지만 6 킬로그램 이상의 러시아인보다 비쌉니다. 그러나 어떤 경우에는 빔의 무게가 중요하지 않으며 국산 빔이 단일 구조의 구조에 쉽게 사용될 수 있습니다.
모든 종류의 빔과 다른 제조업체의 목재는 8-13 %의 목재 함량과 460-700 kg / m3의 밀도를 가지고 있습니다. 참조 번호
붙인 I- 빔의 길이는 2 ~ 6 미터가 될 수 있습니다. 그들은 쉽게 가공되고 톱질된다.

  • GOST 4981-87, 20850-84;
  • I-beam 브랜드 BDK-1은 바닥, 거푸집 공사 및 기둥 제조에 사용됩니다.
  • I 빔 높이 - 200 mm;
  • I- 빔의 너비는 80mm입니다.
  • 시스 두께 I-40 mm;
  • 적층 코팅 된 합판의 두께 - 27 mm;
  • 보의 목재 스파이크 합판 입구는 13mm (깊이)입니다.
  • I 빔 구조용 빔의 질량은 4.5kg입니다.
  • 제한 굽힘 모멘트는 5.0 kNm보다 크지 않습니다.
  • 최대 파괴 하중은 11.0 kNm 이하;

목재 I 형 건축 빔 BDK-1의 제조를 위해 다음과 같은 재료가 사용됩니다.

  • FSF - 27mm 두께의 GOST 3916.1-96에 따라 제조 된 합판.
  • GOST 8486에 따른 단단한 목재, 전나무 또는 소나무, 1 학년 및 2 학년;
  • 모든 빔 빔은 GOST 19414-90에 따라 스파이크로 연결됩니다.
  • 유럽 ​​표준에 따라 EN 204/205 등급에 해당하는 Kleiberit 베니어 (독일)의 층간 접착제;
  • HAC 25의 외관을 페인트합니다. 약 50 개의 건설 사이클을 견뎌냅니다. 중간 차선의 기후에서 7 년간 정면에서 빔을 사용할 수 있습니다.

액세서리

I- 빔 제조에 사용되는 합판의 분류 :

  • OSB-1 - 라이닝, 가구, 패키지 용 습도가 낮은 조건에서 사용.
  • OSB-2 - 건식 실내 공간에서의 구조물 제조에 사용.
  • OSB-3 - 높은 습도 조건에서 구조물의 제조에 사용;
  • OSB-4 - 고온 및 초고 습도 조건에서 개방 된 구역에서 현저하고 증가 된 기계적 응력을 전달하는 구조물의 제조에 사용.
  • Varnished - 일면 광택 코팅;
  • 라미네이트 - 양면 라미네이트로 덮음 (사이클 수를 가진 콘크리트 공사용 재사용 가능한 거푸집 공사용 - 최대 250).

가시의 도움으로 선반과 선반을 신뢰할 수있게 연결하면 박리 및 부착의 가능성이 없어집니다. 보의 습기로부터 광선을 보호하기 위해 물 분산 페인트, 보통 옅은 황색으로 페인트됩니다. 그러나 생산 요구에 따라 색상 요구가 거의 모두 가능할 수 있습니다.

압력 방수 수지 접착제로 제작 된 접착제로 볼트. 빔 목조 건축 dvutavrovy BDK - 1은 GOST 3963에 따라 2 등급 이상의 합판 및 GOST 3916.2 및 GOST 3916.1에 따라 침엽수 품종의 질적 인 목재로 만들어집니다
건설중인 I- 빔은 종종 텔레스코픽 랙을지지하는 거푸집 공사용 수평 바닥재에 사용됩니다.

가장 신뢰할 수 있고 오래가는 빔은 110g / sq.m의 밀도를 가진 필름으로 양쪽면이 마주 보는 FSF 브랜드의 적층 다층 합판으로 만들어집니다. 최대 260g / sq.m
양면에 호일로 감싸고 양끝을 가공하고 방습성이 증가 된 페놀 계 접착제로 층을 붙이면 적층 된 합판에 장수명을 제공합니다. 건설 업계에서 FSF의 보의 회전과 적절한 보관이 120 사이클에 이릅니다. 그리고 사용 기간은 7-10 년에 이릅니다.
I- 빔의 모 놀리 식 구조 구축에 적용하는 것은 실제적이고 실용적이며 저렴한 솔루션 중 하나입니다.

목재 I 형강은 무엇입니까?

나는 새로운 세대를 겹친다.

천정의 목재 I 형 빔에서 DIY 시스템을 마운트하고 바닥 사이에 점퍼를 만듭니다. 이 현대적인 소재는 첨단 기술을 사용하여 국제 표준에 따라 생산되어 새로운 세대의 우수한 건축 제품을 얻을 수 있습니다. 이것은 프레임 하우스 또는 블록 건설에서 시작하여 통나무 집에서 나무로 된 타워로 끝나는 모든 유형의 구조물을 사설 건설하기위한 훌륭한 솔루션입니다.

사용 범위

I 빔은 사설 건축물 에서뿐만 아니라 산업 시설, 쇼핑 센터, 사무실 건물 등이 설치되는 건설 현장에서도 필수적인 요소입니다. 저층 건물에서는이 나무 요소가 트러스 시스템, 다락방, 다락방 벽 및 지붕 프레임.

I 빔 벨트는 단단한 목재로 만들어졌으며, 크로스 멤버는 마분지로 만들어졌습니다.

이 솔루션을 사용하면 판재, 금속 프로파일 및 RC 슬래브 슬래브를 선택 해제 할 수 있습니다. 이러한 빔은 결합 된 재료로 구성됩니다. 벨트는 견고한 목재로 만들어지고 크로스 멤버는 파티클 보드로 만들어집니다. 이러한 나무 바닥은 벽의 강성을 3 배 이상 증가시켜 프레임 구조가 무게를 크게 증가시키지 않으면 서 강도를 얻습니다.

기술 사양

바닥 용 모던 소재는 최신 공장 라인에서 상업적으로 생산됩니다. 챔버에서 철저히 건조 된 접착제로 칠해진 목재 빔과 칩 보드 (OSB, OSP)가 제조에 사용됩니다. 구성에 따라 빔은 레일과 매우 유사하며 다음과 같은 특징이 있습니다.

표준 빔 치수

  • 합판, 사이드 랙을 조립, 습기에 저항력이 있으며, 그 두께는 24-27 mm의 범위에서 달라질 수 있습니다. 또한, 빔은 방부제로 처리 된 목재로 만들어진 선반을 포함한다;
  • 합판 랙은 기술 슬롯을 사용하여 선반에 통합됩니다.
  • 부품들은 상호 연결된 방수 접착제 조성물이다;
  • 빔 외부는 발수성이있는 페인트로 덮여 있습니다.

가장 많이 사용되는 오버랩 크기 :

  • 빔 치수 - 200x80 mm;
  • 합판 lintel 두께 - 27 mm.

긍정적 인 특성

여기서 "우드 칩 - 목재"의 성공적인 조합은 천연 목재에서 발생하는 단점이 아닙니다. I- 섹션은 일종의 증폭기 역할을하므로 점퍼의 강도가 여러차례 증가하고 기술적 특성에 따른 제품은 콘크리트 및 철근 콘크리트 바닥과 쉽게 동등하게됩니다.

여기에 존재하는 구조적 특징은 I-beam 프레임 요소를 저층 건축에 사용되는 유사 사용 구조 중 선두 위치로 유도합니다.

주요 이점

상인방의 논쟁의 여지가없는 장점은 견고한 바닥에 강한 하중에 저항력을 부여하는 특별한 힘과 강성이라고 할 수 있습니다. 설치 기술이 관찰되면 자체 장착 지지대로 인해 바닥이 삐걱 거리는 소리가 나지 않습니다. 평범한 목재가 자랑 할 수없는 것보다 구부러지지 않습니다.

경재 마루는 아주 내구재, 무거운 짐을 저항한다

이 유형의지지 구조는 모든 산업 표준에 따라 작성되며이 세그먼트의 제품에 대한 요구 사항을 준수합니다. 생산 단계에서 제품은 인증서로 입증 된대로 품질 관리를받습니다.

모든 작동 능력에도 불구하고 점퍼의 무게는 상당히 크므로 설치가 간단하고 편리하며 직접 할 수 있으며 무거운 장비가 필요하지 않으며 이는 명백한 장점입니다. 전체 건설 과정은 앞에서 언급 한 것처럼 자신의 손으로 지붕 ​​요소를 설치하는 장인의 팀에 의해 수행됩니다. 한 요소의 무게 6.5m는 40kg을 초과하지 않으므로 집안에 추가적인 임계 하중이 발생하지 않습니다.

우리가 변형에 대해 말하는 것이 아니라, 모든 것이 소품의 독특한 구성에 있습니다. 이 건축 자재는 목재 목재와는 달리 건조되기 쉽지 않으며 부식은 일반적으로 명백한 이유로 언급 할 가치가 없습니다. 철제 바닥은 모든 것이 다르며 본질적으로이 부분에서 I 빔을 ​​잃어 버리고 있습니다.

I 빔은 수축 과정에 민감하지 않고 목재 막대와 같이 기후 변화로 인해 팽창하지 않으며 비틀어지지 않습니다. 빔의 열 전도율이 낮기 때문에 콜드 브릿지가 줄어들고 방은 소중한 열을 잃지 않습니다.

공장에서는 기술에 따라이 샘플의 나무 바닥을 멸균 및 소방 화합물로 처리해야합니다.

I 빔의 특수 설계 덕분에 운반 능력을 저해하지 않고 자신의 손으로 트렁크 통신을 배치 할 수 있으며 얼굴에 거주 공간을 절약 할 수 있습니다.

I 빔의 단면 높이를 계산하십시오.

대부분 백업의 높이를 계산하기 위해 필요한 모든 매개 변수를 자동으로 계산하는 온라인 계산기를 사용합니다. 루핑 요소의 유형을 올바르게 선택하려면 다음과 같이 몇 가지 데이터를 지정해야합니다.

  • 사용 범위;
  • 지붕의 요소 사이에 단계;
  • 필요한 길이;

그런 다음 계산 된 하중이 프레임 요소에 따라 계산됩니다.

  1. 서까래 시스템 - 220 kg / sq.
  2. I 빔 중첩 - 400 kg / sq.

제품의 가격은 빔의 크기와 선반이 만들어진 재료 (천연 목재, LVL 목재)에 따라 다릅니다.

조립 공정

대부분의 경우, 목재 I 형강을 설치하는 가장 적절한 방법은 특수 대칭 디자인의 특수 브래킷에 고정하는 것입니다. 제품의 반대면에는 유사한 고정구의 반대쪽에 고정되는 고정구와 플레이트가 장착되어 있습니다.

I 빔 천장 조립 방식

크기와 목재와 칩 보드의 결합 된 빔의 높이가 완벽하게 정확하기 때문에 구조 요소에는 길이가 다른 패스너가 장착 될 수 있습니다.

안전 규정

I- 빔 설치시 설치 작업을 수행하는 경우, 처음에는 임시 요소를 사용하여 고정해야하며, 임시 요소를 영구 고정 클램프로 교체해야합니다. 안전성 측면에서, 장인이 스트랩을 제공하고 임시 홀더를 제거하지 않으면 광선의 작동을 시작하는 것이 엄격히 금지됩니다.

해체는 주인이 광선에 달아서다는 것을 확인한 후에 만 ​​수행 할 수 있습니다. 임시 클램프로만 고정되는 I- 빔은 작업자 및 설치 장비의 중량에만 견딜 수 있습니다. 결함이 있거나 변형 된 보를 자체적으로 또는 생산적으로 수리하지 않으며 어떤 상황에서도 자신의 자리에 설치할 수 없다는 것을 아는 것은 매우 중요합니다.

운송 및 보관

바닥이 움직이는 동안, 크림 케이스의 작은 축을 따라 절대로로드 할 수 없습니다. 그렇지 않으면 재료가 구부러지고 뒤틀릴 수 있습니다. 보를로드 할 때 던져 질 수 없으며 부드럽게 접을 수 있습니다. 지원은 창고 및 해당 창고에 보관됩니다. 그러한 가능성이없고 구조적 요소가 열린 하늘 아래 거리에 있다면, 그들은 특별한 물질로 자외선과 강수량으로부터 보호되어야합니다.

목재로 만든 I- 빔

침엽수 목재는 우수한 건축 자재입니다. 보드 / 빔으로 집의 거의 모든 구조 요소를 만들거나 완전히 나무로 된 오두막을 만들 수 있습니다. 소성 및 다용도 기술을 통해 엔지니어는보다 많은 기회를 제공하는 혁신적인 비표준 솔루션을 제안 할 수 있습니다. 이러한 혁신 중 하나는 국가 I 빔입니다.

왜 우리는 조립식 재료가 필요한가?

건물의 나무 요소를 수용 할 수있는 능력이 각자의 단면의 질량에 직접적으로 좌우된다는 것은 누구나 알고 있습니다. 하중이 더 많이 계획 될수록 막대 또는 보드가 더 커야합니다. 경우에 따라 수작업 계산 또는 계산기가 매우 큰 섹션을 사용해야 할 필요성을 보여줍니다. 이 때문에 개발자는 여러 가지 문제가 있습니다.

  • 큰 목재는 비싸다.
  • 방대한 보드 / 목재 - 건물의지지 구조 (벽, 기초)에 많은 무게와 과부하가 걸립니다.
  • 톱질 된 목재의 큰 횡단면은 말린 상태에서도 자체 무게, 균열, 뒤틀림에 취약합니다.
  • 때로는 여러 가지 이유로 적절한 목재를 사는 것이 쉽지 않습니다.
  • 이러한 제품의 배열에서 매우 자주 제품의 강도 특성을 감소시키는 다양한 자연 결함을 직면해야합니다.
  • 숨겨진 커뮤니케이션을 배치하는 복잡한 작업.
  • 특정 시스템에서 높은 목재 함량과 낮은 절연 재료 함량으로 인해 서브 시스템의 열 및 소음 차단이 감소합니다.

경제적 인 이유와 실용성의 이유로 많은 사람들이 작은 조각 목재에서 큰 하중지지 요소를 만드는 실험을 시작했습니다. 예 :

  • 여러 보드에서 벽 바를 비틀려면
  • 서로에 대해 가장자리로 설정된 두 개의 작은 막대의 사각형 단면의 높은 막대를 만듭니다.
  • 비교적 얇은 막대에서 지붕 트러스를 만듭니다.
  • 온갖 종류의 황소 수축을 모으십시오.

I 빔이란 무엇입니까?

강철이나 나무로 만든 아이 빔은 오랫동안 건설에 사용되었습니다. 이것은 문자 "H"와 가장 밀접하게 관련된 베어링 요소의 일반적으로 허용되는 부분입니다. 계산 결과에 따르면이 지오메트리는 사각형 / 직사각형 제품 또는 채널 막대보다 훨씬 높은 공간 강성을 제공합니다.

그건 그렇고, 그런 제품의 이름은 라틴어 단어 "황소 자리"- 황소, 즉 두 뿔이있는 프로필에서 비롯된 것으로 믿어집니다. 일부 유럽 언어에서는 유사한 재질을 "H 자형"(H 자형) 또는 "double T"(이중 T 형)라고 부릅니다. 우리는 "I-beam"을 의미하는 약어 BDK-1을 가지고 있습니다.

나무로 만든 I 형은 북미에서 왔으며 프레임 기술에 많은 도움을주었습니다. 이제 그들은 소련 이후의 공간에서 적극적으로 입장을 취하고 있습니다. 그리고 저는 꽤 실패한 것입니다.

I- 빔의 구조 및 유형

모든 I 빔은 세 요소로 구성됩니다. 이것은 수식으로 설명 할 수있는 조합입니다.

  • 어퍼 벨트 목재로 만든.
  • 벽 (또는 랙, 벌크 헤드).
  • 목재의 하부 벨트.

보의 요소들은 함께 하중을 받고 작동하지만, 보의 벨트의 주요 임무는 빔을 집 구조에 쉽게 설치, 사이딩 및 통합 할 수있는 평면을 제공하는 것입니다. 또한 벨트는 벤드가 단축을 따라 구부러 지도록 허용하지 않으며, 빔이 비틀어지지 않도록합니다. 벽은 보강재이기도하며, 주로 장축을 따라 휨에 대한 제품의 저항, 즉 주요 베어링 특성을 보장합니다.

벨트는 보통 단단한 마른 목재로 만들어지며, 대부분의 경우 벨트는 첫 번째, 때로는 2 학년으로 진행됩니다. LVL 기술로 접착 된 바를 사용하는 옵션이 있습니다. 합판으로 베니어로 만들어졌습니다. 그러나 그들은 여전히 ​​우리나라에서는 드물다. 바 섹션의 명칭은 40X40mm에서 40X60 또는 90X40mm까지 매우 다양합니다. 또한, 빔을 조립할 때, 제조업체는 공간에서 다양한 방향으로 바의 방향을 지정할 수 있습니다.

벽은 주로 합판 또는 OSB의 두 가지 시트 재료로 만들어집니다. 일부 기업은 목재 함유 재료 대신 아연 도금 강판을 사용하는 흥미로운 보 모델을 제작합니다.
합판 벽은 원칙적으로 우수한 강도, 내 습성, 탄력성이 특징 인 자작 나무 합판 브랜드 FSF의 스트립으로 만들어집니다. 합판의 늑골의 두께는 보통 24-27mm입니다. 스탠드로 배향 된 스트랜드 보드를 사용할 때, FSB 합판과 마찬가지로 OSB-3가 사용되어 습기에 잘 견디며 적절한 강도 특성을 보입니다. OSB 벌크 헤드의 두께는 보통 10 ~ 15 mm가되지 않습니다.

표준 버전의 벨트가있는 격벽의 높이는 200-250mm입니다. 그러나 기업들도 400-450mm 높이의 보를 생산합니다. 제품이 높을수록 견딜 수있는 굽힘 하중이 커집니다. 더 높은 I- 빔을 만드는 것은 의미가 없으므로 (빔의 수를 50 또는 62.5cm에서 40cm로 줄이거 나 늘리거나)지지 요소를 사용하여 줄의 수를 줄이는 것이 좋습니다. 또는 구멍이 뚫린 플레이트 또는 나사 식 커플러를 사용하여 보를 두 배로 늘릴 수 있습니다.

그러한 광선의 흥미로운 어셈블리 기술. 그것은 접착에 의해 수행됩니다. 이중 스파이크는 합판 스트립에 미리 자릅니다. 랙은 벨트에 15-20 mm로 포함되어야합니다. 랙과 거더 벨트의 상호 고정을 위해 나무 용 고강도 방수 및 내열 접착제 인 "Kleiberit"이 사용됩니다. 접착 과정은 특정 지열 형태의 노출을 신중하게 통제하면서 압력 하에서 종종 발생합니다. 일반적으로 GOST 19414-90의 규정에 따라 연결됩니다.

표준 공장 버전에서 I 빔 단면을 가진 목재 빔의 길이는 일반적으로 4.5에서 6.5 미터입니다. 그러나 물론 제품을 1 ~ 3 미터 또는 더 긴 광선 (8 ~ 9 미터 이상)으로 주문할 수 있습니다. 그건 그렇고, 당신이 원한다면, 당신은 언제나 대상물의 다중성에서 긴 광선을자를 수 있습니다. 어떤 목공 도구로도 만드는 것은 어렵지 않습니다.

다른 톱질 목재와 마찬가지로 목재 빔은 멸균 및 방화로 처리됩니다. 거푸집 공사를 완료하기위한 제품에는 내후성이 뛰어난 내구성 페인트가 칠해져있어 많은 순환주기를 제공합니다.

I 빔 목제 빔 생성 및 사용의 이점

  • 상승 된 베어링 특성. 큰 스팬을 막고 배열의 단계를 줄일 수 있습니다.
  • 폼의 정확성과 안정성. 이러한 제품은 덜 트위스트, 그들은 말라 지마, 균열, 팽창하지 않습니다. 누출, 늘어짐 등의 외모와 함께 끽끽 소리에 문제 없음 명시된 치수로부터의 편차는 최소화됩니다 (폭이 약 0.5-1 mm, 두께 및 가장자리 / 가장자리의 직진성).
  • 맞춤형 크기를 어떤 조건에서도 얻을 수있는 능력. 다양한 표준 크기.
  • 비슷한 질량을 가진 거대한 고체 제품의 평균 크기보다 평균적으로 약 2 배 작은 작은 질량.
  • 목재 및 합판 / OSB의 조립식 빔에는 강도를 감소시키는 치명적인 결함이 없습니다.
  • 결과 구조의 향상된 내화성 및 생체 안정성.
  • 적층 된 빔의 재료 소비 감소.
  • 고 가용성, 높은 설치 속도, 일년 내내 설치할 수 있습니다. 보통의 목수 도구가 사용되었으므로 크레인이 필요하지 않습니다. 거친 바인더를 만드는 것은 어렵지 않습니다. 왜냐하면 두개골 바를 설치할 필요가 없기 때문입니다.
  • 빔을 통하는 등 구조물 내부에 통신을 배치하는 것이 편리합니다. 절연 / 방음을위한 공간이 넓어 지므로 단열재를 두껍게 칠할 수 있습니다. 단열재는 T 자 형태로 인해 드래프트 파일링 없이도 완벽하게 유지됩니다.
  • 아마 자체 제작 팀 N 자 모양의 광선.
  • 당신은 천장을 감쌀 수 있고 그런 지주 위에 직접 바닥을 깔 수 있습니다.
  • 벽이나 모 놀리 식 벨트에 의지 할 수 있습니다. 받침대 ( "빔 홀더")를 사용하여 마운트 할 수 있습니다.이 목적을 위해 OSB 또는 합판의 추가 플레이트가 벨트 근처에 수납됩니다.
  • 응용 프로그램의 다양성.

목재에서 나온 I- 빔이 사용 된 곳

사실, 이러한 제품의 사용 범위는 매우 넓으며, 목조 코티지의 일반적인 층계 천정에 국한되지 않습니다. 이것은 다양한 디자인의 목조와 석조 주택 모두에서 장르의 고전으로 간주 될 수 있지만, 그래서, 그들은 어디에 적용될 수 있습니다 :

  • interfloor overlapping의 생성.
  • 지체 층.
  • 서까래가 지붕을 쳐다 보듯이, 능선으로.
  • 다양한 프레임 구조의 벽.
  • 게이트, 파노라마 창문 위의 긴 점퍼 만들기,
  • 모 놀리 식 작업 (가로형 거푸집 공사를위한 크로스바)의 성능.
  • 모 놀리 식 (monolithic) 열의 구현을 포함하여 수직 거푸집 만들기.

목재 I 빔 빔 : 건설 기술의 기술적 뉘앙스

당신이 혁신적인 빛의 방법에 대해 듣고, 동시에, 비정상적 유형의 보의 내구력 있고 믿을만한 구조를 구축하고 관심을 가지게 되었다면,이 기사는 당신을위한 것입니다! 해외에서 오랜 기간 사용 된 목재 I 형강은 다른 재료보다 훨씬 유리하지만 국내 시장에서는 여전히 참신합니다.

그리고이 모든 것에 대해 가장 유쾌한 점은 표준 즉흥 도구를 사용하여 집에서 직접 만드는 것이 현실적이라는 것입니다. 혼자 집을 짓는거야? 그런 다음 당신의 삶을 더 쉽게 만들어 줄 다른 기술을 알게됩니다!

콘텐츠

먼저 I- 빔의 주요 특성에 대한 흥미로운 비디오를 보도록하겠습니다.

I 빔이란 무엇이며, 새로운 건설 기술의 본질은 무엇입니까?

I-Beers는 해외에서 특히 인기가 있습니다. 캐나다와 유럽 국가 및 러시아에서 인기를 얻고 있습니다. 그리고 일부 지역에서는 판매용으로도 발견되지 않습니다! 왜? 세계의 경험에 따르면 그러한 건축 자재가 실제로 고품질이며 신뢰성이 높은 것으로 밝혀지면 I- 빔이 국내 시장에서 주도적 인 위치를 점유하지 않은 이유는 무엇입니까?

사실 주인의 진정한 러시아 영혼은 견고하고 믿을만한 재료로 일하는 데 익숙합니다.

그리고 천장은 내구성이있는 크고 무거운 나무 기둥이나 견고한 통나무로 오래도록 꾸며졌지만 확실히 얇은 파티션이있는 "까다로운"혁신적인 구조에서는 익숙하지 않았습니다. 그리고 여기서 신뢰성은 건축이나 건축이 불가능한 물리학의 모든 동일한 법칙에 의해 제공된다는 사실은 또 다른 질문입니다.

그리고 지금까지 대부분의 러시아 개발자들은 두 개의 스트립과 OSB에서 금속으로 겹쳐진 빔을 만들 준비가되어 있습니다. 실제로 그런 광선에는 다수 이점이 있더라도!

좋은 캐나다의 바닥 공사 방법은 무엇입니까?

I-beams의 모든 장점을 바닥재의 재료로 고려해 봅시다.

이점 번호 1. 굉장한 힘

이 독창적으로 디자인 된 디자인 덕분에 외모가 상당히 약한 광선은 일반 광선보다 몇 배 더 강하고 신뢰할 수 있습니다. 보의 윗부분은 굽힘에 작용하고 밑면은 장력에 작용합니다. 즉 여기서 우리는 동시에 두 가지 유형의 부하를 모두 가져야하는 하나의 모 놀리 식 요소에 대해 언급하지 않습니다.

이점 번호 2. 정확한 기하학

두 번째로 중요한 점은 빔 자체의 이상적인 기하학입니다. 시간이 지남에 따라, 그들은 구부리지도 않고, 꼬이지도 않고, 균열을 일으키지 않으며, 매개 변수를 바꾸지 않습니다. 제조업체에 따르면 100 년이 지난 후에도 이러한 광선은 건설 후 1 년 동안과 동일한 방식으로 작동합니다.

이것은 무엇을 제공합니까? 처음에는 천정이 완벽하게 갖추어져있어 마루를 설치하기 쉽습니다. 특히 쪽매 세공과 라미네이트. 사실 평평하지 않은 막대와 일반 나무 기둥을 다룰 때, 표준에 따라, 그것의 처짐이 3cm에 도달 할 수 있다는 것을 알아야합니다! 그리고, 저를 믿으십시오, 이것은 이미 만져서 좋다 :지면은 간단하게 너의 발의 밑에 "걸을 것이다". 그리고 이것은 분명히 모든 층 커버리지에 좋은 영향을 미치지 않을 것입니다 (아마도 저렴한 리놀륨을 제외하고).

그리고 이것은 정상적인 것입니다 : 천연 나무는 살아있는 물질이며, 수분을 흡수, 건조 또는 반대로 흡수하는 것이 일반적입니다. 그러나 I 형강은 이미 매우 강한 결합 화합물을 사용하여 적층 목재로 만들어졌으며 크기를 변경하지 않습니다.

이점 번호 3. 편안한 체중

다음 중요한 측면 : I- 빔은 그 중 하나를 스스로 들어 올릴 정도로 가볍기 때문에 두 명의 평범한 작업자가 문제없이 이러한 작업에 대처할 수 있습니다. 이것은 무엇을 제공합니까?

첫째, 기존의 나무 기둥이나 금속을 들어야하는 중장비가 필요 없습니다.

둘째, 누구도 무거운 광선에 빠지지 않으므로 고도에서의 작업이 더 안전 해집니다.

세 번째로, I-beam을 사용하면 많은 부담을 덜 수 있습니다. 왜냐하면 I-beam의 부하가 이미 크기보다 작기 때문입니다. 그리고 건설 예산의 최대 50 %가 일반적으로 벽뿐만 아니라 무거운 대들보에도 견딜 수있는 안정적이고 강력한 기반으로 이어지는 것을 고려하면 절약 효과가 상당합니다.

4 번 이점. 직접 만든

매개 변수와 관절이 무엇인지 알고 있다면 스스로 광선을 만들 수 있습니다. 그리고 결국, 당신은 바닥의 품질에 대한 신뢰뿐만 아니라 많은 절약 된 예산을 갖게 될 것입니다.

이점 번호 5. 온난화의 실용성

마지막으로, 즐거운 마지막 순간 : I 빔은 interfloor overlapping과 이후의 ceiling finishing을 따뜻하게하는데 특히 편리합니다 :

유일한 불쾌한 순간은 러시아에서 고품질의 I 형강이 몇몇 회사에 의해 공급되고, 당신이 그것을 사면 모든 기술적 인 단점을 적절히 고려할 수 있어야한다는 것입니다. 이것은 미래의 중복에 관한 것입니다!

어떤 매개 변수는 목재 I 빔 바닥이어야합니까?

I 빔이 그런 식으로 불리는 이유를 알고 싶으십니까? 사실 그것은 미국 문자 T를 닮은 두 가지 주요 요소로 구성되어 있습니다. 그리고 빔은 T 형이며 차례로 브랜드라고합니다. 이것은이 특별한 이름이 나온 곳입니다.

절단면에 그런 광선이 무엇입니까? 우선, 보강재 역할을하는 OSB 또는 합판의 빌릿입니다. 이 목적을 위해 원하는 모양의 홈이 보에서 미리 밀링됩니다. 보의 높이는 140에서 470 밀리미터에서 얻어지며, 실제로는 휨에서 상당히 힘들다. 최대 6m 길이의 표준 오두막 건설을위한 프로젝트 빔의 선택에 대해 이야기 할 때 가장 수익성이 높은 빔은 302mm입니다.

러시아에서 처음으로 naskorovsky 광선을 생산하기 시작했고, 현대 제조업체는 여전히 그들의 명칭을 사용합니다. 그들은 선반의 두께에 따라 시리즈로 나뉘어집니다 :가는 빔과 와이드 :

  • 얇은 가두리 공 시리즈 NJ. 이 선반 두께는 38mm입니다. 이것들은 계단이나 다른 적재 된 장소를 위해 개구부가 필요한 천장의 바깥 쪽 윤곽선을 배열하기 위해 수확됩니다. 그것들은 단일 레이어와 다중 레이어입니다.
  • NJH와 NJU 시리즈의 와이드 빔 빔. 이 선반은 64mm 또는 89mm의 선반 두께를 지니 며 특히 스팬을 지원합니다. 여러분이 알다시피, 그런 장소에서 광선에 가해지는 하중이 가장 강합니다.

두 시리즈의 차이점은 다음과 같습니다.

우리는 그러한 중요한 점을 주목합니다. 인터넷에 위험한 오해가있는 경우가 종종 있는데, 목재 I 형강이 만들어집니다. 계산은 오래된 형석에 따라 수행됩니다. 실제로 그 당시에는 I- 빔에 대한 SNiP가 없었지만,이 테이블은 로스토프 지역과 정확히 일치하는 약 90kg / m의 적설량을 가정했습니다.

그러나 오늘날 러시아 연방 북부 지역의 적설량이 훨씬 더 클 수 있다는 것을 알고 있기 때문에 이러한 데이터를 사용하는 것은 잘못된 것입니다. 따라서 현대적인 제조업체가 이미 만든 테이블과 같은 테이블에서만 안내하십시오.

건축시 오늘날 사용되는 모든 유형의 I 빔이 바닥 설치에 적합하지는 않습니다. 예를 들어, I 빔 거푸집.

집에서 고품질의 I 빔을 ​​얻는 방법?

공장에서 I- 빔은 귀중한 구과 맺는 나무로 만든다 : 낙엽송 또는 소나무. 기성품의 I 빔 목재 빔을 구입하기로 결정한 경우, 다음과 같은 몇 가지 유용한 정보를 제공 할 것입니다.

  • 포인트 1. 이음새에주의하십시오. 약간의 접착제가 눈에 띄어 야합니다. 이것은 정상입니다.
  • 항목 2. 컷 아웃은 선반 전체에 걸쳐 원추형이어야하며 OSB 자체는 올바르게 밀링되고 삽입되어야합니다.
  • 항목 3. OSB는 매 30 피트마다 연대에있는 스테이플을 대상으로해야합니다. 이는 접착제가 완전히 경화되기 전에 압력을 유지하는 데 도움이됩니다.
  • 항목 4. 귀하는 제품 품질 인증서를 요청하고 적합한 유형의 접착제가 사용되었는지 확인하십시오 - 접착식 내 하중 구조용으로 승인 된 제품인지 확인하십시오.
  • 항목 5. 함께 제공되는 문서에 보의 샘플, 기술 조건 개수 및 릴리스에 대한 테스트 프로토콜이 포함되어 있는지 확인하십시오.

고품질 I 빔은 다음과 같아야합니다.

여기에 그 비밀은 보통의 나무는 여전히 일정 비율의 수분을 함유하고있는 반면, 그러한 광선은 잘 건조되어 있다는 사실에 있습니다. 그렇습니다. 그리고 빔을 건설하면 하수도, 가스 및 수도 환기를위한 천장의 구멍을 쉽게자를 수 있으며, 개인 주택 또는 별장을 건설 할 때는 중요한 포인트입니다.

접착제 결합에 관해서 우리는 일부 러시아 개발자들은 오래 전에 소규모 기업의 원자재 주문 및 외국 I- 빔 취득을 거부 해왔다. I 빔의 국내 생산 및 최종 품질이 항상 권장되는 것은 아닙니다. 네, 그리고 적은 경험, 캐나다의 기술은 여전히 ​​너무 특이하고 우리 나라에서 많은 추종자를 찾지 못합니다. 그렇기 때문에 때로는 손으로 I 빔을 ​​만드는 것이 더 쉽습니다. 복잡한 것은 없습니다. 그리고 우리는 무엇을 어떻게 말할 것입니다.

나 자신을 만드는 방법?

집을 짓기 위해 해외에서 직접 광선을 만들기 시작하면 첫 번째 샘플은 약 하루가 걸릴 것이지만 둘째 날에는 작업이 훨씬 빨라질 것입니다. 이 단계별 지침에 따라 모든 작업을 수행하십시오.

  • 1 단계. 두께 12 mm의 OSB 시트를 구입하여 동일한 부품으로 자릅니다.
  • 2 단계. 다음으로 약 12-14 mm 깊이의 도브테일 커터를 보드 중간에 만들어야하는 보드가 필요합니다.
  • 3 단계 구멍에 특수 접착제를 붓고 OSB 시트를 삽입하십시오.
  • 4 단계. 빠르게 건조하려면 히터를 사용하면됩니다.

이 경우 중요한 것은 장기간에 예기치 않게 행동 할 수 있기 때문에 쪼개지거나 벗겨진 보드를 새로 구입하는 것입니다.

이 원리에 따라 보의 높이를 계산하십시오.

  • 2440 mm 크기의 시트의 경우 최적의 빔 간격은 305, 406, 488 및 610 mm가됩니다.
  • 2500 mm의 시트의 경우 합리적인 단계는 312, 417 및 500 mm가됩니다. 그러나 6 미터 이상의 피치를 가진 I 빔은 더 이상 사용되지 않습니다.

공장에서 I- 빔은 항상 밀링되어서 슬릿은 마치 아래로 좁혀진 것처럼 보이게되고 OSB 시트는 선반에 붙여 넣어집니다. 그래서 잎과 나무가 가장 잘 어울립니다.

이 목적을 위해 폴리 우레탄 또는 멜라민 접착제를 사용하고 시트 자체를 클램프로 조이고 20cm마다 길이 45 도의 각도로 더듬습니다. 각 빔에 대해 2 시간 이상 걸리지 않으며 6 시간 후에 설치할 수 있습니다 :

특수 블록 삽입물을 사용하여 보를 서로 연결합니다.

다음은 나무에 시트를 삽입하는 방법에 대한 작은 비디오 자습서입니다.

설치를 위해 보를 준비하는 방법은 무엇입니까?

그리고 마지막으로, 가장 중요한 단계입니다! 설치하기 오래 전에 집을 짓기위한 목재 I 형 빔을 만드는 것은 천장의 공극을 정확하게 계산해야합니다. 물론 배관 파이프, 전기 케이블 및 엔지니어링 시스템을 수행하게됩니다. 그리고 모든 것을 초기에 올바르게 정의하는 것이 중요합니다. 나중에 중첩의 약화를 막기 위해서입니다.

통신용 드릴링 구멍

그리고 이제는 I- 빔을 올바르게 드릴하는 방법에 관한 중요한 질문에 가까이갑니다. 사실 현장에 설치하기 전에 설치해야합니다. 그리고 여기 모든 규칙을 따르는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 작은 구멍조차 전체 길이를 따라 광선을 약화시킬 수 있습니다. 천장 광선의 관통 구멍이 정확히 어디에 위치 할 수 있는지는 그들이 만든 기술에 달려 있습니다.

따라서 I- 빔의 경우 구멍은 40mm 이하 여야합니다. 브랜드간에 실질적으로 어느 곳이라도 가질 수 있지만 보의 끝 또는 베어링 요소에 150mm 이상 근접하지 않아야합니다. 이상적으로는, 이러한 개구부는 선반에 대해 중앙에 위치하며 높거나 낮지는 않습니다. 그리고 구멍의 최대 허용 직경은 10cm입니다.

또한 인접한 구멍 사이의 거리가 가장 큰 구멍의 직경의 2 배인 것을 확인하십시오.

벽에 빔을 매듭하는 매듭

빔을 올바르게 준비했다면 설치를 안전하게 진행할 수 있습니다.

I- 빔을 벽에 고정시키는 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

완성 된 목재 I 형강 삽입물의 단열재 인서트 단열재 :

이 과정에서 위험한 실수를 피하는 방법은 무엇입니까?

그리고 이제는 이러한 광선의 제조에서 주요 실수를 살펴 봅시다.

오류 번호 1. 준비되지 않은 나무 구매

겹침 부분을 만들기 위해 자신 만의 작업을 할 경우, 교정 된 건조 재료 만 사용하여 특별한 기술을 사용하여 공장 빔을 준비해야합니다. 이렇게하면 기존의 나무 기둥과 판자를 사용하는 경우 흔히 발생하는 소위 "헬리콥터"가 발생하는 비틀림 발생을 완전히 없앨 수 있습니다.

그러한 광선을 공장에서 제조하는 과정을 살펴 보는 것이 좋습니다.

오류 번호 2. 부적당 한 접착제의 사용

I 빔의 접착 요소에 에폭시 수지를 사용하는 것은 불가능합니다. 그녀는 나무에 특별히 약한 접착력을 가지고 있으며 경화 될 때까지 오랜 시간 동안 기다려야합니다. 그러나 폴리 우레탄 접착제는 잘 맞습니다. 그것의 주요 이점은 화상을 입지 않으며 동시에 열 활성이다. 간단히 말해서 온도가 높을수록 제품 자체가 강해집니다.

그리고 그것은 PVA 접착제로 사용되어서는 안됩니다. 왜냐하면 PVA 접착제는 그러한 구조에서 사용하기위한 것은 아니기 때문입니다.

오류 번호 3. 잘못된 동료 광선

그것은 오버런 빔에 관한 것입니다. 사실은 기존의 목재 빔과는 달리 I 빔이 중첩되지 않는다는 것입니다. 체결을 위해, 맞대기 받침대를 부착하고 천공 된 판으로 고정해야합니다. 그러나 구멍이 뚫린 테이프가 아닙니다. 사용하면 빔이 기울어집니다! 또한, 다 공판의 설치 장소는 정확한 공학 계산에 의해 결정됩니다.

오류 번호 4. 잘못된 패스너 사용

또 다른 흔한 실수는 I 빔을 ​​벽에 걸고 거품을 이용해 장소를 밀봉하는 것입니다. 그러나 사실 특수 임베디드 요소 만 사용할 수 있습니다.

또한, 약한 브래킷을 사용하는 것은 불가능합니다. 그 이후에는 더 이상 겹쳐지는 부분의 베어링 용량을 보장 할 수 없으며 전체 구조가 붕괴 될 위험이 있기 때문입니다.

I 형강은 기존 나사에도 부착되지 않습니다. 결국 나사 자체는 구조 요소가 아니며 증가 된 하중에 견딜 수 있도록 설계되지 않았으며 가볍고지지되지 않는 구조물을 부착 할 때만 사용됩니다.

브라켓의 크기, 높이의 충분 함에주의하십시오. 브래킷과 보의 높이 비율은 단일성을 위해 노력해야합니다. 즉 거의 같습니다. 브래킷이 작을수록 악화됩니다.

오류 번호 5. 관계없는 요소의 사용

디자인에 의해 제공되지 않은 추가 요소를 사용하는 것은 또한 잘못된 것입니다. 실제로 I 빔의 표준 고정은 매우 까다로워서 어떻게 든 고쳐야 할 필요가 없습니다.

우리는 그러한 광선을 장착하는 가장 일반적인 오류를 다루는 데 도움이 될 수있는 그림을 준비했습니다.

우리의 조언을 따르십시오. 그러면 성공할 것입니다!

자신의 손으로 목재 I 형 천장을 만드는 방법 - 단계별 지침

이러한지지 요소는 특히 다양한 중첩을 배치 할 때 건설 산업에서 널리 사용됩니다. 판매를위한 I 형강의 여러 변형이 있으며, 생산시 "순수한"목재와이를 기반으로하는 재료가 사용됩니다. 평균 가격은 230 루블 / pm입니다. - 대부분의 개인 개발자들에게는 상당히 수용 가능합니다.

그러나 나무로 만든 I 형 빔을 손으로 만드는 것이 쉽지 않은가하는 질문에는 여러 가지가 있습니다. 첫째, 운송에 문제가 없을 것이며 둘째, 설치 장소에 적합하지 않을 것입니다. 결국 시장이 제공하는 것만으로 만족해야합니다.

목재 I 형강의 독립적 인 "생산"을 구성하는 방법, 고려해야 할 사항은 제안 된 기사의 주제입니다.

I-beams을 무의미하게 만드는 개별적인 뉘앙스를 독자에게 설명하십시오. 예를 들어, 랙 설치를위한 홈을 만드는 방법. 각 소유자는 자신의 도구 (체인 톱, 밀링 커터 또는 기타) 및 방법을 가지고 있습니다.

그러나 몇 가지 일반적인 의견은 불필요하지 않습니다.

  • 겹쳐진 경우에도 동일한 I 빔을 ​​사용해서는 안됩니다. 부하의 정확한 계산이 필요합니다. 나무 기둥은 가볍지 만 어떻게 견딜 수 있습니까? 따라서 어셈블리가 손으로 수행되는 경우 I- 빔의 최적 매개 변수를 전문가에게 결정하는 것이 좋습니다.
  • 디자인을 시작하기 전에 모든 목재 샘플을 건조해야합니다. 그 재료가 구입되기 전에 저장되었던 장소와 조건을 파악해야합니다. 이 권장 사항을 따르지 않으면 설치된 I 빔이 시간이 지남에 따라 변형 될 수 있습니다.

재료 선택

나무의 개념은 일반적입니다. 자신의 I-beam을 제조하는 데 정확히 사용하기에 적합한 것은 무엇입니까?

연습은 그것이 붙어 있다면 더 낫다는 것을 보여줍니다 (여기에 그 특성과 이점에 대해 읽음). 이러한 블랭크는 변형에 가장 취약합니다. 완제품에 대한 다양한 설명을 읽으면 거의 모든 제조업체가 잠재 구매자에게 구조 / 재료 (다른 장점과 함께)가 액체를 흡수하지 않으므로 팽창하지 않고 부패하지 않는다고 확신시킵니다. 나무가 어떻게 처리 되더라도 수분 흡수를 완전히 제거하는 것은 불가능하다는 것을이 구체에서 멀리 떨어진 사람조차도 완벽하게 이해합니다.

번식 문제도 중요합니다. 저자는 선동을하지 않을 것이며 조상을 세우는 방법을 기억할뿐입니다. 모든 벌칙에서 가장 문제가되는 부분은 낮은 면류관입니다. 습기로부터 최대한 보호해야했습니다. 그러므로 그분은 항상 낙타를 가지고 계셨습니다. 이 나무는 다른 침엽지와 달리 수지뿐만 아니라 특별한 나무도 포함하고 있습니다. 그것은 재료에 독특한 특성을 부여합니다. 예를 들어, 젖었을 때 나무는 더 강해집니다. 글쎄, 정확히 무엇을 사용해야합니까? - 홈 마스터의 재량에 따라.

저층 구조의 실습은 가장 많이 사용되는 표준 I 형 보가 다음과 같음을 보여줍니다.

목재의 허용 가능한 최소 단면적 (mm)은 35 x 25입니다. 이는 거푸집 공사에만 해당됩니다. 이러한 I- 빔을 겹침으로 사용하는 경우 블랭크를 가능한 한 단단히 고정해야하며 목재 사용량이 늘어납니다. 따라서 목재는 더 큰 섹션을 가져야합니다.

다중 레이어 합판 또는 OSV의 두 가지 주요 옵션이 있습니다. 상업적으로 입수 할 수있는 I 형강 및 기타 버전,이 재료에 초점을 맞추는 것이 더 바람직합니다. 특별한 구조 구성과 생산 기술로 인해 구조물의 강도와 내구성이 향상되므로 OSV보다 바람직합니다.

일반적으로 소수의 사람들이 이에주의를 기울입니다. 모든 접착제는 독성을 포함하여 서로 다르지만. 이것이 무엇을 고려해야하는지입니다. 도구를 선택할 때 특히 주거용 건물에 I 형 천장을 설치하려는 경우 도구의 구성을 숙지해야합니다. 추천은 간단합니다. "화학"이 적 으면 적을수록 좋습니다.

I 빔 제조의 특징

I- 빔의 모든 요소의 정성 결합은 비슷한 길이의 채널로 제공 될 수 있습니다. 접착제가 완전히 경화 될 때까지 막대 위에 겹쳐서 즉석 옷깃 (로프, 카빈총이있는 벨트 등)으로 조입니다. 그 후에야 만 목재 빔 -I 빔이 중첩 배치에 사용될 수 있습니다.

재료의 선택뿐만 아니라 목재의지지를 만드는 과정은 특별한 어려움을 제기하지 않습니다. 자체 제작으로 시간과 돈을 절약 할 수 있습니다. 그러나 이는 하중 계산이 전문적인 수준에서 수행 된 경우에만 정당화됩니다. 자신이 할 수 있다고 확신하지 못한다면 위험하지 않아야합니다. 겹침은 모든 설계에서 중요한 부분을 차지하지 않으며 설계 매개 변수 위반을 정당화 할 수 있습니다.

DIY 목재 빔

I-beam은 모양이 가장 강한 구조 요소 중 하나임을 인식 한 모양의 강철로, 건설 및 기계 공학 분야에서 널리 사용됩니다. 초기에 I- 빔은 저 합금강, 때로는 탄소로 만들어졌지만 강점을 제공하는 소재가 아니며 구체적이고 철저하게 검토 된 프로파일 형태입니다.

내용 :

엔지니어링 기능 I-beam

목재 I 형 빔을 사용하면 한 번에 여러 문제를 동시에 해결할 수 있습니다.

금속으로 제조 된 I 빔의 사용은 치수 및 제조 방법에 따라 결정되지만 엔지니어링 요소의 사용 범위는 주택 건축에서부터 광산 터널의 고정, 교량의 건설, 기둥, 우주 발사대까지 매우 광범위합니다.

이중 티는 가장 높은 휨 강도, 비틀림 및 압축력을 가지므로 수직 및 수평 모두 엄청난 하중에 견딜 수 있습니다.

거대한 기회 프레임 주택 건설은 완전히 나무와 목재 재료로 만든 장치를 저렴하고 안정적인 조직으로 구성 할 수있게했습니다. 그러나 I-beam과 여기에서는 금속이 아니라 나무에있는 장소를 발견했습니다. 연습과 계산을 통해 I- 빔은 직사각형 또는 정사각형 바보다 비틀림에 대한 저항력이 크며 값 비싼 목재도 절약된다는 것을 알 수 있습니다. 그러나 동시에 건물은 환경 친화적 인 채로 유지되며 I 빔 목재 빔은 가볍고 강하며 저렴합니다.

바닥 용 I 형 빔

목제 건축은 해마다 점점 인기를 얻고 있으며, 점점 더 자주 토목 기술자들은 목재 I 형강을 개발에 사용합니다. 내구성을위한 기술적 요구 사항에 완벽하게 부합하며, 밝기와 안정성면에서 거의 동일하지 않습니다. 적어도 천연 소재 중. 목재 프로파일은 많은 경우에 사용되지만 여러 가지 이유로 인기가 있습니다 :

  1. 거푸집 공사를위한 목재 빔.
  2. 루핑 목재 I 빔입니다.
  3. 파티션 및 바닥 장치 용.
  4. 장치 용 빔이 겹칩니다.

원칙적으로, 구조적으로, 이러한 유형의 빔은 거의 차이가 없으며, 그 차이는 크기와 결과적으로 수신 된 하중에만 있습니다. 바닥의 ​​장치 용 I- 빔은 상당히 높은 하중을 견뎌야하기 때문에 가장 큰 단면을 가지고 있습니다. 모양의 나무 전원 요소를 제조하는 원칙은 항상 하나이며, 이제 우리는 목재 I 형 빔이 우리 손으로 제조되는 기술과 제조 기술의 일부를 만질 것입니다.

목재 I 형강 생산 및 치수

나무 I 형강은 일반적으로 금속 I 형강이 주조하기 때문에 금속과 완전히 다른 원리입니다. 드문 경우지만 용접 구조가 있습니다. 목재 빔은 세 부분으로 구성됩니다.

이 각각의 부품은 개별적으로 만들어지며 그 후에야 그들은 단일 구조로 조립됩니다. 벽은 배향성 스트랜드 보드 또는 합판 일 수 있으며 슬레이트는 적층 베니어 목재, 견고한 목재로 만들 수 있습니다. 그들 사이에 세 요소는 그루브 시스템을 사용하여 연결되어 있으며 접착제로 고정되어 있습니다.

자신의 손으로 또는 제작 중에 I 빔을 ​​제작하려면 빔의 크기에 따라 여러 대의 기계 또는 다기능 노즐을 사용하십시오.

  1. 밀링 머신. 생산시, frezer가 벽을 고정하기위한 홈 (빔 길이의 10 % 이하)을 만드는 데 사용되지만, 집에서는 작은 원형 원형 또는 원형 원형 톱조차도 이러한 목적에 적합합니다. 중요한 것은 - 벽 두께에 따라 톱날을 집어 올리는 것입니다.
  2. 합판 또는 OSB- 플레이트를 절단하는 기계. 플레이트 또는 합판의 크기를 직접 정밀하게 커팅하는 것 외에도 45도 각도로 스트립 가장자리까지 정밀하게 절단해야합니다.
  3. 접착 용 설치. 그녀는 목재와 벽면의 홈 아래쪽에 접착제를 둡니다. 그 후 공사가 진행 중이다.
  4. 접착 할 때 누릅니다. 조립 및 접착 후, 최종 제품은 프레스 하에서 건조를 위해 공급된다. 일반적으로 하중이 가해지면 I 형강은 접착제 유형에 따라 약 5 분을 소비합니다.
  5. 이 산업 조립 방법을 사용하면 독립적으로 조립할 때 빔 I 형 빔 목재 가격이 낮아지고 적절한 성능으로 생산되므로 대규모 건축 조직이 I 빔을 ​​독자적으로 만드는 것이 아니라 완성품을 구입하는 데 더 많은 도움을줍니다. 민간 개발 업체의 경우, 물론 직접 손으로 목재 I 형 빔을 조립하는 것이 더 유리합니다.

I 빔 보강 빔, 경량, 장점

목재 I 형강은 비틀림 및 처짐과 같은 목재의 단점이 없기 때문에 처음에는 다른 동력 구조보다 많은 장점이 있습니다. 건조 또는 높은 수분 함량은 최종 제품의 선형 치수 및 모양에 영향을 미치지 않습니다. 따라서 바닥은 항상 매끄럽고 끽끽 소리가 없으며 지붕 구조는 변형 될 수 없습니다.

또한 목재 I 형 보를 사용하는 건설적인 타당성의 관점에서 모든 하중 하에서 모든 통신 네트워크에 대한 탁월한 적응을 주목할만한 가치가 있습니다. 주된 것은 모든 것을 정확하게 계산하는 것입니다. 빔은 특정 특성의 하중을 견뎌야하는 경우 강화 될 수 있으며, 그 반대의 경우도 가볍고 설계 매개 변수를 쉽게 조작 할 수 있습니다.

그리고 이것은 차례로, 의심 할 여지없이 경제적 효과를 제공 할뿐만 아니라, 최적의 하중 계산 및 신뢰할 수있는 설계를 제공합니다. 따라서 목재 I 형 빔을 사용하면 동시에 많은 문제를 동시에 해결할 수 있습니다.