폴리 카보네이트 용 알루미늄 프로파일 - 종류, 장점, 응용 분야

폴리 카보네이트 (cellular polycarbonate)와 같은 재료의 시장에 출현하면서 건축업자의 가능성이 크게 확대되었습니다. 가벼움, 내구성 및 다양성으로 인해 캐노피, 캐노피, 라이트 박스, 아버 등의 장식용으로 폴리 카보네이트를 사용할 수 있었고 온실과 온실을 별도로 건축 할 수도있었습니다. 프레임을 형성하고 시트를 구조물에 결합시키기 위해, 폴리 카보네이트 용 알루미늄 프로파일이 가장 자주 사용된다. 지금까지 알루미늄 프로파일에 대한 대안은 없습니다.

셀 폴리 카보네이트는 수직 평행 교량으로 연결된 얇은 폴리머 플레이트의 다층 구조로 시트 내부에 보이드 시스템을 형성합니다.

폴리 카보네이트는 매우 견고하고 내구성이 강하며 안정된 연결로 제품 수명이 길고 우수한 광선 투과율과 설치가 용이합니다.

폴리 카보네이트 설치시 어려움

폴리 카보네이트를 설치할 때 다음을 고려하십시오.

  1. 시트의 넓은 영역은 특히 중부 지방 기후에서 표현 된 재료의 열 팽창 및 압축이 구조물의 변형, 조인트의 조임 손실, 나사 연결부의 파괴 또는 심각한 손상을 초래할 수 있다는 사실에 이르게합니다.
  2. 셀룰러 폴리 카보네이트는 매우 약하기 때문에 설치 작업에는 특정 기술과 경험이 필요합니다.
  3. 시트 속의 공극은 그 내부로 침투하는 물이 전체 구조에 부정적인 영향을 미치므로 밀봉을 필요로하고, 더 무거 우며 단열 및 광 투과 특성을 손상시킵니다.


이러한 문제의 대부분은 장치 연결에 알루미늄 프로파일을 사용하여 제거 할 수 있습니다. 폴리 카보네이트를 장착하기위한 알루미늄 프로파일은 용도에 따라 다양한 변형이 가능합니다.

알루미늄 프로파일의 종류

기본 프로필. 이 유형의 알루미늄 프로파일은 주 베어링 금속 구조에 부착하도록 설계되었습니다. 프로파일은 T 형이며, 프레스 와셔가있는 나사로 받침대에 부착됩니다. 중간 부분에는 폴리 카보네이트 시트의 조인트가 고정되는 클램핑 플레이트를 고정하기위한 홈이있다. 기본 프로파일 폭 - 50 mm.

클램핑 플레이트 (Clamping plate) - 시트를 고정하기 위해 설계되었으며,베이스 프로파일과 함께 시스템에 사용됩니다. 이 유형의 프로파일은 특별한 형상을 갖습니다. 즉, 조인트의 전체 길이를 따라 폴리 카보네이트 시트에 클램핑 플레이트의 모서리가 단단히 고정되도록하는 브래킷 형태의 벤드입니다. 플레이트에는 이음매의 조임을 보장하도록 설계된 고무 가스켓을 고정하기위한 홈이 제공되며, 동일한 고무 삽입 부가 기본 프로필 측면에서 제공됩니다.

분할 시스템은 압력 캡이있는 기본 프로파일이며 크기와 일치하고 고무 씰이 장착되어 있습니다. 프로파일의 하부는 셀프 태핑 나사로베이스에 고정되고 뚜껑은 톱니 시스템을 사용하여베이스 요소에 고정됩니다. 이러한 유형의 고정은 작동 시간을 상당히 줄여 주며 추가 나사 연결이 필요하지 않습니다.
폴리 카보네이트 용 연결 알루미늄 프로파일은베이스에 부착되지 않는다는 점에서베이스 캡 시스템과 다릅니다. 커플 링 프로파일은 분리 가능하며 일체형 일 수 있으며, 고무 씰이 장착되어 있지만 더 작은 두께의 금속으로 만들어집니다.

폴리 카보네이트 용 알루미늄 엔드 프로파일은 시트의 끝을 닫고 습기 및 먼지로부터 보호하기 위해 설계된 L 자형 프로파일로 수명이 연장됩니다. 모든 유형의 프로파일은 적절한 색상의 파우더 페인트로 페인트 할 수있어 디자인을보다 아름답게 만들 수 있습니다.

벽면 프로파일은 F 자 모양이며 폴리 카보네이트 시트를 벽이나 다른 표면에 수직으로 고정 할 수 있습니다. 월 프로파일은 차일 및 지붕과 같은 구조물의 설치를 시작하는 데 사용할 수 있습니다.

코너 및 리지 프로파일은 구조 모서리의 조인트를 닫도록 설계되었습니다.

알루미늄 프로파일은 셀프 태핑 나사 또는 루핑 셀프 태핑 나사를 사용하여지지 구조에 고정됩니다.

알루미늄 조임 시스템의 장점

알루미늄 프로파일의 장점은 많습니다. 합금의 높은 강도, 밝기 및 내구성 때문입니다.

  • 프로파일 시공 자체 및 고무 씰의 사용에 의해 달성되는 이음새의 길이에 관계없이 접합 시트의 견고성;
  • 복잡한 구조의 고강도 화합물;
  • 적어도 3 mm의 외형 금속 두께로, 구조물이 눈 및 풍하중을 견딜 수 있도록합니다.
  • 프로파일이 각각 유선형 및 작은 높이를 가지므로 솔기의 두께가 최소화되어 관절에서 눈이 지연되는 것을 방지합니다. 이러한 조건에서 누설의 위험은 최소화됩니다.
  • 고무 씰은 충격 흡수재 역할을하며, 열 변형을 보상하면서 구조의 충분한 이동성을 제공합니다.
  • 알루미늄 합금과 특별한 탄성 변형 형태의 사용으로 인해 가능한 가장 안정적인 화합물을 형성합니다.
  • 알루미늄 프로파일은 디자이너의 상상력을위한 공간을 제공하는 모든 색상으로 그려져 있습니다.
  • 알루미늄 프로파일을 사용하는 구조물의 건설은 경험이없는 마스터가 할 수 있습니다. 다양한 크기의 시트를 사용하여 3mm에서 20mm 사이의 두께의 시트를 설치하는 데 성공할 수 있습니다.

셀 폴리 카보네이트는 강도와 신뢰성이 높은 다기능 소재입니다. 합리적인 사용으로 폴리 카보네이트 건설은 최대 15 년 지속될 수 있습니다. 모든 구조물의 유일한 약한 고리는 연결입니다. 알루미늄 프로파일 및 고무 씰, 패스너 -는 약 20 년 중간 구역의 기후 조건에서 표준 서비스 수명을 가지므로 오늘날 가장 내구성이 높고 신뢰할 수 있습니다.

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폴리 카보네이트 용 알루미늄 프로파일

오래 전부터 건설 시장에서 우위를 점한 폴리 카보네이트 셀룰로오스는 마감재 및 루핑 재료로서 큰 인기를 얻었습니다. 온실 건설을 위해 사용되며, 강력한 펜싱, 캐노피 등을 만듭니다. 이 소재는 상당히 내구성이 있지만 동시에 인간의 건강을 위해 절대적으로 안전합니다. 야외 에서뿐만 아니라 건물 내부에서도 사용할 수 있습니다.

폴리 카보네이트 온실

이 재료는 다양한 종류의지지 구조에 고정 및 장착하는 방법을 결정하는 몇 가지 기능을 가지고 있습니다. 폴리 카보네이트 시트를 사용한 건축물의 설치는이 재료의 내구성을 고려하여 수행됩니다. 장착을 위해서는 여러 가지 장점이있는 다양한 내구성 제품을 사용할 수 있으며, 그 중에서도 수명이 길다. 이 제품들은 폴리 카보네이트 용 알루미늄 프로파일을 포함합니다. 알루미늄의 고품질 특성,이 제품은 실외 조건에서 작업하는 데 없어서는 안될 필수 요소입니다.

폴리 카보네이트 용 알루미늄 프로파일

알루미늄 폴리 카보 네이트 프로파일

폴리 카보네이트의 특징

이것은 폴리머 플라스틱으로 만든 특수 패널입니다. 모양에서, 세포 폴리 카보네이트는 휨 보강재로 서로 붙어있는 두 개의 얇은 판과 유사합니다. 이 소재의 유연성으로 인해 둥근 모양의 구조물을 설치할 수 있습니다.

셀룰러 폴리 카보네이트 (SPK)

폴리 카보네이트로 작업 할 때 고려해야 할 몇 가지 기능이 있습니다.

  1. 이 자재는 수직 및 수평으로 모두 설치할 수 있습니다. 설치 중에 기울기가 정확하고 패널의 셀룰러 채널 위치에 해당하는지 확인해야합니다.
  2. 시트를 구부릴 때, 특정 방향 (휨 보강재를 따라)으로 만 수행 할 수 있으므로주의해야합니다. 각 유형의 플라스틱에는 자체 굴곡 반경이 있습니다. 최소 반경에 대한 자세한 정보는 제품 포장에 제조업체가 표시해야합니다. 재료의 손상으로 인해 권장 굽힘 반경을 초과하지 않는 것이 좋습니다.

구조물의 구조 설계에 따른 폴리 카보네이트 판의 두께와 굴곡 반경의 의존성

그것은 중요합니다! 폴리 카보네이트 시트를 알루미늄 프로파일로 고정하는 경우가 많습니다. 이런 방식으로 세워진 구조가 높은 강도와 ​​신뢰성을 가지기 때문에 이것은 좋은 선택입니다.

폴리 카보네이트 클램핑 용 프로파일, HELL 40-7

프로필의 주요 목적

알루미늄으로 만든 프로필 요소는 폴리 카보네이트 시트로 만든 구조물의 구조에서 다양한 기능을 담당합니다.

모 놀리 식 폴리 카보네이트 장착 용 알루미늄 프로파일 사용

이러한 기능은 다음과 같습니다.

  • 시트의 열 팽창과 관련하여 시트의 최대 이동성을 보장합니다.
  • 건설 된 구조물의 미학을 보장한다.
  • 프로젝트에 따라 프레임에 필요한 시트 배치;
  • 베어링 가이드의 역할 수행;
  • 먼지 축적과 자외선에 의한 패널 가장자리의 보호;
  • 구조적 요소들의 연결;
  • 도킹 부품의 판과 패널의 연결;
  • 내구성과 고강도 설계를 보장합니다.

이러한 작업을 수행하는 데 필요한 모든 특성 및 기능에는 알루미늄 프로파일이 있습니다.

알루미늄 프로파일의 장점

가벼움과 내구성과 관련된 알루미늄 프로파일에는 많은 이점이 있습니다.

  1. 시트의 접합부는 특수 고무 씰을 사용하여 밀봉됩니다. 긴장감은 이음새의 길이에 관계없이 달성됩니다.

프로필을 통한 연결은 가능한 한 꽉 조입니다.

제품의 색상은 다양 할 수 있습니다.

적절하고 합당한 사용은 폴리 카보네이트 건설의 운영 기간을 10-15 년까지 증가시킬 것입니다. 이러한 구조의 가장 큰 단점은 연결입니다. 이와 관련하여 알루미늄 프로파일은 20 년 이상 (지역의 기후 조건에 따라) 제공 될 수 있으므로 가장 적합한 옵션으로 간주됩니다. 패스너에도 동일하게 적용됩니다.

프로파일의 특별한 디자인은 폴리 카보네이트 시트 사이의 밀착 된 연결을 제공합니다

연결 프로필 유형

그들의 목적이 서로 다른 알루미늄 요소의 몇 가지 범주가 있습니다.

폴리 카보네이트 프로파일

이러한 유형의 제품에는 다음 프로필이 포함됩니다.

그들의 크기의 다양한 선택 덕분에, 다른 두께의 폴리 카보네이트를 사용할 수 있습니다. 연결 프로필의 각 유형을 별도로 고려하십시오.

끝 유형

이 형식은 디자인이 뛰어나며 형식이 개선되었습니다. 이로 인해 물의 축적이 발생합니다. 프로파일을 사용하여 셀룰러 또는 고체 폴리 카보네이트로 만든 제품을 작업 할 수 있습니다. 불투명도와 섬세함으로 인해 시트 사이의 작은 간격으로 누적 된 프로파일을 숨길 수 있습니다.

페이스 알루미늄 프로파일 (UP 프로파일)

그것은 중요합니다! 엔드 프로파일보기를 사용하여 다양한 조인트, 메이트 및 복합 노드를 연결할 수 있습니다. 이것은 모든 종들이 자랑할만한 것은 아닙니다.

프로파일의 제조에 사용되는 재료의 강성이 높기 때문에 더 안정적이고 내구성있는 고정 요소가됩니다. 이러한 유형의 프로파일을 사용하여 두께가 4 ~ 32 밀리미터 인 고분자 플레이트가 접합됩니다.

엔드 프로파일의 사용 예

연결 유형

이것은 캐리어 요소의 역할을하는 특별한 디자인 세부 사항입니다. 뚜껑 형태로 사용됩니다. 연결 프로필의 주요 기능은 견고 함과 높은 강도를 포함합니다. 아름다운 모습과 무거운 짐을 견딜 수있는 능력은 말할 것도 없습니다.

폴리 카보네이트 용 알루미늄 연결 프로필

패스너는 커버와베이스의 두 부분으로 구성됩니다. 이로 인해 나사를 사용하지 않고 설치가 이루어집니다. 폴리 카보네이트 시트의 열 팽창이 고려됩니다. 연결 유형의 프로파일은 셀룰러 폴리 카보네이트 및 모 놀리 식 연결에 효과적으로 적용됩니다.

프로파일 클램핑 부분

폴리 카보네이트 보드 조인트

릿지 유형

구조 지붕과 융기 부분 사이에 폴리 카보네이트 시트를 고정하는 데 사용됩니다. 이 곳을 "능선 달리기"라고도합니다. 폴리 카보네이트 패널을 고정하는 프레임 및 프레임에 고정 된베이스는 융기 프로파일 요소의 구성에 포함됩니다. 이 제품은 분리형으로 제조됩니다. 장착 나사에 사용됩니다.

릿지 알루미늄 프로파일

그것은 중요합니다! 베이스와 커버의 측면에 고품질 씰이 설치되어있어 구조가 완벽하게 밀착됩니다. 또한 열팽창으로 인해 시트가 약간 움직일 수 있습니다.

리지 프로파일의 모델 길이는 2100 mm의 표시와 너비 -60 또는 80 mm에 이릅니다. 원하는 경우 구매자는 요구 사항에 따라 다른 크기를 주문할 수 있습니다. 다양한 색상으로 인해 패널의 색상과 일치하는 제품을 선택할 수 있습니다.

벽 유형

투명 천장과 벽의 신뢰성 있고 정확한 연결은 벽면 프로파일의 도움으로 이루어질 수 있습니다. 이것은 단면이 F 자형 인 특수한 단단한 조각입니다. 앵커 볼트가 고정 용으로 사용되며 시트의 접합부에 형성된 틈새는 외관 밀폐제로 가공됩니다.

알루미늄 엔드 프로파일

제품의 전체 길이는 표준 길이가 6 미터에 달하며 재료 두께는 4에서 32 밀리미터까지 다양합니다. 제품은 다른 색상으로 제공 될 수 있습니다. 알루미늄 표면에 완전히 부착되는 아크릴 페인트로 페인트 칠 수 있습니다.

앵글 타입

폴리 카보네이트 시트로 만든 큰 구조물을 만들 때, 특정 각도로 일부 패널을 연결할 필요가있는 경우가 종종 있습니다. 이를 위해 각도 프로파일을 사용하여 안정적이고 내구성있는 고정을 보장합니다.

연결 할 수있는 코너 프로파일 사용 :

  • 동일하거나 상이한 두께의 폴리 카보네이트 패널;
  • 셀룰로오스 폴리 카보네이트;
  • 단일체.

모서리 프로파일의 다양한 색상으로 어떤 인테리어의 유기적 인 디자인도 가능합니다. 알루미늄으로 만든 부품은 미래 폴리 카보네이트 구조물의 미학과 내구성을 보장합니다.

재료비

재료의 특성 중 일부는 알루미늄 프로파일의 비용에 영향을 줄 수 있습니다.

예 : 210cm 길이의 알루미늄 프로파일의 가격 범위는 180-280 루블 범위입니다. 길이가 600cm에 이르는 연결 제품의 비용은 650 루블, 벽은 700-800 루블입니다. 앞서 언급했듯이 비용은 특성이나 구매 장소에 따라 다를 수 있습니다.

금속 프레임에 폴리 카보네이트 설치 - 지침

셀룰라 폴리 카보네이트로 만든 최초의 온실을 건설 할 예정입니까? 그런 다음이 기사는 당신을위한 것입니다 - 여기에 금속 프레임에 폴리 카보네이트를 설치하는 방법에 대한 자세한 지침이 나와 있습니다.

알루미늄 프로파일의 설치

알루미늄 프로파일은 방수성이 우수한 가장 비싸고 복잡한 시스템 중 하나입니다. 무거운 하중에 대한 특수한 특성이있는 경우 구조물의 베어링 부분 (벽, 지붕 ​​등)을 세우는 데 사용할 수 있습니다. 우선, 우리는 금속 프레임상의 폴리 카보네이트로부터의 온실이 일반적으로 어떻게 조립되는지 간단히 고려한다.

표 알루미늄 프레임에 온실을 단계별로 설치합니다.

액세서리 가격 목록

폴리 카보네이트 및 플렉시 유리 부속품의 가격표.

폴리 탄산염 단면도

일체형 HP4, 6m 연결

일체형 HP6, 6m 연결

일체형 HP8, 6m 연결

일체형 HP10, 6m 연결

Comm. 착탈식 LDC 6-10 덮개, 6m

Comm. 착탈식 LDC 6-10베이스, 6m

Comm. 착탈식 LDC 8-10 덮개, 6m

Comm. 착탈식 LDC 8-10베이스, 6m

Comm. 착탈식 LDC 16 덮개, 6m

Comm. 착탈식 LDC 16베이스, 6m

얼굴 P4, 2,1m

얼굴 P6, 2,1m

끝 P8, 2,1m

얼굴 P10, 2,1m

얼굴 P16, 2,1m

엉덩이 P20, 2,1m

얼굴 P25, 2,1m

알루미늄 프로파일

하단 Al-Imper 알루미늄 클램핑 바닥 (러시아) 6.0 m (PN.60.C.6)

Al-Imper 알루미늄 최고 압력 바 (러시아) 6.0 m (PV.60.C.6)

고무 씰링 U 자형 4-6mm

고무 씰링 탑 (아트 R.P.)

고무 씰링 바닥 (홈 붙이) (R.YP.)

얇은 고무 씰링 바닥 (부드러운) (R.YG.)

폴리 카보네이트 나사 25 mm

38 mm 폴리 카보네이트 나사

51 mm 폴리 카보네이트 나사

열전기 와셔 (25 피스의 배수)

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새로운 우리는 세계 선두의 PALRAM의 C8, C20 및 C21 금속 프로파일과 정확히 일치하는 폴리 카보네이트 전문 시트를 제공합니다.


이 제품을 확장하면서, PALRAM (Israel)이 생산 한 6mm 두께의 시트 형식 2050x3050mm로 착색 된 모 놀리 식 질감의 폴리 카보네이트가 판매되었습니다.


프로젝트 플라스틱의 판매 모든 사람들은 South Oil Plast (Cherkessk)가 생산 한 두께 0.8mm, 크기 1250x2050mm의 투명 한 모 놀리 식 폴리 카보네이트를 받았다.

시트 폴리 카보네이트의 유능하고 정확한 설치는 필요한 구성 요소 없이는 할 수 없습니다!

다른 재질과 마찬가지로 폴리 카보네이트는 패널 자체의 특수한 구조로 인해지지 구조체에 적절하고 올바르게 설치하기 위해 필요한 여러 구성 요소가 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

프로필 끝내기.

폴리 카보네이트 허니 콤은 중공 내부 구조를 갖기 때문에, 설치 후 시트의 가장자리는 단부 프로파일로 폐쇄된다. 이는 시트 안쪽에 먼지, 습기 및 습기가 들어 가지 않도록하기 위해 필요합니다. 이 프로파일과 함께 패널의 상단 모서리가 피치 및 정면 유약에 붙어있는 ermotale이 사용되며, 그 후에 최종 프로파일이 셀 폴리 카보네이트 시트 위에 놓여 야합니다. 구부러진 아치 모양의 판유리가있는 패널의 아래쪽 모서리는 끝 프로파일을 사용하기 전에 구멍이 뚫린 테이프로 붙어 있습니다. 천공은 폴리 카보네이트 셀 내부의 공기가 태양에 의해 가열 될 때 응축수가되어 추운 날씨의 온도가 변할 때 세포가 부서지는 것을 방지하기 위해 천공을 통해 시트 밖으로 나가기 때문에 필요합니다. 끝 단면도는 알루미늄뿐만 아니라 폴리 탄산염으로 만든다.

프로파일 연결.

허니 콤 구조를 갖는 폴리 카보네이트 시트는 구조의 경사면과 평행 한 벌집 모양으로 설치되어 눈 구덩이를 줄이고 응축수 유출을 제공합니다. 시트의 이러한 특징은 시트가 2100mm의 유용한 너비를 갖는다는 사실로 이어진다. 더 넓은 개구를 막기 위해, 시트는 프로파일을 연결하여 상호 연결됩니다. 지금까지 세 가지 유형의 연결 프로파일이 사용되었습니다. 연결 일체형 프로파일 (HP)은 패널 자체의 색상과 일치하도록 폴리 카보네이트로 만들어집니다. 그 특징은 다른 연결 요소에 비해 저렴한 비용으로 시트를 고밀도로 튼튼하게 연결하는 것이지만 단점이 있습니다. 실제로는 3m 이상의 경사 길이로 시트를 서로 연결하는 것은 매우 어렵습니다. 탈착식 프로파일 (HCP) 연결은 폴리 카보네이트로 생산되며베이스와 커버의 두 요소로 구성됩니다. 상기베이스 요소는 상기지지 구조체의 트러스 시스템 상에 시트들의 접합부에서 직접 장착된다. 시트가베이스 프로파일 상에 놓여지면, 뚜껑이 닫히고, 이는 폴리 카보네이트 시트를 결합시키는 공정을 완료한다. 이 프로파일의 특이점은 트러스 시스템이 기 본 요소 자체보다 넓어야 만 눈이나 바람이 부는 동안 시트가 조인트에서 튀어 나오지 않아야한다는 것입니다. 시트 연결의 세 번째 유형은 알루미늄 시스템입니다. 이 유형의 화합물은 최고 품질입니다. 이 화합물은 폴리 카보네이트 프로파일에 비해 미적으로 보이지만 단열이 설계의 기본 요소 인 조건에서 사용됩니다. 알루미늄 시스템은 구조물의 차가운 교량과 열 파괴를 방지하고 "따뜻한"프로파일 그룹에 속합니다. 또한, 이러한 프로파일은 디자인시 고무 씰 (seal) 때문에 시트의 접합부를 더 잘 밀봉합니다.

폴리 카보네이트 연결 프로필

폴리 카보네이트는 농작물 생산 및 농업뿐만 아니라 건설 업계에서 가장 많이 요구되는 재료 중 하나입니다. 이 폴리머 플라스틱은 상대적으로 작은 비 중량으로 높은 강도 특성을 가지고 있습니다. 그리고 이것은 차례로 온실 보호소 건설 또는 공공 건물의 외장재 클래딩과 같은 다양한 업무를 수행하기 위해 자료를 사용할 수있게합니다. 그러나 디자인이 최대한 신뢰할 수 있고 내구성을 갖기 위해서는 패널을 고품질로 설치해야합니다. 이러한 목적을 위해 폴리 카보네이트의 프로파일이 사용됩니다.

장착 프로필 버전

폴리머 웨브의 고정은 다음과 같은 부속품으로 수행됩니다.

  • 폴리 카보네이트의 도킹 착탈식 (일체형) 프로파일;
  • 코너 도킹 액세서리;
  • 수화물을위한 융기 단면도;
  • 펀치 테이프;
  • 최종 프로필.

차례로 폴리 카보네이트의 도킹 프로파일은 세 가지 유형으로 나뉩니다.

  • 비 분리 성;
  • 접을 수있는;
  • PC 용 알루미늄 프로파일.

분리 할 수 ​​없음

이 유형의 도킹 피팅은 대부분 구조체가 아닌 구조체를 구성하는 동안 샘플의 탄산염 벌집 판을 고정하는 데 사용됩니다. 셀룰러 폴리 카보네이트의 일체형 프로파일은 양측면에 슬롯 구멍 인 6 미터 길이의 바이며,이를 통해 폴리머 패널이 연결됩니다.

N 개의 프로필로 분할

단순한 형태 (정사각형, 직사각형)의 구조물이 조립되는 경우, 일체형 연결 요소에 의한 탄산염 웹의 결합에 쉽게 대처할 수 있습니다. 아치형 디자인으로는 약간 더 힘듭니다. 이 경우, 폴리머 시트를 연결하려면 많은 노력을 기울여야합니다.

비디오 : 온실에 폴리 카보네이트를 설치하고 고정시킵니다.

플러그 커넥터

폴리머 웹 고정 용 버전 개선. 그러한 요소는 모든 연결 요소 및 조인트가 폐쇄되는 기저판 및 덮개로 구성된다.

플러그 프로파일 연결하기

그러한 구조적 요소의 설치에 대해 이야기하면 다음과 같이 보입니다.

  • 나사로 기부 판을 고정하는 단계;
  • 대면 패널 고정;
  • 커버를 설치하고 고정 (잠금 장치).

탈착 가능한 부두 노동자는 더 높은 가격으로 첫 번째 옵션과 다릅니다. 따라서, 두 번째 유형의 샘플 비용은 첫 번째 유형의 단순화 된 건설 모델보다 거의 2 배 높습니다. 그러나 한 번에 하나의 샘플을 링에 쉽게 넣을 수 있으며 특별한 노력없이 목적지까지 배달 할 수 있습니다. 착탈식 장착 옵션은 유연성이 높지 않으므로 목적지로 운반하기가 어렵습니다. 이러한 목적을 위해 가젤이나 이와 비슷한 특별한 차량을 사용해야합니다.

폴리 카보네이트의 분할 형 프로필은 보편적 인 재료 그룹에 속합니다. 두께가 6, 8, 16 및 25 mm 인 패널에 사용됩니다. 올인원 모델은 특정 유형의 PC를 신중하게 선택해야합니다.

두께가 1.6cm를 초과하는 패널을 고정 할 때 분리 할 수없는 연결 스트립은 사용되지 않습니다.

알루미늄 화합물

이러한 연결의 변형은 산업적 중요성을 지닌 구조물 및 넓은 지역을 가진 다른 건물의 건설에 가장 적합하다고 인식됩니다. 또한, 이러한 프로파일 요소에는 직립 구조의 추가 단열을 제공하는 고무 씰이 장착됩니다. 버트 엔드 플레이트는 오염, 습기 및 기생충으로부터 카보네이트 시트를 확실하게 보호하여 구조물의 공기 채널로 침투하는 것을 방지합니다.

코너 알루미늄 프로파일

이러한 요소가 없으면 웹의 투명도가 급속히 떨어지고 조립 된 구조물의 모양이 손상되어 작동 특성이 손실됩니다.

베니어 패널을 장착하는 기능도 있습니다. 직립 구조의 높은 작동을 달성하기 위해, 배기 덕트가 수직 위치에 있도록 패널을 배치 할 필요가있다. 동시에, 시트의 단부가 밀봉 된 테이프 및 단부 유형의 플레이트로 완전히 덮 이도록주의 할 필요가있다. 바닥면은 금속 화 된 천공 된 접착 테이프로 붙여지며 프로파일 스트립으로 마감됩니다. 접착 테이프는 중공 채널 내부의 온도 도약에 의해 생성 된 수분이 제거되는 다수의 개구를 갖는다.

이 유형의 제품이 판매되는 모든 하드웨어 상점에서 PC 용 알루미늄 프로파일과 동일한 기능의 다른 유형의 패스너를 구입할 수 있습니다. 또한, 현재이 제품 라인의 제품을 구입할 수있는 많은 온라인 사이트가 있습니다. 일반적으로 러시아의 모든 지역에서 배송이 가능하고 비용 효율적입니다 (온라인 상점의 가격은 일반적으로 시장이나 하드웨어 매장보다 낮습니다).

다른 유형의 연결

상술 한 도킹 부 이외에, 탄산염 패널을위한 여러 유형의 체결이있다 :

릿지

리지 RP 프로필

제시된 샘플은 폴리 카보네이트에 대한 도킹 프로파일과 유사한 특성을 갖는다. 스케이트의 주요 목표는 폴리머 캔버스의 상단 가이드를 결합 할 목적으로 사용하는 것입니다. 원칙적으로 융기 스트립은 이중 지붕으로 사용됩니다. 이러한 모델은 알루미늄 또는 플라스틱으로 만들 수 있습니다. 스케이트는 탈착식이며 일체형입니다. 선택한 샘플에 관계없이 높은 수준의 기밀성과 밀도를 유지하면서 연결은 정 성적으로 안정적으로 이루어집니다. 이러한 패스너의 주요 특징은 크기가 크기 때문에 설치 작업을 수행 할 때 매우 편리하지 않습니다.

폴리 카보네이트 벽 프로필

F 형 플레이트의 형태로 제공됩니다. 그것은 알루미늄뿐만 아니라 플라스틱으로 만들어집니다. 이 범용 옵션은 구조물과 벽 겹침을 도킹 할 필요가있을 때 작업에 사용됩니다. 또한,이 패스너는 측면 및 단부 결합에 적합합니다. 이 패턴 덕분에 모든 충돌을 숨길 수 있습니다.

SEC 또는 IPC의 각도 프로파일

프로파일 각도 7 mm APS P 1 6106

이 샘플은 대부분 90 ° 각도로 평면의 특성이 강하게 연결되어 조립 작업 중에 도킹 요소로 사용됩니다. 디자인에 따르면 코너 커넥터는 두 개의 납땜 된 U 형 패스너를 설치하며 서로 고정되어 있습니다. 위에 설명 된 모델과 달리 이러한 체결 구의 성능 특성은 다음과 같습니다.

  • 고강도 특성;
  • 고품질의 재료 생산;
  • 낮은 유연성 : 구조의 직각을 향할 때 매우 중요합니다.
  • 보편적 인 목적 - 모든 두께와 크기의 시트에 적합합니다.

써모 와셔

열 와셔는 시트를 모든 밑면에 고정시키는 데 사용됩니다. 이것은 작은 다리가있는 와셔로 구성되며 플라스틱 씰링 링으로 덮여 있습니다. 다리는 전체 연결에서 시트를 나사에서 분리하고 덮개 링을 분리하는 데 필요합니다.

고정 방법은 밀봉 링이있는 기존의 와셔의 나사 조임과 다릅니다. 먼저, 시트에 구멍이 만들어지고 링과 와셔가 플라스틱 캡으로 뒤틀리고 닫힙니다.

나사 용 구멍은 열팽창을 위해 2-3mm 더 커야합니다.

전문가의 권고

  1. 폴리 카보네이트 시트는 자유롭게 프로파일에 고정됩니다. 열팽창을 위해서는 최소 3 ~ 4mm가되어야합니다.
  2. 모든 플라스틱 소재는 원하는 세그먼트로 쉽게자를 수 있습니다. 이렇게하려면 작은 희석 된 톱니가있는 톱이나 그라인더를 사용하는 것이 좋으므로 절단 점이 버가 형성되지 않고 즉시 녹을 수 있습니다.

비디오 : 폴리 카보네이트 허니 콤 패널 설치 지침

폴리 카보네이트의 연결 프로필은 무엇입니까 - 설치 유형 및 특징

폴리 카보네이트로 작업 할 때 매우 중요한 점은 프레임에 고품질의 용지 고정을 제공하는 연결 프로필을 선택하는 것입니다. 이러한 프로파일은 분리 가능하고 일체형 일 수 있으며, 특정 유형의 선택은 건물, 특성 및 특징에 크게 좌우됩니다. 또한 폴리 카보네이트의 연결 프로필을 선택할 때 후자의 특성을 고려해야합니다. 폴리 카보네이트의 연결 프로필 유형 및 적용에 대해서는이 기사에서 다룹니다.

접합 프로필의 분류

폴리 카보네이트에는 다음과 같은 유형의 프로파일이 있으며 구성에 따라 분류됩니다.

분류를보다 자세히 고려하면 다음과 같은 유형의 프로파일을 구별 할 수 있습니다.

  • 일체형 프로필 (HP) 연결은 한 조각으로 만들어 지므로 색상이 주 재료와 일치하도록 선택해야합니다.
  • 탈착식 프로파일 (NDS) 연결은 덮개와 받침대로 구성됩니다.
  • 끝 프로파일은 구조의 끝 부분을 막는 데 사용됩니다.
  • 릿지 연결 프로파일은 아치형 구조물의 부유 부착을 생성하는 데 필요합니다.
  • 단색 코너 프로파일은 두 개의 시트를 직각으로 결합하는 데 사용됩니다 (이러한 프로파일의 구성으로 서로 다른 두께의 시트를 결합 할 수 있습니다).
  • 벽 연결 프로파일을 사용하면 폴리 카보네이트 시트를 벽에 고정하고 벽을 향한 끝을 보호 할 수 있습니다.

열가 소성 외에도 폴리 카보네이트 연결 용 프로파일도 알루미늄으로 만들 수 있습니다. 그 결과 많은 장점을 가진 가장 고품질의 연결 시스템 중 하나입니다.

폴리 카보네이트 용 일체형 프로파일 적용

탈착 불가능한 프로파일은 비용이 덜 들지만, 사용과 도킹은 특히 바람이 많이 부는 날씨에서 약간의 어려움이 있습니다. 설치 자체는 매우 간단합니다. 먼저 폴리 카보네이트 프로파일을 전개 한 다음 시트를 공급합니다. 일반적으로 홈에 들어가기가 어려우므로 드라이버를 설치하거나 옆면을 드라이버 또는 유사한 도구로 집어 넣은 다음 패널을 천천히 제자리에 밀어 넣습니다. 이 방법은 복잡하기 때문에 여유 공간이 제한된 경우에만 사용됩니다.

그러나 올인원 패널을 설치하는 더 쉬운 방법이 있습니다. 설치된 요소의 가장자리는 설치 전에 일종의 세제로 기름을 바릅니다. 결과적으로, 시트는 그루브 내로 자유롭게 빠져 나가고 물질의 잔류 물은 단순히 말라 버리고 화합물의 실링을 깨뜨리지 않을 것입니다.

어떤 경우 든 설치 방법에 관계없이 일체형 커넥터가 설치된 패널은 홈의 바닥에 닿지 않아야합니다.이 시점에서 온도의 영향을 받아 재료가 자유롭게 팽창 할 수 있도록 작은 간격을 남겨 두어야합니다.

또한 폴리 카보네이트에 단일 연결 프로필을 사용하여 모든 패널의 두께가 동일한 지 확인해야합니다. 폴리 카보네이트에 대한 도킹 프로파일의 치수는 원래 장착 된 시트의 특정 치수를 위해 설계되었습니다. 제품이 너무 얇 으면 연결 상태가 느슨해지며 두께가 너무 길면 홈에 들어 가지 않습니다.

착탈식 연결 프로필의 적용

분리 가능한 연결 장치를 설치하는 기술은 이전의 경우처럼 보이지 않습니다. 폴리 카보네이트의 착탈식 연결 프로필에는 두 개의 스트립이 있습니다. 아래쪽이 구조의 프레임에 부착되고, 폴리 카보네이트 시트가 측면에 설치되며, 결합 할 부품을 누르는 분리 가능한 프로파일의 상부로 구조물이 닫힙니다.

시트가 단단히 밀봉되어야한다는 것을 고려하여, 그 모서리는 미세 기공으로 밀봉되고 실리콘계 밀봉 제로 코팅되어야합니다. 실란트는 스트립이 하부 테두리를 따라 움직이는 방식으로 특수 건과 함께 적용되어야합니다. 연결 프로필의 상단 부분을 설치하기 전에 구조의 상단 부분과 동일한 작업을 반복해야합니다.

상단 바가 제자리에 고정되기 전에 패널을 고정하는 것이 좋습니다. 바가 고정되어 필요한 모든 간격이 남아 있기 때문에 설치가 간단 해집니다. 시트는 나사와 고무 가스켓이 가장 잘 붙어있어서 폴리 카보네이트의 분할 프로파일 크기를 변경할 수 있습니다.

최종 프로파일 사용

시트 캡에는 두 가지 유형의 폴리 카보네이트 말단 프로파일이 사용됩니다 (L 자형과 F 자형). 첫 번째 옵션은 플라스틱 시트에 대한 안내를 시각적으로 생각 나게합니다. 이 유형의 접합 프로필은 셀룰러 열가소성 물질에만 사용되며 습기 및 먼지가 패널의 기공 안으로 들어가는 것을 방지합니다. 두 번째 옵션은 또한 해당 양식의 안내를 상기시킵니다.

대문자의 범위는 개별 디자인 특징에 의해 결정됩니다.

  • 온실 조립을 위해 L 자 모양의 플러그가 가장 자주 사용되며지면에 묻혀있는 시트의 가장자리를 보호 할 수 있습니다.
  • 지붕의 배치시 특정 종류의 대문자를 사용하여 특정 작업에 따라 선택할 수 있습니다.

허니 콤 시트를 사용하여 구조물을 만들면 구조물의 무결성을 유지하는 데있어서 플러그의 역할은 매우 중요합니다. 허니컴 시트의 내부 공동에 들어가는 수분은 시간이 지남에 따라 증기로 변하기 시작하여 폴리 카보네이트의 투명성이 현저히 감소된다. 플러그로 폴리 카보네이트 프로파일을 닫지 않으면 장래에 시트의 내부 공동에서 물을 제거하는 것이 거의 불가능합니다. 또한, 미세 기공이있는 필름을 사용하여 이러한 프로파일을 단단히 닫는 것이 바람직합니다.

폴리 카보네이트 패널의 구조, 유형 및 특징

폴리 카보네이트는 Bisphenol A를 기반으로 한 열가소성 소재입니다.이 소재의 라벨링은 매우 간단합니다. 폴리 카보네이트 자체는 문자 PC로 표시되며 마킹의 추가 기호는 시트의 특성을 결정할 수 있습니다. 표시에있는 숫자를 사용하면 재료의 최대 유동성을 알 수 있습니다.

구성시 두 가지 유형의 폴리 카보네이트 패널이 사용됩니다.

  1. 모 놀리 식. 이러한 재료는 창, 투명 지붕 구조물, 다양한 구획 및 복잡한 형상의 시스템의 설치에 적극적으로 사용됩니다. 그것의 성과에있는 획일적 인 폴리 탄산염은 그것의 범위를 결정하는 보통 유리에 아주 가깝다.
  2. 세포질 (세포질). 이 유형의 패널은 동종 파티션을 사용하여 연결된 두 개의 요소로 구성됩니다. 셀 폴리 카보네이트의 내부 표면에 존재하는 보이드은 재료의 에너지 절약 특성을 상당히 증가 시키므로 재료의 열전도도 수준을 요구하는 구조에 사용될 수 있습니다.

모 놀리 식 제품의 두께를 늘리면 볼륨이 증가하지만 레이어 수에 따라 셀 패널의 두께가 증가합니다. 단 2 개, 3 개 이상일 수 있습니다. 층들 사이의 공극은 어떤 기하학적 형태의 형태 일 수 있습니다. 그러나 여러 유형의 재료의 차이에도 불구하고 폴리 카보네이트 또는 적합한 접착제의 시작 프로파일을 사용하여 상당히 결합 될 수 있습니다.

설치 요구 사항

폴리 카보네이트 시트의 설치를 수행하려면 고품질의 신뢰할 수있는 디자인을 만들기 위해 다음 규칙을 고려해야합니다.

  1. 10 ~ 22 도의 주위 온도에서 폴리머 구조를 조립하는 것이 가장 좋습니다. 이 온도에서 시트는 변형을받지 않아 조립 된 구조물의 누출을 방지하는 데 도움이됩니다.
  2. 알루미늄 프로파일을 사용하여 폴리 카보네이트 시트를 결합 할 때는 확장 패드를 사용해야합니다. 문제는 고무 또는 실리콘 제품으로 보상되는 열가소성 및 알루미늄의 열팽창의 다른 정도에 있습니다.
  3. 폴리 카보네이트로 미래의 건축물을 감싸기 전에 나무 나 금속으로 만든 프레임을 조립해야합니다.
  4. 고정 프로파일의 피치는 폴리머 시트의 폭과 일치하도록 계산되어야합니다. 이렇게하면 모든 구조 요소의 가장 단단한 연결을 만들 수 있습니다.
  5. 셀 구조를 가진 시트는 굽힘을 단순화하기 위해 수직으로 배열됩니다. 자외선 차단 기능이 있으면 구조물 외부에 있어야합니다.
  6. 셀룰로오스 폴리 카보네이트의 연결 프로필 아래에 미세 기공이있는 필름을 붙이는 것이 바람직하며 연결 ​​안정성을 크게 향상시킵니다.
  7. 일체형 연결 프로파일을 사용하여 먼저 시트의 두께가 그루브의 크기와 일치하는지 확인해야합니다.

폴리 카보네이트 루핑의 장점

지붕의 배치에 사용되는 폴리 카보네이트 시트의 장점 중 식별 할 수 있습니다 :

  • 탁월한 장식 성질은 디자인에 좋은 느낌을 줄뿐만 아니라 시각적으로 공간을 증가시킵니다.
  • 셀룰러 폴리 카보네이트는 건물의 단열 품질을 향상시킬 수 있습니다 (예 : 온실 또는 밀폐 된 공간).
  • 필요한 경우 햇빛으로부터 구조를 보호하는 자외선 차단 기능이있는 시트를 집을 수 있습니다.
  • 셀룰러 폴리머 시트는 가볍기 때문에 보강 프레임이 필요하지 않습니다.
  • 폴리 카보네이트의 매끄러운 표면은 코팅으로부터의 침전과 오염의 독립적 인 결선을 제공합니다.
  • 폴리 카보네이트의 비용은 유사한 내충격 유리 비용보다 훨씬 낮습니다.
  • 폴리머 제품의 에너지 절약 특성은 난방을위한 자금의 일부를 절약 할 수 있습니다.
  • 모든 플라스틱 제품과 마찬가지로 폴리 카보네이트 시트는 긴 수명을 가지며, 전체 구조의 내구성을 증가시킵니다.

폴리 카보네이트의 연결 프로필은 매우 편리하므로 시공 경험이없는 경우에도 사용할 수 있습니다. 이러한 프로필의 장점은 수익을 창출하는 매우 중요한 인수입니다.

폴리 카보네이트와 도킹 기술을위한 연결 프로파일 유형

온실, 헛간 또는 전망대를 만들기 위해서는 폴리 카보네이트가 어떤 경우에 선택할 것인지를 결정하는 것이 중요합니다. 이러한 고정 장치를 만들 수있는 두 가지 주요 유형의 프로필 (원피스 및 분리 가능)이 있지만 구조의 구성 기술에 따라 가장 적합한 상황에서 각각 사용됩니다. 또한, 패스너는 폴리머의 물리적 특성과 불가분의 관계로 연결되어있어 매우 인기가 있습니다.

콘텐츠

↑ 프로필 연결 패널의 차이

접합부의 누출을 방지하기 위해 폴리 카보네이트 시트는 단순히 프레임 프로파일에 나사 결합되는 것이 아니라 알루미늄 또는 플라스틱 프로파일에 삽입됩니다.

↑ 폴리 카보네이트와 그 특성의 프로파일 유형

다양한 유형의 연결에 대해 재료에 사용되는 스트랩은 물론 구성, 일체형, 분리형 및 끝으로 여러 가지 스트랩이 사용됩니다.

  • 연결 일체형 프로파일 (HP)은 폴리 카보네이트로 만들어 지므로 기본 재질의 색상에 따라 선택해야합니다.
  • 탈착식 프로파일 (HCP) 연결에는 덮개와 받침대의 두 가지 요소가 포함됩니다.
  • 이름에서 알 수 있듯이 최종 프로파일은 엔드 캡을 대상으로합니다.
  • 리지 커넥터는 아치형 구조에 필요한 플로팅 그립을 만듭니다.
  • 단색 코너 프로파일은 두 개의 시트를 직각으로 결합하도록 설계되었습니다. 그들의 도움으로 서로 다른 두께의 패널을 연결할 수 있습니다.
  • 벽 프로파일은 시트를 벽에 고정시키고 벽에 면한 끝을 보호하는 데 사용됩니다.

폴리 카보네이트 프로파일은 동일한 원료뿐만 아니라 알루미늄에서도 생산됩니다. 알루미늄 조인트 시스템은 가장 내구성이 높고 심미적이며 가장 밀집된 연결을 만들어 차가운 다리를 없애줍니다. 효과는 고무 씰을 통해 이루어집니다.

↑ 도킹에 올인원 프로파일 사용

가장 위의 사진은 폴리 카보네이트의 단일 피스 프로파일을 보여줍니다. 이는 값싼 스트립이지만, 특히 바람이 강한 날씨의 경우 시트를 도움으로 결합하기가 어렵습니다. 결합 과정은 다음과 같습니다 : 장착 홈의 모서리가 한 모서리에서 펼쳐지며 시트가 바를 따라 공급되어 점차적으로 홈을 풀지 않습니다. 여기서 슬라이딩하는 것이 어렵습니다. 특히 패널의 모서리가 미세 기공으로 봉인 된 경우 (이 필름은 벗겨 낼 수 있습니다).

다른 방법으로 갈 수 있습니다 - 그루브를 따라 시트를 공급하지 말고 양쪽을 정사각형 (드라이버)으로 가져 와서 점차적으로 시트 위로 밀어 넣으십시오. 그러나이 방법 또한 복잡하며 여유 공간이 부족할 때 사용됩니다. 스트립의 홈에 열가소성 수지를 놓기 쉽게하기 위해, 패널의 가장자리는 "갈라"또는 "페리"와 같은 액체 식기 세척액으로 칠할 수 있습니다.

액체 세제는 시트의 미끄러짐을 용이하게 할 것이고, 그 잔류 물, 측면으로 덮힌 스트립은 마르 것이며 화합물의 실링을 방해하지 않을 것입니다. 지붕이나 다른 구조물을 조립할 때 일체형 폴리 카보네이트 커넥터를 사용하면 패널이 홈 바닥에 닿지 않아야합니다. 가열을 보상하기 위해 필요한 온도 차이를 남겨 두십시오.

영구 연결을 사용하기위한 또 다른 전제 조건은 사용 된 모든 패널의 두께와 동일합니다. 프로파일 그루브는 특정 시트 크기에 맞게 설계되었으며 더 얇은 복사본은 밀폐 된 조인트를 만들 수 없으며 두꺼운 것은 단순히 시트에 맞지 않습니다.

분할 프로파일의 응용 기술 ↑

분리 가능한 프로파일에 의한 온실이나 지붕의 폴리 카보네이트 연결은 일체형 커넥터를 사용하는 것과 동일합니다. 분할 구조는 두 개의 스트립으로 구성됩니다 (상단 사진에서 볼 수 있음). 조립할 때 하부 판자가 먼저 프레임에 나사로 고정되고 패널이 측면에 겹쳐지고 프로파일의 상부가 삽입되어 래치되어 시트를 누르게됩니다.

폴리 카보네이트 (모 놀리 식 및 셀룰러)는 접합부가 습기를 허용하지 않도록 함께 밀봉해야하므로이 경우 시트의 모서리는 미세 기공으로 접착 될 수 있지만 실리콘 밀봉 제로도 처리됩니다. 이렇게하려면 총이 필요합니다. 실리콘이있는 튜브 (카트리지)가 놓여져 있고 측면의 스트립 아래쪽에 스트립이 붙어 있습니다. 패널을 설치 한 후, 다른 스트립이 시트의 가장자리를 따라 가해지며 프로파일의 상부에 즉시 가압됩니다.

설치가 쉽도록 위쪽 바를 끼우기 전에 패널을 프레임에 고정시켜 고정시키고 온도 조인트를 잃지 않도록하십시오. 열가소성 재료를 고정하려면 프레스 와셔에 고무 가스켓이있는 셀프 태핑 나사를 사용하는 것이 좋습니다. 고무는 패널의 온도 변형을 보정합니다.

시트 커버 엔드 프로파일 ↑

폴리 카보네이트의 프로파일 유형에는 미세 기공이있는 L 자 모양의 캡이 있습니다. 외관상 플라스틱 패널의 가이드와 매우 유사합니다. 이 프로파일은 셀룰러 열가소성 물질에 대해서만 필요합니다. 끝단 구멍을 억제하여 패널 보이드의 물과 오물에 대한 접근을 차단합니다.

그러나 플러그는 L 자일뿐만 아니라 F 자 모양이 될 수도 있으며,이 경우 외관이 플라스틱 패널의 동일한 가이드와 매우 유사합니다.

  • 일반적으로 온실의 경우, 첫 번째 옵션이 사용됩니다. 왜냐하면 폴리머 시트의 끝이 땅에 묻혀 있고 플러그가 먼지로부터 보이드를 보호하기 때문입니다.
  • 지붕 장착의 경우 두 가지 옵션을 모두 사용할 수 있습니다.이 옵션은 모두 PC에 인접한 지붕 및 재료의 설계에 따라 달라집니다.

습기가 공극에 들어가면 셀룰러 폴리 카보네이트의 투명도는 다소 과소 평가 될 수 있습니다. 다른 액체와 마찬가지로 가열 된 물은 증기 상태로 들어가 기체가 흐려집니다. 조립 된 구조물에 물이 세포 폴리 카보네이트의 공동에 들어가면 제거하기가 어려우므로 안전 플러그가 필요합니다.

그러한 프로파일에 대한 촘촘함은 불필요한 것이 아니며 씰링을 위해 미세 기공이있는 투명 필름을 사용할 수 있습니다. 모 놀리 식 폴리 카보네이트의 경우 이러한 설치가 적절하지 않기 때문에 적용되지 않습니다.

↑ 폴리 카보네이트의 구조적 특징과 일반적인 설치 요구 사항

폴리 카보네이트는 열가소성 플라스틱 그룹에 속하는 재료이며 Bisfensol A를 기본으로하는 방향족 폴리 카보네이트로 간주됩니다. PC를 표기 할 때 주요 문자와 다른 모든 문자는 물리적 특성과 장식 적 특성을 나타냅니다. 레이블의 숫자는 최대 매출액 (7, 12, 18 또는 22)을 나타냅니다.

↑ 폴리 카보 네이트 패널 구조의 특징

기본적으로, 패널 유형의 폴리 카보네이트는 건축용으로 두 가지 유형이 사용됩니다 - 모 놀리 식 (캐스트) 및 셀룰러 (셀룰러)입니다.

  • 모 놀리 식 시트는 창, 투명한 지붕과 칸막이, 다양한 구부러진 (복잡한) 구조물을 배치하는 데 적합합니다. 이 환경 설정은 일반적인 유약에 해당한다는 사실을 고려하여 PC를 캐스팅합니다.
  • 셀 PC는 균질 한 재료의 파티션으로 연결된 두 개의 패널로 만들어진 플레이트입니다. 보이드로 인해 플레이트의 열전도도가 크게 감소하고 에너지 절약 소재로 그 값이 증가합니다.

모 놀리 식 패널의 두께가 증가함에 따라 볼륨이 증가하고 허니 콤이 새로운 레이어를 추가합니다. 셀룰러 폴리 카보네이트는 2, 3, 4 층 등이 될 수 있습니다. 공극을 형성하는 칸막이는 정사각형, 삼각형, 육각형, 사다리꼴 및 기타 기하학적 형태로 만들 수 있습니다. 몰드 및 셀룰러 열가소성 수지가 모두 도킹 할 수 있습니다. 여기서는 폴리 카보네이트의 연결 프로필이 사용되며, 접착제는 덜 사용됩니다.

설치 작업을위한 일반 요구 사항 ↑

지붕이나 다른 지역에서 폴리 카보네이트 시트를 서로 연결하기 전에 설치 효율성에 대한 몇 가지 중요한 규칙을 이해해야합니다.

  • 중합체 10-22 ℃에서 구조를 조립하는데 가장 유리한 온도는 뜨겁지 않고 차갑지 않습니다. 이 인디케이터는 시트의 변형을 최소화하며, 폴리 카보네이트를 연결하기 위해 프로파일이 설치되는 곳에서는 누출이 없습니다.
  • 폴리 카보네이트 프로파일이 알루미늄 (플라스틱이 아님)으로 만들어진 경우 보상 갭에는 고무 또는 실리콘 가스켓이 필요합니다. 알루미늄과 열가소성 수지는 다른 온도 왜곡 계수 (팽창)를 가지고 있습니다.이 단점은 가스켓으로 보상됩니다.
  • 지붕 도금, 온실 및 기타 구조물의 경우 처음으로 장착 된 금속 또는 목재 프레임. 프로파일 사이의 단차는 PC 패널의 너비와 일치해야 각 조인트는 단단한 받침대에 놓여 있고 림보에 남지 않습니다.
  • 허니 콤은 바닥에 수직으로 수직으로 배치되어 패널의 구부러짐을 용이하게합니다. 물질에 자외선 차단 기능이있는 경우 외부에서 사용해야합니다.
  • 미세 기공이있는 필름은 폴리 카보네이트 용 플라스틱 또는 알루미늄 도킹 프로파일 아래에 접착됩니다. 이것은 설치를위한 선택적 조건이지만 연결 품질이 향상됩니다.
  • 일체형 프로파일을 사용할 때, 시트의 두께가 그루브와 정확하게 일치하는 것이 중요합니다.

↑ 폴리 카보 네이트 루핑의 장점에 대해 몇 마디

모 놀리식이 창고에 사용될 수 있다면, 열을 유지할 수있는 셀룰러 폴리 카보네이트는 온 실 또는 닫힌 방의 지붕에 이상적입니다. 필요한 경우, 다른 색상 일 수있는 보호 투명 필름이있는 열가소성 수지를 사용하여 자외선을 차단합니다. 재료의 다른 장점은 언급되어야한다 :

  • 벌집 모양의 폴리 카보네이트는 매우 가볍기 때문에이 소재로 만든 코팅재는 강력한 캐리어베이스가 필요하지 않습니다.
  • 표면이 매끄 럽기 때문에 눈과 다양한 잔해가 폴리 카보네이트 구조물에 갇히지 않습니다.
  • 폴리 카보네이트는 내충격 유리에 비해 훨씬 저렴합니다.
  • 열가소성 물질의 지붕은 난방을위한 에너지 절약에 도움이됩니다.
  • 중합체의 강도는 구조물의 수명을 현저하게 증가시킨다.

결론적으로, 초보 마스터조차도 폴리 카보네이트와 연결 프로필을 연결할 수 있으며 건설시이 재료를 사용하면 직립 구조의 견적과 품질에 유리한 효과가 있다고 말할 수 있습니다.