폴리 카보 네이트 하우스의 최고의 창고 사진 50 장

폴리 카보네이트 창고의 인기 비결은 무엇입니까? 이 자료가 다른 자료보다 더 자주 선택되는 이유는 무엇입니까? 그것은 단지 저비용의 문제일까요, 아니면 당신이 알아야 할 다른 기능이 있습니까? 처음으로 집에 캐노피를 선택하면 어떻게 착각하지 않겠습니까? 이 구조는 어떻게 생겼으며, 왜 필요한 것일까 요? 우리는 폴리 카보네이트로 만든 캐노피와 캐노피에 대한 모든 필요한 정보를 준비하고 50 가지 최고의 사진 예제를 선택했습니다!

착색 된 폴리 카보네이트로 만든 캐노피가 매우 인상적입니다.

캐노피를 주문 하시겠습니까?

우리는 폴리 카보네이트와 유리로 된 캐노피를 만듭니다.

가격에는 3.6 x 6.3 = 63.000 루블의 주요 차고가있는 차양 차양이 있습니다.
턴키 기계 2 대를위한 카 포트 5.7 x 6.3 = 128.000 문지기.

필요한 용접은 고품질의 용접 조인트를 보장하는 보호 가스를 사용하는 생산 공정에서 수행됩니다.

또한 공장에서는 그림이 완성됩니다. 도장 된 층의 고온 건조는 보호용 실외 코팅의 높은 강도와 ​​품질을 제공합니다.

하중의 정확한 계산을 통해 구조물의 강도를 보장합니다 (모든 계산은 현재 표준에 해당합니다).

주문 된 구조물의 생산 및 인도 조건은 2 주 내에 맞습니다. 구조물의 설치에는 1-2 일이 걸립니다.

왜 사람들은 폴리 카보네이트를 선택합니까?

이 자료가 무엇인지 살펴 보겠습니다. 폴리 카보네이트는 고체 폴리머 플라스틱입니다. 그것은 건설뿐만 아니라 렌즈, 컴팩트 디스크, 컴퓨터 부품의 생산에도 널리 사용됩니다.

아름다운 색상 조합과 특이한 캐노피 모양

캐노피 크기 표

셀 폴리 카보네이트는 점퍼로 연결된 몇 개의 얇은 판입니다. 횡단면에서, 시트는 셀에 의해 분할되고, 이들에 함유 된 공기는 재료의 양호한 단열 특성을 제공한다.

폴리 카보네이트로 편안한 테라스를 만들 수 있습니다.

모노 리식 폴리 카보네이트 (monolithic polycarbonate)는 보이드 (void) 및 셀 (cell)이없는 연속적인 고분자 시트입니다. 우수한 투광성을 지니 며 일반 유리를 대체 할 수있는 다목적 건축 자재입니다.

강조 할 가치가있는 자료의 이점 중 :

  • 저렴한 가격. 폴리 카보네이트는 금속, 유리 및 목재보다 저렴합니다.

합리적인 가격에 온 가족이 머물기에 좋은 곳.

간단하고 저렴한 폴리 카보네이트 창고

간단하고 편리한 디자인

사무실 건물의 색상 피크

화로는 방화 폴리 카보 네이트 바이저 밑에 놓을 수 있습니다.

밝은 색상 적용 범위의 좋은 예입니다.

위조 된 요소가있는 깔끔한 바이저

위조 지원에 폴리 카보 네이트 바이저가 어떤 가정을 꾸밀 것입니다

당연히 많은 유용한 특성 때문에 폴리 카보네이트는 차양을 짓기위한 재료만큼이나 인기가 있습니다. 집에 피난처가 될 수있는 방법을 다루겠습니까?

아름다운 연철 캐노피 아이템의 또 다른 예

이 재료는 발코니 지붕에 사용됩니다.

이 발코니 캐노피는 단 몇 주 안에 만들 수 있습니다.

폴리 카보 네이트가있는 아름다운 발코니 디자인

입구의 바이저

입구 위의 바이저는 비, 눈 및 기타 불리한 요인으로부터 베란다를 보호합니다. 행거의 건물에 부착하거나 추가 지지대에 설치할 수 있습니다. 프레임 재질은 목재, 강철 또는 알루미늄입니다.

세련된 바이저 복잡한 모양

위조 된 프레임의 폴리 카보네이트 창고는 매우 아름답고 재미 있습니다. 꽃 모티프, 복잡한 기하학적 모양의 단조 요소가 고급 스러움과 세련된 느낌을줍니다. 이러한 디자인은 오래된 건물과 고전적인 개인 주택 스타일에 잘 어울립니다.

술집에서 집의 특이한 피크

폴리 카보네이트 입구 위의 캐노피는 기본 기능을 완벽하게 수행 할뿐만 아니라 외관과 조화로운 조화를 이루며 경우에 따라 건물 외장의 시각적 인식으로 완전히 바뀔 수있는 밝은 액센트를 제공합니다. 다양한 색상으로 인해 건물의 색상과 완벽하게 일치 할 수 있습니다.

위조 된 캐노피가 특히 인상적으로 보입니다.

이러한 바이저는 가장 평범한 집조차 꾸미기도합니다.

당신의 마당을위한 세련된 연철

원래 반원형 바이저

개별 스케치에 따라 만들어진 복잡한 모양의 챙

위조 된 요소가있는 깔끔한 바이저

계단 위의 간단한 바이저

베란다 위의 크기가 크고 아름다운 캐노피

클래식 폴리 카보네이트 바이저

입구 앞의 캐노피는 꽃으로 장식 할 수 있습니다.

카 포트

차를위한 집에 카 포트를 세우는 것의 이점은 명백합니다.

  • 이것은 차고 건설에 돈을 저축 할 수있는 기회입니다.

벽돌 집에 붙어있는 간이 차고

여러 대의 대형 카 포트

동일한 스타일로 여러 대피소를 배치 할 수 있습니다.

위조 된 요소가있는 차고 캐노피

이러한 디자인을 설계 할 때 자동차의 크기가 고려되며 운전하기 편리한 건물의 부분이 선택됩니다.

2 개의 표준 크기의 카를위한 캐노피

돔의 원래 모양은 구조의 전반적인 시각적 인식에 크게 영향을 줄 수 있습니다.

컬러 카 포트

아늑한 테라스

폴리 카보네이트 창고를 집에 설치하는 일반적인 방법은 여름 방학 동안 테라스를 만드는 것입니다. 정문 바로 앞이나 건물 옆쪽에 위치 할 수 있습니다. 테이블과 의자가 설치되어있는 경우, 재료의 높은 화재 안전성으로 인해 그러한 테라스에 화로를 배치 할 수 있습니다.

이것은 아이들의 게임을위한 좋은 장소입니다.

그리고 이것은 다양한 색상이 당신의 취향에 맞는 완벽한 디자인을 만드는 방법에 대한 또 하나의 예입니다. 따뜻한 여름 비가 내리는 동안 완전히 투명한 지붕 아래에있는 것은 매우 즐겁습니다. 물방울이 끊임없이 관찰 될 수 있다고합니다. 착색 코팅은 밝은 햇빛과 자외선으로부터 보호합니다. 흥미로운 조명 효과는 밝은 색의 폴리 카보네이트로 만들어집니다.

완전 밀폐형 폴리 카보네이트 옥상 테라스

흥미롭고 잊을 수없는 테라스 디자인

그런 테라스가 있다면 왜 쉬어야합니까?

아름다운 폴리 카보네이트 및 금속 테라스

착색 코팅은 밝은 햇빛으로부터 당신을 보호합니다.

가족 및 친구를위한 아늑한 테라스

모든 프레임 색상의 폴리 카보네이트 블렌드

폴리 카보 네이트의 여러 색상의 성공적인 조합

특이한 테라스 디자인

우드는 쾌적한 냄새가 나는 환경 친화적 인 천연 소재입니다.

캐노피를 주문하는 곳은 어디입니까?

너 자신에게하는 것이 더 쉽고 저렴하다는 점을 감안할 때, 무엇이든 마스터를 신뢰하지 않는 사람들이 있습니다. 그러나이 옵션은 전문적으로 건설에 종사하는 사람들에게만 유용하며, 전체 공정 기술을 분명히 알고 있으며, 게다가 하드웨어 상점이나 시장에서보다 저렴 한 친구에게서 재료를 구입할 수 있습니다. 나머지 위험은 무엇입니까?

  • 과도한 비용으로 자재를 구매할 때 상당한 금액을 지불하고 필요한 수량을 잘못 계산합니다.
  • 기술을 다루고 자신의 손으로 캐노피를 만들려고 일주일 이상 지냅니다.
  • 공예의 거장이 아닌 이웃이나 친구들에게 도움을 요청하십시오. 그리고 어떤 방법으로 돈을 지불해야하는지.
  • 캐노피에 숨겨진 결함이 나타나게하는 많은 오류를 허용하고 포도 나무의 모든 작업을 파괴하십시오.

이것이 캐노피가 구축되는 방법입니다.

그래서 전문가들은 신뢰할 수 있어야합니다! 회사 캐노피 마스터 (Canopy Master)는 12 년 동안 캐노피, 캐노피, 아버 및 온실을 제조 해 왔습니다. 우리의 무기고 - 성공적으로 완료된 수백 개의 프로젝트는 운영 기간에 따라 품질이 확인됩니다.

자신의 일을 알고 사랑할뿐만 아니라 책임감을 가지고 최고의 장인이되어 2-4 주 안에 개별 주문으로 캐노피를 만들 것입니다. 저렴한 가격과 유능한 컨설턴트의 일상적인 도움으로 유쾌하게 놀랄 것입니다. 유능한 컨설턴트가 귀하의 모든 질문에 답변 할 것입니다.

시간과 노력을 낭비하지 마십시오. 오늘 제품을 주문하면 가까운 장래에 멋진 휴가를 즐길 수 있습니다.

고객이 만든 독창적 인 디자인!

폴리 카보네이트 아치형 캐노피 : 손, 디자인, 프레임 및 크레이트 제작 방법

아치형의 폴리 카보 네이트 캐노피는 여러분의 컨트리 하우스에 없어서는 안될 디자인이 될 것입니다. 그것은 날씨의 변천으로부터 보호하고 주변 요소의 영향으로부터 자동차를 보호합니다.

캐노피는 가볍고 가볍고 안전한 패널을 사용하여 햇빛과 강수량으로부터 보호합니다. 리지 연결이 없기 때문에 갭 사이에 습기 방울이 생길 가능성이 줄어 듭니다.

콘텐츠

캐노피의 셀룰러 마루의 특성

셀룰라 폴리 카보네이트는 시트 형태로 제조되고 셀룰러 형 구조를 갖는 중합체이다. 넓어짐 형태의 보강재를 연결하는 두 개의 층으로 구성됩니다.

아치 구조의 주요 장점 중 다음 사항에 유의하십시오.

  • 다른 사람들을위한 높은 수준의 안전;
  • 좋은 소재 유연성;
  • 충격 저항. 표시기는 규산염 유리의 강도보다 몇 배 이상 높습니다.
  • 불투명도는 40 %에서 93 %;
  • 높은 습기 저항;
  • 재료의 밝기.

캐노피 캐노피와 금속으로 직접 손으로 베란다 위에 작은 바이저를 세울 때 적합합니다.

폴리 카보네이트의 가격 계산

자신의 손으로 폴리 카보네이트 아치형 천장 만들기

폴리 카보네이트에서 아치형 캐노피는 모든 단계를 수행하면 스스로 그렇게 어렵지 않습니다.

너는 필요로 할 것이다 :

  • 당신의 차고가 수영장, 차 또는 다른 사람을 위해다는 것을 결정하십시오;
  • 필요한 재료를 계산하고 구입한다.
  • 초안 및 드로잉 개발, 계산 수행;
  • 기초를 붓는다.
  • 프레임과 상자를 만드십시오.

반원형 캐노피 만드는 법을 아래에서 고려하십시오.

디자인

디자인 단계에서 요소 목록을 살펴보십시오.

  • 건설 목적;
  • 구조물이 위치 할 영역;
  • 반원형 캐노피의 정확한 크기;
  • 평균 하중은 구조를 견뎌야한다.
  • 최대 강수량 및 풍속이 표시됩니다.

완료되면 계속 진행할 수있는 모든 정보를 갖게됩니다.

그림 그리기 및 계산

처음에는 프로젝트에 의해 계산 된 설계 매개 변수가 계산됩니다. 이전에 동의 한 프로젝트없이 건설을 시작하는 것은 권장되지 않습니다. 전문가의 도면을 주문하거나 직접 작성하십시오. 사이트를 결정하십시오. 구조물이 어떤 목적으로 구성되어 있는지, 구조물 가까이에 있는지, 토양의 구성인지를 고려합니다.

아치형 캐노피를 계산하는 방법과 알아야 할 것은 무엇입니까? 주요 매개 변수 :

  • 길이, 너비, 높이;
  • 베어링 형 지지부 사이의 거리;
  • 크레이트의 최적 피치;
  • 재료 소비.

필요한 자료

구조 요소에 따라 창고 구매 자재의 건설을 위해.

랙은 모양의 파이프로 만들어지며, 두께는 사용 위치에 따라 다르며 그림에 명확하게 나와 있습니다.

하부 부품의 경우 기초와 연결되는 강판을 구입하십시오.

플레이트의 전체 치수는 파이프의 단면보다 7-10 mm 커야하며, 플레이트의 모서리에는로드를 고정하기위한 구멍이 있습니다

아치형 지붕 트러스는 구조물을보다 단단하게 만드는데 사용됩니다. 이들은 하나의 디자인으로 랙을 연결하며 시트를 고정하기위한 기초입니다. 농장의 제조를 위해 강철 코너를 구입해야합니다.

아치와 횡판의 경우 트러스에 사용되는 모서리가 필요하므로 비용을 최대로 최적화 할 수 있습니다.

재단

랙을 설치하려면 기초를 구축해야합니다. 치수는 지지판의 길이와 너비가 5-7cm를 초과합니다. 깊이 치수는 0.5m 이상이어야하며, 더 크거나 작을 수는 없습니다. 파운데이션을 붓은 후 재료가 경화되도록 1-2 주가 소요됩니다.

수분의 파괴적인 영향을 피하기 위해 기초는 루핑 펠트 또는 암갈색 점액질로 덮여 있습니다.

프레임과 상자

폴리 카보네이트로 만든 아치형 캐노피의 다음 단계에서는 트러스가 손으로 부착되어 공용 프레임에 연결됩니다. 폴리 카보네이트 시트를 설치 한 후. 설치시 다음 사항을 고려하십시오.

  • 가열되면 시트가 팽창하여 여유 공간을 제공합니다.
  • 셀룰로오스 탄산염은 절연 테이프로 시트를 최종 처리해야합니다.
  • 외부는 퇴색을 방지하기 위해 보호 필름으로 덮여있다.
  • 아크를 따라 보강재를 배치하십시오.

프레임이 금속 재질 인 경우 부식 방지 코팅재로 처리하십시오.

수술 및 관리

치료를 위해 특별한 도구가 필요하지 않습니다. 열수로 표면을 씻는 것으로 충분합니다. 세제를 사용하십시오. 표면이 긁기 쉽기 때문에 스폰지 나 부드러운 천을 사용하십시오. 스폰지로 깨끗한 표면을 닦으십시오.

아치형 캐노피의 종류 : 사진 옵션

비슷한 유형의 창고에는 두 가지 유형이 있습니다.

폴리 카보네이트 및 금속 롤링 DIY DIY로 만든 아치형 캐노피 + 사진 및 그림

아치 캐노피의 디자인은 무엇입니까? Polycarbot 또는 Professional 바닥재는 어떤 재료가 더 좋습니다. 자신의 손으로 아치형 캐노피를 만드는 방법에 대한 팁과 조언은 물론 보살핌의 특징을 알아보십시오. 이 유형의 캐노피가 어떤 용도로 사용되는지 알아보십시오. 이 모든 것, 그리고 더 많이 당신은이 기사에서 배울 것입니다.

아치형 캐노피 - 소재와 디자인의 특징. 아치 캐노피를 장착하기위한 팁

아치형 캐노피는 개인 주택 영역에서 최고의 구조 중 하나입니다. 캐노피는 비, 우박 또는 눈이 될 때 악천후로부터 당신을 보호 해줍니다.

캐노피 아래에서 차를 숨기고 그 아래에 전망대를 놓고 뜨거운 태양으로부터 숨어있는 즐거운 취미를 즐길 수 있습니다.

아치형 캐노피를 만드는 작업을 시작하기 전에 모든 장단점을 고려하면서 재료를 선택해야합니다. 중요한 점은 아치의 굽힘 반경을 정확하게 계산하는 것입니다. 그렇지 않으면 곧 아치형으로 덮여 쓸모 없게됩니다.

아치형 캐노피 용 재료

아치형 캐노피의 인기있는 소재를 살펴 보겠습니다. 플렉시 유리 (Plexiglas)는 몇 년 전에 문화 및 사무용 건물에 널리 사용 된 소재입니다. 시간이 지남에 따라 더 실용적인 폴리 카보네이트로 대체되었습니다. 무게가 가볍고 강하고 화재 안전성이 높으며 플라스틱으로되어 있습니다.

덜 인기있는 것은 골판지입니다. 골판지는 금속으로 만들어졌지만 플라스틱보다 견고하고 강합니다. 폴리 카보네이트, 골판지, 금속 및 목재 지붕이 만들어집니다. 아치형 폴리 카보네이트와 주름진 창고의 인기는이 사업에서 초보자라도 만들 수 있다는 사실에 의해 설명됩니다. 그러나 화려한 형태의 디자인을 위해서는 추가 도구를 구입해야합니다.

아치형 캐노피의 구조는 목재 또는 금속으로 구성됩니다. 금속은보다 실용적인 선택이 될 것이지만 나무는 그런 강도와 신뢰성을 가지고 있지 않습니다. 튜브 벤딩 도구의 도움으로 원하는대로 모양을 부여 할 수 있습니다. 나무의 경우 불행히도 적합하지 않습니다. 또한 미술 단조의 도움을 받아 환상을 현실로 만들 수 있습니다.

랙 지지대는 프로파일 링 된 파이프로 만들어집니다. 먼저 구조물이 콘크리트 기초로 갈 깊이를 결정할 필요가 있습니다. 구조물이 콘크리트 바닥에 "가라 앉을"깊이가 결정되면 작동으로 가져온 파이프의 길이에 영향을 미칩니다. 폴리 카보네이트를 사용하는 여러 개의 아치가있는 더 튼튼한 지붕의 경우 구조가 더 조밀합니다. 지붕이 무거 우면 아치 수가 줄어 듭니다. 아치형 캐노피는 무게의 균일 한 분포를 고려하여 제작되며 용접으로 연결된 모양의 파이프를 사용할 수 있습니다.

폴리 카보네이트 아치형 캐노피는 스스로하십시오. 재료의 장단점

자신의 손으로 아치형 캐노피

적절한 예비 계산과 설계 도면의 가용성을 통해 아치형 캐노피를 쉽게 만들 수 있습니다. 먼저 기초로 콘크리트를 채우고 아치를 기둥에 집어 넣어야합니다. 기울기가없는 아치를 고르게 고치는 데 도움이되는 동반자와 작업하는 것이 더 쉽습니다. 트러스와 랙을 결합하고 가이드를 아치와 연결하십시오. 캐노피를 조립 한 후 부식 방지제와 페인트로 덮으십시오.

캐노피 어셈블리로 돌아갑니다. 폴리 카보네이트 위에 30cm 이하의 거리에 구멍을 뚫고 고무 가스켓을 고정하고 프레임과 폴리 카보네이트를 결합하십시오.

분할 프로파일을 사용하여 폴리 카보네이트를 연결할 수도 있습니다. 알루미늄 프로파일은 열린 컷을 덮기 위해 사용됩니다. 이렇게하려면 프로파일에 구멍을 뚫어서 배수하십시오. 창고를 건물에 부착 할 때 녹이 발생하지 않도록 패널 접합부를 밀봉 제로 덮으십시오.

골판지를 캐노피로 만들려면 먼저 프레임을 만들어야합니다. 캐노피의 디자인은 아치의 크기와 굽힘 각도에 의해 결정됩니다.

트러스를 창고 선반에 수평으로 부착 한 다음 셀프 태핑 나사를 사용하여 골판지 바닥을 8 개 / 1 ㎡ 크기로 고정하십시오.

아치형 폴리 카보네이트 캐노피의 장점 :

  • 다기능 아치형 캐노피는 어디에서나 사용되며 제한이 없습니다.
  • 제조 가능성.
  • 설치 속도 아치형 캐노피는 무게가 적기 때문에 저렴한 토대에 설치할 수 있으며 매우 짧은 시간 내에 장착 할 수 있습니다.
  • 저가 아치형 캐노피를 만드는 데 필요한 모든 재료는 가격이 저렴하며 마당에 이와 같은 구조를 원하는 모든 사람들이 이용할 수 있습니다.
  • 해체 아치형 캐노피는 설치 한 것처럼 쉽게 분해 할 수 있습니다. 동시에 모든 구성 요소가 원래 모양을 유지하고 캐노피는 나중에 언제 어디서나 설치할 수 있습니다.

폴리 카보 네이트 사양 :

  • 소재의 신축성으로 인해 균열이 발생하지 않고 무게에 맞게 구부릴 수 있습니다.
  • 폴리 카보네이트의 반투명은 보조 조명을 사용할 필요가 없습니다.
  • 유지 보수가 용이하고, 표면에 먼지를 모으지 않으며 파리를 번식하지 않습니다.
  • 그냥 가공 및 고정. 그것은 쉽게 자르고, 칩을 만들지 않으며, 변형되지 않습니다.
  • 내화성 혼잡 한 장소에서 사용할 수 있습니다.

아치형 캐노피 공사

수직 지지대. 그들은 두꺼운 벽이있는 파이프로 만들어져 있습니다.

추가적인 윈드 프로텍션도 가능합니다.

농장 방향 - 눈과 바람의 형태로 하중을 견뎌냅니다. 폴리 카보네이트 코팅재의 유지를위한 기초입니다. 아치형 캐노피 용 트러스는 전문가가 수행하는 아치 설치시 가장 복잡한 구조입니다.

기지. 장치는 앵커로 고정되거나 내장형 금속 패드에 부착되거나 의도적으로 준비된 기초 위에 놓입니다.

아치 캐노피는 위에 설치하려는 경우 완벽한 솔루션입니다.

  • 수영장;
  • 아버;
  • 주차
  • 발코니;
  • 어린이 게임을위한 놀이터;
  • 바베큐 공간;
  • 여름 샤워.

폴리 카보네이트 캐노피 아치형 특징

화학 산업은 고객에게 새로운 기술적 솔루션을 제공하면서 여전히 세워지지 않습니다.

이 자료는 다음과 같은 많은 장점이 있습니다.

  • 용이 한 장착;
  • 심미적 인 매력;
  • 신뢰성;
  • 통풍;
  • 지구력 햇빛;
  • 구조적 무결성;
  • 청소의 용이함;
  • 좋은 품질;
  • 부드러움과 이동성;
  • 다양한 색상 팔레트;
  • 내수성.

아치형 캐노피의 구조는 금속, 즉 스테인레스 스틸로 만들어지는 것이 가장 좋습니다. 그러한 창고는 특별한주의를 요하지 않고 수년간 지속될 수 있습니다.

폴리 카보네이트를 선택할 때 태양으로부터 보호하기 위해 표면에 필름이 있는지 여부에주의하십시오. 이러한 소재는 더운 여름날 뜨거운 여름날 당신을 덮을 캐노피에 적합합니다. 아치형 캐노피가 꽃과 기타 관상용 식물을 덮도록 설계된 경우, 재료는 필름없이 촬영됩니다. 식물은 자외선을 필요로한다는 것을 기억하십시오. 전망대 위로 아치형 캐노피를 계획 할 때는 어두운 폴리 카보네이트 필름을 선택하십시오.

아치형 캐노피를 다루는 데있어 다재다능하고 소박함에도 불구하고 여전히 청소가 필요합니다. 봄에 눈이 녹은 후, 그러한 창고는 슬픈 모습을 보입니다. 지붕을 청소하려면 먼저 물을 부어야합니다. 이렇게하면 모든 먼지를 씻어 낼 수 있습니다. 그런 다음 표면을 비눗물로 적신 부드러운 천으로 닦아야합니다. 세제는 알코올 기준으로 섭취하는 것이 가장 좋습니다. 그들은 플라크를 완벽하게 제거하고 표면은 빛납니다. 결국, 물질은 물로 씻어내어 닦아냅니다. 폴리 카보네이트를 세척 할 때는 거친 브러시와 작은 입자가있는 재료를 사용하지 않아야합니다. 그들은 캐노피의 모양을 긁을 수 있고 완전히 망쳐 놓을 수 있습니다.

폴리 카보네이트 창고 - DIY 자체 제작 및 설치. 최고의 현대 아이디어 90 장

줄거리의 가벼운 구조는 일년 중 언제든지 날씨로부터 보호합니다. 디자인을 시작하기 전에 폴리 카보네이트로 만든 캐노피 사진을 신중하게 검토해야합니다. 이렇게하면 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다.

캐노피는 혼자서 쉽게 만들 수 있으며 자연 채광을 유지할 수 있습니다. 바로 아래에 편안하게 휴식을 취할 수있는 장소를 정리하십시오.

투명한 디자인은 기계적 강도가 우수하여 주목할 만하 며 현대 건축물의 유리 요소에 대한 훌륭한 대안이되었습니다. 폴리 카보네이트의 캐노피는 자동차, 아버, 수영장을위한 이상적인 결정이 될 것입니다. 이 디자인은 주변 경관에 완벽하게 어울립니다.

폴리 카보네이트의 장점

건물의 입구 위나 자동차 위의 구조물을 만들기 위해 복합 시트가 사용됩니다. 그것은 구부러지고, 산란 효과를 제공합니다. 현대 폴리 카보 네이트 캐노피는 비가 내리는 소리의 출현을 방지합니다. 그는 잘 씻으 나 유기 용매를 사용해서는 안됩니다.

폴리 카보네이트는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 매력적인 가격.
  • 결과 구조물의 내구성과 신뢰성.
  • 모든 모양의 디자인을 얻을 수있는 능력.
  • 자료의 투명성.
  • 온도 변화를 두려워하지 않습니다.
  • 쉬운 설치.

재료의 단점은 자외선의 영향으로 시간이 지남에 따라 투명성이 감소한다는 사실입니다. 12 년이 지나면 부서지기 시작합니다.

시각적으로 모 놀리 식 구조를 얻으려면 복합 요소를 용접하는 특별한 방법이 사용됩니다. 이 재질에 접착제를 사용할 수도 있습니다.

모노 리식 폴리 카보네이트가 더 보이기는하지만 처리하기가 더 어렵습니다. 그것은 확고한 기초가 필요합니다. 그것은 종종 유리 요소를 모방하는 건축업자에 의해 사용됩니다.

계산 및 준비 작업

최소한의 비용으로 내구성이 뛰어난 바이저와 프레임을 얻으려면 계산을 올바르게 수행해야합니다. 이를 위해 캐노피의 면적을 알아야합니다. 시트의 두께는 겨울철에 눈이 견딜 수 있도록 선택하는 것이 중요합니다. 디자인의 신뢰성은 주로베이스에 달려 있습니다.

그런 다음 수직 하중을 설정하십시오. 코티지와 시골집을 소유 한 많은 사람들은 폴리 카보네이트 창고를 만드는 방법에 관심이 있습니다. 이 작업에 전문가를 개입시키지 않고도이 작업에 직접 대처할 수 있습니다.

우선 모든 크기가 반드시 지정된 도면을 개발해야합니다. 또한 전원 요소의 위치와 번호를 결정해야합니다. 캐노피가 설치된 지역에서 일반적인 공기 흐름의 힘을 고려해야합니다. 차량용으로 장착 된 경우 치수가 차량보다 커야합니다.

다음 단계는지지 요소의 두께를 결정하는 것입니다. 작업을 수행하기위한 도구에주의를 기울여야합니다. 구매할 자재의 수는 생성 된 프로젝트에 따라 다릅니다.

설치하기 전에 설치 장소의 배치를 관리해야합니다. 가장 실용적인 솔루션은 타일입니다. 놓기 전에 그들은 콘크리트로 부어야하는 지지대가 설치 될 곳을 표시합니다. 이후 작업은 3 일 후에 수행됩니다.

폴리 카보네이트로 만든 캐노피는 스스로하십시오.

구조의 설치를 정확하게 수행하기 위해서는 폴리 카보네이트 오버행의 모든 ​​치수를 확인해야합니다. 수직 요소의 높이는 동일해야하며, 세로 빔이 레이 업됩니다. 전기 용접을 사용하여 부착됩니다. 두 번째 빔은 건물의 수직 벽에 설치됩니다. 금속 요소는 그들 사이에 고정되어 있습니다.

특수 피막이 폴리 카보네이트에 도포되며, 이는 재료의 구조에 태양 빛의 악영향을 줄이기 위해 필요합니다. 제조사는 코팅 위에 특수 보호 필름을 제공하며 설치 후 제거됩니다.

시트를 놓기 전에 전기 톱으로 절단하십시오. 폴리 카보네이트 장착시에는 라이닝, 씰, 나사가 포함 된 특수 키트를 구입했습니다.

최종 단계에서, 장식 스트립은 솔기를 덮는 카 포트에 고정됩니다. 재료의 내부 공동을 먼지로 막고 습기 침투를 막기 위해 측면 가장자리는 천공 테이프로 밀봉되어 있습니다.

설치 기능

독립적 인 업무 집행은 재정적 자원을 절약 할 수 있습니다. 폴리 카보 네이트 캐노피를 만드는 방법에 관심이 있다면, 개발 된 계획에 따라 모든 작업이 수행되어야한다고 고려해야합니다.

이것은 믿을 수 있고 튼튼한 건축을 건설하는 것을 허용 할 것이다. 그것은 미학적으로 매력적으로 보입니다. 적절한 색상 시트를 선택할 수 있습니다.

유능한 설치는 특수한 확장 격차가 있음을 의미합니다. 폴리 카보네이트는 열팽창 계수가 높습니다. 이 조건이 충족되지 않으면 재료의 성능 특성이 빠르게 손실됩니다. 나사를 많이 조일 필요가 없습니다.

개인 가정의 경우, 지원 중 하나가 집의 벽인 구조를 선택할 수 있습니다. 이 소재는 어떤 금속 요소를 사용할지 고치기 위해 별도의 구조를 만들 수 있습니다. 실용적인 캐노피는 개인 음모를 꾸미며 주변 상황에 완벽하게 적합합니다.

폴리 카보네이트로 만든 캐노피 제작의 지혜

현대적인 개인용 플로트는 오두막집이나 단순한 여름 집에 속하는지는 중요하지 않습니다. 예를 들어 소유자의 차 위에 캐노피가 없다면 상상하기 어렵습니다. 이 디자인은 이제 실용적인 기능뿐만 아니라 미적인 기능을 수행합니다. 이 경우, 창고에 사용되는 가장 일반적인 재료는 폴리 카보네이트입니다. 당신은 그것을 직접 만들 수 있습니다.

폴리 카보네이트의 장단점

매달린 구조물을 설치할 때 그러한 시트 블랭크를 선택하는 것이 많은 장점을 가지고 있습니다.

  • 폴리 카보네이트는 빛을 투과 시키지만 동시에 자외선의 유해한 영향을 방지합니다.
  • 불연성이므로 화재의 위험이 없습니다.
  • 시트는 다른 착색을 가지고, 당신은 취향에 색상을 선택할 수 있습니다;
  • 이 공백에서 디자인은 심미적으로 기쁘게 본다;
  • 폴리 탄산염은 경량이다;
  • 그것은 유연하지만, 동시에 shockproof;
  • 전체 구조 내부에 열을 잘 유지합니다.
  • 그와 함께 일하는 것이 쉽고 즐겁습니다. (그는 사무용 칼로 자르고, 셀프 태핑 나사로 프레임에 나사로 고정됩니다.)

다양한 색상으로 폴리 카보네이트 시트를 선택할 수 있습니다.이 폴리 카보네이트 시트는 풍경 디자인에 완벽하게 들어 맞습니다.

사실, 폴리 카보네이트에는 단점도 있습니다. 힌지 구조의 설치 및 작동 중에 발생할 수 있습니다. 즉 :

  • 시간이 지남에 따라이 재료는 균열 될 수 있으므로 개별 시트를 교체해야합니다.
  • 설치 규칙을 위반하면 폴리 카보네이트도 붕괴됩니다.
  • 얇은 시트는 틀이 잘 잡히지 않으면 눈의 층을 견딜 수 없습니다.

따라서, 설명 된 자료의 장점은 분명히 더 큽니다. 따라서 창고에서의 사용은 논리적입니다. 그러나 그러한 구조를 만들기 전에 크기를 결정하고 스케치를 만들어야합니다.

준비 작업 : 사용할 재료의 두께

구조체의 크기를 선택하기 전에 설치용 시트 유형을 결정하는 것이 좋습니다. 즉, 먼저 공백의 색과 두께를 선택해야합니다. 셀 폴리 카보네이트는 두께가 다른 시트 (4mm에서 12mm)로 판매됩니다. 시골집을 구입할 때 건축 자재가 잘릴 수 있습니다 (건물의 크기에 따라 다름).

캐노피 제조용 부품의 두께는 다음과 같은 원칙에 따라 선택됩니다 - 디자인은 눈을 견뎌야합니다. 그러나 이것은 프레임의 신뢰성과 같이 폴리 카보네이트의 품질에 크게 좌우되지 않습니다. 따라서 가장 얇은 용지라도 사용할 수 있습니다. 이것은 창고의 비용을 상당히 줄일 것입니다.

폴리 카보네이트는 플라스틱 소재이므로 손으로 어떤 모양의 캐노피도 쉽게 만들 수 있습니다.

구조의 크기를 선택하는 방법 : 도면 그리기

가장 어려운 일은 계획된 구조의 크기를 결정하는 것입니다. 몇 가지 옵션이 있습니다.

  1. 캐노피를 베란다 위에 놓은 경우 구조물의 너비가 입구 문 왼쪽과 오른쪽의 30cm에서 튀어 나와야합니다.이 경우 비가 내리면 바닥과 사람이 들어 가지 않습니다. 제품의 길이는 집의 벽에서부터 현관의 첫 번째 단계의 가장자리까지의 거리와 같아야합니다.
  2. 캐노피가 자동차 위에 있으면 차의 크기와 일치해야하며 추가적으로 각 매개 변수에 30cm 이상을 추가해야합니다.
  3. 수영장도 마찬가지입니다. 그것 위에 캐노피는 조금 더 할 것입니다.

크기를 결정한 후에 도면을 그릴 필요가 있습니다.

폴리 카보 네이트 캐노피 도면에서는 모든 크기의 캐노피를 지정해야합니다.

정면의 측면에서 캐노피는 종종 아치형으로 만들어집니다. 이 경우, 폴리 카보네이트의 굴곡 반경은 부속서의 높이와 같아야한다.

재료 계산 방법

작성된 도면을 사용하여 필요한 자재 금액을 계산할 수 있습니다. 아치형 요소가없는 구조를 만들 것이라고 가정 해보십시오. 베란다 위에 캐노피가되게하십시오. 동시에 출입구의 너비는 80cm이며 전문의의 권고에 따르면 캐노피의 너비는 H = 80 + 30 + 30 = 140cm 또는 1.4m라고 가정합니다.

예를 들어, 베란다의 첫 걸음 가장자리에서 집 벽까지의 거리는 1m이므로, 창고의 길이는 같습니다.

단면적이 25 x 25 mm 인 정사각 튜브가 프레임 워크에 이상적입니다. 길이가 각각 1m 인 폴리 카보네이트 받침대 3 개를 설치하고 창고 가장자리에서 가로로 연결하면 충분합니다.

창고의 크기는 여러 매개 변수에 따라 달라집니다 (예 : 위치).

구조 지지대는 직경 32mm의 일반 강관으로 만들 수 있습니다. 2 개의 기둥을 입구 문 상단의 높이 (최소한 2m)에지면 충분합니다. 지면에 0.5 미터를 추가하는 것을 잊지 마십시오.

필요한 도구

폴리 카보네이트로 작업하려면 다음이 필요합니다.

폴리 카보네이트 지붕 설치를위한 단계별 지침

캐노피를 만드는 과정은 많은 매개 변수, 특히 집 벽과 관련된 위치에 따라 달라집니다.

베란다 위의 개인 주택에 창고를 부착하는 법

첫 번째 옵션은 개인 주택에 연결된 공사입니다. 모든 작업은 여러 단계로 수행됩니다.

  1. 프레임의 기본 요소의 경우 25 x 25 mm 크기의 단순한 강철 사각형 형태의 단면이있는 금속 모양의 튜브를 사용하는 것이 좋습니다. 분쇄기를자를 필요가 있습니다. 계산에 따르면, 각각 1m 및 1.4m 길이의 3 개의 프로파일을 절단해야하며, 각각 2.5m의 파이프 2 개를 준비해야합니다.

불가리아의 금속 절단에는 엄격한 보안 조치가 필요합니다.

폴리 카보네이트 절단 및 퍼즐 수 있습니다.

국내 풀장 주변에 아치형 캐노피 설치

두 번째 옵션 - 수영장 위에있는 캐노피의 위치. 집안의 벽에 의존하지 않으므로 고유 한 특성이 있습니다. 일련의 작업은 다음과 같습니다.

  1. 먼저, 컬럼은 전술 한 기술에 따라 풀의 모서리에 설치된다. 재질 - 직경 32mm의 파이프. 그러나 당신은 수영장의 가상 대각선을 따라 30 cm만큼 각 모퉁이에서 퇴각해야합니다.
  2. 또한이 열에는 프로필의 프레임 워크가 탑재됩니다. 여기서 아치형 요소를 사용하는 것이 바람직합니다. 이러한 프레임의 자체 조립은 매우 어려우므로 제조 회사의 경우 건설 회사의 서비스를 사용하는 것이 좋습니다.
  3. 지붕을위한 골격의 끝은 전극 및 용접기의 도움으로 기둥에 용접하는 것이 좋습니다.
  4. 폴리 카보네이트 시트는 전체 공간을 채울 때까지 교대로 놓아야합니다. 서로 깔끔하게 결합하십시오.

수영장 위의 캐노피는 물이 막힐 염려가 없습니다.

마찬가지로 안뜰, 바베큐, 야외 좌석 공간 및 기타 지역 건축물의 캐노피가 발생합니다.

영상 : 폴리 탄산염 carport do-it-yourself

폴리 카보네이트로 만든 캐노피는 규칙적으로 그를 보살 피는 데 오랫동안 봉사합니다. 폴리 카보네이트 시트의 완전성은 물론 패스너 상태를 볼 필요가 있습니다. 사소한 수리는 나사 또는 덮개의 일부를 교체하는 것으로 이루어집니다.

폴리 카보네이트 캐노피 만드는 법, 사진 지침

경제 목적으로 보편적 인 폴리 카보네이트 - 옥외 구조의 창고. 이 소재는 가볍고 유연하며 반투명 한 다양한 색상과 다양한 두께로 제공되는 편리한 형식으로되어있어 단순하고 복잡한 곡선 모양의 캐노피를 만들 수 있습니다. 건물은보기 쉽고 우아하며 풍경을 과부하시키지 않고 사이트의 건축 앙상블의 문체 결정에 적합합니다.

이 기사에서는 직접 손으로 폴리 카보네이트로 캐노피를 만드는 방법, 올바른 모양을 선택하는 방법, 구조를 계산하고 설계하는 방법을 단계별로 설명합니다.

폴리 카보네이트 창고에 대해 알아야 할 사항 - 일반적인 기준

폴리 카보네이트 창고의 제조는 설치의 용이함, 실용적인 재료 및 건물의 미학으로 인해 널리 보급되었습니다. 있다 :

  • 독립적 인, 분리 된 - 웅덩이, 온실, 차 주차, gazebos, 다른 목적을위한 가정용 건물의 창고;
  • 건물에 부착 됨 : 목욕탕과 차고 - 베란다, 테라스, 현관 및 개찰구 위의 캐노피;
  • 모바일 - 쉽게 바베큐 및 작은 gazebos 이상의 사이트 주위를 이동합니다.

폴리 카보네이트 집에 붙어있는 창고, 커브가 크게 구부러진 사진

이러한 구조는 단순한, 직사각형의 또는 복잡한 모양의 곡선 형이며 때로는 예를 들어 차고 또는 여름 주방 위의 2 층 구조입니다. 개방형 및 폐쇄 형,이 측면 벽은 유리, 패널, 아름다운 그릴, 물 막이 판자, 블록 하우스 또는 두꺼운 커튼으로 덮여 수 놓은 있습니다.

폴리 카보네이트 실내 캐노피

집에 부착 된 폴리 카보네이트지지 캐노피, 곡선 지붕의 사진

창고는 수직 기둥과 지붕을 지탱하고 있습니다. 프레임은 나무, 금속, 덜 콘크리트, 돌, 벽돌로 만들어집니다.

자립형 폴리 카보네이트 캐노피의 전형적인 그림

폴리 카보네이트 지붕으로 된 나무 기둥

목조 바닥에 폴리 카보네이트로 만든 캐노피와 캐노피를 만드는 것이 가장 경제적이며 사이트에서 독립적으로 작은 건축 양식을 만드는 가장 쉬운 방법입니다. 직업은 전문적인 장비, 충분한 가정용 도구를 필요로하지 않습니다. 자신의 손으로 폴리 카보네이트로 만든 나무 캐노피를 만들기 위해 100 * 100 또는 150 * 150 mm의 빔이 접착되고 프로파일 링 된 150mm ~ 200mm 원형 통나무, 나무 줄기, 제본 및 파워 플레이트는 동일한 재질로되어 있습니다. 별채의 트러스 팅 시스템의 경우 SNiP에 따라 40 * 100mm의 테두리 보드가 필요합니다.

나무 폴리 카보 네이트 캐노피의 스케치

주된 단점은 인화성, 부패, 곰팡이 감염, 힘의 손실, 미학의 결과로 인한 낮은 습기 저항력입니다. 설치류, 작은 벌레는 베어링 요소에 심각한 손상을 일으킬 수 있습니다. 폴리 카보네이트로 만든 나무 지붕과 캐노피는 난연성 화합물, 방부제, 오일 또는 니스의 내구성있는 마감 처리 보호 층으로 처리해야합니다.

사진에 집에 부착 된 폴리 카보네이트 창고, 부러진 지붕이있는 건물

금속 캐노피

금속 프레임에 폴리 카보네이트 덮개를 만들기 전에 건축 유형을 선택해야합니다.

  • 프로파일 링 또는 원형 파이프 용접 - 폴리 카보네이트의 가장 인기있는 캐노피. 수직 형 수직 형의 경우 건물의 크기, 배관의 경우 40 ~ 80 mm 모서리, 트러스의 경우 25 ~ 50 mm 프로파일에 따라 50 ~ 150 mm의 파이프가 사용됩니다.
  • 단조 - 아름답고 우아하지만 재정적 측면에서 보면 꽤 비쌉니다. 건설 시장에서는 위조 된 부품을 구입하여 독점적 인 제품을 만들 수 있습니다.
  • 프리 캐스트 알루미늄.

콘솔 유형의 사진 일시 정지 된 차드 바이저에서 폴리 카보네이트로 집으로 캐노피.

최대 5m의 폴리 카보네이트 캐노피의 경우 벽 두께 2mm, 단면 40 * 20mm, 건물 5.5m 이상인 프로파일을 사용하면 3 * 40 * 40 또는 2 * 30 * 60mm를 고용해야합니다.

자신의 손으로 폴리 카보네이트 덮개를 만드는 방법의 예, 아치형 구조의 그림

주된 아이언은 부식이지만 아이언 캐노피는 12 년 이상 지속됩니다. 녹, 스케일, 오일 얼룩에서 뻣뻣한 브러시로 부품을 닦아내고 표면 전체에 연마제를 묻힌 후 솔벤트로 헹굽니다. 다음으로 프라이머, 페인트, 망치 페인트로 잘 덮어서 화학적 및 기계적 부하에 잘 대처합니다.

입구 위의 폴리 카보 네이트 펜던트 스케치

벽돌, 석재 및 콘크리트

마당에있는 폴리 카보네이트로 만든 벽돌, 콘크리트, 석조 기둥은 폴리 카보네이트의 투명성으로 인해 인상적이지만보기가 쉽지 만 귀찮은 것이 아닙니다. 작동 중에는 유지 보수가 필요하지 않으며 내화성이며 유해한 대기 영향, 물리적 및 기계적 영향으로 인해 상당한 시간과 재정적 비용이 필요하지만 내구성이 뛰어납니다. 다른 재료의 창고를 분해하고 옮길 수있는 경우 그러한 구조물은 영구적으로 분해되며 불가능합니다.

지붕

폴리 카보 네이트로 만든 창고, 흥미로운 아이디어의 사진이 갤러리에 전시되어 있으며, 네트워크에 많은 그림과 프로젝트가 있으며, 아치형, 계단식, 덜 자주 원추형, 돔형, 물결 모양의 단일 및 dvukhskatnye가 있습니다.

폴리 카보네이트 캐노피의 일반적인 옵션

기초를 만드는 것이 어렵지는 않지만, 지역의 바람과 눈 하중을 고려하는 것으로 충분하지만, 지붕 시스템은 심각한 계산이 필요합니다.

크레이트 용 전문가가 권장하는 크기 표

  • 윤곽의 특성 윤곽에 따라 - 다각형, 삼각형, 깨진 평행 벨트.
  • 격자의 유형에 따라 - 마름모꼴, 삼각형, 반 솔질, 대각선.
  • 베어링 캔틸레버, 빔, 아치, 빔 콘솔의 방법에 따르면.

캐스 캐 이드 캔틸레버 외팔보 폴리 카보네이트 캐노피

가장 간단한 옵션은 경사가있는 폴리 카보네이트 캐노피이며, 지붕의 최적 경사각은 22-30 o입니다. 서까래는 나무로 만들어 지거나 트러스 (truss)입니다. 가로, 곡선 또는 삼각형 모양의 프레임으로 받침대가 있으며, 주요 구조물 내부에는 비스듬히 기울어 져 있습니다.

편면 공사 계획

필요한 프로젝트를 만들려면 :

  • 지붕 유형이있는 캐노피의 구조는이 유형의 하부 및 상부 벨트에 따라 다릅니다.
  • 폴리 카보네이트 창고의 도면은 건물의 크기를 포함해야하는데, 그 이유는 하중이 크기에 정비례하기 때문입니다. 경사의 상한과 하한을 결정하는 것이 중요합니다. 경사가 작을수록 지붕에 더 많은 눈이 쌓입니다.
  • 패널 크기를 고려해 서까래 사이의 거리에 따라 에지가 보이드에 떨어지지 않도록하십시오.
  • 이 지역의 바람과 눈의 하중은 특수 테이블에서 찾을 수 있습니다.

폴리 카보네이트 이중 경사 캐노피 - 위조 된 요소를 사용한 프로젝트

농장은 섹션 2.01.07-85의 SNiP 규정에 따라 계산되며, 독립적 인 계산에는 어렵고 공학 교육이 필요하며 특수 소프트웨어도 필요합니다. 실수를 피하려면 온라인 계산기를 사용하거나 프로젝트를 완료하는 것이 좋습니다. 하중 및 영향은 SNiP 규정 2.01.07-85에 명시되어 있으며 금속 구조물 제조 규칙은 P-23-81 SNiP입니다.

작은 건물의 사진 스케치에서 폴리 카보네이트 아치형 캐노피

복잡한 계산에 혼동되지 않도록 권장 사항을 사용하십시오.

  • 6-12 m의 건물 너비에서 22-30 o를 기울일 때 삼각형 트러스의 높이와 길이는 1 : 5의 비율이어야합니다.
  • 경사로가 15-22o 인 경우, 치수는 1 : 5의 비율이지만 브레이싱은 낮은 상승이어야하며 짝수 개의 벨트가 최적으로 만들어 져야합니다 - 8.
  • 큰 산업 빌딩에는 작은 경사면이 적당하며 여기서는 공학 계산이 필요합니다. 거더의 길이와 높이는 1 : 7, 1 : 9 비율이어야합니다.

폴리 카보 네이트 캐노피를위한 서까래 제작법

프로필 파이프에서 폴리 카보네이트 캐노피 계산

우리는 기준으로 캐노피를 취할 것이며 크기는 6000 * 4000mm입니다. 인체 공학적 솔루션 : 안락한 정자 또는 차안을위한 주차 공간.

폴리 카보네이트의 폭과 길이의 표준 치수 :

  • 캐스트 2.050 * 2, 3, 6.12m;
  • 셀룰러 2,100 * 3,6,12m.

사설 건물의 경우 6-12 mm의 적당한 판 두께.

폴리 카보네이트 성능 표

농장은 각 모서리 밑과 시트 중간에 위치해야하므로 그 사이의 거리는 1m가됩니다.

랙의 경우 우리는 ∅80-100 mm의 파이프를 사용합니다. 단차는 캐노피의 긴 쪽을 따라 2.0 m입니다. 지붕의 경우 :

  • 주요 요소는 프로파일 튜브 30 * 30 mm, 낮은 것들의 길이는 3.1 m, 피타고라스의 정리를 기억해 봅니다 : 빗변의 제곱은 다리의 제곱의 합과 같습니다. 우리는 위의 경우의 길이를 계산합니다 - 우리의 경우 - 3.9 m;
  • 경사 형 스트러트 - 프로파일 된 튜브 20 * 20 mm, 위치 - 25 o의 각도에서.

수직 점퍼는 서로 0.5m 간격으로 설치됩니다.

소규모 농장의 표준 계획

폴리 카보 네이트 하우스에 창고를 만드는 방법에 대한 단계별 지침

폴리 카보네이트 용 금속 헛간을 용접하려면 다음 조건을 충족해야합니다.

  • 베어링 요소뿐만 아니라 부품에 금이 가해지지 않아야합니다.
  • 지지 리브의 맞대기의 거칠기는 2789-73 GOST-Ra £ 12.5 μm로 결정됩니다.
  • 트러스의 하부 벨트에 내부 적층 및 슬래그 거친 내포물이있는 강철을 사용하는 것은 용인 할 수 없습니다.
  • GOST 14771-76에 따르면 이산화탄소 환경 또는 아르곤과의 혼합물에서 기계적 유형의 용접으로 조인트를 수행하는 것이 좋습니다.
  • GOST 2246-70 및 GOST 26271-84에 따르면 PP-AN-8 용접 와이어를 사용하는 것이 좋습니다.
  • 서까래 요소와 수직 기둥에 서까래를 부착하기 위해 5.8의 볼트는 GOST의 7798-70 절에 따라 사용됩니다.

비대칭 아치형 캐노피 도면

실용적인 건설

우리는 기둥 아래에 장소를 표시하고, 깊이 700mm의 구멍을 파고, 100mm의 사암층과 100mm의 잔해를 덮어 씌운다. 바닥에 100-200mm의 콘크리트를 붓고 기둥을 설치하고 원형 운동으로 삽입하여 깊이에 들어간다. 우리는 구덩이를 콘크리트로 채우고, 수직선을 수직선으로 확인하고, 필요한 경우 수정하고, 지지대로 그것을 보강합니다.

중요 사항 : 전문가는 집을 지탱할 것을 권장하지만, 가능하지 않다면 앵커 벽에 60, 80 * 80mm의 빔을 심고 트러스를 용접으로지지해야합니다. 그러면 표면에 하중이 분산 될 수 있습니다.

수직 지지대를 고정하는 방법

솔루션이 완전히 끝나면, 우리는 기둥을 끝에 연결하고, 기하학을 확인하십시오. 대각선은 같아야합니다.

선택한 구성표에 따르면 농장은 지상에서 요리하는 것이 더 좋으며, 가장 일반적인 방법은 위의 사진에 나와 있습니다. 완성 된 부품 리프트는 각 경우 미터링을 통해 스트랩을 가로 질러 균등하게 분배됩니다. 길이 방향 스트립과 서까래의 부착 점은 강철 거싯을 사용하거나 용접 또는 볼트 체결을 통해 만들어집니다.

다음 단계는 크레이트 (수직 거더)로, 20 * 40mm의 파이프에서 400-600mm 피치로 시트가 부착됩니다. 완성 된 금속 세공을 세척 한 다음 페인트 칠합니다.

실행은 프레임을 강화합니다, 이것은 당신이 더 안전하게 폴리 카보 네이트를 고칠 수 있습니다

폴리 카보네이트 캐노피를 집에 올바르게 부착하는 방법에 대한 비디오 팁을 보아서, 자신의 손을 짓는 데있어 큰 실수를 피하는 데 도움이됩니다.

폴리 카보네이트 작업 방법

희석되지 않은 미세 치아가있는 초경 디스크가 장착 된 원형 톱으로 폴리 카보네이트를 자르는 것이 좋습니다. 구멍은 금속 용 드릴이있는 리브 사이의 드릴이어야합니다. 허니 콤 패널의 상단에는 씰링을위한 스트립과 자체 접착 테이프가 설치되어야하며 바닥은 닫히지 않습니다.

총 2 가지 방법이 있습니다.

  • 열 세척기 - 구멍은 마운트의 다리보다 2mm 크게 만들고, 딸깍 소리가 날 때까지 부품을 단단히 고정해야합니다. 와셔의 길이는 폴리 카보네이트의 두께와 같으며 반드시 접합부를 밀봉하는 탄성 밴드가 있어야 강수량과 먼지가 내부로 들어가는 것을 방지 할 수 있습니다. 이러한 부착물을 포인트 마운트 (point mount)라고하며, 와셔는 폴리 카보네이트를 단단히 고정시키고 가열시 변형을 방지합니다.

열 세탁기를 사용하여 캐노피에 폴리 카보네이트를 고정하는 방법

  • 특별한 프로파일 - 양쪽에 홈이있는 폴리 카보네이트가 삽입 된 레벨. 시트가 도킹되어야하는 경우이 방법이 바람직합니다. 가장자리는 열 세탁기로 고정됩니다. 지붕의 구성을 변경해야하는 경우 코너, 도킹, 일체형, 벽면, 분리형 및 도킹 용 특수 연결에 대한 프로파일이 제공됩니다.

프로필을 사용하여 캐노피의 금속 프레임에 폴리 카보네이트를 고정하는 방법에 대한 사진 설명

또한 젖은 방법이 있습니다. 패널은 퍼티에 붙어 있지만, 손으로 캐노피를 만들면 이전 팁 2 개에 국한시키는 것이 좋습니다.

아치형 캐노피 폴리 카보네이트

폴리 카보네이트로 만든 캐노피 제작의 지혜

현대적인 개인용 플로트는 오두막집이나 단순한 여름 집에 속하는지는 중요하지 않습니다. 예를 들어 소유자의 차 위에 캐노피가 없다면 상상하기 어렵습니다. 이 디자인은 이제 실용적인 기능뿐만 아니라 미적인 기능을 수행합니다. 이 경우, 창고에 사용되는 가장 일반적인 재료는 폴리 카보네이트입니다. 당신은 그것을 직접 만들 수 있습니다.

폴리 카보네이트의 장단점

매달린 구조물을 설치할 때 그러한 시트 블랭크를 선택하는 것이 많은 장점을 가지고 있습니다.

  • 폴리 카보네이트는 빛을 투과 시키지만 동시에 자외선의 유해한 영향을 방지합니다.
  • 불연성이므로 화재의 위험이 없습니다.
  • 시트는 다른 착색을 가지고, 당신은 취향에 색상을 선택할 수 있습니다;
  • 이 공백에서 디자인은 심미적으로 기쁘게 본다;
  • 폴리 탄산염은 경량이다;
  • 그것은 유연하지만, 동시에 shockproof;
  • 전체 구조 내부에 열을 잘 유지합니다.
  • 그와 함께 일하는 것이 쉽고 즐겁습니다. (그는 사무용 칼로 자르고, 셀프 태핑 나사로 프레임에 나사로 고정됩니다.)

사실, 폴리 카보네이트에는 단점도 있습니다. 힌지 구조의 설치 및 작동 중에 발생할 수 있습니다. 즉 :

  • 시간이 지남에 따라이 재료는 균열 될 수 있으므로 개별 시트를 교체해야합니다.
  • 설치 규칙을 위반하면 폴리 카보네이트도 붕괴됩니다.
  • 얇은 시트는 틀이 잘 잡히지 않으면 눈의 층을 견딜 수 없습니다.

따라서, 설명 된 자료의 장점은 분명히 더 큽니다. 따라서 창고에서의 사용은 논리적입니다. 그러나 그러한 구조를 만들기 전에 크기를 결정하고 스케치를 만들어야합니다.

준비 작업 : 사용할 재료의 두께

구조체의 크기를 선택하기 전에 설치용 시트 유형을 결정하는 것이 좋습니다. 즉, 먼저 공백의 색과 두께를 선택해야합니다. 셀 폴리 카보네이트는 두께가 다른 시트 (4mm에서 12mm)로 판매됩니다. 시골집을 구입할 때 건축 자재가 잘릴 수 있습니다 (건물의 크기에 따라 다름).

캐노피 제조용 부품의 두께는 다음과 같은 원칙에 따라 선택됩니다 - 디자인은 눈을 견뎌야합니다. 그러나 이것은 프레임의 신뢰성과 같이 폴리 카보네이트의 품질에 크게 좌우되지 않습니다. 따라서 가장 얇은 용지라도 사용할 수 있습니다. 이것은 창고의 비용을 상당히 줄일 것입니다.

구조의 크기를 선택하는 방법 : 도면 그리기

가장 어려운 일은 계획된 구조의 크기를 결정하는 것입니다. 몇 가지 옵션이 있습니다.

  1. 캐노피를 베란다 위에 놓은 경우 구조물의 너비가 입구 문 왼쪽과 오른쪽의 30cm에서 튀어 나와야합니다.이 경우 비가 내리면 바닥과 사람이 들어 가지 않습니다. 제품의 길이는 집의 벽에서부터 현관의 첫 번째 단계의 가장자리까지의 거리와 같아야합니다.
  2. 캐노피가 자동차 위에 있으면 차의 크기와 일치해야하며 추가적으로 각 매개 변수에 30cm 이상을 추가해야합니다.
  3. 수영장도 마찬가지입니다. 그것 위에 캐노피는 조금 더 할 것입니다.

크기를 결정한 후에 도면을 그릴 필요가 있습니다.

정면의 측면에서 캐노피는 종종 아치형으로 만들어집니다. 이 경우, 폴리 카보네이트의 굴곡 반경은 부속서의 높이와 같아야한다.

재료 계산 방법

작성된 도면을 사용하여 필요한 자재 금액을 계산할 수 있습니다. 아치형 요소가없는 구조를 만들 것이라고 가정 해보십시오. 베란다 위에 캐노피가되게하십시오. 동시에 출입구의 너비는 80cm이며 전문의의 권고에 따르면 캐노피의 너비는 H = 80 + 30 + 30 = 140cm 또는 1.4m라고 가정합니다.

예를 들어, 베란다의 첫 걸음 가장자리에서 집 벽까지의 거리는 1m이므로, 창고의 길이는 같습니다.

단면적이 25 x 25 mm 인 정사각 튜브가 프레임 워크에 이상적입니다. 길이가 각각 1m 인 폴리 카보네이트 받침대 3 개를 설치하고 창고 가장자리에서 가로로 연결하면 충분합니다.

구조 지지대는 직경 32mm의 일반 강관으로 만들 수 있습니다. 2 개의 기둥을 입구 문 상단의 높이 (최소한 2m)에지면 충분합니다. 지면에 0.5 미터를 추가하는 것을 잊지 마십시오.

폴리 카보네이트 지붕 설치를위한 단계별 지침

캐노피를 만드는 과정은 많은 매개 변수, 특히 집 벽과 관련된 위치에 따라 달라집니다.

베란다 위의 개인 주택에 창고를 부착하는 법

첫 번째 옵션은 개인 주택에 연결된 공사입니다. 모든 작업은 여러 단계로 수행됩니다.

  1. 프레임의 기본 요소의 경우 25 x 25 mm 크기의 단순한 강철 사각형 형태의 단면이있는 금속 모양의 튜브를 사용하는 것이 좋습니다. 분쇄기를자를 필요가 있습니다. 계산에 따르면, 각각 1m 및 1.4m 길이의 3 개의 프로파일을 절단해야하며, 각각 2.5m의 파이프 2 개를 준비해야합니다.

국내 풀장 주변에 아치형 캐노피 설치

두 번째 옵션 - 수영장 위에있는 캐노피의 위치. 집안의 벽에 의존하지 않으므로 고유 한 특성이 있습니다. 일련의 작업은 다음과 같습니다.

  1. 먼저, 컬럼은 전술 한 기술에 따라 풀의 모서리에 설치된다. 재질 - 직경 32mm의 파이프. 그러나 당신은 수영장의 가상 대각선을 따라 30 cm만큼 각 모퉁이에서 퇴각해야합니다.
  2. 또한이 열에는 프로필의 프레임 워크가 탑재됩니다. 여기서 아치형 요소를 사용하는 것이 바람직합니다. 이러한 프레임의 자체 조립은 매우 어려우므로 제조 회사의 경우 건설 회사의 서비스를 사용하는 것이 좋습니다.
  3. 지붕을위한 골격의 끝은 전극 및 용접기의 도움으로 기둥에 용접하는 것이 좋습니다.
  4. 폴리 카보네이트 시트는 전체 공간을 채울 때까지 교대로 놓아야합니다. 서로 깔끔하게 결합하십시오.

마찬가지로 안뜰, 바베큐, 야외 좌석 공간 및 기타 지역 건축물의 캐노피가 발생합니다.

아치형 폴리 카보 네이트 캐노피 만드는 법

폴리 카보네이트는 캐노피, 캐노피, 온실 및 테라스와 같은 다양한 목적으로 반투명 구조를 제조하기위한 최신 현대식 소재입니다. 다양한 두께의 큰 시트의 형태로 재료의 유연성과 가용성을 고려하면 가장 복잡한 모양의 디자인을 설계 할 수 있습니다. 캐노피를 만들려면 트러스와 지지대로 만들어진 프레임을 사용하십시오. 프레임은 금속 또는 목재로 만들 수 있습니다.

우리는 아치형 캐노피를 만든다.

용접 된 금속 프레임이 더 편리합니다. 이러한 기능을 사용하면 복잡한 모양의 제품을 디자인하고 넓은 영역을 커버 할 수 있으며 프레임 자체는 너무 방대하지는 않습니다. 다른 단면의 금속 프로파일을 사용하여 금속 프레임을 작성하려면. 선택한 프로파일의 단면 치수는 반투명 지붕의 면적에 따라 달라집니다.

폴리 카보네이트로 만든 가장 인기있는 제품 중 하나는 카 포트입니다. 지붕 트러스의 하중을 계산하는 지식을 가진 사람의 힘에 따라 자동차 용 폴리 카보네이트로 만든 아치형 캐노피를 집안에 설계하고 건축하고 용접기, 절단 그라인더, 기타 도구를 사용하고이를 사용하는 방법을 알고 있습니다.

복용 가치가 있습니까?

집 앞의 차나 수영장, 또는 테라스를위한 카 포트를 어느 정도하고 싶지만 인터넷의 정보를 사용하여 이러한 시설을 짓기를 원한다면 "아치형 캐노피를 만들려면 낡고 낡은 아치형 온실이 필요합니다".

무엇인가를 세우려면 좋은 재료, 도구 및 전문 기술이 필요하다는 사실에 동의해야합니다. 음, 전문가의 도움을 받아 재정 도움을받습니다.

모든 건축의 기초 - 디자인

모스크바는 당장 건설되지 않았지만 전문 기술로 태어난 것은 아닙니다. 우리는 자동차 용 카 포트와 같은 구조물을보고 나서 우리 손으로 아치형 폴리 카보네이트 바이저를 만들기 위해 노력할 것입니다. 우리는 용접 된 금속 프레임을 만들 수 없으며 오래된 아치형 온실은 일부 기적에 의해 옷장의 최상단 선반에 누워 있다고해도 우리에게 유용하지 않습니다.

따라서 폴리 카보네이트 코팅의 기초는 목재로 만들어집니다. 우리가 집 입구 위에 호 모양의 캐노피를 만들고 싶다고 가정 해 봅시다. 그 치수는 너비가 1500mm이고, 전방 리드의 길이가 1200mm이고 아치의 아크 높이가 극한 지점에서 400mm입니다.

제안 된 디자인의 크기가 작다는 것을 감안할 때, 폴리 카보네이트 코팅으로 덮여지는 콘솔 콘솔의 제조를 위해, 우리는 재료로서 두꺼운 합판을 선택합니다. 그런 제품을 충분히 가공하면 꽤 장식적으로 보일 것입니다.

일을 시작하기 위해 우리는 미래 농장의 그림을 그릴 것입니다. 물론, 호의 길이를 계산할 수 있습니다.

현의 길이와 아치의 높이의 절반이지만 공작물의 치수가 작 으면 도면을 만들지 않고 합판 시트에 직접 필요한 세부 묘사를 할 수 있습니다.

우리는 재료를 구입한다.

우리 바이저를 위해 우리는 다음을 필요로합니다.

  • 합판 시트, 두께 21 mm;
  • 달아서 달기를위한 막대, 50x50 mm, - 5 개, 3 미터 길이;
  • 횡단 타이, 20x40, - 1pc, 길이 3m;
  • 두께 6mm 이상의 폴리 카보네이트;
  • 나무 나사, 55x3.5 mm;
  • 바이저를 벽에 고정시키는 패스너 - 벽면 재질에 따라 다름.
  • 써멀 와셔가있는 폴리 카보네이트의 정착물;
  • 폴리 카보네이트의 단면 프로파일;
  • 나무 용 방부제;
  • 실외에서 사용하기위한 목재 용 도료 또는 페인트.

폴리 카보네이트 바이저 만들기

합판 시트에는 폴리 카보네이트 고정 용 콘솔의 두 부분을 표시합니다. 귀하의 재량에 따라 콘솔의 형태. 건축 및 장식을 용이하게하기 위해 예를 들어 둥근 모양의 합판 세부에 구멍을 만들 수 있습니다.

  1. 표시된 부분은 퍼즐로 잘라냅니다. 합판 한 장을 두 부분으로 미리 자르고 콘솔 부분을 표시 한 다음 클램프로 두 장을 단단히 결합하고 동시에 잘라내는 것이 좋습니다. 그런 다음 절대적으로 동일한 두 부분을 얻으십시오. 부품의 모든 예비 가공 - 절단, 절단 구멍, 가로 막대의 고정을 표시, 고정 클램프를 제거하지 않고 수행하는 것이 좋습니다.
  2. 마크 업에 따라 바를 원하는 길이로 자릅니다. 피부로 얻은 부품을 다루십시오. 그리고 구조물을 조립하기 시작하십시오. 결과는 합판 부품의 측벽이있는 막대 프레임이어야합니다. 사진에서 볼 수있는 조립 공정.
  3. 우리는 방부제, 장식 코팅으로 조립 된 구조물을 조립합니다 - 페인트 또는 니스로 철저히 말립니다.
  4. 우리는 폴리 카보네이트 조각의 필요한 크기를 잘라내어 구조물의 크기와 원하는 오버행을 고려하여 폴리 카보네이트의 특수 패스너를 사용하여 프레임에 고정시킵니다. 결과 구조물은 문 위의 벽에 설치됩니다. 그리고 우리 손으로 문 위에 아치형 천장을 세웠다는 사실을 즐기십시오.

귀하와 귀하의 가구가 결과에 만족한다면 지금 얻은 경험을 사용하여 더 복잡한 구조의 독립적 인 생산을 진행할 수 있습니다.

폴리 카보 네이트 캐노피 만드는 법

시골집을 개량 할 때 세세한 점을 고려해 볼 가치가 있으므로 휴식을 취할 수있는 좋은 곳이 있습니다. 예를 들어 레크리에이션 지역을 조직 할 때 카 포트를 만드는 것이 좋습니다. 이를 위해 폴리 카보네이트를 사용할 수 있습니다. 이 소재는 충분한 강도를 지니고 있으므로 건물의 일부 세부 사항을 알아야합니다. 이 기사에서는 폴리 카보네이트 캐노피를 만드는 방법에 대한 단계별 지침을 익힐 수 있습니다. 이 디자인을 정렬하기위한 옵션을 제공하는 여러 도면을 볼 수도 있습니다. 따라서 건설을 처음하는 사람이라 할지라도이 기사는 작업에 대한 일반적인 아이디어를 얻고 손을 들려주는 데 도움이됩니다.

장점

투명한 지붕의 제조를 위해, 폴리 카보네이트는 긍정적 측면에서 그 자체로 입증되었습니다. 유리 및 플라스틱과 달리이 소재는 사용하기 쉽습니다. 제품의 가장자리에는 휨 보강재가 장착되어있어 시트를 나쁜 결과없이 구부릴 수 있습니다. 따라서 모든 평면의 캐노피를 반원형으로 구성 할 수 있습니다. 다양 한 색상의 재료의 또 다른 장점. 또한 재질의 투명성으로 인해 닫힐 영역의 조명이 향상됩니다.

특정 그늘을 가진 시트는 태양 광선을 머플 링합니다. 가장 더운 날씨에도 폴리 카보네이트로 만든 캐노피 밑에 머물러 있어도 안전합니다.

프로젝트 개발

우선, 베란다 또는 다른 장소 위에 미래의 창고 설계를 고려해야합니다. 프로젝트의 제조를 위해 다음 매개 변수에 대해 생각할 필요가 있습니다.

  1. 현장 측정 및 프레임 계산.
  2. 프레임의 재질 유형 결정. 금속이나 목재 일 수 있습니다.
  3. 폴리 카보네이트 (monolithic 또는 cellular) 유형의 정의.
  4. 드로잉을 그리기.

드로잉의 경우 기사 마지막 부분에서 몇 가지 옵션을 익힐 수 있습니다. 예를 들어, 일부는 기초로 받아 들여 자신 만의 것을 추가 할 수 있습니다.

도구 및 준비 작업

이러한 자료를 사용하려면 다음 도구 및 자료 세트를 준비해야합니다.

  • 프레임 재질 - 목재 또는 금속;
  • 아연 도금 나사;
  • 폴리 카보네이트;
  • 도킹 엔드 프로파일;
  • 프레스 와셔;
  • 필요한 패스너;
  • 장착 프레임 지지체를위한 모래 및 시멘트;
  • 잔해;
  • 나무 또는 금속에 각각 페인트;
  • 톱;
  • 스크루 드라이버;
  • 드릴;
  • 레벨;
  • 테이프 측정;
  • 금속 프레임 어셈블리의 경우 용접기.

전체 재료 / 공구가 조립 된 경우 첫 번째 준비 단계로 진행할 수 있습니다. 지지대를 설치하려면 최대 600 mm 깊이의 구멍을 파낼 필요가 있습니다. 캐노피가 큰 것을 만들 계획 인 경우입니다. 지지대의 기둥은 1-1.5m의 거리에 있어야합니다.이 작업을 수행하면 추가 프레임을 지지대에 고정 할 수 있습니다.

캐노피가 작아 져서 베란다 위에 설치할 계획이라면 그 지지대는 필요 없을 것입니다. 그것은 벽에 몇 가지 앵커 패스너 일 것입니다.

프레임 제조의 특징

전술 한 바와 같이, 프레임은 목재 및 금속 프로파일 모두로부터 제조 될 수있다. 선택은 최종 제품의 강도에 달려 있습니다. 예를 들어 캐노피가 피크닉 및 휴식을 위해 만들어진 경우 막대에서 프레임을 만들 수 있습니다. 차를위한 대피소가 필요한 경우 금속으로 만든 신뢰할 수있는 프레임을 만드는 것이 좋습니다. 후자의 경우, 용접기의 기술은 할 수 없습니다. 당신이 그것들을 가지고 있지 않다면 자격을 갖춘 용접공의 도움이 필요할 것입니다.

캐노피 지원

저장하려면 볼트로 조립 된 완성 된 프레임을 구입할 수 있습니다. 물론이 디자인은 용접 된 프레임만큼 강하지는 않지만 어떤 경우에는 유일한 결정입니다.

이러한 프레임 워크를 제작하려면 단면이 60 × 60mm 또는 100 × 100mm 인 금속 프로파일이 필요합니다. 프로파일의 선택은 하중에 따라 다릅니다. 예를 들어, 실행을 위해 단면이 더 작은 프로파일 (40 × 40 또는 60 × 60mm)을 선택할 수 있습니다. 배트당 이하의 경우 20 × 20mm를 사용할 수 있습니다.

사각 튜브 시체

이전에 구체화 된 랙은 맨 위에 묶여 있어야합니다. 이것은 구조에 더 큰 강성을 제공 할 것입니다. 또한, 하네스는 하단과 중간에서 만들 수 있습니다. 캐노피가 베란다 위에 있으면 지지대의 일부가 벽에 있고 다른 하나는지지 기둥에 있습니다 (크기가 충분히 큰 경우).

아치는 구조의 상부를 위해 구성됩니다. 구부러진 요소를 만들려면 파이프 벤더가 필요합니다. 따라서 금속 프로파일로 아치를 만드는 것이 가능합니다. 이미 완성 된 프레임은 내 부식성 조성물로 덮여 있으며 원하는 색상의 페인트로 덮여 있습니다.

폴리 카보네이트 설치 특징

프레임에 폴리 카보네이트를 부착하는 몇 가지 기능에 주목할 필요가 있습니다. 아치를 위해서는 두께가 8 mm 인 시트를 구입해야합니다. 시트를 구부릴수록 두께가 더 작아집니다. 창고의 지붕이 직선이면, 코팅 시트는 10mm 두께 일 수 있습니다.

별도의 공란은 쇠톱이나 원형 톱으로 절단해야합니다. 그러나 절단 할 때 시트의 길이는 구조의 가장자리에서 100-150mm만큼 눈에 띄도록해야합니다. 절단 과정에서 제품을 진동시킬 수 없습니다. 이로 인해 재료에 균열이 발생할 수 있습니다.

일부 전문가들은 폴리 카보네이트를 보호 필름으로 직접 잘라 냈습니다. 이로 인해 시트를 준비하는 동안 시트가 손상 될 위험이 적습니다.

또한 시트를 놓을 때 측면을 혼동하지 마십시오. 보호 필름이있는면은 UV 보호 기능이 있기 때문에 위쪽으로 향하게해야합니다.

도킹 프로파일을 사용하는 시트를 연결합니다. 나사를 돌리기 전에 폴리 카보네이트에 구멍을 미리 뚫습니다. 나사의 직경보다 약간 커야합니다. 고무 가스켓이있는 특수 와셔를 통과하도록 나사를 돌리십시오. 또한 시트의 접합부에 작은 간격을 구성하는 것도 중요합니다. 가열시 재료를 팽창시키기 위해 3mm를 남겨두면 충분합니다. 시트의 끝 부분은 끝 프로파일로 닫힙니다.

단계별

우리는 현관 위에 폴리 카보네이트를 만들고 목재 프레임을 기반으로 한 지주를 만드는 간단한 단계별 지침을 제시합니다.

  1. 첫째, 지탱은지면에 결합됩니다.
  2. 모든 목재 블랭크는 부식 방지 화합물로 처리해야합니다. 특히 concreted 것입니다.
  3. 집의 벽에 브래킷을 설치하십시오.이 브래킷은 두 개의 120 × 60mm 가로 빔을 지원합니다. 신뢰성을 높이기 위해 벽을 수평으로 고정 할 수 있습니다.
  4. 이제 가로형 빔을 수직 및 벽에 고정 된 지지대에 설치해야합니다.
  5. 가로보가 랙과 연결되는 곳에 금속 코너를 사용하십시오.
  6. 또한 나무 상자를 만드는 것이 필요합니다.
  7. 프레임이 준비되면 열 세척기와 함께 폴리 카보네이트 나사를 조일 필요가 있습니다.

이 간단한 지시는이 기사의 시작 부분에서 말한 단어를 확인합니다. 특별한 건설 기술 없이도 캐노피를 만드는 데 모든 작업을 수행하려는 경우 할 수 있습니다.

폴리 카보네이트 창고의 여러 변형 :

풀 위에 미끄럼 캐노피

원래 폴리 카보 네이트 캐노피

목조 주택에서의 캐노피

깨진 캐노피

차고의 입구에있는 차고

대형 폴리 카보네이트 지붕

제공된 체계는 귀하가 적절한 프로젝트 변형을 선택하는 데 도움이됩니다.

폴리 카보 네이트 캐노피 디자인

한 대의 자동차 프로젝트

문 근처에서 캐노피 그리기

베란다 창고의 초안

폴리 카보네이트로 만든 캐노피는 스스로하십시오.

개인 영역은 자신의 취향과 취향에 따라 다른 방법으로 배열 될 수 있습니다. 이 기사에서는 작업의 기본 규칙을 준수하면서 자신의 손으로 폴리 카보네이트의 신뢰할 수있는 캐노피를 만드는 방법에 대한 권장 사항을 제공합니다.

이러한 구조는 바람과 비 및 경관의 세련된 장식으로부터 보호하는 훌륭한 레크리에이션 지역입니다. 폴리 카보네이트의 색상과 음영이 다양하고 설치가 쉽기 때문에 자신 만의 디자인을위한 원래의 캐노피를 만들 수 있습니다.

이 재료로 집이나 자동차를 탈피 할 수있을뿐만 아니라 놀이터 용 탁구대 나 탁구대가있는 운동장을 만들 수도 있습니다.

기술 캐노피

건설 전에는 물체의 크기, 모양, 재료 및 건축 장소를 결정해야합니다. 이러한 모든 문제를보다 쉽게 ​​해결할 수 있도록 구조의 스케치를 수행하거나 당사 웹 사이트에 제시된 그림과 다이어그램을 사용하는 것이 바람직합니다.

폴리 카보네이트 창고의 건설에서지지 요소로는 목제 보 또는 부식 방지 코팅이 된 금속 랙이 사용됩니다. 그들의 설치 장소는 정확한 기하학 형태의 형성과 함께 못으로 지정됩니다.

이 지점에서 구덩이는 1.5m 깊이까지 파고 들어 있는데, 지지대가 삽입됩니다. 랙은 수직으로 설치하고 수평으로 수평을 유지해야합니다. 게시물의 강화는 자갈을 구멍으로 채우고 concreting함으로써 이루어집니다.

솔루션의 응고 후, 우리는 지붕 부분의 생성을 진행합니다. 금속 막대에서 지붕의 원하는 모양의 프레임을 만듭니다. 자동차 용 폴리 카보네이트 창고를 세울 때 직사각형 또는 호 곡선 지붕이 적합합니다.

눈과 비로부터 주 출입구를 보호하기 위해 아치형이나 돔 모양의 폴리 카보네이트 창고는 세련되고 독창적입니다. 이 단계에서 판타지를 적용하고 자체 버전으로 지붕을 만들 수 있습니다.

프레임은 일반적으로 용접 또는 패스너로 수행됩니다. 전체 구조를 조립 한 후 주 랙에 단단히 고정하고 폴리 카보네이트 시트로 덮습니다.

이 소재는 두께가 다릅니다. 나라에서 캐노피의 건설을 위해, 일반적으로 6-8 mm의 폴리 카보 네이트 허니 콤 두께를 사용합니다. 그것은 큰 힘을 가지고 있으며 설치 중에 쉽게 구부러집니다.

시트는 쇠톱 또는 원형 톱으로 절단됩니다. 프레임에 고정하기 위해 패스너 구멍을 서로 약 30cm 떨어진 위치에 뚫습니다. 폴리 카보네이트를 고정하는 데 고무 와셔 및 실런트가 포함 된 특수 나사가 사용됩니다. 그들 사이에, 시트는 재료의 모서리가 삽입되는 H 형 프로파일을 사용하여 연결됩니다.

캐노피 아래 부분은 제대로 밀봉해야합니다. 이를 위해, 땅은 평탄하고, 압축되고, 잔해로 덮여있다. 선택 사항으로 콘크리트 스크 리드를 설치하거나 포장 슬라브를 놓을 수 있습니다.

폴리 카보 네이트 캐노피의 장점

손으로 폴리 카보네이트로 만든 캐노피를 설치하는 것은 간단하고 작업을 수행하기 쉽습니다. 디자인은 내구성이 뛰어나고 신뢰성이 높으며 심미적으로 매력적입니다. 좋은 연성, 원하는 모양의 지붕을 형성하기 위해 시트를 구부릴 수 있습니다.

이 소재는 높은 광선 투과율, 보호 기능 및 높은 습도 및 온도 변화에 따른 악천후 조건에 대한 내성을 가지고 있습니다. 호스에서 물줄기로 먼지를 주기적으로 제거하여 쉽게 돌볼 수 있습니다.

당사의 웹 사이트에 셀룰라 폴리 카보네이트의 캐노피를 만드는 방법에 대한 자세한 내용은 설치 작업의 주요 단계에 대한 사진과 비디오가 제공됩니다. 밝은 색상의 소재와 흥미로운 디자인 솔루션은 경관을 장식하는 독창적 인 구조를 만드는 데 도움이됩니다.

폴리 카보네이트 캐노피 만드는 법, 사진 지침

경제 목적으로 보편적 인 폴리 카보네이트 - 옥외 구조의 창고. 이 소재는 가볍고 유연하며 반투명 한 다양한 색상과 다양한 두께로 제공되는 편리한 형식으로되어있어 단순하고 복잡한 곡선 모양의 캐노피를 만들 수 있습니다. 건물은보기 쉽고 우아하며 풍경을 과부하시키지 않고 사이트의 건축 앙상블의 문체 결정에 적합합니다.

이 기사에서는 직접 손으로 폴리 카보네이트로 캐노피를 만드는 방법, 올바른 모양을 선택하는 방법, 구조를 계산하고 설계하는 방법을 단계별로 설명합니다.

폴리 카보네이트 창고에 대해 알아야 할 사항 - 일반적인 기준

폴리 카보네이트 창고의 제조는 설치의 용이함, 실용적인 재료 및 건물의 미학으로 인해 널리 보급되었습니다. 있다 :

  • 독립적 인, 분리 된 - 웅덩이, 온실, 차 주차, gazebos, 다른 목적을위한 가정용 건물의 창고;
  • 건물에 부착 됨 : 목욕탕과 차고 - 베란다, 테라스, 현관 및 개찰구 위의 캐노피;
  • 모바일 - 쉽게 바베큐 및 작은 gazebos 이상의 사이트 주위를 이동합니다.

폴리 카보네이트 집에 붙어있는 창고, 커브가 크게 구부러진 사진

이러한 구조는 단순한, 직사각형의 또는 복잡한 모양의 곡선 형이며 때로는 예를 들어 차고 또는 여름 주방 위의 2 층 구조입니다. 개방형 및 폐쇄 형,이 측면 벽은 유리, 패널, 아름다운 그릴, 물 막이 판자, 블록 하우스 또는 두꺼운 커튼으로 덮여 수 놓은 있습니다.

폴리 카보네이트 실내 캐노피

집에 부착 된 폴리 카보네이트지지 캐노피, 곡선 지붕의 사진

창고는 수직 기둥과 지붕을 지탱하고 있습니다. 프레임은 나무, 금속, 덜 콘크리트, 돌, 벽돌로 만들어집니다.

자립형 폴리 카보네이트 캐노피의 전형적인 그림

폴리 카보네이트 지붕으로 된 나무 기둥

목조 바닥에 폴리 카보네이트로 만든 캐노피와 캐노피를 만드는 것이 가장 경제적이며 사이트에서 독립적으로 작은 건축 양식을 만드는 가장 쉬운 방법입니다. 직업은 전문적인 장비, 충분한 가정용 도구를 필요로하지 않습니다. 자신의 손으로 폴리 카보네이트로 만든 나무 캐노피를 만들기 위해 100 * 100 또는 150 * 150 mm의 빔이 접착되고 프로파일 링 된 150mm ~ 200mm 원형 통나무, 나무 줄기, 제본 및 파워 플레이트는 동일한 재질로되어 있습니다. 별채의 트러스 팅 시스템의 경우 SNiP에 따라 40 * 100mm의 테두리 보드가 필요합니다.

나무 폴리 카보 네이트 캐노피의 스케치

주된 단점은 인화성, 부패, 곰팡이 감염, 힘의 손실, 미학의 결과로 인한 낮은 습기 저항력입니다. 설치류, 작은 벌레는 베어링 요소에 심각한 손상을 일으킬 수 있습니다. 폴리 카보네이트로 만든 나무 지붕과 캐노피는 난연성 화합물, 방부제, 오일 또는 니스의 내구성있는 마감 처리 보호 층으로 처리해야합니다.

사진에 집에 부착 된 폴리 카보네이트 창고, 부러진 지붕이있는 건물

금속 프레임에 폴리 카보네이트 덮개를 만들기 전에 건축 유형을 선택해야합니다.

  • 프로파일 링 또는 원형 파이프 용접 - 폴리 카보네이트의 가장 인기있는 캐노피. 수직 형 수직 형의 경우 건물의 크기, 배관의 경우 40 ~ 80 mm 모서리, 트러스의 경우 25 ~ 50 mm 프로파일에 따라 50 ~ 150 mm의 파이프가 사용됩니다.
  • 단조 - 아름답고 우아하지만 재정적 측면에서 보면 꽤 비쌉니다. 건설 시장에서는 위조 된 부품을 구입하여 독점적 인 제품을 만들 수 있습니다.
  • 프리 캐스트 알루미늄.

콘솔 유형의 사진 일시 정지 된 차드 바이저에서 폴리 카보네이트로 집으로 캐노피.

최대 5m의 폴리 카보네이트 캐노피의 경우 벽 두께 2mm, 단면 40 * 20mm, 건물 5.5m 이상인 프로파일을 사용하면 3 * 40 * 40 또는 2 * 30 * 60mm를 고용해야합니다.

자신의 손으로 폴리 카보네이트 덮개를 만드는 방법의 예, 아치형 구조의 그림

주된 아이언은 부식이지만 아이언 캐노피는 12 년 이상 지속됩니다. 녹, 스케일, 오일 얼룩에서 뻣뻣한 브러시로 부품을 닦아내고 표면 전체에 연마제를 묻힌 후 솔벤트로 헹굽니다. 다음으로 프라이머, 페인트, 망치 페인트로 잘 덮어서 화학적 및 기계적 부하에 잘 대처합니다.

입구 위의 폴리 카보 네이트 펜던트 스케치

벽돌, 석재 및 콘크리트

마당에있는 폴리 카보네이트로 만든 벽돌, 콘크리트, 석조 기둥은 폴리 카보네이트의 투명성으로 인해 인상적이지만보기가 쉽지 만 귀찮은 것이 아닙니다. 작동 중에는 유지 보수가 필요하지 않으며 내화성이며 유해한 대기 영향, 물리적 및 기계적 영향으로 인해 상당한 시간과 재정적 비용이 필요하지만 내구성이 뛰어납니다. 다른 재료의 창고를 분해하고 옮길 수있는 경우 그러한 구조물은 영구적으로 분해되며 불가능합니다.

폴리 카보 네이트로 만든 창고, 흥미로운 아이디어의 사진이 갤러리에 전시되어 있으며, 네트워크에 많은 그림과 프로젝트가 있으며, 아치형, 계단식, 덜 자주 원추형, 돔형, 물결 모양의 단일 및 dvukhskatnye가 있습니다.

폴리 카보네이트 캐노피의 일반적인 옵션

기초를 만드는 것이 어렵지는 않지만, 지역의 바람과 눈 하중을 고려하는 것으로 충분하지만, 지붕 시스템은 심각한 계산이 필요합니다.

크레이트 용 전문가가 권장하는 크기 표

  • 윤곽의 특성 윤곽에 따라 - 다각형, 삼각형, 깨진 평행 벨트.
  • 격자의 유형에 따라 - 마름모꼴, 삼각형, 반 솔질, 대각선.
  • 베어링 캔틸레버, 빔, 아치, 빔 콘솔의 방법에 따르면.

캐스 캐 이드 캔틸레버 외팔보 폴리 카보네이트 캐노피

가장 간단한 옵션은 경사가있는 폴리 카보네이트 캐노피이며, 지붕의 최적 경사각은 22-30 o입니다. 서까래는 나무로 만들어 지거나 트러스 (truss)입니다. 가로, 곡선 또는 삼각형 모양의 프레임으로 받침대가 있으며, 주요 구조물 내부에는 비스듬히 기울어 져 있습니다.

편면 공사 계획

필요한 프로젝트를 만들려면 :

  • 지붕 유형이있는 캐노피의 구조는이 유형의 하부 및 상부 벨트에 따라 다릅니다.
  • 폴리 카보네이트 창고의 도면은 건물의 크기를 포함해야하는데, 그 이유는 하중이 크기에 정비례하기 때문입니다. 경사의 상한과 하한을 결정하는 것이 중요합니다. 경사가 작을수록 지붕에 더 많은 눈이 쌓입니다.
  • 패널 크기를 고려해 서까래 사이의 거리에 따라 에지가 보이드에 떨어지지 않도록하십시오.
  • 이 지역의 바람과 눈의 하중은 특수 테이블에서 찾을 수 있습니다.

폴리 카보네이트 이중 경사 캐노피 - 위조 된 요소를 사용한 프로젝트

농장은 섹션 2.01.07-85의 SNiP 규정에 따라 계산되며, 독립적 인 계산에는 어렵고 공학 교육이 필요하며 특수 소프트웨어도 필요합니다. 실수를 피하려면 온라인 계산기를 사용하거나 프로젝트를 완료하는 것이 좋습니다. 하중 및 영향은 SNiP 규정 2.01.07-85에 명시되어 있으며 금속 구조물 제조 규칙은 P-23-81 SNiP입니다.

작은 건물의 사진 스케치에서 폴리 카보네이트 아치형 캐노피

복잡한 계산에 혼동되지 않도록 권장 사항을 사용하십시오.

  • 6-12 m의 건물 너비에서 22-30 o를 기울일 때 삼각형 트러스의 높이와 길이는 1 : 5의 비율이어야합니다.
  • 경사로가 15-22o 인 경우, 치수는 1 : 5의 비율이지만 브레이싱은 낮은 상승이어야하며 짝수 개의 벨트가 최적으로 만들어 져야합니다 - 8.
  • 큰 산업 빌딩에는 작은 경사면이 적당하며 여기서는 공학 계산이 필요합니다. 거더의 길이와 높이는 1 : 7, 1 : 9 비율이어야합니다.

폴리 카보 네이트 캐노피를위한 서까래 제작법

프로필 파이프에서 폴리 카보네이트 캐노피 계산

우리는 기준으로 캐노피를 취할 것이며 크기는 6000 * 4000mm입니다. 인체 공학적 솔루션 : 안락한 정자 또는 차안을위한 주차 공간.

폴리 카보네이트의 폭과 길이의 표준 치수 :

사설 건물의 경우 6-12 mm의 적당한 판 두께.

폴리 카보네이트 성능 표

농장은 각 모서리 밑과 시트 중간에 위치해야하므로 그 사이의 거리는 1m가됩니다.

랙의 경우 우리는 ∅80-100 mm의 파이프를 사용합니다. 단차는 캐노피의 긴 쪽을 따라 2.0 m입니다. 지붕의 경우 :

  • 주요 요소는 프로파일 튜브 30 * 30 mm, 낮은 것들의 길이는 3.1 m, 피타고라스의 정리를 기억해 봅니다 : 빗변의 제곱은 다리의 제곱의 합과 같습니다. 우리는 위의 경우의 길이를 계산합니다 - 우리의 경우 - 3.9 m;
  • 경사 형 스트러트 - 프로파일 된 튜브 20 * 20 mm, 위치 - 25 o의 각도에서.

수직 점퍼는 서로 0.5m 간격으로 설치됩니다.

소규모 농장의 표준 계획

폴리 카보 네이트 하우스에 창고를 만드는 방법에 대한 단계별 지침

폴리 카보네이트 용 금속 헛간을 용접하려면 다음 조건을 충족해야합니다.

  • 베어링 요소뿐만 아니라 부품에 금이 가해지지 않아야합니다.
  • 지지 리브의 맞대기의 거칠기는 2789-73 GOST-Ra £ 12.5 μm로 결정됩니다.
  • 트러스의 하부 벨트에 내부 적층 및 슬래그 거친 내포물이있는 강철을 사용하는 것은 용인 할 수 없습니다.
  • GOST 14771-76에 따르면 이산화탄소 환경 또는 아르곤과의 혼합물에서 기계적 유형의 용접으로 조인트를 수행하는 것이 좋습니다.
  • GOST 2246-70 및 GOST 26271-84에 따르면 PP-AN-8 용접 와이어를 사용하는 것이 좋습니다.
  • 서까래 요소와 수직 기둥에 서까래를 부착하기 위해 5.8의 볼트는 GOST의 7798-70 절에 따라 사용됩니다.

비대칭 아치형 캐노피 도면

우리는 기둥 아래에 장소를 표시하고, 깊이 700mm의 구멍을 파고, 100mm의 사암층과 100mm의 잔해를 덮어 씌운다. 바닥에 100-200mm의 콘크리트를 붓고 기둥을 설치하고 원형 운동으로 삽입하여 깊이에 들어간다. 우리는 구덩이를 콘크리트로 채우고, 수직선을 수직선으로 확인하고, 필요한 경우 수정하고, 지지대로 그것을 보강합니다.

중요 사항 : 전문가는 집을 지탱할 것을 권장하지만, 가능하지 않다면 앵커 벽에 60, 80 * 80mm의 빔을 심고 트러스를 용접으로지지해야합니다. 그러면 표면에 하중이 분산 될 수 있습니다.

수직 지지대를 고정하는 방법

솔루션이 완전히 끝나면, 우리는 기둥을 끝에 연결하고, 기하학을 확인하십시오. 대각선은 같아야합니다.

선택한 구성표에 따르면 농장은 지상에서 요리하는 것이 더 좋으며, 가장 일반적인 방법은 위의 사진에 나와 있습니다. 완성 된 부품 리프트는 각 경우 미터링을 통해 스트랩을 가로 질러 균등하게 분배됩니다. 길이 방향 스트립과 서까래의 부착 점은 강철 거싯을 사용하거나 용접 또는 볼트 체결을 통해 만들어집니다.

다음 단계는 크레이트 (수직 거더)로, 20 * 40mm의 파이프에서 400-600mm 피치로 시트가 부착됩니다. 완성 된 금속 세공을 세척 한 다음 페인트 칠합니다.

실행은 프레임을 강화합니다, 이것은 당신이 더 안전하게 폴리 카보 네이트를 고칠 수 있습니다

폴리 카보네이트 작업 방법

희석되지 않은 미세 치아가있는 초경 디스크가 장착 된 원형 톱으로 폴리 카보네이트를 자르는 것이 좋습니다. 구멍은 금속 용 드릴이있는 리브 사이의 드릴이어야합니다. 허니 콤 패널의 상단에는 씰링을위한 스트립과 자체 접착 테이프가 설치되어야하며 바닥은 닫히지 않습니다.

총 2 가지 방법이 있습니다.

  • 열 세척기 - 구멍은 마운트의 다리보다 2mm 크게 만들고, 딸깍 소리가 날 때까지 부품을 단단히 고정해야합니다. 와셔의 길이는 폴리 카보네이트의 두께와 같으며 반드시 접합부를 밀봉하는 탄성 밴드가 있어야 강수량과 먼지가 내부로 들어가는 것을 방지 할 수 있습니다. 이러한 부착물을 포인트 마운트 (point mount)라고하며, 와셔는 폴리 카보네이트를 단단히 고정시키고 가열시 변형을 방지합니다.

열 세탁기를 사용하여 캐노피에 폴리 카보네이트를 고정하는 방법

  • 특별한 프로파일 - 양쪽에 홈이있는 폴리 카보네이트가 삽입 된 레벨. 시트가 도킹되어야하는 경우이 방법이 바람직합니다. 가장자리는 열 세탁기로 고정됩니다. 지붕의 구성을 변경해야하는 경우 코너, 도킹, 일체형, 벽면, 분리형 및 도킹 용 특수 연결에 대한 프로파일이 제공됩니다.

프로필을 사용하여 캐노피의 금속 프레임에 폴리 카보네이트를 고정하는 방법에 대한 사진 설명

또한 젖은 방법이 있습니다. 패널은 퍼티에 붙어 있지만, 손으로 캐노피를 만들면 이전 팁 2 개에 국한시키는 것이 좋습니다.