나무 바닥재의 특징, 유형 및 설계

나무 바닥의 광선은 수평 구조의 강도를 제공 할뿐만 아니라 오버랩은 건물 전체를 보강하기위한 것입니다. 이러한 이유 때문에 베어링 요소의 선택과 설치에 특별한주의를 기울여야합니다.

나무 겹침의 장단점

자신의 손으로 천장을 설치하려면 준비해야합니다. 집의 바닥은 단단하고 견고한 구조를 기반으로해야합니다. 작업을 시작하기 전에 요소에 대한 요구 사항, 계산의 세부 사항 및 섹션 유형을 연구해야합니다.

단단한 마루의 뒤에 오는 이점은 강조 될 수있다 :

  • 매력적인 외관, 추가적인 조치없이 나무 바닥을 만드는 능력;
  • 낮은 무게, 벽 및 토대에 대한 하중 감소, 건설 비용 절감;
  • 수술 중 수리의 가능성;
  • 설치 속도, 추가 기계 및 메커니즘없이 작업 성능.
목재 빔은 구조물의 무게를 재촉하지 않고 신속하게 장착됩니다.

그러나 단점을 강조 할 가치가 있습니다.

  • 목재 가연성, 난연제와의 특수 함침의 필요성;
  • 철근 콘크리트 나 금속 요소에 비해 내구성이 떨어진다.
  • 온도와 습도가 떨어지면 수축과 변형;
  • 고습도에서의 곰팡이 및 곰팡이에 대한 민감성 때문에 건설 단계 및 주기적으로 멸균 처리가 필요합니다.

목제 마루를위한 필요 조건

목재 바닥재는 다음 요구 사항을 충족해야합니다.

  • 하중, 스팬 및 피치로 단면 치수를 준수해야하므로 빔의 계산이 필요합니다.
  • 좋은 강도와 ​​강성;
  • 화재 안전;
  • 심각한 목재 결함이나 손상이 없습니다.
직장에서는 고급 재료를 준비해야합니다.

또한 광선이 만들어지는 재료에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 침엽수 림을 선택하는 것이 좋습니다. 그것은 많은 수지를 함유하고있어서, 다양한 미생물에 내성이 있습니다. 가장 좋은 재료는 혹독한 환경에서 자란 나무입니다. 그들의 몸통 밀도는 더 높다. 이런 이유로 소나무 또는 가문비 나무는 북부 지역에서 자랐습니다.

당신은 또한 수확의 시간에주의를 기울여야합니다. 가장 좋은시기는 겨울이 끝나는시기입니다. 이때 나무는 수면 상태에 있으며 주스가 적기 때문에 수분 함량이 낮아집니다.

나무 바닥은 무엇인가?

나무 바닥은 집의 거의 모든 레벨에 사용됩니다. 빔 프레임은 다음과 같은 유형의 구조에 대해 제공되어야합니다.

  • 지하 또는 1 층 (1 층의 층);
  • 층간 겹침;
  • 다락방 바닥
다락방 용 캐리어 바의 두께는 10-20cm

정규화 된 페이로드 유형은 목재 바닥 빔 계산시 고려되는 유형에 따라 다릅니다. 또한 차이점은 단열재의 두께와 그 필요성에있을 것입니다.

지하실 위의 광선 사이에는 일반적으로 5 ~ 15cm의 미네랄 울, 폼 또는 압출 폴리스티렌 폼이 놓여 있습니다. interfloor 구조에서는 방음을 위해 2cm 정도를 제공하면 충분합니다. 차가운 다락방에서는 대부분의 재료가 필요합니다. 여기서 두께는 10 ~ 20cm 일 수 있습니다. 정확한 값은 건축의 기후 영역에 따라 다릅니다.

때로는 지하층은 목재가 아닌 금속 및 철근 콘크리트로 만들어지는 것이 좋습니다. 이 경우 I 빔 또는 채널 바가 베어링 빔으로 사용되며 콘크리트는 프로파일 링 된 시트에서 거푸집에 부어집니다. 이 옵션은 홍수의 가능성과 함께보다 안전합니다. 그는 또한 지하실에서 습기를 더 잘 견뎌 낼 것입니다.

광선이란 무엇인가?

크기, 재질, 단면 유형에 따라 바닥재의 목재 분류가 수행되는 몇 가지 징후가 있습니다. 천장의 길이는 벽 사이의 거리에 따라 다릅니다. 이 값으로 두면의 베어링 여백을 추가해야합니다. 최적으로, 200-250 mm를 제공하는 것이 필요합니다.

재료 요소는 다음과 같은 유형으로 구분됩니다.

  • 단단한 목재 또는 보드로부터;
  • 적층 베니어 목재에서.
벤트 빔은 적층 베니어 목재로 만듭니다.

후자는 훨씬 더 비쌉니다. 그러나이 소재는 큰 스팬을 오버랩하는 데 적합합니다. 일반 빔은 4-6m에서 작업 할 수 있으며 접착제로 접착 된 접착제는 6-9m의 거리에서 잘 처리 할 수 ​​있습니다. 접착 적층 목재는 실질적으로 수축하지 않으며 내화성이며 습기에 강합니다. 선형 요소뿐만 아니라 구부러 질 수도 있습니다. 이 물질의 중요한 결점은 비 천연 성분 (접착제)의 존재 일 것입니다.

빔 섹션은 다음 유형 중 하나 일 수 있습니다.

후자는 상단과 하단에 넓은 요소가 있습니다. 섹션의 중간에서 가능한 최대 크기로 축소됩니다. 이 옵션을 사용하면 효율적으로 목재를 사용하고 소비량을 줄일 수 있습니다. 그러나 그러한 요소를 만드는 것은 쉽지 않습니다. 이러한 이유로 I- 빔은 건설에 자주 사용되지 않습니다.

가장 자주 사용되는 직사각형 목재

가장 좋은 옵션은 직사각형입니다. 이 경우, 긴면은 수직으로, 그리고 짧은면은 수평으로 위치합니다. 이것은 높이를 높이는 것이 폭보다 강도에 더 잘 영향을 미치기 때문입니다. 보드 플랫에서 빔을 설치하는 것은 실질적으로 쓸모가 없습니다.

가장 불만족스러운 부분은 정사각형 부분으로 간주 될 수 있습니다. 그것은 요소에서 노력의 음모에 가장 적게 적응합니다.

로그를 사용하여 겹칠 수도 있습니다. 그러나이 옵션은 인기를 얻지 못했습니다. 보드의 섹션은 훨씬 더 수익성이 높고 설치가 더 편리하므로 더 자주 사용됩니다.

계산

횡단면의 계산은 구조물의 강도와 강도에 의심의 여지가 없습니다. 모든 섹션에 허용되는 최대 길이를 결정합니다. 계산을 수행하려면 다음 데이터가 필요합니다.

  • 나무 장선의 길이 (더 정확하게는, 베어링 벽 사이의 거리);
  • 보 사이의 거리 (그 단계);
  • 구조에 부하.

로드는 영구 W 임시의 두 값으로 구성됩니다. 상수는 빔 자체의 질량 (잠정적 인 경우), 단열재, 천장 완충재, 구배 및 청정 바닥을 포함합니다. 임시 작업량은 사람과 가구의 질량입니다. 주거용 건물에 대한 규제 문서에 따르면, 150kg / m2로 가정합니다. 다락방 들어, 당신은 적게 걸릴 수 있지만 권장합니다 - 동일합니다. 이것은 안전의 일정한 마진을 제공 할뿐만 아니라 미래에 베어링 요소를 재구성하지 않고 다락방으로 다락방을 전환 할 수있는 기회를 제공합니다.

빔 프레임은 다음 공식에 따라 계산되어야합니다.

이 공식에서 q는 평방 미터당 하중입니다. m 겹치기. 구조체의 질량과 유용한 가치가 150kg 포함됩니다. 이 경우 표시된 값에 보 사이의 거리를 곱해야합니다. 이것은 계산을 위해 미터당로드가 필요하고 초기에는 값이 평방 당 계산된다는 사실 때문입니다. l2는 대들보가 찍히는지지 벽 사이의 거리를 정사각형으로 찍은 것입니다.

Wtreb를 알면 섹션 오버랩을 선택할 수 있습니다. W = b * h2 / 6이다. W를 알면 쉽게 알 수없는 방정식을 쉽게 만들 수 있습니다. 여기서 하나의 기하학적 특성 b (단면의 폭) 또는 h (높이)를 지정하면 충분합니다.

대부분의 경우 목재 빔은 이미 알려진 너비를 가지고 있습니다. 50 또는 100mm 너비의 보드에서 만드는 것이 더 편리합니다. 복합 섹션으로 옵션을 고려할 수도 있습니다. 그것은 50mm 두께의 여러 널빤지로 만들어졌습니다.

이 경우 계산은 요소의 필요한 높이를 찾습니다. 그러나 방의 높이를 줄이기 위해 특정 중첩 부분에 꼭 맞게해야하는 경우가 있습니다. 이 경우, 섹션의 높이가 알려진 양으로서 방정식에 추가되고 너비가 발견됩니다. 그러나 높이가 낮을수록 더 비경제적인 프레임이됩니다.

2 개 또는 3 개의 보드를 함께 조이면 메탈 스터드를 사용하는 것이 편리합니다. 그렇게 할 때 너트를 조일 때 더 넓은 와셔를 사용해야합니다. 그들은 금속이 더 부드러운 목재에 밀리는 것을 방지합니다. 목재와 강철 패스너 사이에 단열이 제공되어야합니다. 이를 위해 TEHNOELAST 브랜드 EPP와 같은 자료를 사용할 수 있습니다.

설치하기 전에 나무 블록 방수해야합니다

나무 요소를 사용하기 전에 그들은 방부제로 처리됩니다. 이것은 곰팡이와 썩음을 방지하기위한 것입니다. 또한 화재 안전성을 높이기 위해 난연제로 처리하는 것이 좋습니다. 대들보가 벽돌 또는 콘크리트로 된 벽면에서 끝날 때, 그 끝은 첨단 기술, linocrom, hydro-insulated 또는 roofing 재료로 싸여 있습니다.

나무 바닥의 종류 - 굽힘, 강도 및 하중을위한 보 계산

벽 및 바닥 - 모든 건축의 주요 요소.

바닥의 ​​목적은 집의 바닥을 나누는 것뿐 아니라 벽, 지붕, 통신, 가구, 내부 세부 사항에있는 구성 요소의 하중을 견딜 수 있도록 분배하는 것입니다.

중첩에는 금속, 철근 콘크리트 및 목재 등 여러 가지 유형이 있습니다.

우리는 개인 건축에서 가장 널리 사용되는 사람들이기 때문에 나무 바닥에 더 자세히 살 것입니다.

목제 장선에는 이점과 불리가있다

  • 아름다운 외모;
  • 나무의 작은 무게;
  • 유지 보수성;
  • 높은 설치 속도.
  • 연료의 특별한 함침없이;
  • 철근 콘크리트 또는 금속 보에 비해 낮은 강도;
  • 습기, 곰팡이 및 생물에 노출;
  • 극단적 인 온도에 의해 변형 될 수 있습니다.

목제 마루를위한 필요 조건

목재 빔 재료는 특정 속성을 가져야하며 다음 요구 사항을 준수해야합니다.

  • 힘 겹치는 재료는 가능한 하중을 견뎌야합니다. 영구 부하 및 변수의 영향을 고려해야한다.
  • 강성. 굽힘에 저항하는 재료의 능력을 의미합니다.
  • 소리와 단열;
  • 화재 안전.

나무 바닥의 종류와 종류 - 분류

1. 목적지까지

나무 기둥에 기반으로 만들어진 구조물

나무 기둥에 중첩되는 지하 및 지하실 이러한 중첩을위한 주요 요구 사항은 높은 강도입니다. 이 경우 빔이 바닥 겹침의 기초로 사용되므로 상당한 하중을 견뎌야합니다.

나무 빔에 다락방 바닥재

나무 빔에 다락방 오버레이 건설적인 장치의 원리는 독립적 일 수도 있고 지붕의 연장 일 수도 있습니다. 트러스 시스템의 일부. 첫 번째 옵션은보다 합리적입니다. 더하기 방음을 제공합니다.

목재 빔에 겹쳐진 Interfloor

목재 빔에 겹쳐진 계단 구조적 특징은 2 층 효과입니다. 바닥 사이의 바닥 빔은 바닥에서 지체되며 다른 쪽에서는 천장지지입니다. 그들 사이의 공간은 열 및 사운드 단열재로 채워져 있으며 수증기 장벽이 필수적으로 사용됩니다. 케이크는 석고 보드로 바닥에서 피복되어 있으며 바닥은 바닥 판으로 덮여 있습니다.

나무로되는 바닥은 또한 서로 다르며 각 유형마다 고유 한 장점이 있습니다.

단단한 목재 빔

그들의 제조를 위해 단단한 나무 경재 침엽수 또는 침엽수 나무를 사용했다.

나무 기둥에 겹쳐진 층계는 길이가 짧은 (최대 5 미터) 경우에만 견고하게 만들 수 있습니다.

접착제로 붙인 나무 빔

이 기술은 큰 길이의 빔 오버랩을 구현할 수 있으므로 길이 제한을 제거하십시오.

증가 된 강도로 인해, 나무로 붙인 빔은 바닥에 증가 된 하중에 견딜 필요가있는 경우에 사용됩니다.

붙박이 나무 마루 대들보 - 장치 다이어그램

접착 된 빔의 장점 :

  • 고강도;
  • 큰 범위를 막을 수있는 능력;
  • 설치의 용이함;
  • 낮은 체중;
  • 긴 수명;
  • 변형 없음;
  • 화재 안전.

이 유형의 나무 바닥 빔의 최대 길이는 20 미터에 달합니다.

접착 된 나무 기둥은 매끄러운 표면을 가지고 있기 때문에 바닥에서부터 수 놓은 것이 아니라 열린 채로 방안에 세련된 인테리어 디자인을 만듭니다.

겹쳐지는 목재 들보 섹션

실습에서 알 수 있듯이, 목재 빔의 단면은 하중 베어링에 견딜 수있는 빔 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 그러므로, 목재 빔의 단면의 예비 계산을 수행 할 필요가있다.

사각형 또는 사각형 섹션의 중첩 된 나무 빔

목조 주택에서는 통나무를 장식용으로 interfloor beam으로 사용할 수 있습니다.

사각형 또는 사각형 섹션의 중첩 된 나무 빔

둥근 단면 (또는 타원형)의 목재 빔

일반적으로 다락방 바닥 설치에 사용됩니다. 원형 빔은 굽힘에 매우 강합니다 (직경에 따라 다름).

둥근 단면 (또는 타원형)의 목재 빔

둥근 로그에서 겹치는 목재 빔의 최대 길이는 7.5m입니다.

나무 바닥재 - 치수

목재 I- 빔 겹침

견고한 목재로 만들거나 OSB와 합판으로 만들 수 있습니다. 프레임 구성에 적극적으로 사용됩니다.

목재 I- 빔 겹침

목재 I 형강의 장점 :

  • 정확한 치수;
  • 장시간 사용 가능.
  • 변형의 가능성은 배제된다.
  • 낮은 체중;
  • 콜드 브릿지의 감소;
  • 커뮤니케이션을 통합 할 수있는 기회;
  • 특수 장비의 개입없이 자신의 손에 장착 할 가능성;
  • 광범위한 적용 범위.

단점 :

  • 높은 비용;
  • 온난화 판에 불편 함.

목재 빔 단면의 올바른 선택이 설계 계획에 포함되어야합니다. 그렇지 않으면 바닥 구조가 충분하거나 지나치게 강하지 않습니다 (추가 비용 항목).

목재 I 형 빔 - 유형 및 유형, 테이블

사이트 www.moydomik.net을 위해 준비된 자료

나무 바닥 계산

천장의 목재 빔 사이의 거리는 다음과 같이 결정됩니다.

첫째, 예상 부하.

하중은 천정의 무게, 방 사이의 칸막이의 무게 또는 트러스 시스템의 무게와 같이 일정 할 수 있습니다.

변수뿐만 아니라 150kg / sq.m으로 추정됩니다. (SNiP 2.01.07-85 "하중 및 충격"참조). 다양한 하중에는 가구, 장비, 집안에있는 사람들의 무게가 포함됩니다.

둘째, 처짐의 강성 또는 표준 값.

각 유형의 재료에 대해 GOST는 자체 경도 한계를 설정합니다. 그러나 같은 계산을위한 공식 - 빔의 길이에 대한 처짐의 절대 값의 비율. 다락방 바닥의 강성 값은 1/200인데, 층간 층은 1/250을 초과해서는 안됩니다.

처짐의 정도는 또한 빔이 만들어지는 나무의 유형에 의해 영향을받습니다.

나무 보에 중첩 계산

나무 받침대 사이의 거리가 1 m라고 가정합니다. 빔의 전체 길이는 4m입니다. 예상 부하는 400kg / sq.m이 될 것입니다.

이것은 하중 하에서 가장 큰 휨량이 관찰됨을 의미합니다.

Мmax = (sq. in.) / 8 = 400x4 in sq. / 8 = 800kg • sq.m.

다음 식에 따라 처짐에 대한 나무의 저항 모멘트를 계산하십시오.

Wtreb = Mmax / R. 소나무의 경우이 수치는 800 / 142.71 = 0.56057 입방 미터입니다. m

R - 목재 저항성, SNiP II-25-80 (СП 64.13330.2011) "목조 구조"2011 년 가동

표는 낙엽송의 저항성을 보여줍니다.

목재 빔의 오버랩 계산 - 목재 저항 테이블

소나무가 사용되지 않으면, 전달 계수 (SNiP II-25-80 (SP 64.13330.2011)에 주어진 값)에 대해 값을 수정해야합니다.

목재 빔에 중첩 계산 - carryover 계수

우리가 건물의 예상 수명을 고려한다면 결과 값을 수정해야합니다.

나무 기둥에 중첩의 계산 - 집안의 삶

보의 계산 예는 편향에 대한 보의 저항이 반감 될 수 있음을 보여주었습니다. 따라서 단면을 변경해야합니다.

위의 공식을 사용하여 목재 빔 계산을 수행 할 수 있습니다. 그러나 나무 기둥 계산을 위해 특별히 설계된 계산기를 사용할 수 있습니다. 그것은 당신이 모든 순간을 고려할 수있게 해줄 것이며, 데이터 검색과 계산에 신경을 쓰지 않아도됩니다.

셋째, 빔의 매개 변수입니다.

단단한 목재 빔의 길이는 층간 겹침에 대해 5m 이내 여야합니다. 화로 바닥의 경우 스팬 길이는 6m 일 수있다.

목재 빔 테이블에는 적절한 빔 높이 계산을위한 데이터가 포함되어 있습니다.

빔 높이 계산을위한 목재 빔 테이블

천장의 목재 빔의 두께는 빔의 두께가 길이의 1/25 이상이어야한다는 전제로부터 계산됩니다.

예를 들어 길이가 5m 인 빔. 너비가 20cm 여야합니다.이 크기를 견딜 수없는 경우 좁은 보의 세트로 원하는 너비를 얻을 수 있습니다.

그림에 제시된 그래프를 사용하여 빔의 가능한 매개 변수와 그것이 견딜 수있는 하중을 결정할 수 있습니다. 그래프 데이터는 단일 스팬 빔을 계산하는 데 적합합니다. 즉 빔이 두 개의 지지대에 놓이는 경우. 매개 변수 중 하나를 측정하여 원하는 결과를 얻을 수 있습니다. 일반적으로 나무 바닥의 보의 단계는 가변적 인 매개 변수입니다.

목재 빔 섹션 선택 테이블

우리의 계산 결과는 직장에서의 시각적 도움이 될 그림을 그리는 것입니다.

질적으로 안정적으로 자신의 손으로 나무 기둥에 중첩을 수행하려면 도면에 계산 된 모든 데이터가 포함되어야합니다.

나무 바닥 빔 - GOST 및 SNiP

주 표준은 유형 또는 사용 장소에 관계없이 목재 광선 사용의 모든 측면을 규제합니다.

다음은이 주제에 대한 가장 중요한 문서의 선택입니다.

목재 바닥재 - GOST - SNiP

결론

이 기사에서는 나무 기둥 건설을위한 재료 선택에 영향을 미치는 요소에 대해 잘 알고 있습니다. 그들은 또한 섹션을 결정하고 나무 기둥을 계산하는 방법을 배웠습니다.

목재 빔 : 크기 및 계산

신뢰할 수있는 나무 바닥을 만들기 위해서는 빔의 크기를 올바르게 선택해야하며,이를 위해서는 계산을해야합니다. 목재 바닥재는 길이와 단면이 기본 치수입니다. 길이는 커버 할 필요가있는 스팬의 너비에 의해 결정되며, 단면은 스팬의 길이, 스팬의 길이 및 설치 단계, 즉 둘 사이의 거리에 따라 달라집니다. 이 기사에서는 이러한 계산을 독립적으로 수행하고 보의 치수를 올바르게 선택하는 방법을 살펴 보겠습니다.

기사의 내용 :

목재 빔 계산

얼마나 많은 목재 빔과 어떤 크기가 겹침 장치에 필요한지 결정하기 위해서는 :

  • 그들이 중첩 할 범위를 측정하십시오.
  • 벽에 고정시키는 방법 (벽에 얼마나 깊숙이 들어가는가)을 결정한다.
  • 작동 중에 그들에 작용할 하중을 계산한다.
  • 테이블이나 계산기를 사용하여 적절한 피치와 섹션을 찾습니다.

이제 이것을 어떻게 할 수 있는지 생각해보십시오.

나무 보의 길이

필요한 바닥 거치의 길이는 커버 할 스팬의 크기와 벽에 매입하는 데 필요한 여백에 따라 결정됩니다. 간격의 길이는 줄자를 사용하여 측정하기 쉽고 여러면에서 벽에 묻어 넣는 깊이는 재질에 따라 다릅니다.

벽돌 또는 블록 벽이있는 주택의 경우, 빔은 일반적으로 "소켓"에 최소 100mm (보드) 또는 150mm (캔트) 깊이로 매립됩니다. 목조 주택에서는 원칙적으로 70mm 이상의 깊이로 특수 노치로 배치됩니다. 특수 금속 마운트 (클램프, 모서리, 브래킷)를 사용할 때 보의 길이는 스팬 - 부착 된 반대편 벽 사이의 거리와 같습니다. 때로는 나무 받침대에 직접 지붕 트러스 피트를 장착 할 때 벽 밖으로 30-50cm 정도 돌출되어 지붕 돌출부를 형성합니다.

목재 빔을 스팬 할 수있는 최적의 스팬은 2.5-4m이며, 빔의 최대 길이는 가장자리가있는 보드 또는 보로 구성됩니다. 즉, 스팬이 6m입니다. 길이가 길면 (6-12m) 현대식 목재를 사용해야합니다. 접착 된 목재 또는 I- 빔으로 제작 된 빔 및 중간 지지대 (벽, 기둥)에서이를 올려 놓을 수도 있습니다. 보 대신 길이가 6m 이상인 스팬의 겹치는 것 외에도 나무 트러스를 사용할 수 있습니다.

바닥에 작용하는 하중의 결정

목재 빔의 겹침에 작용하는 하중은 바닥 요소의 자체 무게 (보, 프레임 간 채움, 재봉) 및 영구적 또는 일시적인 작동 하중 (가구, 다양한 가전 제품, 재료, 사람의 무게)으로 구성됩니다. 그것은 원칙적으로 겹침의 유형과 작동 조건에 달려 있습니다. 이러한 하중의 정확한 계산은 다소 번거롭고 전문가가 바닥 설계에 대해 수행하지만, 사용자가 직접 수행하려는 경우 아래와 같이 단순화 된 버전을 사용할 수 있습니다.

가벼운 단열재 (미네랄 울 또는 기타)와 결합제를 사용하여 물건이나 재료를 보관하는 데 사용하지 않는 다락방 나무 바닥의 경우 일정한 하중 (자체 무게 - Rsobst.)은 일반적으로 50kg / m2 이내에서 섭취됩니다.

작동 하중 (Rexpl.) 이러한 중첩의 경우 (SNiP 2.01.07-85에 따라) :

70x1.3 = 90kg / m2, 여기서 70은이 유형의 다락방에 대한 표준 하중 값, kg / m2, 1.3은 안전 계수입니다.

이 다락방 바닥에서 작용할 총 설계 하중은 다음과 같습니다.

Rom. = Rsobstv. + Rexpl. = 50 + 90 = 130kg / ㎡이다. 우리는 150kg / m 2를 감습니다.

무거운 단열재가 다락방 건설에 사용되는 경우, 블록 간 충전 또는 파일링을위한 소재 및 물건이나 재료를 보관할 용도로 사용하려는 경우 (즉, 집중적으로 사용되는 경우 표준 부하 값을 150kg / m2 이 경우 바닥의 총 하중은 다음과 같습니다.

50 + 150x1.3 = 245 kg / m 2, 250 kg / m 2로 올림.

다락방 장치에 다락방 공간을 사용하는 경우에는 바닥, 파티션, 가구의 무게를 고려해야합니다. 이 경우 전체 설계 하중을 300-350 kg / m2로 증가시켜야합니다.

interfloor 단단한 마루는 원칙적으로 디자인에 바닥을 포함하고 임시 작업 부하는 많은 수의 가정 용품과 사람의 최대 존재를 포함하기 때문에 총 하중 350-400 kg / m에 맞게 설계해야합니다 2

목재 빔의 단면 및 피치

목재 빔 (L)의 필요한 길이를 알고 전체 설계 하중을 결정하면 상호 연결되는 필요한 단면적 (또는 직경)과 배치 단계를 결정할 수 있습니다. 가장 좋은 것은 높이 (h)와 너비 (1.4 : 1)의 비율로 목재 바닥 보의 사각형 단면입니다. 그러나, 빔의 폭은 40-200 mm의 범위이고, 높이는 100-300 mm 일 수있다. 보의 높이는 종종 필요한 절연재 두께에 해당하도록 선택됩니다. 로그 빔으로 사용될 때 직경은 11-30cm입니다.

사용 된 재료의 종류와 부분에 따라 목재 바닥재의 피치는 30cm에서 1.2m가 될 수 있지만 더 자주 0.6-1.0m 범위에서 선택됩니다. 때로는 판의 크기와 일치하도록 선택됩니다. 단열재, 거터 간격 또는 천장의 시트에 놓여 있습니다. 또한 프레임 건물에서는 빔을 배치하는 단계가 프레임 스트럿의 피치에 해당하는 것이 바람직합니다.이 경우 구조의 강성과 신뢰성이 가장 높습니다.

참조 표 (일부는 아래에 있음)를 사용하거나 인터넷에서 쉽게 찾을 수있는 "나무 덩어리 계산"을 사용하여 계산을하거나 이미 선택한 겹치는 목제의 크기를 확인할 수 있습니다. 검색 엔진에서 해당 검색어를 "득점"합니다. 다락방 바닥의 상대적 처짐은 1/250을 넘지 않아야하며 층간 층은 1/350이어야합니다.

표 1

목재 보의 추천 단면적 (s x h), 총 설계 하중 350-400 kg / m 2 (층간 오버랩), mm :

스텝, m Span, m

목재 I 빔 빔 : 건설 기술의 기술적 뉘앙스

당신이 혁신적인 빛의 방법에 대해 듣고, 동시에, 비정상적 유형의 보의 내구력 있고 믿을만한 구조를 구축하고 관심을 가지게 되었다면,이 기사는 당신을위한 것입니다! 해외에서 오랜 기간 사용 된 목재 I 형강은 다른 재료보다 훨씬 유리하지만 국내 시장에서는 여전히 참신합니다.

그리고이 모든 것에 대해 가장 유쾌한 점은 표준 즉흥 도구를 사용하여 집에서 직접 만드는 것이 현실적이라는 것입니다. 혼자 집을 짓는거야? 그런 다음 당신의 삶을 더 쉽게 만들어 줄 다른 기술을 알게됩니다!

콘텐츠

먼저 I- 빔의 주요 특성에 대한 흥미로운 비디오를 보도록하겠습니다.

I 빔이란 무엇이며, 새로운 건설 기술의 본질은 무엇입니까?

I-Beers는 해외에서 특히 인기가 있습니다. 캐나다와 유럽 국가 및 러시아에서 인기를 얻고 있습니다. 그리고 일부 지역에서는 판매용으로도 발견되지 않습니다! 왜? 세계의 경험에 따르면 그러한 건축 자재가 실제로 고품질이며 신뢰성이 높은 것으로 밝혀지면 I- 빔이 국내 시장에서 주도적 인 위치를 점유하지 않은 이유는 무엇입니까?

사실 주인의 진정한 러시아 영혼은 견고하고 믿을만한 재료로 일하는 데 익숙합니다.

그리고 천장은 내구성이있는 크고 무거운 나무 기둥이나 견고한 통나무로 오래도록 꾸며졌지만 확실히 얇은 파티션이있는 "까다로운"혁신적인 구조에서는 익숙하지 않았습니다. 그리고 여기서 신뢰성은 건축이나 건축이 불가능한 물리학의 모든 동일한 법칙에 의해 제공된다는 사실은 또 다른 질문입니다.

그리고 지금까지 대부분의 러시아 개발자들은 두 개의 스트립과 OSB에서 금속으로 겹쳐진 빔을 만들 준비가되어 있습니다. 실제로 그런 광선에는 다수 이점이 있더라도!

좋은 캐나다의 바닥 공사 방법은 무엇입니까?

I-beams의 모든 장점을 바닥재의 재료로 고려해 봅시다.

이점 번호 1. 굉장한 힘

이 독창적으로 디자인 된 디자인 덕분에 외모가 상당히 약한 광선은 일반 광선보다 몇 배 더 강하고 신뢰할 수 있습니다. 보의 윗부분은 굽힘에 작용하고 밑면은 장력에 작용합니다. 즉 여기서 우리는 동시에 두 가지 유형의 부하를 모두 가져야하는 하나의 모 놀리 식 요소에 대해 언급하지 않습니다.

이점 번호 2. 정확한 기하학

두 번째로 중요한 점은 빔 자체의 이상적인 기하학입니다. 시간이 지남에 따라, 그들은 구부리지도 않고, 꼬이지도 않고, 균열을 일으키지 않으며, 매개 변수를 바꾸지 않습니다. 제조업체에 따르면 100 년이 지난 후에도 이러한 광선은 건설 후 1 년 동안과 동일한 방식으로 작동합니다.

이것은 무엇을 제공합니까? 처음에는 천정이 완벽하게 갖추어져있어 마루를 설치하기 쉽습니다. 특히 쪽매 세공과 라미네이트. 사실 평평하지 않은 막대와 일반 나무 기둥을 다룰 때, 표준에 따라, 그것의 처짐이 3cm에 도달 할 수 있다는 것을 알아야합니다! 그리고, 저를 믿으십시오, 이것은 이미 만져서 좋다 :지면은 간단하게 너의 발의 밑에 "걸을 것이다". 그리고 이것은 분명히 모든 층 커버리지에 좋은 영향을 미치지 않을 것입니다 (아마도 저렴한 리놀륨을 제외하고).

그리고 이것은 정상적인 것입니다 : 천연 나무는 살아있는 물질이며, 수분을 흡수, 건조 또는 반대로 흡수하는 것이 일반적입니다. 그러나 I 형강은 이미 매우 강한 결합 화합물을 사용하여 적층 목재로 만들어졌으며 크기를 변경하지 않습니다.

이점 번호 3. 편안한 체중

다음 중요한 측면 : I- 빔은 그 중 하나를 스스로 들어 올릴 정도로 가볍기 때문에 두 명의 평범한 작업자가 문제없이 이러한 작업에 대처할 수 있습니다. 이것은 무엇을 제공합니까?

첫째, 기존의 나무 기둥이나 금속을 들어야하는 중장비가 필요 없습니다.

둘째, 누구도 무거운 광선에 빠지지 않으므로 고도에서의 작업이 더 안전 해집니다.

세 번째로, I-beam을 사용하면 많은 부담을 덜 수 있습니다. 왜냐하면 I-beam의 부하가 이미 크기보다 작기 때문입니다. 그리고 건설 예산의 최대 50 %가 일반적으로 벽뿐만 아니라 무거운 대들보에도 견딜 수있는 안정적이고 강력한 기반으로 이어지는 것을 고려하면 절약 효과가 상당합니다.

4 번 이점. 직접 만든

매개 변수와 관절이 무엇인지 알고 있다면 스스로 광선을 만들 수 있습니다. 그리고 결국, 당신은 바닥의 품질에 대한 신뢰뿐만 아니라 많은 절약 된 예산을 갖게 될 것입니다.

이점 번호 5. 온난화의 실용성

마지막으로, 즐거운 마지막 순간 : I 빔은 interfloor overlapping과 이후의 ceiling finishing을 따뜻하게하는데 특히 편리합니다 :

유일한 불쾌한 순간은 러시아에서 고품질의 I 형강이 몇몇 회사에 의해 공급되고, 당신이 그것을 사면 모든 기술적 인 단점을 적절히 고려할 수 있어야한다는 것입니다. 이것은 미래의 중복에 관한 것입니다!

어떤 매개 변수는 목재 I 빔 바닥이어야합니까?

I 빔이 그런 식으로 불리는 이유를 알고 싶으십니까? 사실 그것은 미국 문자 T를 닮은 두 가지 주요 요소로 구성되어 있습니다. 그리고 빔은 T 형이며 차례로 브랜드라고합니다. 이것은이 특별한 이름이 나온 곳입니다.

절단면에 그런 광선이 무엇입니까? 우선, 보강재 역할을하는 OSB 또는 합판의 빌릿입니다. 이 목적을 위해 원하는 모양의 홈이 보에서 미리 밀링됩니다. 보의 높이는 140에서 470 밀리미터에서 얻어지며, 실제로는 휨에서 상당히 힘들다. 최대 6m 길이의 표준 오두막 건설을위한 프로젝트 빔의 선택에 대해 이야기 할 때 가장 수익성이 높은 빔은 302mm입니다.

러시아에서 처음으로 naskorovsky 광선을 생산하기 시작했고, 현대 제조업체는 여전히 그들의 명칭을 사용합니다. 그들은 선반의 두께에 따라 시리즈로 나뉘어집니다 :가는 빔과 와이드 :

  • 얇은 가두리 공 시리즈 NJ. 이 선반 두께는 38mm입니다. 이것들은 계단이나 다른 적재 된 장소를 위해 개구부가 필요한 천장의 바깥 쪽 윤곽선을 배열하기 위해 수확됩니다. 그것들은 단일 레이어와 다중 레이어입니다.
  • NJH와 NJU 시리즈의 와이드 빔 빔. 이 선반은 64mm 또는 89mm의 선반 두께를 지니 며 특히 스팬을 지원합니다. 여러분이 알다시피, 그런 장소에서 광선에 가해지는 하중이 가장 강합니다.

두 시리즈의 차이점은 다음과 같습니다.

우리는 그러한 중요한 점을 주목합니다. 인터넷에 위험한 오해가있는 경우가 종종 있는데, 목재 I 형강이 만들어집니다. 계산은 오래된 형석에 따라 수행됩니다. 실제로 그 당시에는 I- 빔에 대한 SNiP가 없었지만,이 테이블은 로스토프 지역과 정확히 일치하는 약 90kg / m의 적설량을 가정했습니다.

그러나 오늘날 러시아 연방 북부 지역의 적설량이 훨씬 더 클 수 있다는 것을 알고 있기 때문에 이러한 데이터를 사용하는 것은 잘못된 것입니다. 따라서 현대적인 제조업체가 이미 만든 테이블과 같은 테이블에서만 안내하십시오.

건축시 오늘날 사용되는 모든 유형의 I 빔이 바닥 설치에 적합하지는 않습니다. 예를 들어, I 빔 거푸집.

집에서 고품질의 I 빔을 ​​얻는 방법?

공장에서 I- 빔은 귀중한 구과 맺는 나무로 만든다 : 낙엽송 또는 소나무. 기성품의 I 빔 목재 빔을 구입하기로 결정한 경우, 다음과 같은 몇 가지 유용한 정보를 제공 할 것입니다.

  • 포인트 1. 이음새에주의하십시오. 약간의 접착제가 눈에 띄어 야합니다. 이것은 정상입니다.
  • 항목 2. 컷 아웃은 선반 전체에 걸쳐 원추형이어야하며 OSB 자체는 올바르게 밀링되고 삽입되어야합니다.
  • 항목 3. OSB는 매 30 피트마다 연대에있는 스테이플을 대상으로해야합니다. 이는 접착제가 완전히 경화되기 전에 압력을 유지하는 데 도움이됩니다.
  • 항목 4. 귀하는 제품 품질 인증서를 요청하고 적합한 유형의 접착제가 사용되었는지 확인하십시오 - 접착식 내 하중 구조용으로 승인 된 제품인지 확인하십시오.
  • 항목 5. 함께 제공되는 문서에 보의 샘플, 기술 조건 개수 및 릴리스에 대한 테스트 프로토콜이 포함되어 있는지 확인하십시오.

고품질 I 빔은 다음과 같아야합니다.

여기에 그 비밀은 보통의 나무는 여전히 일정 비율의 수분을 함유하고있는 반면, 그러한 광선은 잘 건조되어 있다는 사실에 있습니다. 그렇습니다. 그리고 빔을 건설하면 하수도, 가스 및 수도 환기를위한 천장의 구멍을 쉽게자를 수 있으며, 개인 주택 또는 별장을 건설 할 때는 중요한 포인트입니다.

접착제 결합에 관해서 우리는 일부 러시아 개발자들은 오래 전에 소규모 기업의 원자재 주문 및 외국 I- 빔 취득을 거부 해왔다. I 빔의 국내 생산 및 최종 품질이 항상 권장되는 것은 아닙니다. 네, 그리고 적은 경험, 캐나다의 기술은 여전히 ​​너무 특이하고 우리 나라에서 많은 추종자를 찾지 못합니다. 그렇기 때문에 때로는 손으로 I 빔을 ​​만드는 것이 더 쉽습니다. 복잡한 것은 없습니다. 그리고 우리는 무엇을 어떻게 말할 것입니다.

나 자신을 만드는 방법?

집을 짓기 위해 해외에서 직접 광선을 만들기 시작하면 첫 번째 샘플은 약 하루가 걸릴 것이지만 둘째 날에는 작업이 훨씬 빨라질 것입니다. 이 단계별 지침에 따라 모든 작업을 수행하십시오.

  • 1 단계. 두께 12 mm의 OSB 시트를 구입하여 동일한 부품으로 자릅니다.
  • 2 단계. 다음으로 약 12-14 mm 깊이의 도브테일 커터를 보드 중간에 만들어야하는 보드가 필요합니다.
  • 3 단계 구멍에 특수 접착제를 붓고 OSB 시트를 삽입하십시오.
  • 4 단계. 빠르게 건조하려면 히터를 사용하면됩니다.

이 경우 중요한 것은 장기간에 예기치 않게 행동 할 수 있기 때문에 쪼개지거나 벗겨진 보드를 새로 구입하는 것입니다.

이 원리에 따라 보의 높이를 계산하십시오.

  • 2440 mm 크기의 시트의 경우 최적의 빔 간격은 305, 406, 488 및 610 mm가됩니다.
  • 2500 mm의 시트의 경우 합리적인 단계는 312, 417 및 500 mm가됩니다. 그러나 6 미터 이상의 피치를 가진 I 빔은 더 이상 사용되지 않습니다.

공장에서 I- 빔은 항상 밀링되어서 슬릿은 마치 아래로 좁혀진 것처럼 보이게되고 OSB 시트는 선반에 붙여 넣어집니다. 그래서 잎과 나무가 가장 잘 어울립니다.

이 목적을 위해 폴리 우레탄 또는 멜라민 접착제를 사용하고 시트 자체를 클램프로 조이고 20cm마다 길이 45 도의 각도로 더듬습니다. 각 빔에 대해 2 시간 이상 걸리지 않으며 6 시간 후에 설치할 수 있습니다 :

특수 블록 삽입물을 사용하여 보를 서로 연결합니다.

다음은 나무에 시트를 삽입하는 방법에 대한 작은 비디오 자습서입니다.

설치를 위해 보를 준비하는 방법은 무엇입니까?

그리고 마지막으로, 가장 중요한 단계입니다! 설치하기 오래 전에 집을 짓기위한 목재 I 형 빔을 만드는 것은 천장의 공극을 정확하게 계산해야합니다. 물론 배관 파이프, 전기 케이블 및 엔지니어링 시스템을 수행하게됩니다. 그리고 모든 것을 초기에 올바르게 정의하는 것이 중요합니다. 나중에 중첩의 약화를 막기 위해서입니다.

통신용 드릴링 구멍

그리고 이제는 I- 빔을 올바르게 드릴하는 방법에 관한 중요한 질문에 가까이갑니다. 사실 현장에 설치하기 전에 설치해야합니다. 그리고 여기 모든 규칙을 따르는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 작은 구멍조차 전체 길이를 따라 광선을 약화시킬 수 있습니다. 천장 광선의 관통 구멍이 정확히 어디에 위치 할 수 있는지는 그들이 만든 기술에 달려 있습니다.

따라서 I- 빔의 경우 구멍은 40mm 이하 여야합니다. 브랜드간에 실질적으로 어느 곳이라도 가질 수 있지만 보의 끝 또는 베어링 요소에 150mm 이상 근접하지 않아야합니다. 이상적으로는, 이러한 개구부는 선반에 대해 중앙에 위치하며 높거나 낮지는 않습니다. 그리고 구멍의 최대 허용 직경은 10cm입니다.

또한 인접한 구멍 사이의 거리가 가장 큰 구멍의 직경의 2 배인 것을 확인하십시오.

벽에 빔을 매듭하는 매듭

빔을 올바르게 준비했다면 설치를 안전하게 진행할 수 있습니다.

I- 빔을 벽에 고정시키는 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

완성 된 목재 I 형강 삽입물의 단열재 인서트 단열재 :

이 과정에서 위험한 실수를 피하는 방법은 무엇입니까?

그리고 이제는 이러한 광선의 제조에서 주요 실수를 살펴 봅시다.

오류 번호 1. 준비되지 않은 나무 구매

겹침 부분을 만들기 위해 자신 만의 작업을 할 경우, 교정 된 건조 재료 만 사용하여 특별한 기술을 사용하여 공장 빔을 준비해야합니다. 이렇게하면 기존의 나무 기둥과 판자를 사용하는 경우 흔히 발생하는 소위 "헬리콥터"가 발생하는 비틀림 발생을 완전히 없앨 수 있습니다.

그러한 광선을 공장에서 제조하는 과정을 살펴 보는 것이 좋습니다.

오류 번호 2. 부적당 한 접착제의 사용

I 빔의 접착 요소에 에폭시 수지를 사용하는 것은 불가능합니다. 그녀는 나무에 특별히 약한 접착력을 가지고 있으며 경화 될 때까지 오랜 시간 동안 기다려야합니다. 그러나 폴리 우레탄 접착제는 잘 맞습니다. 그것의 주요 이점은 화상을 입지 않으며 동시에 열 활성이다. 간단히 말해서 온도가 높을수록 제품 자체가 강해집니다.

그리고 그것은 PVA 접착제로 사용되어서는 안됩니다. 왜냐하면 PVA 접착제는 그러한 구조에서 사용하기위한 것은 아니기 때문입니다.

오류 번호 3. 잘못된 동료 광선

그것은 오버런 빔에 관한 것입니다. 사실은 기존의 목재 빔과는 달리 I 빔이 중첩되지 않는다는 것입니다. 체결을 위해, 맞대기 받침대를 부착하고 천공 된 판으로 고정해야합니다. 그러나 구멍이 뚫린 테이프가 아닙니다. 사용하면 빔이 기울어집니다! 또한, 다 공판의 설치 장소는 정확한 공학 계산에 의해 결정됩니다.

오류 번호 4. 잘못된 패스너 사용

또 다른 흔한 실수는 I 빔을 ​​벽에 걸고 거품을 이용해 장소를 밀봉하는 것입니다. 그러나 사실 특수 임베디드 요소 만 사용할 수 있습니다.

또한, 약한 브래킷을 사용하는 것은 불가능합니다. 그 이후에는 더 이상 겹쳐지는 부분의 베어링 용량을 보장 할 수 없으며 전체 구조가 붕괴 될 위험이 있기 때문입니다.

I 형강은 기존 나사에도 부착되지 않습니다. 결국 나사 자체는 구조 요소가 아니며 증가 된 하중에 견딜 수 있도록 설계되지 않았으며 가볍고지지되지 않는 구조물을 부착 할 때만 사용됩니다.

브라켓의 크기, 높이의 충분 함에주의하십시오. 브래킷과 보의 높이 비율은 단일성을 위해 노력해야합니다. 즉 거의 같습니다. 브래킷이 작을수록 악화됩니다.

오류 번호 5. 관계없는 요소의 사용

디자인에 의해 제공되지 않은 추가 요소를 사용하는 것은 또한 잘못된 것입니다. 실제로 I 빔의 표준 고정은 매우 까다로워서 어떻게 든 고쳐야 할 필요가 없습니다.

우리는 그러한 광선을 장착하는 가장 일반적인 오류를 다루는 데 도움이 될 수있는 그림을 준비했습니다.

우리의 조언을 따르십시오. 그러면 성공할 것입니다!

큰 범위에 대 한 바닥에 나무 광선

목재 빔의 길이가 결정되는 방식 : FORUMHOUSE 전문가는 계산 및 자체 생산의 뉘앙스에 대해 설명합니다.

큰 영역의 지원되지 않는 겹침 가능성은 집을 설계 할 때 건축 가능성을 크게 확대합니다. 빔 질문에 대한 긍정적 인 해결책은 방의 볼륨으로 "놀고"파노라마 창문을 설치하고 대형 홀을 만들 수 있습니다. 그러나 3-4 미터 거리를 "나무"로 덮기가 어렵지 않다면 5 미터 이상에서 어떤 광선을 사용할지는 이미 어려운 문제입니다.

목재 바닥재 - 치수 및 하중

그들은 통나무 집에 나무 바닥을 만들고 바닥은 흔들리고 굴곡을 짓고 "트램펄린"효과가 나타납니다. 우리는 7 미터의 중첩 된 나무 들보를 만들고 싶습니다. 중간 지지대에 지체를 기울이지 않도록 6, 8 미터의 길이로 방을 막을 필요가있다. 6 미터 길이의 천장 빔, 목재 집; 무료 레이아웃을 만들고 싶다면 포럼의 회원들이 자주 묻는 질문입니다.

나는 약 10x10 미터의 집을 가지고있다. 바닥에 나는 나무 통나무를 던졌다. 그들의 길이는 5 미터이고, 횡단면은 200x50이다. 지체 사이의 거리는 60cm입니다. 오버랩 작업을하는 동안 어린이가 한 방에서 달리면서 다른 한 방에 서있을 때 바닥에 상당히 강한 진동이 있음을 알게되었습니다.

그리고 이것이 유일한 경우는 아닙니다.

계단 천장에 필요한 빔이 무엇인지 이해할 수 없습니다. 나는 12x12 미터, 2 층짜리 집을 가지고있다. 1 층은 통기성 콘크리트로 만들어졌고 2 층은 나무로 만들어진 mansard, 6000x150x200mm의 막대로 덮여 있으며 80cm마다 깔아 놓았다. 1 층 중간에 설치된 기둥에 달린 I-beam에 지연 장치가 놓여있다. 내가 2 층을 걸을 때, 나는 흔들리는 느낌이 든다.

장거리의 빔은 무거운 하중을 견뎌야하므로 큰 스팬이있는 견고하고 안정적인 나무 바닥을 만들기 위해서는 신중하게 계산해야합니다. 우선, 섹션의 목조 지연이 견딜 수있는 하중을 이해해야합니다. 그런 다음 바닥재를위한 하중을 결정하십시오. 바닥재는 거칠고 마감 처리가 필요합니다. 천장이 어떻게 감겨 질지; 바닥이 본격적인 거실이든 차고 위의 비주거용 다락방이 될 지 여부.

바닥 보에 대한 하중을 계산하려면 다음을 추가해야합니다.

  1. 겹침의 모든 구조 요소의 자체 가중치에로드하십시오. 여기에는 빔, 단열재, 패스너, 바닥재, 천장 등의 무게가 포함됩니다.
  2. 작동 하중. 작동 하중은 영구적이고 일시적 일 수 있습니다.

따라서 작동 하중을 계산할 때 어떤 종류의 가구를 설치할지, 향후 스포츠 시뮬레이터를 설치할 가능성이 있는지 등 모든 것을 생각해 볼 필요가 있습니다. 스포츠 시뮬레이터는 무게가 1kg 이상입니다.

천장의 목제 대들보에 작용하는 하중이 큰 길이의 경우, 다음 값들이 허용됩니다 (다락가락 및 층간 바닥의 경우).

  • 다락방 바닥 - 150 kg / sq.m. 안전 계수 (50kg / sq.m)를 고려하면 (SNiP 2.01.07-85에 따라) 바닥의 자체 하중 및 표준 하중 인 100kg / sq.m이 있습니다.
  • 층간 겹침 및 다락방 바닥의 겹침에 대해 총 하중은 350-400 kg / sq의 비율로 취해진 다.

겹치는 보드 200 x 50 및 다른 실행 크기

다음은 4 미터 길이의 빔이 허용되는 표준입니다.

길이가 6 미터 이상인 경우 50x150, 50x200, 100x150 크기가 더 이상 적합하지 않습니다.

분산되고 집중된 하중이 바닥 빔에 작용합니다. 그러므로 대용량 목재 선반은 "엉덩이"가 아니라 강도와 허용 가능한 처짐이 있어야합니다. 이렇게하면 천장을 정상적으로 안전하게 작동 할 수 있습니다.

중첩을 견딜로드를 계산하려면 적절한 지식이 있어야합니다. 매트의 공식에 깊숙이 들어가기 (차고의 건설은 확실히 중복 됨), 일반 개발자는 싱글 스팬 목재 빔 계산을 위해 온라인 계산기 만 사용하면됩니다.

자가 제작자는 종종 전문 디자이너가 아닙니다. 그가 알고 싶은 건 내구성과 신뢰성에 대한 기본적인 요구 사항을 충족시키기 위해 어떤 빔을 천장에 장착해야하는지입니다. 이를 통해 온라인 계산기를 계산할 수 있습니다.

계산기 사용은 간단합니다. 계산에 필요한 값을 만들기 위해서는 지체의 크기와 범위를 입력하면 충분합니다.

또한 작업을 단순화하기 위해 포럼의 전문가가 제출 한 기성품 테이블을 Roracotta라는 별명으로 적용 할 수 있습니다.

나는 초보자 빌더에게조차도 이해할 수있는 테이블을 만들기 위해 몇 저녁을 보냈다.

표 1. 147kg / sq 2 층의 최소 하중 요건을 충족하는 데이터를 나타냅니다.

표 2. 1 층과 2 층의 바닥에 대한 평균 하중 데이터 - 293 kg / sq.

표 3. 365 kg / sq.m의 증가 된 하중에 대한 데이터입니다.

I-beam 간의 거리를 계산하는 방법

위에 제시된 표를주의 깊게 읽으면 처음에는 스팬의 길이가 늘어남에 따라 너비가 아니라 지연의 높이를 늘려야합니다.

높이를 높이고 "선반"을 만들어 증가 방향으로 강성과 지체 강도를 변경할 수 있습니다. 그것이 나무로 된 I 형 빔입니다.

접착 목재의 독립 제조

큰 범위를 막기위한 해결책 중 하나는 천장에 목재 빔을 사용하는 것입니다. 6m의 스팬을 고려하십시오 - 어느 보를 큰 하중에 견딜 수 있습니다.

횡단면 유형에 따라 긴 빔은 다음과 같을 수 있습니다.

자영업자들 사이에서는 더 좋은 부분이 없다. 구입 한 제품 (I-beams factory-made)을 고려하지 않으면, 값 비싼 장비와 공구를 사용하지 않고도 "현장 조건"에서 제조가 쉬워집니다.

금속 I 형 보의 단면을 보면 금속 덩어리의 85 %에서 90 %가 "선반"에 집중되어 있음을 알 수 있습니다. 바인딩 벽은 금속의 10-15 %를 차지하지 않습니다. 이것은 계산의 기초 위에서 만들어진다.

빔에 사용할 보드

공동 브랜드 (co-branding) : "선반"의 단면이 더 크고 높이가 서로 멀어 질수록 티가 견딜 수있는 하중이 커집니다. 건축업자에게 I- 빔 제조를위한 최적의 기술은 상부 및 하부 "선반"이 평평하게 놓인 널빤지로 만들어진 간단한 상자 구조입니다. (50x150mm이고, 측벽은 8-12mm의 두께와 350-400mm (계산에 의해 결정됨)의 높이를 갖는 합판으로 만들어진다.

합판은 손톱으로 선반에 선반에 올려 놓거나 셀프 태핑 나사 (검정색이 아니며 절단면에서 작동하지 않음)로 조여서 접착제로 심어야합니다.

I- 빔을 60cm 간격으로 6m 길이에 설치하면 큰 하중에 견딜 수 있습니다. 또한, 6 미터의 천정을위한 I- 빔은 단열재와 함께 놓을 수 있습니다.

또한 비슷한 원리를 사용하여 두 개의 긴 보드를 연결하여 "패키지"로 수집 한 다음 위에 놓을 수 있습니다 (보드를 150x50 또는 200x50으로 가져옴). 결과적으로 보 부분은 300x100 또는 400x100mm가됩니다. 보드는 접착제로 심고 나무 그루 / 받침대에 심었습니다. 이전에 접착제로 윤활유를 바른 후, 합판을 이러한 보의 측면 표면에 고정하거나 못 박는 것도 가능합니다.

또한 재미있는 점은 Taster 174라는 독자의 별명이 붙은 포럼 챔피언의 경험이었습니다. Taras174는 8 미터 길이를 차단하기 위해 I 빔을 ​​독립적으로 만들기로 결정했습니다.

이렇게하기 위해, forumchanin은 OSB 12mm 두께의 시트를 구입하여 길이를 5 등분으로 자릅니다. 그 다음 나는 150x50 mm, 8 미터 길이의 보드를 샀다. 커터 "더브 테일 (dovetail)"은 아래쪽으로 확장 된 사다리꼴을 만들기 위해 보드 중앙에 깊이 12mm 및 너비 14mm의 노치를 선택했습니다. OSB는 홈 Taras174에 폴리 에스테르 수지 (에폭시)로 접착되어 있으며, 처음에는 스테이플러가있는 슬라브 끝에 5mm 너비의 유리 섬유 스트립이 "촬영"됩니다. 이것은 포럼에 따르면 설계를 강화할 것입니다. 건조 속도를 높이기 위해 히터로 접착 부분을 가열합니다.

첫 번째 광선에서 나는 "내 손에 박제를." 두 번째는 1 일 근무. 비용을 고려하여 모든 자료를 고려할 때, 나는 전체 보드를 8 미터에 포함시키고, 빔의 비용은 2000 루블입니다. 1 조각 용

긍정적 인 경험에도 불구하고, 그러한 "사모 스트로이"는 우리 전문가들이 표명 한 몇 가지 비판을 피하지 못했습니다. 즉 :

  1. 접착 된 구조물에 쪼그라 든 흠집이없는 보드를 사용하는 것은 용납되지 않습니다. 그러한 광선이 장기적으로 어떻게 행동 할 것인지를 예측하는 것은 불가능하다.
  2. 접착제로 에폭시를 사용하지 마십시오.

에폭시는 목재에 대한 접착력이 약합니다. 또한 딱딱해질 때까지는 시간이 오래 걸립니다. 베어링 구조물은 멜라민, 레조 르시 놀 또는 폴리 우레탄에 붙어 있습니다. 이 접착제는 타지 않고 열 경화성입니다. 즉, 온도가 높을수록 연결이 강해집니다.

  1. OSB 설치용 그루브 밀링. 조립식 빔을 밀링하여 그루브가 좁아 지도록 - 소위 쐐기 시트 OSB는 장력으로 "선반"에 붙어 있습니다. 이것은 판과 목재의 피팅 밀도를 증가시킵니다.
  2. 한 개의 빔 생산에 소요되는 시간이 증가하고 최종 비용이 발생하는 저급 기술 작업.

빔의 제조는 유리 섬유를 사용할 필요가 없으므로 접착제 라인을 가열하십시오. 간단합니다 : 그루브를 밀링하고, 멜라민 접착제를 도포하고, OSB 그루브에 넣고, 클램프로 클램프하고 45도 손톱에서 망치를 치십시오. 20cm 후퇴하고 작업을 반복하십시오. 못은 일시적인 정착액 역할을합니다. 모든 모든 것은 2 시간이 걸립니다. 6 시간이 지나면 이미 빔을 설치할 수 있습니다.

전통적인 기술로부터의 이탈에도 불구하고, 포럼 회원이 만든 I-beam은 접착 조인트의 강도에 대한 심각한 테스트를 거쳐서 견뎌 왔습니다.

나는 7 미터 거리에서 두 개의 지지대에 빔의 끝을 고정시키고 0.5 톤 이상의 총 하중을 가했다. 솔기가 먼저 딱딱 거리는 소리를들을 수 있었지만 소리가 멈췄습니다. 빔 (수평에서)은 20-24mm 만 굴러 들어갔다.

실제 조건에서 한 빔은 한 곳에서 집중된 하중을받지 않으므로 I 빔을 ​​제조하는 데있어 독립적 인 경험이 성공적이라고 간주 될 수 있습니다. 공개 토론에 따르면, 이것은 6 미터 이상의 거리를 커버하고 집에서 무료 레이아웃을 만드는 데 가장 좋은 옵션입니다. 또한 이러한 디자인의 "금속성 강도"에도 불구하고 한 사람이 들어 올릴 수 있습니다.

FORUMHOUSE에서 4 미터와 6 미터의 간격으로 금속 광선을 만들 수있는 방법과 철 구조물의 특징을 알 수 있습니다.